悬挑双排脚手架技术交底.docx
《悬挑双排脚手架技术交底.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《悬挑双排脚手架技术交底.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
悬挑双排脚手架技术交底
一、施工准备
1、技术准备：
熟悉施工图纸，根据现场施工情况，各级管理人员对验收规范和搭设方法有详细的了解。
2、作业人员：
工人进场时必须进行安全教育，并对工人进行质量和技术再教育。
因架子工种属特殊工种，故所有作业工人必须100%持《建筑行业特种作业人员操作证书》上岗，作业人员数量满足工程进度的要求，各级技术等级的工人比例合理。
对操作工人的安全、技术交底已经完成并考核合格。
3、材料准备：
序号
名称
数量（概数）
备注
6#
7#
1
钢管
120t
150t
φ48.3×3.6
2
扣件
13000
18000个
直角、旋转、对接
3
安全立网
6000000
90000
绿色密目网
4
安全平网
3000
5000
网眼50mm
5
木脚手板
1800
2000
5×20cm
4、机具设备：
机具名称
型号
用途
游标卡尺
测量范围0～150mm
测量钢管直径及厚度
水准仪（配5m塔尺）
DS3-Z
保证悬挑梁处在同一标高
经纬仪
J2-2
检验脚手架架体垂直度
线锤
钢制或铜制（0.25Kg）
控制脚手架架体的垂直度
扭力扳手
预制式
紧固扣件螺栓（40-65kN）
电焊机
BS1-330
悬挑梁与预埋锚固件的焊接
切割机
钢管拉接件下料
干粉灭火器
灭火
5、作业条件：
作业工人经过技术、质量、安全教育培训，并考核合格，安全防护用品到位；各种材料准备完善，并验收合格。
6、施工段的划分：
各单体工程为独立施工段，各段内的脚手架工程随施工平面的高度搭设。
二、施工进度要求
按相应主体结构施工进度计划执行，脚手架的高度始终要高于操作平面1.5米以上。
三、施工工艺
（一）工艺流程
1、落地式脚手架：
场地清理、平整→脚手板铺设→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
2、悬挑式脚手架：
悬挑钢梁（用预埋钢筋将悬挑钢梁固定好，钢丝绳连接到位）→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
（二）施工方法：
1、原材料的要求：
1）钢管：
采用φ48.3×3.6mm经过防锈处理的焊接钢管（Q235），其材质必须符合《碳素结构钢》（GB700-2006）的规定，凡钢管表面有凹凸状、疵点裂纹、变形和扭曲等现象一律不准使用。
每根钢管的两端切口必须平直，表面应平滑，严禁有斜口、毛口、卷口等现象，应有产品质量合格证、钢管材料验收报告。
钢管的长度应便于人工装、拆和运输，不能太长或太短，立杆、斜杆、大横杆选用4m和6m长的钢管，小横杆选用1.5—1.8m长的钢管。
2）扣件：
扣件应采用机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制作。
扣件不得有裂纹、气孔、缩松、砂岩或其他影响使用的铸造缺陷，并将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm，出现滑丝的螺栓必须更换。
扣件表面应进行防锈处理。
脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不发生破坏。
扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。
3）脚手板：
采用木脚手板。
4）挡脚板：
挡脚板高度不小于180mm。
挡脚板上如有孔眼，不大于25mm，挡脚板下边缘与脚手板的空隙不应大于10mm。
5）安全立网：
选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安监证的密目网。
网目密度不应低于2000目/100cm2，各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm。
不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。
安全立网采用密目网，用直径5mm的尼龙绳绑扎，密目网的规格为1.8×6m。
严禁采用不合格、颜色不正、破损、劣质网。
6）安全平网：
安全平网使用直径9mm以上的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编制网。
外观应平整，宽度不小于3m，网眼尺寸不大于5cm，每张安全平网重量不超过15kg。
水平设置时能承受不小于1.6kN的冲击荷载。
阻燃安全网必须具有阻燃性，其续燃、阻燃时间均不得大于4s。
7）避雷装置：
包括接闪器、接地极、接地线，接闪器用直径12mm的镀锌圆钢制作，设在房屋四角的脚手架立杆上，高度1m，并将最上层的横杆全部连通，形成避雷网络。
接地极采用水平接地极，长度3m、直径8mm的圆钢。
8）工字钢：
制作悬挑钢梁的材质必须符合《碳素结构钢》（GB/T700-2006）检验标准进行检验。
制作悬挑钢梁选择16号工字钢：
高度h=160mm、腿宽b=88mm、腰宽d=6mm、平均腿厚t=9.9mm、内圆弧半径r=8.0mm、腿端圆弧半径R=4.0mm。
9）钢丝绳：
悬挑钢梁的斜拉采用6x19,直径为18.5mm的钢丝绳，连接采用骑马式卡环,用Ø15.8mm螺栓紧箍。
钢丝绳各股钢丝位置未动，磨损轻微并无绳股凸起现象。
以下情况钢丝绳禁止使用：
绳股有明显的扭曲，绳股和钢丝有明显的变位并凸出。
钢丝绳上有锈痕，而且将锈痕刮去后，钢丝上留有凹痕。
钢丝绳表面上的钢丝有尖刺现象。
2、脚手架搭设：
1）工字钢安装：
（1）先制作工字钢悬挑梁，将工字钢上表面的脚手架底座（可采用φ25以上钢筋）及下表面的斜撑连接钢管焊接牢固。
（2）在工字钢悬挑层的下一层，工字钢的正下方梁中央预埋不小于φ16的钢筋，穿过尺寸200×200mm2的垫块，作为工字钢斜撑底座。
（3）在悬挑层将悬挑梁锚固筋预埋到梁板内，然后浇注梁板混凝土，待混凝土强度达到10MPa后，再进行工字钢悬挑梁安装，在混凝土强度达到15Mpa后才能逐步施加脚手架荷载。
（4）工字钢悬挑梁制作见下图（图中未注明尺寸单位均为mm，下同二种）。
注：
工字钢的定尺长度为9m，为避免工字钢的浪费，加工长度只能为3m、4.5m，其中4.5m常工字钢只用于结构转角处悬挑脚手架的搭设。
悬挑钢梁U型螺栓固定构造
1——木楔侧向楔紧；2——两根1.5m
（一）
长直径16mmHRB335钢筋
（一）
（二）地锚U环节点图
（二）悬挑工字钢节点图
2）立杆搭设要求
（1）按预定距离分别找出出立杆位置。
（2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（3）当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠近立杆基础高差边缘上方的立杆轴线到高差边缘的距离不小于500mm。
（4）落地式脚手架底层步距不得大于2m。
（5）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
（6）立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定：
立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；若顶层立杆采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
（7）落地式脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
（8）落地式脚手架立杆下垫50厚通长跳板，立杆顶端高出建筑物檐口上皮高度1.8m
1―横向扫地杆；2―纵向扫地杆
纵、横向扫地杆构造图
立杆搭设要求示意图
3）纵向水平杆搭设要求
（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，并采用直角扣件与立杆扣紧。
（2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定：
纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；搭接长度不小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；
4）横向水平杆搭设要求
（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣紧且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
在双排架脚手架中，靠墙一端的外伸长度为200mm。
1
（2）横向水平杆间距不大于500mm。
（a）接头不在同步内（立面）（b）接头不在同跨内（平面）
1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆
纵向水平杆对接接头布置
5）悬挑架搭设要求
（1）上部钢丝绳应固定牢固，尽量缩短支撑点到墙体或顶板距离，减少杆件受弯矩作用。
（2）有墙体部位，在墙上留洞，标高距结构板面100mm；门窗洞口部位，如梁有上反做法高度大于100mm时，在梁上留洞，梁上反做法高度小于100mm时，则水平杆搁置在梁上，外锚环距支点间距不大于500mm。
（3）锚环采用HPB235级Φ16钢筋冷弯制作成型，严禁加热煨弯。
（4）钢丝绳端头连接处不少于3个卡扣，每个卡扣之间的距离为200mm，最外端卡扣距钢丝绳端头不小于200mm，钢丝绳与楼板或型钢在转角直接接触处，需加设橡胶弹性垫子，以防割伤钢丝绳。
6）脚手板铺设要求
（1）作业层端部脚手板探头不大于150mm，脚手板的探头应采用镀锌钢丝固定在支承杆上。
（2）脚手架在施工操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于120~150mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。
操作面外侧应设有一道护身栏和一道180mm高的挡脚板。
2（3）脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。
脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
3
4
（a）脚手板对接；（b）脚手板搭接
脚手板对接、搭接构造
7）扣件安装要求
（1）扣件内的圆弧与钢管扣紧时，接触面不小于30%。
扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N·M，并不大于65N·M。
（2）对接扣件的开口应朝上或朝内。
（3）各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于100mm。
8）安全网铺设要求
（1）脚手架内侧满挂绿色密目网进行密封，安全网之间必须连接牢固，并于架体面固定，安全网的规格为1.8m*6m。
（2）脚手架施工层操作面下方净空距离超过3m时，必须设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间铺设水平网。
架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。
9）剪刀撑与斜支撑设置要求
（1）剪刀撑与水平面的夹角为45～60°，剪刀撑的底部要插到架子底部，与立杆相交处要加回转扣件，在外侧立面整个长度和高度上连续设置。
（2）剪刀撑采用搭接方式，搭接长度不小于1000mm，且至少加三个扣件。
10）连墙件设置要求
（1）连墙件布置间距按两步三跨设置，设置方式见下图。
连墙件扣件连接示意图Ⅰ
连墙件扣件连接示意图Ⅱ
1.预埋钢管2.直角扣件3.拉结钢管4.钢筋混凝土梁
（2）连墙件宜靠近主节点设置，偏移主节点的距离不应大于300mm。
（3）连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，就采用其它可靠的措施固定。
（4）连墙件采用钢管与剪力墙采用刚性连接。
11）斜道搭设要求
（1）斜道附着在脚手架上，斜道杆件单独设置。
（2）斜道宽度1.5m，坡度1：
3。
（3）拐弯处设置平台，宽度为1.5m。
（4）斜道两侧、平台外围和端部栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m。
挡板高度为150mm。
（5）斜道两侧、平台外围和端部设置连墙杆，每两步架设水平杆。
（6）斜道脚手板顺铺，采用搭接，下面板的板头压住上面板头，板头凸处用三角木填顺；脚手板上每隔250mm设置一道防滑
木
条，木条厚度采用20-30mm。
悬挑式脚手架正立面示意图悬挑式脚手架正立面示意图
悬挑式脚手架构造示意图
3、脚手架的拆除
1）拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，连接杆必须与脚手架同步拆除，不能先于脚手架。
一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。
2）不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清，拆立杆时，要先抱住立杆再拆除最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再拆除端头扣。
所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙杆整层拆除后再拆脚手架，分段拆除高度不应大于两步，如高差大于两步，应增加连墙杆加固。
3）拆除前对作业工人进行拆除安全技术交底，清除脚手架上垃圾及杂物。
4）脚手架拆除时划出警戒区，设立明显标志，设专人指挥。
5）拆下的钢管扣件要及时运至地面，严禁高空抛掷。
6）拆除时要互相配合，协调一致，随时保证脚手架的整体稳定。
7）拆除后的钢管扣件要分类堆放，妥善保管，以备再用。
六、质量保证措施
1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
2、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
3、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
4、脚手架上严禁堆放材料和器具，操作人员不得集中在架子的某一部位。
作业人员不得攀登外架，不得在外架上设缆风绳。
不宜架设临时电线，如需要需采用相关的措施，在吊装过程中严禁碰撞和扯动外架。
5、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
6、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
7、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
8、连墙件的布置应符合下列规定：
一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于两步（3.6米）。
对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
9、单，双排脚手架均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，双排脚手架的两端必须设置横向斜撑。
10、当脚手架基础下有设备基础，管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
11、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
12、连墙件、剪刀撑、斜撑的搭设应符合下列规定：
剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
七、质量标准
1、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
注：
图中1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆；4―剪刀撑。
2、构配件的允许偏差
八、安全环保措施
（一）安全管理措施
1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应进行检查验收，合格后方准使用。
4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
6、脚手架的安全检查与维护，应按规范的规定定期进行。
7、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件。
8、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
9、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
10、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。
11、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
（二）搭设作业安全措施
1、在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。
2、当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。
位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。
3、架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。
4、对每完成一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
5、作业工人应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。
6、架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
7、每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。
8、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。
9、现场人员必须戴安全帽。
搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。
10、要服从统一管理，不得自行其是。
（三）架上作业安全措施
1、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。
2、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。
在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。
3、每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐。
4、严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。
不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。
5、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。
并同时准备防火措施，一旦着火时，及时予以扑灭。
6、雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。
7、当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过0.5m，超过0.5m时，应按搭设规定升高架子的铺板层。
在抬高作业面时，应相应加高防护措施。
8、在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。
材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
9、脚手架上严禁集中堆放材料，大模板不得支设在脚手架上。
（四）拆除作业安全措施
1、脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。
在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。
2、拆脚手架时，应符合下列规定：
拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。
3、在统一指挥下，按照确定的程序拆除作业，注意事项如下：
一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件的顺序、一件一件的松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，捆扎后吊下）。
拆卸脚手板、杆件、门架以及其它较长、较重、有两端联结的部件时，一定要两人或多人一组进行。
拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。
拆除立杆时，在把稳上端，再松开下端联结取下。
4、单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故，应尽量避免单人进行拆卸作业。
5、多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。
6、因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。
7、拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。
8、严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。
9、高处作业的安全防护设施在每次作业之前，应进行逐项检查、验收（钢丝绳、焊接、螺母的拧紧度）重点部位的部件，验收合格后方可进行高处作业，此项工作应由单位工程负责人组织有关人员验收。
升级会员 