焊接技术及自动化专业教学计划.docx
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焊接技术及自动化专业教学计划
焊接技术及自动化专业教学计划
一、培养目标
培养学生德、智、体全面发展。
掌握金属材料焊接技术基本理论;熟练掌握常用焊接操作技术;具有分析和解决生产现场工艺和质量问题的能力;获得焊接中级工以上职业资格证书;能够适应社会主义市场经济发展要求的高等技术应用性人才。
二、人才培养规格及业务范围
焊接施焊操作人员(蓝领);经过一段时期的职业发展成为焊接技师或焊接工艺员(银领)。
面向企业焊接操作与技术岗位,主要从事:
焊接施焊操作;焊接工艺现场施工;焊接工艺规程制订及中等复杂程度装配—焊接夹具设计;焊接工艺装备选用、维护及管理;焊件质量检验、分析与控制;新技术、新工艺实施。
三、要求
1.知识结构
(1)掌握德育、体育基本知识;职业道德基本要求;
(2)掌握焊接技术所必需的机械制图、专业英语、金属材料焊接性、焊接生产安全知识、机械设计基础和机械制造基础等技术基础知识;掌握金属材料的热处理原理;
(3)掌握计算机应用及计算机辅助设计的基本知识;掌握钳工技术的基本知识;
(4)掌握焊条电弧焊、气焊气割及CO2气体保护焊的基本原理;
(5)掌握焊接结构制造过程中的备料、装配、焊接工艺及设备方面的基础理论,了解焊接与切割自动化原理及方法;掌握焊接质量检验的基本原理和方法;了解焊接新技术、新工艺及发展现状;
(6)了解企业管理和技术经济分析的基础知识。
2.能力结构
(1)具有借助工具,阅读和翻译焊接技术英文资料的能力;
(2)计算机应用及辅助设计的能力;
(3)具有较熟练的钳工操作技术;
(4)熟练操作两种以上焊接方法的能力,取得其中至少一种焊接方法的中级工证书;
(5)正确阅读工程图纸和理解设计意图的能力;对产品结构设计进行工艺性审查的初步能力;编制与实施焊接结构制造工艺规程的能力;根据标准编制焊接工艺评定规程,进行焊接工艺评定,编制评定报告的能力;
(6)具有选用工艺装备及设计一般复杂程度装配—焊接夹具的能力;
(7)运用综合知识解决现场一般技术问题及焊接检验的初步能力;
(8)焊接结构成本核算及车间工艺技术管理的初步能力。
3.素质培养
(1)学习邓小平理论基本知识,培养学生的爱国主义、实事求是、艰苦奋斗的思想品德以及社会主义市场经济意识;
(2)通过入学导航、军训、职业道德基本知识教学、毕业教育等环节,培养学生热爱专业和劳动、艰苦奋斗的思想品质和良好的职业道德素养;通过班主任和辅导员的日常管理、教师的为人师表和职业熏陶,培养学生良好的卫生习惯、热爱生活、尊纪守法等人文素质。
(3)通过理论教学和实践教学环节,培养学生较具有扎实的理论基础、熟练的操作技能、分析问题和解决问题的能力等基本专业素质。
通过校园第二课堂、科技小组活动、开放实验室、机房、实训基地等,培养学生的动手能力和创新素质。
四、学制与招生对象
1.学制:
全日制2年
2.招生对象:
高中毕业生
五、主干课程与核心课程★设置
1.机械制图2.焊条电弧焊技术★3.金属材料与热处理4.金属材料焊接性5.焊接生产安全技术6.机械制造基础7.机械设计基础8.其它焊接方法与设备★9.气焊气割技术★10.CO2气体保护焊技术★11.焊接结构生产与装备★
理论教学进程见表3。
六、主要实践教学环节设置
1.钳工应知应会2.计算机应用技术专用周3.机械加工实习4.《机械设计》课程设计5.铸造实习6.热处理实验专用周7.焊条电弧焊基本实训8.焊接生产实习9.焊条电弧焊强化实训10.CO2气保焊强化实训11.《焊接结构生产与装备》课程设计12.无损检测实验专用周13.计算机辅助设计14.专业综合训练
实践教学设置、实训内容及其进程见表1、表2。
七、教学计划及其进程
表1专业实践教学设置表
表2实践教学进程表
表3理论教学进程表
表4教学学时、学分比例表
八、毕业条件
具有学籍的学生,德育、体育合格,修完教学计划规定的教学内容(包括理论教学、实践教学等)及取得技能等级证,完成总学分93分(其中德育体育4分、专业技术理论38分、专业实践40分、中级以上技能等级证2分、素质教育2分、专业选修课7分),准予毕业。
九、本专业顾问委员会组成人员名单
范志康袁森牛锐锋徐前武树伟曹瑜强陈淑惠韩小峰
焊接技术及自动化专业[0401班]教学计划
表1专业实践教学设置表
序号
实践技能
训练项目
学期
周数
主要内容及要求
地点
考核
办法
备注
1
钳工应知应会
I
2
掌握钳工划线、锉削、锯削、錾削、剪板下料应知应会;掌握钻孔操作;掌握攻丝与套丝操作。
钳工
实习车间
考查
2
计算机应用技术专用周
I
2
熟悉计算机操作系统,掌握常用软件操作技术,包括文字处理、数据处理及图线处理。
计算机
机房
考查
3
铸造实习
I
1
熟悉铸造工艺过程操作内容;掌握常用造型方法。
校内
实训基地
考查
4
热处理专用周
I
1
熟悉常规热处理工艺方法。
热处理
实验室
考查
5
机械加工实习
II
2
熟悉常规机械加工设备和工具的使用方法;基本掌握车床、铣床操作。
机械加工
实习车间
考查
6
《机械设计》课程设计
II
2
掌握机械装配图、零件图的正确绘制和标注方法。
校内
考查
7
焊条电弧焊
基本实训
II
2
掌握打底焊、填充焊、盖面焊、中厚板单面焊双面成形技术;平对接焊、平角焊;横对接焊、横角焊;立对接焊、立角焊焊接技术。
校内
实训基地
考查
8
焊接生产实习
III
2
了解焊接车间的生产组织形式,熟悉焊接工艺过程及常用设备和工装。
校外
实训基地
考查
9
焊条电弧焊
强化实训
III
4
按照中级电焊工应知应会要求,进行焊条电弧焊操作强化实训。
校内
实训基地
考证
必考
其中
一证
10
CO2气保焊
强化实训
III
2
按照中级电焊工应知应会要求,进行CO2气体保护焊操作强化实训。
校内
实训基地
考证
11
《焊接结构生产与装备》
课程设计
IV
2
编制中等复杂程度焊接结构件的焊接工艺规程;设计一般复杂程度的装配、焊接夹具。
校内
考查
12
无损检测实验专用周
IV
2
熟悉超声波、磁粉和渗透检测仪器的使用和维护。
无损检测
实验室
考证
选考
13
计算机辅助设计实训专用周
IV
2
掌握一种二维绘图软件的绘图技术。
计算机
机房
考察
14
专业综合训练
IV
14
综合运用专业知识,进行岗位实际操作和工艺施工训练。
校内校
外结合
考查
焊接技术及自动化专业[0401班]教学计划
表2实践教学进程表
学年
一
二
合计
学期
I
II
III
IV
总周数
25
27
26
20
98
假期
4
7
6
0
17
教学周数
21
20
20
20
81
类别
序号
实训项目
参考周数分配及其进程
学时
学分
备注
公共
教
育
1
入学导航
0
0.5
课外
2
军训
0/1
0
1
3
毕业教育
0
0.5
课外
专
业
实
践
教
学
4
钳工应知应会
30/2
60
2
5
计算机应用技术专用周
30/2
60
2
6
铸造实习
30/1
30
1
7
热处理专用周
30/1
30
1
8
机械加工实习
30/2
60
2
9
《机械设计》课程设计
30/2
60
2
10
焊条电弧焊基本实训
30/2
11
焊接生产实习
30/2
60
2
12
焊条电弧焊强化实训
30/4
120
4
必考其中
一种技能
等级证书
取证后另
加2学分
13
CO2气保焊强化实训
30/2
60
2
14
无损检测实验专用周
30/2
60
2
考证
15
计算机辅助设计实训
30/2
60
2
16
《焊接结构生产与装备》
课程设计
30/2
60
2
17
专业综合训练
30/14
420
14
实践教学周数合计
7
6
8
20
41
学时学分合计
210
180
240
600
焊接技术及自动化专业[0401班]教学计划
表3理论教学进程表
学年
一
二
合计
学期
I
II
III
IV
4
教学周数
21
20
20
20
81
考试周数
1
1
1
0
3
实训周数
7
6
8
20
41
理论教学周数
13
13
11
0
37
类别
序号
课程名称
学分
分配
总
学分
周学时及学时分配
合计
讲课
实验
德育体育
专
业
必
修
课
1
政治理论与
职业道德
1/1
2
2
2▲
48
48
0
2
体育
1/1
2
2
2
52
52
0
专
业
技
术
课
程
3
机械制图
4/3
7
6▲
4▲
130
130
0
4
专业英语
1/1/1
3
2
2
2▲
74
74
0
5
焊条电弧焊技术★
3
3
4▲
52
26
26
6
金属材料与热处理
3
3
5▲Z1
65
59
6
7
金属材料焊接性★
3
3
5▲
65
61
4
8
焊接生产安全技术
1
1
2▲
26
26
0
9
机械设计基础
3
3
5▲K2
65
57
8
10
其它焊接方法设备★
4
4
6▲
78
74
4
11
气焊气割技术
3
3
4▲
52
26
26
12
机械制造基础
3
3
5▲
65
65
0
13
CO2气体保护焊技术★
3
2
4▲
44
18
26
14
焊接结构生产与装备★
3
3
6▲
K2
66
62
4
专业选修课
15
焊接生产管理与检测
2
2
4
44
44
0
ISO9000质量管理认证
16
焊接新技术讲座
1
1
2
22
22
0
装配—焊接夹具设计
17
超声探伤
2
2
4
Z2
44
32
12
射线探伤
44
0
18
金相检验
2
2
4
44
36
8
失效分析
44
0
公选课
19
公共选修课
4
4
依据学院公共选修课模块选修,任选4学分。
合计
53
28
28
28
0
1036
912
124
932
104
学期课程门数/考试课门数
8/5
7/5
7/3
0
备注:
▲-考试课程;K-课程设计;Z-专用周;★-核心课程。
焊接技术及自动化专业[0401班]教学计划
表4教学学时、学分比例表
项目
学分
占总学分比例
学时(周数)
总学时(总周数)
必修模块
德育体育
4
88.7%
100
882
专业技术理论
38
782
专业技术实训
40
(40)
(41)
技能等级证
2
素质教育
2
(1)
选修模块
专业选修课
7
11.3%
154
154
公共选修
4
80
80
质量检测与控制专业教学计划
一、培养目标
本专业培养掌握质量检测方面的基本理论,具备理化检验及无损检测中常规设备的操作、维护能力,获得质量检验资格证书,能适应工业企业产品质量分析、质量管理等方面的高等技术应用性专门人才。
二、人才培养规格及要求
毕业生主要面向企业,一般从事生产现场检测工作和质检技术部门的专业检测工作。
其主要业务范围:
从事无损检测、金相检验、化学分析、机械性能测试等项专业工作。
也可从事质量管理、技术管理等相关工作。
1.知识结构
(1)掌握本专业培养目标所必须的高等数学、机械制图、工程力学、电工电子技术、金属材料与热处理、机械制造基础等基础理论;
(2)掌握无损检测、金相检验、机械性能检测、化学分析等专业基本知识;
(3)具有一定的中、英文基本知识;
(4)掌握计算机应用的基本知识;
(5)掌握质量检验标准的基本知识。
2.能力结构
(1)掌握超声检测、金相检验、化学分析、力学性能测试的基本能力,至少取得1个专业的任职资格证书;
(2)具有借助词典阅读和翻译质量检测外文资料的能力;
(3)具有计算机在本专业中应用的初步能力;
(4)具有一定的撰写技术文件的能力;
(5)具有在生产现场对质量问题分析的初步能力。
3.素质结构
(1)掌握邓小平理论的基础知识,具有良好的职业道德和思想品德。
(2)通过军训、公益劳动、社会实践、社会调查等各项活动,加强对学生的爱国主义、艰苦奋斗、实事求是的思想品德培养。
(3)通过校园第二课堂、科技小组、向学生开放专业实验室、计算机房、实训基地等,培养学生动手能力和创新精神。
三、学制与招生对象
1.修业年限:
全日制三年
2.招生对象:
高中毕业生
四、主要课程:
(除基础理论课外)
机械制造基础、金属材料与热处理、电工电子技术、工程力学、金相检验、金属力学性能、化学分析、超声波检测、磁粉与渗透检测、专业英语、X射线检测、失效分析、标准化基础、ISO-9000质理管理体系及测量管理体系等(具体课程见附表3)
五、主要实践教学环节
本专业开设计算机专用周、钳工实习、铸焊实习、热处理实习、超声波检测实验专用周、化学分析实验专用周、金相分析实验专用周、生产实习、专业综合实训等实践性教学环节。
(具体内容见附表1)
六、毕业条件:
具有学籍的学生,德、智、体合格,修完教学计划规定的内容(包括理论教学、实践教学等),完成总学分142(其中必修学分119分,选修课学分21分,必取一个本专业资格证2学分),准予毕业。
七、本专业顾问委员会组成人员名单:
林侠王维发张保卫张博
附:
表1.专业实践教学设置表
表2.实践教学进程表
表3.理论教学进程表
表4.教学学时、学分比例表
质量检测与控制专业[0401~02班]教学计划
表1.专业实践教学设置表
序号
实践及训练项目
学期
周数
主要内容及要求
地点
备注
1
钳工实习
1
2
了解钳工工艺,能正确使用常用工具、掌握基本操作方法,能按照图样加工出形状简单的零件.
校内实训基地
2
铸焊实训
1
2
了解铸、焊应用范围。
对简单零件会造型、焊接,重点掌握基本铸、焊工艺及操作过程
计算机房
3
机加工实习
2
2
掌握车、铣、刨、磨等冷加工方法的基本操作,并能正确使用刀具、量具,了解特种加工工艺及方法
校内实训基地
4
计算机操作
2
2
会熟练操作计算机,并能进行文字处理、表格制定,熟练掌握最基本的WINDOWS操作系统等.
校内实训基地
5
热处理实训
2
2
了解常规热处理工艺及其应用范围,掌握基本热处理工艺及基本操作过程
校内实训基地
7
超声波检测专用周
3
4
对超声波检测仪器进行调试,能初步分析和判断锻件和板材焊缝的缺陷,并进行取证前的强化训练
超声实验室
考证
9
化学分析专用周
4
4
会能独立进行钢铁中五大元素的实际操作分析,能独自配置实验操作所需要的标准溶液,并进行取证前的强化训练
化学分析实验室
考证
11
金相检验
专用周
5
4
掌握金相试样的制备过程,分析判断常用金属材料组织形态,并进行取证前的强化训练
金相实验室
考证
10
生产实习
5
2
在上专业课时进行生产实习,全面了解生产中有关的各种质量检测方法和车间的质量管理工作
校外实训基地
12
专业综合
实训
6
12
结合原材料的化学分析,零件的超声波检测或磁粉检测或渗透检测,力学性能试验,金相分析等对此零件从原材料成分分析到性能及缺陷检测等能熟练进行综合性能分析及缺陷分析
校内实验室
对分析过程及结果写出论文
质量检测与控制专业[0401~02班]教学计划
表2专业实践进程表
学年
一
二
三
合计
(周数)
学期
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
Ⅵ
总周数
25
27
26
28
26
28
160
假期
4
7
6
8
6
8
39
学期周数
21
20
20
20
20
20
121
类别
序号
技能训练
项目名称
周学时数/教学周数
学时
学分
备注
素质教育
1
入学教育
30/1
0
0.5
课外
2
军训
30/1
30
1
3
毕业教育
30/1
0
0.5
课外
4
公益劳动
30/1
0
1
5
社会实践
30/2
0
0
暑假
专业实践
6
钳工实习
30/2
60
2
7
铸焊实训
30/2
60
2
8
计算机专用周
30/2
60
2
9
机加工实习
30/2
60
2
10
热处理实训
30/2
60
2
11
超声波检测专用周
30/4
120
4
12
化学分析专用周
30/4
120
4
13
金相检验专用周
30/4
120
4
14
生产实习
30/2
60
2
15
专业综合实践
30/12
360
12
合计学时、学分
180
180
120
120
180
360
39
实践教学周数
6
6
4
4
6
12
38
质量检测与控制专业[0401~02班]教学计划
表3.理论教学进程表
学年
一
二
三
备注
学期
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
Ⅵ
理论教学周数
15
16
15
15
16
8
85
考试周数
1
1
1
1
1
0
5
上课周数
14
13
15
15
13
8
78
类别
序号
学分
合计
讲课
实验
基础理论课
必修课
1
政治理论与哲学
1.5×3
2
2
2
84
84
0
2
体育
1.5×3
2
2
2
84
84
0
3
大学英语
7
4▲
4▲
2
138
138
0
4
高等数学
5.5
4▲
4
108
108
0
专业技术课
5
机械制图
4
6▲
84
84
0
6
金属材料与热处理
6
6
(1-6)
6▲Z2
120
112
8
7
工程力学
4
6▲
78
74
4
8
超声波检测
6.5
(7-13)6
6▲Z4
132
120
12
考证
9
电工电子技术
3
4▲
60
52
8
10
化学分析
6
4
4▲Z4
120
110
10
考证
11
机械制造基础
6
4▲
4
120
118
2
12
磁粉与渗透
2.5
(1-8)6▲
48
44
4
13
金属力学性能
3
4▲
60
58
2
14
标准化基础
1.5
2
30
30
0
15
金相检验
6
(9-15)6
6▲Z4
120
100
20
考证
16
X射线检测
3
5▲
65
65
0
17
失效分析
3
5▲
65
65
0
18
测量管理体系
1
2
26
26
0
19
专业英语
2.5
4
52
52
0
选修课
20
工业企业管理
2.5
6
48
48
0
ISO9000质量管理体系
21
机械设计基础
2.5
6
48
42
6
应用软件基础
20
28
22
检测新技术讲座
1.5
4
32
32
0
应用文写作基础
23
环境保护概论
1.5
4
32
32
0
合同法实务
合计
89
24
24
24
22
22
20
1656
98
学期课程门数/考试课门数
6/3
7/3
7/3
6/3
5/3
4/0
备注:
文字符号说明:
Z--实验专用周(字母后的数字为周数)▲--考试课考证--三选一
质量检测与控制专业[0401~02班]教学计划
表4.教学学时、学分比例表
序号
项目
学分
占总学分比例
学时
(周数)
总学时
(总周数)
1
必修模块
(共121分)
基础理论必修模块
23
85.2%
444
1594
专业技术必修模块
58
1053