脚手架方案.docx
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脚手架方案
脚手架搭拆方案
编制人：
审核人：
批准人：
总监理工程师：
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工部署
四、构造要求及技术措施
五、脚手架的搭设及拆除施工工艺
六、脚手架搭设质量要求
七、安全防护措施
八、安全施工技术措施
九、文明施工要求
附图一连墙做法
附图二系统接点构造
附图三底座做法
附图四悬挑构件详图
附图五系统布置详图
附图六悬挑脚手架计算简图
一、编制依据
1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
2．《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91
3．《XXX程施工安全规程》DB13（J）45—2003
4．《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99
5．建设部《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》
6、施工图纸
二、工程概况
二、工程概况：
序号
项目
内容
1
工程名称
2
工程地址
3
建设单位
4
设计单位
5
监理单位
6
监督单位
7
施工单位
8
质量目标
9
工
程概
况
建筑规模
建筑面积
15243.53m2
层数
地上12层，地下1层
建筑性质
结构类型
框架—剪力墙
砼强度等级
基础形式
筏板基础
2、各层层高及高度变化
层号
层高（m）
楼地面标高
备注
D1
4.5
1
4.5
2
4.5
3
3.9
4
3.9
5
3.9
6
3.9
7
3.9
8
3.9
9
3.9
10
3.9
11
3.9
12
3.9
3、楼体平面情况
此脚手架主要用于±0.000以上的建筑部分，所以方案仅考虑地面以上建筑的楼层变化情况。
三、施工部署
1、安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，为此成立安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工见附图。
2、设计总体思路
本系统用于结构及安全防护。
结合本工程结构形式、实际施工特点，由于工期较紧，在基础回填前即进行主体升高，拟采用建筑物四周分段搭设双排扣件式全封闭悬挑钢管脚手架。
立杆间距1.20m，大横杆步距1.50m，内外立杆间距1.05m，内立杆距墙外立面或阳台板外侧0.2m。
采用Φ48×3.5mm钢管，配备直角、旋转、对接扣件。
脚手板材质采用松木，厚5cm、宽35～45cm、长度4m。
铺设脚手板层数2层。
以[16#钢做挑梁于二层上进行悬挑。
钢梁总长3.70m，内为2m、外为1.7m。
φ16钢筋做预埋件，混凝土内锚固部分与结构钢筋进行焊接。
见附图。
脚手架与建筑物按两步二跨采用刚性连接。
四、构造要求及技术措施
1、立杆
立杆顶端高出女儿墙上皮1.5m，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用旋转扣件连接。
立杆上对接口件应交错布置，两个相邻立杆的接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3。
纵向水平杆对接接头交错布置，不设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于500mm，并避免设在纵向水平杆的跨中。
2、大横杆
大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨，同一步大横杆四周要交圈。
大横杆对接连接，接头交错布置，不在同步、同跨内。
步距1.5m，一根横杆两端的高差，不能超过20mm，纵向水平杆全长平整度不超过±100mm。
相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm
3、小横杆
每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立上。
小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间再等间距设置增设1～2根小横杆，其最大间距不大于75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm。
4、扫地杆（脚手架进行落地处理时）
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
对接接长，扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于150mm。
5、剪刀撑
在架体的外侧整个长度及宽度范围内必须要连续设置剪刀撑。
每4跨5步由底至顶连续设置剪刀撑，斜杆与地面的倾角60°，剪刀撑沿纵向连续设置。
横向间距为8跨。
剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端，或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长不小于1000mm，用3个扣件等距布置，扣件扣在钢管端头处小于150mm处。
6、脚手板
脚手板采用松木，厚5cm、宽35～45cm、长度于4m。
在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。
首层满铺一层脚手板，三层铺设一层平面安全兜网，并设置安全网及防护栏杆。
脚手板设置在3根横向水平杆上，用12#铅丝绑扎固定。
脚手板应平、满、稳，搭接中设两根小横杆，各杆距搭接的距离均不大于15cm。
拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
7、连墙件
结构为剪力墙结构，采用刚性连接，连墙件横竖向呈梅花型排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。
连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。
底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。
8、防护设施
★密封网垂直封闭：
（1）密目网贯穿试验：
密目网采用省安监总站的推荐产品，四证齐全，有阻燃性能，其续燃、阻燃时间均不得小于4s。
每100cm2的面积上有2000个以上网目。
（2）密目网贯穿试验：
做耐贯穿试验时，将网与地面成30°夹角拉平，在其中心上方3m，用5Kg重的钢管垂直自由落下，不穿透即为合格产品。
（3）密目网的绑扎方法：
用16#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上，与架体牢固的连接在一起。
★兜网封闭：
用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑物之间封闭起来，每层封闭一道。
五、脚手架的搭设及拆除施工工艺
1、悬挑脚手架的搭设流程为：
钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→防护栏杆→安全网，依次类推。
放置悬挑钢梁，焊立杆底座，自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣件固定后，装设横向扫地杆，并与立杆固定，每边竖起3~4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）。
校正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求后，按45~55N·m力拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一部架交圈完成。
交圈后，再全面检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构架质量，按第一步架的作业程序和要求依次搭设，随搭设过程及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆、铺设脚手架板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。
沿建筑物四周每层设置水平安全网一道。
剪刀撑与地面呈60°，每4跨5步一道连续设置在外侧立面整个长度及宽度范围内。
拐角处及中间应每隔6米由底至顶连续设置一道之字型横向斜撑。
2、脚手架的拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。
六、脚手架搭设质量要求
（1）立杆的垂直偏差：
偏差不大于H／200，且不大于100mm；横向偏差不大于H／400，且不大于50mm。
（2）纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1／300，且不大于20mm；横向水平杆水平偏差不大于10mm。
（3）脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。
（4）扣件坚固力不小于40N•m，不得高于65N·m。
（5）连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。
（6）同一层各挑梁上表面之间的水平误差不大于20mm。
且应视需要在其间设置整体拉结构件，以保护整体稳定。
七、安全防护措施
（1）作业层架面上施工荷载不得超过3KN/m2；
（2）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。
按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。
严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。
（3）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或脚手板以增加操作高度。
（4）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连续性杆件和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时，必须经项目部同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
（5）工人在架上作业中，要注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上休息。
（6）人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀登脚手架上下。
（7）在作业中，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后者能恢复正常作用；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
（8）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
（9）外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。
（10）主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm。
（11）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
（12）对接扣件的开口朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。
（13）上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。
（14）严格按方案施工，连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后。
（15）在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，但最大允许偏差100mm。
（16）防雷避电措施
采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
共设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作,高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。
接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。
接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10cm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。
两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。
焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。
同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。
八、文明施工、环境保护要求
根据脚手架施工的特殊性，结合职业安全、环境保护的贯标精神及公司对文明施工的总体部署，要求施工时作到如下：
1、进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌，不得损坏物品、随意拆除和移动标示牌。
3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术人员同意后由架子工操作。
8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
9、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
12、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。
13、要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理。
应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
19、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。
若有则应随时清扫，并要采取防滑措施
项目部安全组织体系框图
各施工作业人员
普通悬挑架计算书
一、参数信息
搭设尺寸为：
立杆纵距为1.20米，立杆的横距1.05米，立杆的步距为1.50米；
计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为20.0米，立杆采用单立管；
内排架距离墙长度为0.20米；
采用的钢管类型为Φ48×3.5钢管
横杆与立杆连接方式为双扣件；扣件抗滑承载力系数为0.80；
连墙件采用两步两跨，竖向间距3.00米，水平间距2.40米，采用扣件连接；
连墙件连接方式为双扣件；
2、活荷载参数
施工荷载均布参数（KN/m2）:
3.00；脚手架用途：
结构脚手架；
同时施工层数：
２
３、风荷载参数
XXXXX地区，基本风压为0.350，风荷载高度变化系数uz为0.740，风荷载体型系数us为1.200；
考虑风荷载；
4、静荷载参数
每米立杆数承受的结构自重标准（KN/m2）:
0.1291;
脚手板自重标准值（KN/m2）:
0.350;栏杆挡脚板自重标准值（KN/m2）:
0.140;
安全设施与安全网（KN/m2）:
0.005；脚手板铺设层数：
2
脚手板类别：
木脚手板；栏杆木
5、水平悬挑支撑梁
悬挑水平钢梁采用[16#槽钢,其中建筑物外悬挑段长度1.40米,建筑物内锚固段长度2.00米。
与楼板连接的拉环钢筋直径（mm）:
18;
楼板混凝土标号：
C30；
二、小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手架和活荷载作为均部荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1、均布荷载值计算
小横杆的自重标准值：
P1=0.038KN/m；
脚手板的荷载标准值：
P2=0.3501.200=0.42KN/m；
活荷载标准值：
Q=3.0001.200=3.600KN/m;
q
荷载的计算值：
q=1.20.038+1.20.42+1.43.6=5.59KN/m
l
小横杆计算简图
2、强度计算
最大弯考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，
计算公式如下：
Mqmax=ql2/8
最大弯矩Mqmax=5.591.052/8=1.00kN.m
=Mqmax/W=154.143N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！
3、挠度计算：
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=0.038+0.42+3.6=4.0500kN/m
最大挠度V=5.01.37810504/（3842.06010593500）=1.133
小横杆的最大挠度小于1050.0/150=7与10，满足要求！
三、大横杆的计算
大横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
1、荷载值计算
小横杆的自重标准值：
P1=0.0381.200=0.046kN
脚手板的荷载标准值：
P2=0.351.2001.050=0.441kN
活荷载标准值：
Q=3.0001.2001.050=3.78kN
集中荷载的计算值：
P=（1.20.046+1.20.441+1.43.78）/2=3.32kN
2、强度计算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
P
l
大横杆计算简图
Mmax=0.08ql2
均布荷载最大弯矩计算：
M1max=0.080.0381.051.2002=0.005kN.m
集中荷载最大弯矩计算：
M2max=
=
=1.005kN.m
M=M1max+M2max=0.005+1.005=1.01kN.m
抗弯强度：
=Mqmax/W=1.01106/5080.0=198.82N/mm2
大横杆的抗弯强度=198.82N/mm2小于[f]=205.0N/mm2
3、挠度计算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与集中荷载的计算值最不利分配的挠度和，单位：
mm
均布荷载最大挠度计算公式如下：
Vmax=0.677
均布荷载引起的最大挠度：
Vmax=0.677
=0.677
=0.021mm
集中荷载最大挠度计算公式如下：
Vpmax=1.883
=
=3.156mm
最大挠度和：
V=Vmax+Vpmax=0.021+3.156=3.177mm
大横杆最大挠度小于1200.0/150=8.0或者10mm,满足要求！
四、扣件抗滑力的计算
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96业，单扣件承载力设计值取８.00kN
按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际单扣件承载力设计值取６.40kN
横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算：
R其中Rc——扣件抗滑承载力设计值，取12.80kN
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
横杆的自重标准值：
P1=0.0381.05=0.0395kN
脚手板的荷载标准值：
P2=0.351.051.200/2=0.2205kN
活荷载标准值：
Q=3.0001.051.200/2=1.89kN
荷载的计算值：
R=1.2（0.0395+0.220+1.41.89=2.958kNR<６.40kN，所以单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！
五、脚手架荷载标准值：
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
1、每米立杆承受的结构自重标准值（KN/m）；本例为0.1291
NG1=0.129120.000=2.582KN
2、脚手板的自重标准值（KN/m2）；本例采用木脚手板，标准值为0.35NG2=0.351.051.2=0.441KN
3、栏杆与挡脚板自重标准值（KN/m）；本例采用栏杆木，标准值为0.11NG3=0.14021.2/2=0.168KN
4、吊挂的安全设施荷载，包括安全网（KN/m2）
NG4=0.0051.20020.000=0.120KN
经计算得到，静荷载标准值
NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.311KN
5、活荷载施工荷载标准值
NQ=3.0001.051.200=3.78KN
风荷载标准值按照以下公式计算
Wk=0.7UzUsW0
其中，W0——基本风压（KN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：
W0=0.350KN/m2
Uz——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：
Uz=0.740；
Us——风荷载体型系数；Us=1.200；
经计算得到，风荷载标准值
Wk=0.7UzUsW0=0.70.3500.7401.200=0.218KN/m2
不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ=1.23.311+1.43.78=9.2652KN
考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+0.851.4NQ=1.23.311+0.851.43.78=8.4714KN
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式
MW=0.851.4WkLah2/10=0.851.40.2181.2001.5002/10=0.070KN
六、立杆的稳定性计算
不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：
=
内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值,N=9.2652/2=4.6326KN。
立杆的轴心压力设计值：
N=4.6326KN
计算立杆的截面回转半径：
i=1.58cm
计算长度附加系数：
K=1.155;
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：
U=1.530;
计算长度由公式L0=kuh确定；L0=2.651m
L0/i=168.000;
轴心受压立杆的稳定系数ψ，由长细比L0/I的结果查表得到：
ψ=0.251；
立杆净截面面积:
A=4.89cm2
立杆净截面模量（抵抗矩）:
W=5.08cm3
钢管立杆抗压强度设计值:
[f]=205.000N/mm2
=4632.6/（0.251489.000）=37.743N/mm2
立杆稳定性计算=37.743N/mm2小于[f]=205.000N/mm2满足要求!
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
立杆的轴心压力设计值:
N=4.2357KN
立杆的截面回转半径：
i=1.58cm
计算长度附加系数：
K=1.155;
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：
U=1.530;
计算长度由公式L0=kuh确定；L0=2.651m
L0/i=168.000;
轴心受压立杆的稳定系数ψ，由长细比L0/I的结果查表得到：
ψ=0.251；
立杆净截面面积:
A=4.89cm2
立杆净截面模量（抵抗矩）:
W=5.08cm3
钢管立杆抗压强度设计值:
[f]=205.000N/mm2
=4235.700/（0.251489.000）+69902.028/5080.000=44.9315N/mm2
立杆稳定性计算=44.9315N/mm2小于[f]=205.000N/mm2满足要求!
七、连墙件的计算
连墙件的轴向力计算值应按照下式计算
N1=N1W+N0
风荷载基本风压W
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