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回填土施工方案.docx

回填土施工方案

海军6891工程

施工方案

编制人:

(乔芝君)

审核人:

(李春升)

审批人:

(张耀龙)

 

海军6891工程项目部

目录

一、编制依据及说明2

二、工程概况及工程施工特点2

三、项目组织机构及管理班子配备2

四、技术要求4

五、施工安排4

六、质量标准6

七、安全生产、现场文明施工7

八、成品保护8

 

一、编制依据及说明

1、本工程设计图纸

2、《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202--83)

3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

二、工程概况及工程施工特点

1、工程性质和特点

本工程为6891工程项目,位于青岛市市北区港联路17号和大沙支路10号。

该工程由青岛市工程建设监理有限责任公司监理,海军北海工程设计院设计,中天建设集团工程有限公司总承包施工。

2、建设地点及环境特征

(1)该工程位于青岛市市北区。

(2)本地区属华北暖温带沿海湿润季风区大陆性气候,气候温和湿度高,年平均气温12.3℃,湿度64%~85%;每年6月至9月是雨水高峰期,日最大降水量211.3mm,年平均总降水量775.6mm;11月中旬至次年3月中旬为冬季施工期,冬季最低温度-14℃,冻土深度小于500mm。

3、项目管理特点及总体要求

(1)成立由公司领导负责的项目指挥、协调机构;选择有大型和重点工程项目管理经验的优秀专业技术人员,组建项目经理部。

(2)加强工程项目前期的策划研究,总体施工部署及创优规划,做好材料、机具、设备的准备等工作,真正做到技术领先、施工准备超前,并贯穿于施工全过程。

(3)以施工方案为指导,不断的细化、调整施工计划和方案,并抓好贯彻、落实。

三、项目组织机构及管理班子配备

1、组织该工程领导班子,由项目经理负责全面指挥和协调工作、其目的是在更大的范围内协调、调配该工程所需要的各种必须条件。

2、项目经理负责该工程日常施工管理,设置施工、质量、安全、监理、资料员,保证分工明确、职责清楚、落实权利、责任到人,做到事事有人管、层层落实,保证工程有序高效顺利进行。

3、主动接受建设单位、监理单位的监督,全面做好工程管理和协调工作。

6891工程项目施工项目部组织机构

4、项目部组织机构

(1)项目经理:

受企业委托,代表企业实施项目管理。

在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、协作单位、分包人和监理人员等的协调,解决项目中出现的问题。

(2)项目总工:

负责项目工程技术管理工作,并对项目安全生产负有技术责任,负责组织重大施工方案的编制和审查工作。

(3)施工员:

参与施工方案的编制,按施工方案、技术要求和施工程序组织施工,制定专项工程的作业指导书和施工任务单,并负责指导实施和及时结算。

(4)质量员:

执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检评标准和规范,代表上级质检部门行使监督检查职权。

(5)安全员:

执行国家、地方政府有关安全的法律、法规及集团、公司有关安全制度、规定。

监督项目按照批准施工方案和施工技术措施进行安全生产,确保安全工作的落实。

(6)资料员:

根据工程进度对有关文件资料及时进行收集、整理和存档,按公司质量体系程序文件的规定做好项目各种文件资料的整理工作,负责技术档案的移交工作。

(7)材料员:

根据预算员提出的材料计划和施工过程不同阶段的需求,及时组织相关材料的进场,并参加进场材料的质量检查与验收。

对所有进场的材料建立全面的材料台帐,保障材料供应。

四、技术要求

1、材料质量控制要点:

(1)土料最大颗粒粒径不大于50mm,含水量符合设计要求。

(2)碎石类土、砂土和爆破石渣,其最大粒径不得超过每层铺设厚度的2/3,可用作场地表层以下填料。

(3)基坑回填石块、石块和粒径不易大于50mm。

(4)有机质含量不大于8%的土仅可用于无压实要求的填方。

(5)淤泥和淤泥质、建筑和生活垃圾等含有较多杂质的土不能用作回填土料。

2、现场应具备条件

(1)基础清理到位,验收完毕,达到设计要求;

(2)机械、人员组织到位。

五、施工安排

1、主要机具

回填主要机具有:

挖掘机、铲车、运输车、立式打夯机、铁锹、手推车、机动翻斗车等。

2、工艺流程

(1)基层清理→摊铺第一层→砌墙垛→分层压(夯)密实→分层检查验收

(2)填土前应检验土料质量、含水量是否在控制范围内。

土料含水量一般以手握成团、落地开花为适宜。

如土料过干(或砂土、碎石类土)时,则应预先洒水湿润,增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。

各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关,回填土的最优含水量和最大干密度,应按相关规范确定。

其参考数值见表1。

表1

土的最优含水量和最大干密度参考表

项次

土的种类

变动范围

最优含水量(%)(重量比)

最大干密度(t/m3)

1

砂土

8~12

1.80~1.88

2

粘土

19~23

1.58~1.70

3

粉质粘土

12~15

1.85~1.95

4

粉土

16~22

1.61~1.80

注:

(1)表中土的最大干密度应以现场实际达到的数字为准。

(2)一般性的回填可不作此项测定。

3、施工要点

(1)回填应先清除底板上的垃圾、草皮、树根,排除坑穴中积水、淤泥和杂物,防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷。

(2)回填土应分层摊铺和夯压密实,每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。

本工程回填过程使用铲车和挖掘机进行压实。

一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度,应能使土方压实而机械的功耗最少。

(3)回填第一层时,先铺设碎石层,石子粒径<50mm,回填深度40cm左右,至基础梁顶。

(4)采用挖掘机进行布料,应由下而上分层铺填,不得采用大坡度推土,以推代压,居高临下,不分层次和一次推填的方法。

挖掘机运土回填,可采取分堆集中,一次运送方法,以减少运土漏失量。

填土程序宜采用纵向铺填顺序,从挖土区段至填土区段,以40~60m距离为宜,用推土机来回行驶进行碾压,履带应重叠一半。

(5)大面积回填采用机械碾压,在碾压之前宜先用挖掘机、运输车,低速预压4~5遍,使表面平实,避免碾轮下陷;对于墙角等死角位置,采用人工操作立式打夯机进行夯实。

(6)挖掘机压实填方时,应控制行驶速度,一般平碾、振动碾不超过2km/h;并要控制压实遍数。

机械与基础或管道应保持一定距离,防止将基础或管道压坏或使其移位。

(7)用运土工具进行压实,其移动均须均匀分布于填筑层的全面,逐次卸土碾压。

(8)填土层如有地下水或滞水时,应在四周设置集水井,将水位降低。

已填好的土层如遭水浸泡,应把稀泥铲除后,方能进行上层回填;填土区应保持一定横坡,或中间稍高两边稍低,以利排水;当天填土应在当天压实。

(9)雨期基槽(坑)或管沟回填,工作面不宜过大,应逐段、逐片地分期完成。

从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。

雨前应压完已填土层,并形成一定坡度,以利排水。

施工中应检查、疏通排水设施,防止地面水流入坑(槽)内,造成边坡塌方或使基土遭到破坏。

现场道路应根据需要加铺防滑材料,保持运输道路畅通。

(10)本工程下室进行回填在第一次回填至基础梁顶后,进行墙基砖垛砌筑,第一次砖垛砌筑至梁顶,回填碾压后,砌筑第二层,砌筑高度按每层回填深度保持一致,高30cm.

六、质量标准

填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准应符合下表规定。

填土工程的质量检验标准(mm)

项目

允许偏差或允许值

检验方法

柱基基坑基槽

场地平整

管沟

地(路)

面基层

人工

机械

主控项目

1

标高

-50

±30

±50

-50

-50

水准仪

2

分层压实系数

设计要求

按规定方法

一般项目

1

回填土料

设计要求

取样检查或直观鉴别

2

分层厚度及含水量

设计要求

水准仪及抽样检查

3

表面平整度

20

20

30

20

20

用靠尺或水准仪

另外进行土方回填时,应当按区域划分,将相关资料及时报监理验收,及时邀请相关检验部门对回填土的密实度系数进行检验。

七、安全生产、现场文明施工

1、机械操作人员应持证上岗,严禁无证人员动用机械设备。

2、机械施工应严格按照操作规程作业,严禁违章作业。

3、卸土车应离开坑边一定距离>3m,以防造成坑壁塌方。

不管是取土区还是回填区均应有相应人员在现场进行安全监督,切实遵守各项安全措施,严禁违规施工。

4、用手推车运土,应先平整好道路,并尽量采取单行道,以免来回碰撞;用平板车、翻斗车运土时,两车间距不得小于10m,装土和卸土时,两车间距不得小于1m。

5、采用立式打夯机进行夯实时,配合人员和操作人员最大间距1.5m。

6、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。

挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。

挖掘机、装载机卸土,应待整机停稳后进行,不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过;装土时任何人都不得停留在装土车上。

7、施工操作要听从指挥;所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶,防止撞车。

8、挖掘机行走和自卸汽车卸土时,必须注意上空障碍,不得在架空输电线路下工作;如在架空输电线路一侧工作时,垂直与水平距离分别不得小于2.5m与4~6m(110~220kVA时)。

9、夜间作业,必须有充足的照明设施,在危险地段应设置明显的警示标志和护拦。

10、雨期施工,运输机械和行驶道路应采取防滑措施,以保证行车安全。

11、采用降排水措施时,抽出的水应有组织地排放至指定位置,不得任其漫流而污染场地环境。

八、成品保护

1、引进现场的测量控制点(座标桩、水准基点)应严加保护,防止在施工过程中受到破坏,并应定期进行复测校核,保证其正确性,并定期复测检查其是否移位、下沉;平面位置、标高和边坡坡度是否符合设计要求。

2、场地道路应经常维修和加强维护,保持道路整洁和畅通。

3、夜间作业,应合理安排施工顺序,设置足够照明,

4、回填前,应定期对邻近建(构)筑物、道路、管线以及支护系统进行设点观测,是否发生变形、下沉或移位,如发现异常情况,应采取保护措施或应急处理措施。

5、保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩,防止碰撞损坏或下沉。

6、基础或管沟的混凝土,砂浆应达到一定强度,不致因填土受到损坏时,方可进行回填。

基槽(坑)回填应分层对称进行,防止一侧回填造成两侧压力不平衡,使基础变形或倾倒。

已完填土应将表面压实,做成一定坡向或做好排水设施,防止地面雨水流入浸泡地基。

7、在填土夯实过程中,要随时注意边坡土的变化,对坑(槽)、沟壁有松土掉落或塌方的危险时,应采取适当的支护措施。

基坑(槽)边上不得堆放重物。

8、坑(槽)及室内回填,用车辆运土时,应对跳板、便桥进行检查,以保证交通道路畅通安全。

严禁汽车直接倒土入槽,防止铺填超厚和挤坏基础。

9、基坑(槽)回填土时,支撑(护)的拆除,应按回填顺序,从下而上逐步拆除,不得全部拆除后再回填,以免边坡失稳;更换支撑时必须先装新的,再拆除旧的。

10、非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。

使用蛙式打夯机时,要两人操作,其中1人负责移动胶皮电线。

操作打夯机人员,必须戴绝缘手套,以防触电。

打夯时要精神集中,两机平行间距不得小于3m;在同一夯行路线上,前后距离不得小于10m。

11、所有运输碾压动器必须保持良好,机械碾压运行中,碾压轮边距填方边缘应大于500mm,以防发生溜坡倾倒。

停车时应将制动器制动住,并楔紧滚轮,禁止在坡道上停车。

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