仓下操检合一方案.docx

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仓下操检合一方案

首秦公司炼铁事业部

联合料仓运行与设备维护方案

批准人：

审核人：

编制人：

屈景会

北京首钢建设集团有限公司

二冶建首秦设备安装检修项目部

目录

一、投标范围

二、编制依据

三、编制说明

四、维护运行机构及人员配置方案

五、机具设备配置

六、仓下设备生产运行与设备维护措施

七、管理措施

高炉联合料仓仓下区域生产运行与设备维护方案

一、投标范围

1、承包项目

全面承包首秦公司炼铁事业部联合料仓生产运行与设备日常维护、定期检修,大中修和技改项目由炼铁事业部负责组织及施工，不在大包范围以内。

2、承包的区域范围

主要机械设备：

两座高炉N1皮带机、FJ1-FJ6皮带机、FK1-FK2皮带机、仓内小皮带、焦炭振动筛、烧结矿振动筛、球团给料机、熔剂给料机、生矿振动筛、焦丁给料机、所有称量罐及气动闸板阀、所有溜槽、除尘箱体及管道等。

设备分工划线：

由料仓仓下三层手动阀门为起点，沿入炉原料运输路由至高炉N1皮带机头部位为终点（包括机头料库维护工作）；返焦系统至返焦1-6皮带机头下料库为终点；返矿系统至返矿1、2皮带机机头下料库翻板阀为终点（翻板阀除外）。

上述范围内的相关设备机械部分以及料仓料罐（包括料罐、仓的附属机械、金属结构部分）、料库、溜槽、除尘系统插板阀（不含）以下的设备。

3、承包工作内容：

①操作、检查职责：

接班后与上料主控岗位确认仓内原燃料的种类、数量，检查上闸口、振动筛、皮带系统运行情况，保证高炉生产所需的各种原料准备和按时上料。

检查称量罐完好不漏料、四周无杂物，保证筛分质量以及称量准确。

要按照公司规定的巡检要求对仓下设备进行检查，并详细记录。

发现的问题要及时联系上料主控岗位，并组织维护人员抓紧处理。

遇到闸口、筛板、篦子蓬料、下料困难时，要立即疏通、调整、清理。

若发现铁器等锋利异物，要立即联系停机，必要时拉急停开关，防止该异物划伤皮带或运至高炉。

②清扫、加油职责：

值班室、N1皮带通廊、FJ1-FJ6皮带通廊、FK1-FK2皮带通廊以及通廊周边5米以内的地面卫生清理，料仓主体周边5米以内的绿化和地面杂物的清理，皮带系统坠砣周边以及外排地面卫生的清理。

仓内地面以及各层平台地面和钢结构平台表面卫生清理。

皮带下方积料要及时清理，防止堆积刮伤皮带和滚筒。

除尘罩、下料库、除尘管道、电闸箱要定期清理。

按照《给油脂标准》定期为皮带机所有滚筒轴承加油，定期检查仓下所有减速机油位、油质，保证设备稳定运行。

做好仓下设备用油、脂的准备、储存工作。

③安全、消防职责：

严格遵守首秦公司各项安全管理制度，组织安全生产管理工作，履行安全责任。

做到负责对危险源和职业危害的有效控制，熟悉本岗位的应急预案，防止各类事故发生。

做到安全五同时、杜绝三违。

组织隐患排查，发现隐患要立即处理。

定期组织本单位职工安全教育。

做好消防器材的检查和管理工作。

④节能降耗、环保职责：

负责对本岗位各项环境因素的有效控制，防止各类环境污染事故发生，以及放射源的管理。

废旧油品、脂要及时回收。

除尘设施齐全功能完善。

做好风、水、电、气的合理使用。

⑤其他职责：

配合点检提出仓下设备的例修、中修项目，以及检修后设备试车和现场清理工作。

负责仓下闸板、挡料板、防护罩等简单备件的制作。

负责工业构建筑物和能源介质系统的检查维护工作。

负责防寒防冻、防雨防汛等季节性工作项目计划的申报，负责项目实施的监督、检查和维护。

服从高炉的领导，服从调度指挥，完成部门专业及调度安排的临时性工作。

4、能源介质分工划线：

一期联合料仓空气管道和蒸汽管道以喷煤厂房西侧能源部管网接出点为界。

从管网上接出的第一道阀门归能源部，阀门后管道、附属阀门、以及仓下所有蒸汽、空气管道及设施归承包单位维护。

与料仓除尘的空气管道和蒸汽管道的划分以接出除尘第一道阀门为界，阀门以及阀门后管道归料仓除尘。

一期生活水：

值班室、驱动站内生活水的两条管道分别以配料室北侧阀门井内接出阀门为界，阀门及其后管道以及值班室给排水设施归联合料仓承包单位维护。

二期生活水：

二期联合料仓生活水以经二路西侧能源部管网接出阀门为界（DN25），阀门及管道以及仓下值班室给排水设施都划归料仓承包单位维护。

5、工业建构筑物方面：

仓下三层土建（以四层楼板为界）、钢结构、工作平台、栏杆、楼梯、以及归属仓下管理皮带的通廊、值班室、室内装饰、门窗、雨排管、围挡等生产、生活设施都归联合料仓承包单位维护。

6、特种设备方面：

仓下区域内的压力容器、压力管道、起重机械由承包单位负责维护。

7、消防、保卫、安全、环保、TPM方面：

仓下区域消防、保卫、5S、安全环保、季节性工作、防暑、防雷、防雨、防汛、防风、防冻、防触电、防塌方等工作按照炼铁事业部各专业要求执行。

二、编制依据

1、国家现行的法律法规文件。

2、首秦公司点检标准、给油脂标准、维修技术标准、和维修作业标准、点检作业指导书、工业作业指导书。

3、首建二冶建公司在高炉料仓区域设备设施维护检修的成熟经验。

4、实际具有的技术力量和应变能力。

5、现场周边条件及施工管理。

三、目标

严格执行首秦公司各项规章制度，以高炉为中心，确保高炉上料。

完成规定中各项职责工作，并做到：

（一）仓下运行人员和维护人员在生产和设备出现问题的时候能够迅速响应及时处理。

（二）维护人员和运行人员按周期同时对设备进行点检，以不同的眼光多方面看待设备存在的问题，及时发现及时上报处理。

（三）维护人员处理完设备问题后能够反映给岗位运行人员，要求岗位运行人员如何操作设备才能更好的避免设备问题的发生。

（四）发现设备隐患有时必须带病作业时维护人员能随时督促和监督岗位运行人员的设备操作，避免把设备隐患扩大化。

（五）发现设备隐患、安全隐患，岗位运行与维护人员及时处理，确保生产顺利，设备稳定。

（六）岗位运行人员参与设备维护检修当中去能够培养岗位的安全操作意识和设备维护经验。

四、维护运行机构及人员设置方案

1、维护运行管理组织机构设立及人员配置

为满足日常操作、维护、例修及中修工作，及运行人员同时负责设备巡检与维护，另设白班维护班组负责设备预防性维护修及检修工作，倒班及白班人员人数满足供料生产运行及设备维护的需要。

所需材料、备件、工具由炼铁事业部按计划准备，劳保用品由首建集团按炼铁事业部要求自备。

1.1针对料仓区域维护工作量大，技术含量高的特点，成立专门管理机构。

选派具有丰富施工管理经验人员担任区域主管，组建一支作风过硬的操检合一作业队伍，精心组织，科学管理与施工，并与业主精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。

组织机构网络图见后。

1.2维护运行人员配置

1.2.1日常维护和检修运行人员总计安排47人。

区域主管1人。

运行：

四班三运转，每座高炉仓下每班3人，共24人。

维护：

每座高炉料仓仓下常白班检修小组3人，含焊工、电工、钳工；倒班值守人员计48人，每班含焊工、电工、钳工，四班三运转。

维护运行组织结构网络图

1.2.2日常故障处理：

结合工作量合理调配维护（钳工、电工、起重工、焊工、金结工）及运行人员。

1.2.3事故抢修：

按例修人员进行配置，20分钟内抢修人员到达现场，快速处理事故。

1.2.4月例修：

结合工作量合理调配维护（钳工、电工、起重工、焊工、金结工）和运行等人员。

1.2.5环保、安全、TPM等工作：

共同参加各种工作，符合首秦各要求。

2、区域管理人员职责：

2.1经理：

主持设备维护与运行全面管理工作，为质量和安全生产第一负责人。

2.2区域主管：

具体负责各专业全面运行及维护施工协调、安排和现场管理。

2.3技术组：

负责日常技术、计划、质量管理工作。

2.4质量组：

负责现场质量检查工作；各类材料、构件的检测。

2.4工程组：

负责现场检修管理及组织调动各专业人员。

2.5预算员组：

预算员负责检修量的计算、预算的编制、审核及报量等。

2.6安全员组：

安全员负责防火和文明施工的管理工作。

2.7材料员组：

材料员负责材料计划管理工作，落实材料计划工作。

3、运行及维护职责：

①操作、检查职责：

接班后与上料主控岗位确认仓内原燃料的种类、数量，检查上闸口、振动筛、皮带系统运行情况，保证高炉生产所需的各种原料准备和按时上料。

检查称量罐完好不漏料、四周无杂物，保证筛分质量以及称量准确。

要按照首秦公司规定的巡检要求对仓下设备进行检查，并详细记录。

发现的问题要及时联系上料主控岗位，并组织维护人员抓紧处理。

遇到闸口、筛板、篦子蓬料、下料困难时，要立即疏通、调整、清理。

若发现铁器等锋利异物，要立即联系停机，必要时拉急停开关，防止该异物划伤皮带或运至高炉。

②清扫、加油职责：

值班室、N1皮带通廊、FJ1-FJ6皮带通廊、FK1-FK2皮带通廊以及通廊周边5米以内的地面卫生清理，料仓主体周边5米以内的绿化和地面杂物的清理，皮带系统坠砣周边以及外排地面卫生的清理。

仓内地面以及各层平台地面和钢结构平台表面卫生清理。

皮带下方积料要及时清理，防止堆积刮伤皮带和滚筒。

除尘罩、下料库、除尘管道、电闸箱要定期清理。

按照《给油脂标准》定期为皮带机所有滚筒轴承加油，定期检查仓下所有减速机油位、油质，保证设备稳定运行。

做好仓下设备用油、脂的准备、储存工作。

③安全、消防职责：

严格遵守首秦公司各项安全管理制度，组织安全生产管理工作，履行安全责任。

做到负责对危险源和职业危害的有效控制，熟悉本岗位的应急预案，防止各类事故发生。

做到安全五同时、杜绝三违。

组织隐患排查，发现隐患要立即处理。

定期组织本单位职工安全教育。

做好消防器材的检查和管理工作。

④节能降耗、环保职责：

负责对本岗位各项环境因素的有效控制，防止各类环境污染事故发生，以及放射源的管理。

废旧油品、脂要及时回收。

除尘设施齐全功能完善。

做好风、水、电、气的合理使用。

⑤其他职责：

配合点检提出仓下设备的例修、中修项目，以及检修后设备试车和现场清理工作。

负责仓下闸板、挡料板、防护罩等简单备件的制作。

负责工业构建筑物和能源介质系统的检查维护工作。

负责防寒防冻、防雨防汛等季节性工作项目计划的申报，负责项目实施的监督、检查和维护。

服从高炉的领导，服从调度指挥，完成部门专业及调度安排的临时性工作。

4、执行标准及规章制度：

点检标准、给油脂标准、维修技术标准、和维修作业标准、点检作业指导书、工业作业指导书及炼铁事业部相关要求。

5、现有力源工、维检人员的人员安置方案：

现有劳务工在与原单位友好协商解除劳动关系无遗留问题后，接受执行首建集团薪酬管理制度和接受首建集团管理制度办法前提下，由首建集团具体单位对身体合格健康人员进行安排，进行运行操作、设备维护工作，保证工作稳定，平稳过渡，不影响生产运行稳定。

维检人员听从首建集团安排，根据需要继续进行仓下维检。

四、机具设备配置

根据需要安排各种工具机具，所需材料、备件、工具由炼铁事业部按计划准备，

1、交流焊机8台；

2、半自动切割机2台；

3、卷扬机；

4、千斤顶10吨－50吨；

5、倒链1吨－10吨20个；

6、运输车辆1台；

7、硫化机，

8、常用小型机具、工具。

六、仓下运行与设备维护具体措施

加强设备管理，积极推行岗位运行工与维检人员共同管理、共同担责的设备管理机制，提高设备完好率，确保设备安全运转无故障。

克服岗位运行工只管操作，不会维修保养的问题，推行岗位运行工与维护工共同管理、共同担责的生产运行及设备管理机制。

（一）全体仓下人员认真履行好以下职责内容：

操作、检查职责，清扫、加油职责，安全、消防职责，节能降耗、环保职责，及其他职责，内容见前。

日常检修、突发故障时大包单位服从炼铁事业部的调配。

（二）日常运行要求

服从高炉的领导，服从调度指挥，完成部门专业及调度安排的临时性工作。

按照操作、检查职责：

运行接班后与上料主控岗位确认仓内原燃料的种类、数量，检查上闸口、振动筛、皮带系统运行情况，保证高炉生产所需的各种原料准备和按时上料。

检查称量罐完好不漏料、四周无杂物，保证筛分质量以及称量准确。

要按照首秦公司规定的巡检要求对仓下设备进行检查，并详细记录。

发现的问题要及时联系上料主控岗位，并组织维护人员抓紧处理。

遇到闸口、筛板、篦子蓬料、下料困难时，要立即疏通、调整、清理。

若发现铁器等锋利异物，要立即联系停机，必要时拉急停开关，防止该异物划伤皮带或运至高炉。

对于上诉要求加强组织岗位、维护管理及班组人员学习，分工到人、责任到人,以各班长为具体执行责任人,由区域主管根据工作量大小、难度协调人员、工作安排。

（三）日常设备维护要求

1、推进TPM各项工作，促进设备运行维护水平提高。

岗位运行工有责任和义务对所使用的设备进行日常保养和定期保养，重点检查设查设备各部位运转情况，安全防护装置和润滑情况，对检查发现的设备隐患和缺陷，应通知上料主控室具体处理，并通知当班维护班长安排维修人员共同进行排除。

按照《给油脂标准》定期为皮带机所有滚筒轴承加油，定期检查仓下所有减速机油位、油质，保证设备稳定运行。

做好仓下设备用油、脂的准备、储存工作。

2、设备因隐患和缺陷造成设备故障和事故，岗位运行工必须在现场配合维检人员排除设备故障和事故，下班前必须把本班设备操作中发现的问题和异常现象，详细记载在交接班记录或运行记录上，并告知接班人员。

3、岗位运行工要经常对设备进行擦拭保养工作，保持作业环境清洁整齐，设备润滑安全，岗位运行工要严格遵守设备操作规程，合理使用设备，管好、用好、使用好设备，严禁超负荷超规范使用设备，并初步了解设备型号规格、原理、结构性能、工艺流程。

要定期对值班室、N1皮带通廊、FJ1-FJ6皮带通廊、FK1-FK2皮带通廊以及通廊周边5米以内的地面卫生清理，料仓主体周边5米以内的绿化和地面杂物的清理，皮带系统坠砣周边以及外排地面卫生的清理。

仓内地面以及各层平台地面和钢结构平台表面卫生清理。

皮带下方积料要及时清理，防止堆积刮伤皮带和滚筒。

除尘罩、下料库、除尘管道、电闸箱要定期清理。

4．维检人员实行按照分工负责管辖范围内设备巡检、计划检修和故障检修，严格遵守设备维护、检修规程。

并共同做好清扫、加油工作。

5．维检人员应根据设备日常保养和定期保养情况与专业点检确定例修项目、时间和周期，由点检上报，由维检作业区安排检修时间。

6、岗位运行工与维检人员要严格按照润滑“五定”要求，对设备进行润滑，保证设备经常处于良好的润滑状态。

设备的日常维护保养、润滑、计划小修和大修、岗位运行工与维检人员要积极协调配合处理设备维护检修工作。

7、为规范运行，从巡检部位、巡检标准、巡检时间、巡检周期、发现问题及处理问题等内容，执行首秦相关作业书，岗位运行工巡检记录表，每班由岗位运行工填写表格内容，并将当班发现的重要安全隐患，及时汇报当班主管，安排进行处置。

在设备发生故障或处置安全隐患时，岗位运行工主动到现场配合维检人员解决处理设备问题，达到默契配合，共同管理的良好风尚，确保设备安全运转无故障。

8、对于特种设备维护，执行国家规定，根据具体维护范围的内容进行处理，做好日常记录。

（四）维护流程

1、目的规范设备管理流程，提升流程效率；加强维修的反应速度和信息反馈速度，最大限度的服务于生产需要，培养高效的维修管理队伍。

2、设备维修管理流程

2.1设备故障报修途径

2.1.1岗位运行人员及点检或发现故障隐患，接到通知后由当班班长先安排进行维修。

2.1.2维检人员在日常设备巡查中发现设备故障隐患，首先排查设备故障，然后及时报告班长安排维修。

2.1.3在设备例修中发现设备故障隐患，首先要对故障情况进行检修工作，然后及时报告班长、点检进行下一步工作。

2.2设备故障的确认

2.2.1设备故障情况报告至维检班和点检，首先，由点检、维修人员对故障情况进行确认，确定设备故障维修复杂程度，对设备故障简单分类后，确定出维修方案。

2.2.2对于维修难度低的设备故障，执行相关安全规定制定安全措施后，由维检人员运行人员直接进行现场维修。

2.2.3对于维修难度高的设备故障问题，由甲方相关专业、点检和区域主管、技术人员确定方案后执行，注意执行相关安全规定制定安全措施。

2.2.4设备在维修时，由于维修任务繁多导致设备不能够立即进行维修，要及时报告区域主管领导，和甲方部门沟通协调，确定维修时间并协调人员解决。

2.2.5班组根据维修方案，首先依据故障情况领用设备配件以及配备维修工具，然后，组织维修人员实施维修工作。

2.3设备故障的维修

2.3.1设备故障维修结束后，维检要通知岗位人员对设备故障维修状况进行确认，确认设备故障处理完后投入使用。

2.3.2设备故障在维修中发现缺少维修零部件及人员力量不够时，需点检和维护人员分别进行解决协调。

2.3.3设备在维修中要挂设备检修牌，设备维修好要及时通知运行人员确认。

（ 五）加强学习培训，提高技能

1、不断完善点检规范、操作标准

加强点检，保证尽早发现问题解决问题。

日常点检是保证设备点检制度的基础，由包括运行工、维检工按其分工责任进行，按照规定的点检路线、点检标准，对设备进行接班后点检、班中点检、交班前点检。

日常点检就是操作人员和维护人员凭借五感（视、听、触、味、嗅）和工具仪器，定人、定点、定质、定量、定时对设备进行日常点检，并做好巡检记录。

与专业点检配合好，运用仪器和技术经验通过巡检和重点部位检查，发现隐患，排除故障，掌握劣化倾向，为检修提供依据。

针对重点设备，由技术管理人员会同炼铁专业人员对重要、异常部位进行监测和技术诊断，定量地确定设备的技术状况和劣化程度，以调查、分析设备故障原因和判断修理或调整的必要性，研究处理意见。

2、注重思想、全员培训

由于两座高炉用料全部由仓下供应，原料品种繁多，生产任务与降成本任务繁重，生产岗位员工数量较多，技术水平参差不齐，预计人员成分复杂，有原单位和新人员。

人员思想动态不一样，较难实行统一的管理，制度执行力不强。

需对员工的教育和培训抓好，尤其是对员工思想的教育，通过加强宣传及制度学习，实施集中教育和一对一培养，从员工的思想教育出发，与员工交心，花大力气开展和实施全员培训工程，与职工座谈，了解全体员工的需求，特别是新职工的诉求，加以引导，在制度规定范围内，然后尽可能的满足职工合理要求，让管理亲和于员工，使得新职工尽早融于新的集体，发挥每个人最大主观能动性，为设备稳定生产顺行做出贡献按照顺行的态势在良性发展。

3、加强培训，岗位练兵、一专多能

注重根据自身实际情况，有针对性的广泛开展岗位练兵，实施“一专多能”“复合型”人才培养计划。

着眼内部，确定人选，提出要求和目标，参加培训和练兵，由运行班班长抓起，起到带头作用，带动组员实行。

通过重点培养运行班班长及班组技术骨干形式，让有丰富设备经验的人员担任老师，重点传授设备点检与故障处理等技术方面的知识。

专业知识的培训，使设备操作人员熟悉设备的工作原理，提高操作中发现问题的能力。

仓下设备的特点是使用频率较高，上料压力大，分秒必争。

这就要求设备操作人员不仅要具有良好的操作技能。

同时必须加强岗位技术技能培训，提高岗位点检、检测技术技能和分析判断处理故障的能力。

七、管理措施

1、质量保证管理体系及技术质量保证措施

1.1维护检修的质量目标保优良，现场管理目标是创建“安全文明工地”；为保证实现这一目标，必须有完善的质量管理手段、管理体系和组织。

成立了以经理为组长的“质量体系管理领导小组”，一切以质量为中心，全方位参与质量管理。

1.2健全技术保证制度，实行施工图纸自审会审、检修过程控制，一直到试车实行全过程的质量控制。

1.3建立材料、构件进场检验制度，从材料计划、审核审批、发料各环节执行公司ISO9001-2000质量标准，把住施工源头质量关。

1.4质量管理保证措施

1.4.1以国家施工及首秦有关规定和质量检验标准为依据，严格按照设计图纸执行标准及规章制度：

点检标准、给油脂标准、维修技术标准、和维修作业标准、点检作业指导书、工业作业指导书及炼铁事业部相关要求精心布置，精心施工。

1.4.2对于各部位,制定高于规范和图纸要求标准的企业内控标准，以保证质量的提高。

1.4.3严格按照公司质量手册、程序文件、施工作业设计和项目质量计划组织施工。

1.4.4建立健全各种质量管理制度和管理机构，落实三级检查验收制度。

1.4.5严格执行施工质量与单位和个人经济利益挂勾，奖优罚劣，加强职工质量意识教育，要使人人明白质量是企业的生命，质量是实现经济效益的根本保证，质量是工程的根本所在，是百年大计。

质量保证体系网络图

公司

政府质监部门

业务主部门

安

保部

财务部

经营部

工程部

物质部

技术部

质量部

检修部经理

检修部总工程师（项目技术负责人）

物质材料负责人

生

产

调

度

人员

质量检查工程师

技

术

人员

设备专业负责人

结构专业负责人

各工

序工

艺符

合设

计及

施工

规范

齐

全

准

确

施工安排合理技术交底及时操作工艺达标工序质量优良

过程检查及时到位星系反馈迅速准确,最终评为优良

设备材料按时进场,符合施工进度与生产调度,符合设计与规范要求

1.5技术实施保证措施

1.5.1维护：

按四班三运转进行组织。

认真进行巡检，按规定对设备进行加油保养、螺栓紧固等。

1.5.2出现的问题及时处理，确保设备正常运行。

1.5.3填写设备巡检记录，对设备存在的隐患及时上报业主。

1.5.4例修工作：

按项按量认真组织完成，一丝不苟。

1.5.5小修工作：

按时限要求组织实施，做到生产人员满意。

1.5.6事故性抢修：

保证接指令后20分钟内抢修人员到达现场，做到令行禁止，服从指挥，听从生产调度人员安排，快速处理事故。

1.5.7备件制作、修复，做到质量第一，急件速办，决不因修复和制作的备件而影响生产使用。

1.5.8中修工作提前制定出施工方案并编制施工预算，及时与有关部门沟通，做好备件和机具及人员和准备工作。

2、安全生产措施

目标：

严格执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，提前做好准备，制定详细、可行的安全措施，确保运行及维护期间不出现安全事故。

2.1安全管理措施

1、岗位运行与维护人员在不同岗位工作时，执行好岗位运行与维护安全职责。

2.1.1认真贯彻国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规及上级颁发的有关三大规程的安全生产责任制,操检合一人员进场工作前必须进行安全教育。

不合格人员坚决清退,下岗处理。

加强学习培训，原岗位运行与维护掌握不同岗位安全规程规定，工作中严格执行首秦各项岗位运行与维护安全规定。

新增人员的必须开展入厂安全教育，从事煤气设施作业的同时开展煤气专项教育。

2.1.2参加运行及设备维护的人员要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中严格,应坚守工作岗位,严禁酒后作业。

按照首秦公司要求提供员工的劳保及防护用品。

2.1.3起重工、焊工、电工、起重机司机等必须经过专门培训，持证上岗。

2.1.4检修工作严格执行新修订的《首秦公司设备检修安全管理规定》（首秦规制发[2015]15号），执行设备点检人员针对检修项目做出的书面交底，检修单位必须针对检修项目制订严细安全措施。

2.1.5正确使用各种防护用品和安全设施。

进入现场个人