室外给排水设备设施选型技术标准及施工作业指引.docx
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室外给排水设备设施选型技术标准及施工作业指引
室外给排水设备设施选型技术标准
与施工作业指引
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参加讨论认定人员：
一、目的
针对集团已入伙项目在使用过程中存在室外给水管爆管、室外排水管堵塞等工程质量问题，从材料选型及施工工艺两方面，严格规范具体做法，以确保项目室外给排水工程质量能满足要求，减少后期使用过程中的工程维修量。
二、适用范围
1、本技术标准适用于鸿威地产所有项目的室外给排水工程的施工技术要求。
2、集团其他地区可参照本标准进行修订，并上报集团工程管理中心审核备案后执行。
三、编制依据
除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：
1、GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范
2、GB-T-13663-2000-给水用聚乙烯（PE）管材
3、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002
4、《室外给水设计规范》GB50013-2006
5、《居住小区给水排水设计规范》CECS57：
94
6、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收设计规范》GB50242-2002
7、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
8、《生活饮用水卫生标准》GB5749－2006
9、《给水用聚乙烯（PE）管材》GB/T13663-2000
10、《给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分：
管件》GB/T13663.2-2005
11、《给水用聚乙烯管件》Q/ZWX008-2001
12、《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ102-2007
13、《埋地排水用硬聚氯乙烯结构壁管道系统第1部分双壁波纹管材》
14、GB/T18477.1-2007
15、《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分:
聚乙烯双壁波纹管材》
16、GB/T19472.1－2004
17、《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2部分:
聚乙烯缠绕结构壁管材》
18、GB/T19472.2－2004
19、《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》CECS122：
2001
20、《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836－1999
21、集团已下发的室外给排水工程专业技术标准。
四、常见室外埋地给排水管道、阀门材料选用标准、连接方式及常用品牌：
1、室外埋地给水管道及阀门：
⑴、室外埋地给水管材料选用标准：
①、常用的材料主要包括钢丝网骨架复合PE管、聚乙烯PE管、球墨给水铸铁管、镀锌钢管及钢塑复合管等；球墨给水铸铁管施工工艺比较复杂，维修不方便，逐渐被淘汰；镀锌钢管及钢塑复合管埋地后容易腐蚀，一般使用在户内。
②、公司材料选用标准：
从节约成本及维修方便的角度出发，首选聚乙烯PE管；地基较差或埋设深度超过2米的地方可考虑选用钢丝网骨架复合PE管。
钢丝网骨架复合PE管聚乙烯PE管
镀锌钢管钢塑复合管
⑵、连接方式：
①、钢丝网骨架复合PE管：
电熔（承插、套筒）连接和法兰连接两种，电熔（承插、套筒）连接效果好，接头不容易渗水，维修也方便。
②、聚乙烯PE管：
热熔连接（对接、承插）、电熔（承插、套筒）连接、承插式柔性连接、法兰连接等四种连接方式；电熔连接效果好，接头不容易渗水，维修也方便，但配件较贵；热熔连接效果较好，维修也方便；建议DN＞63mm的给水管的连接方式首选电熔连接，其次选用热熔连接；热熔承插连接的效果同热熔连接，该连接方式操作简易；建议DN≤63mm的给水管采用该连接方式，如小区的绿化给水管。
热熔对接电熔对接
热熔承插连接法兰连接
③、常见品牌：
联塑、深塑、杭州永亨、浙江中财、金德管业、四川金路、浙江伟星、
上海新臣、漳州集友、台塑华亚、杭州顺达等。
⑵、室外阀门选用标准：
①、常用的室外给水阀门有：
球阀、截止阀、闸阀、蝶阀等。
②、阀门的选用标准：
DN≤DN50的采用PE截止阀，热熔连接；DN50＜DN＜DN100的采用铜闸阀或截止阀；螺纹连接；DN≥DN100的采用（铸铁、铸钢或不锈钢）闸阀或截止阀，法兰连接。
PE截止阀（热熔连接）铜闸阀（螺纹连接）
（法兰连接）
③、常见品牌：
ⅰ、PE阀门：
联塑、深塑、杭州永亨、浙江中财、金德管业、四川金路、浙江伟星、上海新臣、漳州集友、台塑华亚、杭州顺达等。
ⅱ、铜、铸铁、铸钢、不锈钢阀门：
埃美柯、皇冠、上海冠龙、远大阀门、精工、精嘉、天津塘沽、上正阀门、上海标一等
2、室外埋地排水管道：
⑴、室外埋地排水管材料选用标准：
①、常用的材料主要包括HDPE双壁波纹管、UPVC双壁波纹管、钢筋混凝土管、UPVC排水管及球墨排水铸铁管等；HDPE双壁波纹管柔性较好，重量较轻，价格稍贵，目前是室外排水管首选材料；UPVC双壁波纹管双壁波纹管刚性强，重量较轻，价格便宜，只适合于土质好的地区；钢筋混凝土管重量重，价格较贵，维修不方便，只适合使用在埋设深的主管处；UPVC排水管及球墨排水铸铁管只适合使用在户内连接到室外检查井处。
②、公司材料选用标准：
从节约成本及维修方便的角度出发，d＜200mm采用UPVC排水管或球墨排水铸铁管；200mm≤d≤500mm采用HDPE或UPVC双壁波纹管,其中UPVC双壁波纹管只使用在土质较好的地区，小区行车道上的主管采用环刚度为8KN/m2的双壁波纹管，绿化带上的主管以及连接雨水篦子的排水支管采用4KN/m2的双波纹管；d＞500mm的采用钢筋混泥土管（Ⅱ级管）。
UPVC双壁波纹管UPVC排水管
HDPE双壁波纹管钢筋混凝土管
球墨铸铁排水管
⑵、连接方式：
1、UPVC排水管：
专用胶合剂粘结；球墨排水铸铁管：
承插式连接。
（UPVC管粘接）（球墨铸铁管承插连接）
②、HDPE及UPVC双壁波纹管：
承插式胶圈连接连接；
（HDPE、UPVC双壁波纹管承插连接）
③、钢筋混泥土管：
承插口管式、企口管式、平口管式三种连接方式。
⑶、常见品牌：
塑料管的品牌主要包括联塑、深塑、杭州永亨、浙江中财、金德管业、四川金路、浙江伟星、上海新臣、漳州集友、台塑华亚、杭州顺达等；钢筋混凝土管主要采用本地合格品牌。
五、室外埋地给水管施工作业指引：
1、施工前的准备工作：
⑴、根据施工图，绘制室外管线综合平面布置图，对室外管道的布置进行优化；室外管道主要包括：
给水管、消防管、高、低压电缆管、煤气管等，并明确施工先后顺序。
⑵、做好工作面移交工作：
主要包括上一道施工工艺有没有完成，场地的是否平整到位并夯实好等内容，并办理书面的移交手续。
2、验线：
管槽开挖前，首先放线，放好线后需通知甲方、监理进行验线，主要检查是否按图纸定位、管道是否与其他室外管线、道路及绿化有冲突，验线合格后才能进行管槽开挖。
3、管槽开挖：
⑴、管槽开挖要求：
管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+0.30m，遇到管道地下连接处，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m，以方便安装。
⑵、管槽深度要求：
在满足设计图纸的前提下，管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求：
①、埋设在车行道下时，不应小于0.70m。
②、埋设在人行道或绿化带下时，不应小于0.50m。
③、当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。
⑶、管槽转弯要求：
管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定：
D≤5030D；50D≤16050D；160D≤25075D；D>250100D。
⑷、管槽验收：
管槽开挖完后，需通知甲方、监理进行验收，主要检查沟槽的宽度、深度、坡度、底部的平整度及密实度等，验收合格后才能进行管道安装。
4、管道连接：
⑴、材料准备：
主要检查管道及配件是否有损伤，选用的技术参数是否符合设计要求及合同约定的品牌。
⑵、管道下料：
根据实际需要的长度进行切割，切割时必须使用专用的切割器垂直切割，切口应平整,去毛刺和飞边，清洁管材和管件的焊接部位，避免沙子灰尘等损害接头的质量。
⑶、管道连接：
常见的连接方式为电熔连接、热熔连接及电熔承插连接三种方式：
①、电熔连接（常用的连接方式，适合DN63mm以上的管道连接）：
电熔连接是用内埋电阻丝的专用电熔管件与管材的连接部位紧密接触并通电，通过内埋的电阻丝加热连接部位，使其熔融连为一体，直至接头冷却。
ⅰ、电熔前的准备：
选用与该管材匹配的内埋电阻丝的专用电熔管件与管道连接好，要求连接紧密。
ⅱ、电熔连接：
接通电源，严格按照产品说明说上的要求控制电熔时间，完成后自然冷却一段时间即可。
（电熔连接示意图）
②、热熔对接连接（适合DN63mm以上的管道连接）：
ⅰ、将管道或管件，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
ⅱ、夹紧：
根据所焊制的管材及管件，选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
ⅲ、切削：
切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
ⅳ、对中：
两焊接管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%，否则将影响对接质量。
ⅴ、加热：
对接温度一般在210-230℃之间为宜。
ⅵ、切换：
将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压；为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。
ⅶ、熔融对接：
是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。
ⅷ.、冷却：
保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
（热熔连接操作图）
③、热熔承插连接方式（适合DN63mm以下的管道连接）：
ⅰ、切割管材：
根据实际需要的长度进行切割。
ⅱ、热熔准备：
用与热熔管材及管件尺寸相匹配的加热头装好热熔器，并接通电源加热，同时用色笔在管材热熔端所需长度划线。
ⅲ、热熔承插：
待热熔器工作温度指示灯亮后，无旋转地将管材与管件分别插入加热头加热,然后无旋转的拔出，迅速将管材无旋转的插入管件中，使接头处形成均匀的凸缘,完成后自然冷却一段时间即可。
5、管道安装:
⑴、安装前的准备工作：
①、检验管槽是否达到安装要求，并对管槽里的垃圾清理，如有积水，要把积水排除。
②、检查已连接的管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤及划伤等，如发现质量隐患及时更换。
⑵、下管：
应采用人工下管，下管时要平稳，防止对管道及接头损伤。
⑶、管道安装：
①、首先对管道进行调整好，由于PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性，管道放入沟槽后，需调直，分段进行固定，然后进行连接。
②、管道连接后之后，在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅阀门用砖砌支礅加固。
③、PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑转换接头或专门的法兰连接。
（PE管与PPR管连接示意图）
6、管道水压试验：
管道安装完毕后需进行水压试验，并通知甲方、监理进行验收，合格后才可以进行回填隐蔽，管道试压要求如下：
⑴、水压试压静水压力不小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.60MPa，不得将气压试验代替水压试验。
⑵、检验方法：
试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不直超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
⑶、管道试压合格后，压力降到工作压力，暂时不要拆除压力表，以观察后续施工对管道是否有破坏。
7、回填夯实：
管道安装敷设完毕并且试压合格后，应立即回填，回填时应符合下列规定：
⑴、管槽里不能有积水，防止槽内积水造成管道漂浮，如有积水，需排尽。
⑵、为确保回填质量，应先装运粘土或砂土回填至管顶200-300mm，夯实后再回填其它杂土。
⑶、回填土中不能有石块，尤其是尖石块。
⑷.、回填必须从管两侧同时回填，避免管道错位，并要求30mm分层夯实。
⑸、管道施工完成后，做好管道的标记，防止后续其他管线及园建绿化施工造成破坏。
8、管道冲洗与消毒
管道竣工前必须对给水管道进行冲洗和消毒，其目的是为保证管道畅通，防止杂质、泥沙等滞留在管道内。
五、室外埋地排水管施工作业指引：
1、施工前的准备工作：
⑴、根据施工图，绘制室外管线综合平面布置图，对室外管道的布置进行优化，室外管道主要包括：
给水管、消防管、高、低压电缆管、煤气管等，明确施工的先后顺序。
⑵、做好工作面移交工作，主要包括交叉专业有没有施工完成，场地的是否平整到位并夯实好等内容，并办理书面的移交手续。
2、施工工序的确定：
施工工序：
道路土方平整雨水、污水管线放线开挖管道安装井室砌筑管道闭水试验土方回填、夯实路面井盖采取临时保护措施配合路面施工调整井位标高。
3、管沟开挖：
⑴、验线：
管沟开挖前，首先根据室外管线会审的意见进行放线，放好线后需通知甲方、监理进行验线，验线合格后才能进行管沟开挖。
⑵、管沟开挖要求：
管沟开挖以直线为宜，槽底宽度要预留工作面，具体要求如下：
管沟工作面宽度（m）
管径（mm）
每侧工作面宽度（m）
金属管
非金属管
200-500
0.3
0.4
600-1000
0.4
0.5
⑶、为防止管沟塌陷，管沟开挖时需放坡，具体要求如下：
管沟放坡参考表
土壤类别
管沟坡度（高：
宽）
够深小于3米
够深3-5米
砂土
1:
0.75
1:
1.00
亚砂土
1:
0.50
1:
0.67
亚粘土
1:
0.33
1:
0.50
粘土
1:
0.25
1:
0.33
干黄土
1:
0.20
1:
0.25
⑷、管沟验收：
管槽开挖完后，需通知甲方、监理进行验收，主要检查沟槽的宽度、管沟的深度、底部的坡度、密实度等，验收合格后才能进行管道安装。
（管沟开挖）（石粉垫层人工夯实）
4、管道安装
⑴、确定安装顺序，如施工条件具备，一般从排水管需接入的市政检查井或化粪池前端的检查井处按照排水管坡度反方向开始安装，这样可以防止由于标高错误造成管道不能接入；如施工条件不允许，只能分段施工，一定要对管底的标高控制好，确保管道能顺利接入市政预留检查井或发粪池前端的检查井。
⑵、沟槽按要求填石粉或打混凝土垫层，并进行沟底标高测量，确保管道的坡度达到要求。
⑶、下管，采用人工或机械下管，在下管过程中要防止管道被破坏。
⑷、管道定位，下管后，管道首先承插到位，然后进行调整，复核标高，并采取临时固定措施，符合要求后才能进行管道连接。
⑸、管道连接：
①、连接方式：
HDPE双壁波纹管采用承插式胶圈连接方式；钢筋混凝土管采用水泥砂浆填缝抹带连接方式。
②、管道连接时必须对连接部位、承插口等部位清理干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，并正确就位；橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂；安装后放松外力，管节回弹不得大于10mm，且橡胶圈应在承、插口工作面上。
③、承插式柔性接口连接宜在当日温度较高时进行，插口端不宜插到承口底部，应留出不小于10mm的伸缩空隙，插入前应在插口端外壁做出插入深度标记；插入完毕后，承插口周围空隙均匀，连接的管道平直。
④、钢筋混凝土管连接时，水泥砂浆抹面厚度均匀、平整、密实，成型后采取有效的养护措施，以保持湿润状态，不使抹面造成裂缝空鼓。
（混泥土管安装）（双壁波纹管安装）
⑹、检查井砌筑：
①、管道与检查井室宜采用柔性连接，连接方式应符合没计要求；设计无要求时，可采用承插管件连接或中介层做法。
②、检查井室内的踏步、脚窝应随砌随安，其尺寸须符合设计及规范要求；踏步和脚窝在砌筑砂浆未达到规定强度时不得踩踏；检查井收口时须控制缩进尺寸，三面收口时每层缩进不得超过50mm。
③、检查井井室、井筒内壁用原浆勾缝，井室有抹面要求时内壁抹面分两层压实抹光，外壁用砂浆搓缝严实，有盖板的井室盖板下须砌筑一层丁砖，井室砌筑完成后须及时安装井盖，安装时砖面用水冲刷干净，铺砂浆时需按设计标高找平。
④、排水井内壁应用水泥砂浆抹灰，确保严密不透水，并要求管道过井壁处用水泥砂浆二次填塞严密抹平，确保不渗漏，排水井底部应按规范和施工标准图集要求设置流槽。
⑤、为防止形成空缝，在砌砖时，在砖的一侧面挑上砂浆，将竖缝推挤严密；勾缝时进一步填实抹平，保证收口部分砖层能结合成整体。
（井盖安装调整）
5、管道的闭水试验：
⑴、HDPE双壁波纹管灌满水后侵泡时间不小于12小时，钢筋混凝土管侵泡时间不小于24小时。
⑵、渗水量的测定时间不小于30分钟。
⑶、排水管的渗水量达到设计及规范要求，方可进行隐蔽。
6、管沟回填，回填时应遵循以下原则：
⑴、管道施工完毕、闭水试验符合要求、砼基础强度和接口水泥砂浆强度大于5N／mm2时，方可回填，沟槽在管顶30cm内采用石粉回填，30cm以上回填细土；
⑵、回填时先从管底与基础结合部位开始回填，沿管两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过50cm。
⑶、回填时先回填管道两侧，不得将回填材料直接扔在管道上；管道覆盖后回填时需将回填材料均匀放入槽内，不得集中推入，更不得抛掷。
⑷、回填土需分层夯实，高度不大于300mm，管道两侧和管顶以上500mm范围内，需采用轻型设备压实，管道两侧压实平面的高差不得超过300mm，如遇到双层管线敷设，上层管线的基底土层回填密实度必须达到90%以上才能进行上层管道的施工。
⑸、检查井室周围回填时需沿井室中心对称进行，且不能漏夯，确保回填材料夯实后与井壁紧贴。
⑹、化粪池在施工完毕后必须按照规范相关要求进行闭水试验，待符合要求后方可回填土方。
7、雨季施工措施：
⑴、合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道及与河道相连通的管口应临时封堵，已安装的管道验收后应及时回填。
⑵、制定槽边雨水径流疏导、槽内排水及防止漂管事故的应急措施。
⑶、刚性接口作业宜避开雨天。
8、施工完后的安全管理。
①、所有污水、雨水管道预留接驳口均须进行临时封闭；
②、管道安装完毕后，检查井需采取临时保护措施，防止井内进入杂物或施工人员掉入检查井内。
1、基础厚度h：
一般土质：
100mm，较差土质：
200mm，软土地基：
须对地基进行加固处理再铺设石粉（砂砾）基础层。
2、沟槽管顶以上500mm内原则上回填石粉（砂砾），管顶覆土厚度较少，或回填土质量较好的可减少至200-300mm。
3、放坡开挖的坡度应按《给水排水管道工程施工及验收规范》
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