海天脚手架施工方案.docx

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海天脚手架施工方案

脚手架施工方案

一、编制依据

1、施工图

建筑设计施工图：

JS01～JS29

结构设计施工图：

GS01～GS46

2、主要法规、规程

2.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130－2001

2.2建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91

2.3建筑施工安全检查标准JGJ59－99

3、参考手册：

建筑施工手册2003版

二、工程概况

工程名称

　海天名人广场5#楼

工程地址

烟台市滨海中路

建设单位

烟台祥隆置业有限公司

设计单位

深圳艺恒设计有限公司

勘察单位

烟台市地质工程勘测院

监理单位

新世纪建设监理公司

监督单位

烟台市莱山区建筑工程质量监督站

施工单位

南通建筑工程总承包有限公司

合同工期

总工期395日历天，

开工日期

2005年4月20日

竣工日期

2006年5月20日

结构类型

框架剪力墙

三、结构形式

根据本工程的结构特点和现场实际情况，主体结构阶段外墙脚手架采用如下形式：

9层楼面（相对标高23.05m）以下采用落地式双排外脚手架，9层以上采用悬挑式双排外脚手架。

悬挑脚手架共分三段，单段脚手架搭设高度为20m左右，共分为三段，自9层楼面（相对标高：

23.05m）～17层楼面（相对标高：

46.25m）为第一段，17层楼面～23层楼面（相对标高63.65m）为第二段，23层楼面～26层屋面（相对标高75.25m）为第三段。

施工时共搭设两段，循环替换使用。

落地式双排钢管脚手架：

座落在±0.00位置的裙房屋面结构上，步距1.8m，立杆横距0.9m，立杆纵距1.5m。

悬挑式双排钢管脚手架：

悬挑梁采用3～4.5m16#槽钢，间距1.5m。

φ24.5#1×19股钢丝绳斜拉，脚手架步距1.8m，立杆横距0.9m，立杆纵距1.5m。

四、材料选择

1、钢管采用φ48×3.5㎜的焊接钢管，用于立杆、大横杆剪刀撑和斜杆的钢管长度为4—6m，用于小横杆的钢管长度为1.2～1.5m，不得使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管.。

2、采用与钢管管径相配合的，符合国家现行标准的可锻铸铁扣件。

3、脚手板及挡脚板均采用50厚木脚手板。

4、采用16#槽钢，钢丝绳选用φ24.5#1×19股。

五、落地双排钢管扣件脚手架

1、扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施。

1.1地基处理

脚手架座落在±0.00位置的裙房屋面结构上，立杆底部设置垫板，其厚度不小于50㎜，垫板布设平整，不得悬空。

1.2立杆

立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50㎝；各接头中心距主节点的距离不大于60㎝。

1.3大横杆

大横杆置于小横杆之下，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。

相邻接头水平距离不小于50㎝，各接头距立杆的距离不大于50㎝。

1.4小横杆

每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15㎝。

小横杆间距应与立杆间距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立杆之间在等间距设置增设1～2根小横杆，其最大间距不大于75㎝。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10㎝；伸出里排大横杆距结构外边缘15㎝，且长度不大于44㎝。

上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。

1.5纵、横向扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20㎝处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

1.6剪刀撑

本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。

剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆于地面夹角在45°～60°之间。

斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。

剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。

所有固定点距主节点距离不大于15㎝。

最下部的斜杆与立杆的连接点距离地面的高度控制在30㎝内。

1.7脚手板

脚手板采用松木、厚5㎝、长度不少于3.5m的硬木板。

在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。

首层、作业层满铺一层脚手板，自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m左右满铺一层脚手板。

脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8㎝处用直径1.2㎜的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。

当脚手板长度小于2米时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠牢固定，以防倾翻。

脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15㎝。

拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。

1.8连墙件

连墙件采用刚性连接，垂直间距不大于5.4m，水平间距为4.5m。

连墙杆用φ48×3.5㎜的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。

在结构每一外框架墙柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架墙柱拉结。

连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30㎝）。

连墙件伸出扣件的距离应大于10㎝。

底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。

1.9防护设施

脚手架外侧满挂全封闭式的密目安全网。

密目网采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。

作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。

在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔五步距设隔层平网，施工层应设随层网。

作业层脚手架立杆于0.9m处设有一道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。

2、落地式钢管脚手架搭设施工工艺

2.1工艺流程

定位铺木板角部立杆纵向扫地杆横向扫地杆中间立杆大横杆小横杆剪刀撑铺脚手架连墙杆设防护栏杆扎安全网

2.2搭设方法

2.2.1定距定位

根据构造要求在建筑物四角用尺量处内、外立杆离墙距离，并作好标记。

用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。

垫板应准确的放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。

2.2.2搭设步骤

放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立第1根立杆，底端纵向扫地杆相接固定后，装横向扫地杆并也与立杆固定，每边竖起3～4根立杆后随即装设第一步纵向平杆和横向平杆，校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始阶段→按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成，检查验收合格后→设置抛撑→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……→随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑→装设作业层间横杆，铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板和围护、封闭措施。

2.2.3各组件的搭设要求参见构造要求及技术措施。

六、悬挑式钢管脚手架

1、设计方案

1.1在楼面砼施工时预埋用Φ18钢筋做成的吊环及地锚钢筋，吊环锚入砼不少于300mm长，外露在砼上200mm高（低跨外露在砼上550mm高）。

在外墙上每隔1500mm予留宽×高=150×200mm的洞口，以便悬挑梁伸出墙外，并在悬挑梁位置的上一层外墙面予留直径为50mm的予留洞，用以斜拉钢丝绳。

1.2在楼面砼达到一定强度后，排放16#槽钢，槽钢间距1.5m，槽钢插入吊环长度约1.5m，并与地锚焊接固定，每道槽钢上设2道吊环。

1.3在槽钢上表面（距墙或梁外边600mm处及1500mm处）焊Φ33钢管或Φ25钢筋、100mm高。

槽钢外端用钢丝绳斜拉。

1.4脚手架步距1.8，立杆间距1.5m，立杆纵距0.9m，立杆距墙或梁外边600mm，8层为一挑排，每段悬挑架共13步架，操作层为三步架。

2、悬挑脚手架搭设作业要求

2.1在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不和格的配件。

2.2脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，按施工设计放线，予埋吊环，确定每榀槽钢桁架的定位尺寸。

2.3周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设，一字形脚手架应从一端开始并向另一端搭设。

2.4应按定位竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接固定，然后装设第一步纵向和横向平杆，随着正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。

2.5在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手应设置必要数量的抛撑，以确保构架稳定和架上作业人员的安全。

2.6剪刀撑、斜杆等整体拉杆和连墙件应随搭设的架子一起及时设置。

2.7脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于4m，当作业层高出其下连墙体2步或4m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑挡措施。

2.8脚手板铺设应符合以下规定：

2.8.1脚手板应铺平铺稳，必要时应绑扎固定。

2.8.2脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在200mm左右。

2.8.3脚手板采用搭接铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆，铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。

2.8.4长脚手板采用纵向铺设，下边支承横杆间距不得大于1m。

2.9装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。

2.10架体与楼层间空隙每隔三步设一道安全网进行封闭，架子外侧用密目安全网全封闭。

2.11为将脚手架偏心荷载转为轴心荷载，相邻步架的大横杆交替设在立杆的内外侧，不要设在同一侧。

每步架的护身杆为1根，中距900。

2.12与楼层连接采用钢管硬连接，间距6000。

每层设置并与外侧大横杆连接。

外伸楼板上予埋2φ6拉筋，间距3000连接。

2.13其它搭设方法及要求同落地式脚手架。

2.14钢丝绳拉设要点：

2.14.1每根[16挑梁端部用φ24.5钢丝绳单股斜拉

2.14.2钢丝绳上端与予埋在楼面的吊环连接，下端与挑梁端部的吊环连接或直接套箍于槽钢端部，钢丝绳拉紧程度基本相同，避免受力不均。

配套线夹每端3只，间距150，紧固牢靠，钢丝绳自由端长度不得小于200。

2.14.3槽钢端部吊环采用φ18对焊成形并与槽钢焊接，予埋吊环选用φ20加工，埋入深度不小于20d，并与结构主筋焊接。

3、悬挑脚手架受力复核计算

3.1荷载计算

3.1.1计算公式：

0.9rRW[1.2SGK×GK+0.85×1.4（SQK+SWK）]≤R=δfA

式中：

R—————脚手架杆配件抗力设计值

SGK————作用上架体上的永久性荷载标准值

SQK————作用上架体上可变荷载标准值

SWK—————风荷载作用下的内力标准值

SWK=0.75βμ1μ2ωS（风荷标准值ω0=0.75βμ1μ2ω）

S—————风荷载作用面积

β————-风振系数，取1.0

μ1—————风压高度变化系数，取1.65

μ2—————风压体行系数，取0.25

ω————-基本风压值，取0.5KN/mm2

f—————钢管钢材强度设计值

δ————轴心压杆的稳定系数

0.9，1.2，1.4，0.85——分别为结构重要性系数，恒载分项系数，活荷载分项系数，荷载效应组合系数。

rRW————组合风荷载时的结构抗力调整系数，

rRW=1.59×[1+0.9（η+ξ）]/（1+η+ξ）

η=SQK/SGK

ξ=SWK/SGK

3.2永久荷载计算

3.2.1每跨脚手架面积：

1.5m×1.2m=1.8m2

3.2.2每跨钢管长度：

立杆1.8m×2根，大横杆1.5m×2根，小横杆1.2m×1根，护腰防护栏杆1.5m×1根，底横杆1.5m×2根，剪刀撑长度近似以对角支撑长度2×

=2.33m×2根，计17m。

每跨钢管重荷：

38.4N/M×17M=652.8N

3.2.3每跨扣件重荷：

15N/只×7只=105N，安全网重荷：

0.5N/m2×1.8m×1.5m=1.35N，挡脚板（落叶松）6250N/m3×1.5M×0.18M×0.03M=50.6N，计157N.

3.2.4每跨除脚手板外自身重荷：

625.8N+157N=782.8N

3.2.5每跨木脚手架板重荷：

350N/m2×1.5M×0.75M=394N；

3.2.6垃圾和雪载：

30×1.8=54N

3.2.7槽钢和拦索按10米计（连卡扣），重180N

3.2.81.7米[16槽钢重273N

以上永久性荷载总计为：

SGK=（782.8+54）×13+394×3+180+273=12513.4N

3.3活荷载计算

3.3.1根据JGJ59-99标准结构架荷载3000N/m2，考虑超载系数1.5，每跨施工荷载为1.8×3000×0.9×1.5=7290N。

按三层施工跨考虑，总施工荷载为SQK=7290×3=21870N

3.3.2风荷载：

单榀桁架所承受的风载（按架高23.2米计）

SWK=0.75×1.0×1.65×0.25×0.5×23.2=3.59KN（ω0=0.1545KN/M2）

3.4每跨脚手架按承载能力极限状态所承受的荷载为：

0.9×1.48[1.2×12.51+0.85×1.4（21.87+3.59）]=60.4KN

3.5力的分布与抗力计算：

取计算单元如下图。

A

F

2900D

P1P2

CB

600900

3.5.1则内外立杆承受重力：

P1=P2=R/2=30200N

3.5.2吊索钢丝绳拉力F计算：

由∑MC=0得

F×LCD+P1×0.6+P2×1.5=0，得F=42280N（式中0.6米和1.5米为内外立杆到悬挑点的力臂值）

3.5.3剪力Qc计算：

由∑MB=0得P1×0.9=Qc×1.5

解得Qc=18120N

3.5.4BC杆压力：

FBC=F×1.5/4.27=14852N

3.6立杆承载力验算：

立杆设计承载力计算：

N立=δfA

A钢管截面面积4.893×102mm2

Fy钢管的设计强度205N/mm2

I钢管截面的回转半径15.78m

E钢管弹性模量21×104N/mm2

L0钢管立杆有效长度：

扣件式钢管脚手架视为无侧移多层格构柱，其计算长度系数取µ=1.0

L0=1.0×步距=1.0×1.8m=1800mm

λ-------------钢管立杆长细比=L0/I=114<[150]

查表得：

δ=0.489

N立=δfA=0.489×489.3×205=49KN>30.2KN

满足要求。

3.7槽钢强度验算

悬挑梁[16槽钢自重为17.2Kg/m×1.6m×10N=273N

[16槽钢抗拉、抗弯、抗压强度设计值为：

215N/mm2

[16槽钢抗剪强度设计值为：

125N/mm2×2190mm2=273750N>Qc=18120N

外架荷载作用下引起的槽钢的弯矩值极小，可忽略不计。

由上验算可知槽钢强度满足要求。

3.8连墙点的抗风强度验算

由上述计算可知ω0=0.1545KN/M2,则风荷载对每个连墙点产生的拉应力，Nt=1.4Hbω0=1.4×3.6×6×0.1545=4.67KN

而一个扣件的抗滑移能力的设计值为6.0KN大于4.67KN，满足安全要求。

3.9架体稳定验算

计算公式：

N/δA+M/A1≤KAKHf

M——————风荷载作用下在每榀行架引起的弯矩值；

A1——————立杆截面积，双排脚手架取2根立杆截面积；

b——————架体宽度；

KA——————调整系数，一般取0.85；

KH——————搭设高度调整系数，取0.80；

B——————立杆步宽，为1500。

则作用于格构式压杆的风荷载q=1.4Bω0=1.4×1.5×0.1545=0.324KN/M。

M=qH21/8=0.324×3.62/8=0.52KN*M

M/bA1=0.52×106/（900×489×2）=0.59N/M2

N/δA=30200/（0.489×489.3）=126.2N/M2

KAKHf=0.8×0.85×205=139.4N/M2>0.59+126.2=126.8N/M2

满足安全要求。

另外，本方案设计时考虑隔层在架内设置斜撑杆，脚手架重荷通过立杆和硬连接小横杆，斜撑杆分散传递，斜撑杆又与中间小横杆和内立杆连接又分散传递。

作用在挑梁上荷载就相应减少，从而确保脚手架稳固。

3.10钢丝绳及吊环计算：

3.10.1不考虑斜撑受力，外立杆荷载全部由钢丝绳负担，因在前述计算中对荷载取值已加大了一定的安全系数，且设计中未考虑槽钢的承载力发挥，故此处不再考虑钢丝绳的受力不均匀折减，取PX=42.28KN

3.10.2验算钢丝绳抗拉强度：

Pg≥KPX/ω=6×42.28/0.85=298.5KN而24.5钢丝绳的破断承载力为320.5KN。

选用φ24.5单根已能满足安全要求。

式中：

PX：

计算拉力；

Pg：

钢丝绳破断拉力总和；

K：

钢丝绳安全系数6；

ω：

换算折减系数0.85；

3.12.3验算吊环抗拉强度：

每个吊环按两个截面计算，按规范要求圆钢锚入长度为20d吊环可按两个截面计算，且拉应力不大于80N/mm2。

则所需吊环钢筋面积：

Ag=PX/（2×80）=42280/160=264.3N/mm2

φ20钢筋截面面积314mm2

符合安全要求。

七、脚手架搭设质量的检查、验收规定。

1、脚手架的验收标准规定。

脚手架搭设技术要求及容许偏差

项次

项目

技术要求

允许偏差（mm）

示意图

检查方法及工具

1

地基基础

表面

坚实平整

观察

排水

不积水

垫底

不晃动

底座

不滑动

降沉

-10

2

立杆垂直度

垂直度偏差

Hmax=20m

Hmax=40m

Hmax=60m

Hmax=80m

H\200

H\400

H\600

H\800

±100

吊线卷尺或经纬仪

搭设中垂直度偏差的高度

不同设计高度设计时允许偏差A（mm）

吊线卷尺或经纬仪

80m

60m

40m

20m

H=2m

±7

±7

±7

±7

H=10m

±13

±17

±25

±50

H=20m

±25

±34

±50

±100

H=30m

±38

±50

±100

H=40m

±50

±67

H=50m

±63

±84

H=60m

±75

±100

H=70m

±88

H=80m

±100

3

间距

步距偏差

±20

柱距偏差

±50

排距偏差

±20

4

纵向平杆高差

一根杆两端

±20

水平仪或不平尺

同跨中内外纵向水平杆高差

±10

5

横向平杆外伸长度偏差

外伸500

≤50

6

扣件安装

主节点外各扣件距端点间距离

a≤150mm

钢卷尺

同步立柱上两个相邻接扣件高差

≤500

钢卷尺

立杆上对接扣件距主节点距离

≤h\3

纵向水平杆的接头距主节点的距离

≤L\3

7

扣件螺栓的拧紧力矩

40-65N·M

扭力板手

8

剪力撑斜杆与地面夹角

45°-60°

伸长

9

脚手板外伸长度

对接

100

2a≤300

卷尺

搭接

a≥100

卷尺

2、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：

2.1基础完工及脚手架搭设前；

2.2作业层上施加荷载前；

2.3每搭设完10～13m。

2.4达到设计高度后；

2.5停止使用达到1个月。

2.6在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；

2.7在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。

八、脚手架防电、避雷措施

1、防电

脚手架不得搭设在35KV以上的高压线4.5m以内的地区和距离1～10KV高压线路3m以内的地区。

脚手架在搭设和使用期间，要严防与带电体接触。

脚手架需穿过或靠近380V以内的电力线路，距离在2米以内时，在架设和使用期间应断电或采用可靠的绝缘措施。

在脚手架上的电焊机、振捣器等，需放置在干燥的木板上，经过脚手架的线路需要严格检查并采取安全措施。

2、避雷

2.1避雷针

采用直径12mm镀锌钢筋制作，设在房屋四角的脚手架立杆上，伸出施工层最高部位高度不小于1m，并将所有最上层的横杆全部连通形成避雷网络。

2.2接地极

垂直接地体采用长度为2.0m直径为20mm圆钢，水平接地极采用长度3.0m直径10mm的圆钢。

接地极的设置：

脚手架的连续长度不超过50m设一个接地极，但应满足离接地极最远点脚手架上的过渡电阻≤10Ω，如不能满足，则应缩小接地间距。

接地电阻（包括接地导线电阻加散流电阻）≤20Ω，如一个接地极接地电阻不满足20Ω限值时，水平接地极相应增加长度，接地极增加个数，其相互间距离不小于3m，用直径10mm圆钢连接。

接地极埋入地下深度不小于500mm。

2.3接地线

接地线采用直径10mm圆钢，接地线的连接应保证接触可靠。

连接时将接触表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽，接地线与接地极的连接采用焊接，焊接点长度为接地线直径的6倍。

九、脚手架的拆除

拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：

安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。

做到一步一清、一杆一清。

拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。

拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。

当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。

十、安全管理

1、脚手架搭设人员必须经过按现行国家标准《特种作业人员技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。

2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规范规定进行检查验收，合格后方准使用。

4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

5、当有六级及六级以上大风和雾、与雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。

雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

6、做好脚手架的安全检查与维护；

7、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

7.1主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆

7.2连墙件

8、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

9、临街或行人通道处搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。