白酒工厂设计.docx
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白酒工厂设计
白酒工厂设计（总11页）
白酒工厂的设计
1.设计背景
本厂是个年产10000t的白酒工厂，根据我们的综合考虑，将厂址定于湖南省株洲市，这里属于西南丘陵山地玉米区，本地不仅是玉米的高产地，而且邻省也是玉米的主产地，这将会解决我们原料的供给问题，良好的气候条件和优越的交通，也会为我厂提供了很多便利，又因其经济较为发达，居民的消费能力较强，这会直接导致株洲的白酒消费偏向于中、高档。
株洲的整体白酒容量在3个亿左右，在这里白酒产业也会获得较好的发展前景。
其次随着人民生活水平的不断提高，消费能力的增长空间非常巨大。
消费升级和需求增大的长期利益因素的存在，酿酒企业将保持高速增长的势头，而白酒产业也正迎来新的发展机遇期。
2.厂址的选择
经济环境、金融政策
株洲市荷塘区是新兴工业区。
近年来，荷塘区按照建大市场、促大流通的思路，一手抓市场硬件建设，一手抓配套，首力改善招商引资环境，先后制定了对个体工商户收费许可证制度，推出了对个私企业挂牌保护制度，并出台了一系列招商引资优惠政策，吸引了一大批有志之士来荷塘区投资兴业，现有工业企业100多家，其中大中型企业20家。
荷塘区根据自已的经济条件采取了3个发展企业的主要措施：
打造旗舰企业主要是为区域内的5115工程企业做好服务工作，解决企业的困难和难题。
一旗舰企业引领产业集群的发展，鼓励旗舰企业与中小企业配套协作，提高产品本地配套比例：
加大本省企业间的配套协作，发挥富余产能优势，拓展生产领域。
特别是企业发展用地要优先保证，以最优的条件，以最短的时间，最好的服务来留住企业；大力扶持中小企业发展贯彻落实国务院和湖南省鼓励非公经济发展的政策措施，重点培育一批中小企业创造条件，争取3-5家在2-3年内上市融资，帮助中小企业做好各项申报工作；加快发展平台建设荷塘区工业发展的关键在于金山工业园二期建设。
这为本厂的建设提供了较好的条件。
气候特点
厂址所在地区株洲市属亚热带季风性湿润气候，气候温和，降水充沛，雨热同期，四季分，无霜期长。
风向多西北风，夏季多正南风。
各个季节各具特色，春温变化大，夏初雨水多，伏秋高温久，冬季严寒少。
降雨多集中于春季和夏季，年均降雨量mm，年均蒸发量mm。
暑热期7-8月最热，历年平均气温℃，历年最高气温℃。
严寒期短，1-2月最冷，最低气温℃。
无霜期286天以上，年日照时数h。
交通条件
株洲地理位置优越，交通运输发达，是我国南方重要的交通枢纽。
株洲素有被火车拖来的城市之称，京广、浙赣、湘黔三大铁路干线在这里交汇，与北方铁路枢纽城市郑州并称北郑南株。
株洲公路四通八达，106国道、107国道、京珠高速公路和国家计划建设的京广高速铁路和上瑞高速公路以及连接闽南、赣南、湘南的"三南"公路都在境内穿过，绕城而过的长江第二大支流湘江，四季通航，沿江上溯衡阳、广西，下通洞庭湖、长江，株洲港为湖南省八大港之一。
空运方面，株洲距黄花国际机场km，经长株高速公路二十多分钟可以到达。
本厂建于株洲市荷塘区，荷塘区地处南北通衢之要冲，是全国四大铁路框纽－株洲市的东大门，交通便捷。
上海至昆明的320高等级公路纵贯南北，区内主干道新华路西通京珠高速公路；京广、湘黔、浙赣三大铁路干线在这里交汇，我国最大的铁路货运编组站－株洲北站和湘江千吨级码头距荷塘区仅2km；航空距长沙黄花机场60km，已全部由高速公路连通，形成了水陆空三位一体的交通优势。
这就为原料和成品的运输提供了良好的交通运输条件。
原料供给来源：
玉米是世界上分布最广泛的粮食作物之一，其中中国的玉米产量居世界第2位。
我国的玉米带：
从东北往华北至西南高原形成一个斜长弧形地带，其主要特点是，种植的海拔高度由东北向西南增加。
东北地区种植高度大多在500m以下较为集中，华北海拔1200m以下，集中在300-700m，四川、湖北、湖南海拔1700m，在西南高原种植高度到2500m，集中在500-1500m，玉米的分布：
南起海南岛崖县北至黑龙江黑河，东至台湾，西至新疆、西藏等地均有玉米种植，全国又可分为六个种植区。
而我厂就选择在西南丘陵山地玉米区，这个种植区是秦岭以南我国西南部地区包括四川、云南、贵州、湖南、湖北、广西西部、陕西西部、甘肃南部等地区的高山地区一年一熟春玉米为主，丘陵地区一年两熟夏玉米为主，平原地区一年三熟秋玉米为主。
这是我国主要玉米产区之一。
本厂建于湖南省株洲市，将便于原料的供给。
3.工厂规划
工厂的整体设计
本厂建在株洲市荷塘区石宋路，是年产10000t的白酒厂，这里地势平坦，便于厂内建筑物的建设。
当地风向多为西北风，本厂座北朝南，这样避免了厂内废气对产区的影响。
根据地形本厂将建为长方形，长为155m，宽为151m，占地面积为23405m2。
设有一个大门，2个副门，其中大门面向东南，进门便是行政楼、综合楼，左边是生活区，厂中间核心区域为生产区，副门面向东北方，副门有助于原料和成品的运输，避免原料对厂前区和生活区的污染，同时避免原料与成品的交叉运输对成品造成污染。
工厂各功能区设计
生产区
生产区位于厂的中段偏北区域，是厂的核心部分，属地势地质最好的地带，总占地面积为6600m2，均为一层的楼房，四周为环绕式道路，可有利于原料运输和成品的存放。
主厂房朝向东北方向，与主风向成90度夹角，有利于车间的通风和采光。
辅助车间
机修房：
位于生产车间的左侧，以便于即使对机械进行维修和检测，以保证生产工艺流程的顺利进行。
仓库：
包括原料仓库、包装材料仓库、成品仓库。
原料仓库位于生产车间泡粮房下侧，贮存工艺所需的全部原料，朝向东北方向，利于直接将原料运送到泡粮房进行浸泡，减少路途输送造成污染。
包装材料仓库位于厂后区，主要存放产品所需的包装材料。
成品仓库位于厂后区，朝向东南方向正对包装车间，即产品包装好后可直接入库进行贮存，可减少中途运输对成品造成污染。
动力设备：
包括供水房和供电站，供水房位于发酵区前方，又靠近生活区，这样既能满足发酵用水又能满足生活用水。
供电站位于发酵区左侧，对生活区和生产区供电都十分方便。
排污系统：
包括酒糟处理区和二氧化碳回收房，都位于厂后区，酒糟处理区靠近蒸馏车间，二氧化碳回收房靠近发酵区，并且都居于下风向，既减少酒糟液、二氧化碳输送中的障碍，又可保证厂区的环境卫生。
生活区
生活区建立在厂房的左侧区，包括食堂、宿舍等，能避免货车运输的噪音和污染，周围还附有较大的绿化区域，为工人营造出较好的生活环境。
行政管理和后勤部门
行政楼位于厂前区，为四层楼房，主要用于办公，对全厂的行政业务和生产技术管理以及对产品的研发，并附有大面积的绿化区域，它朝向东南方向，利于通风采光，为办公创造优良的环境。
综合楼位于厂前区，为三层楼房，它包括工人俱乐部、医务室、护卫室，用以保证工人的安全并丰富工人的生活。
运动场位于厂后区，内附有篮球场、羽毛球场，可供员工闲暇时间娱乐。
车库建于综合楼右边，便于运输货车的停放并且能避免对生活区的污染。
厂区道路设计
根据交通运输需要及总平面布置情况，厂区道路采用混合式道路布置[1]，即在厂内有环状式道路布置又有尽头式道路布置。
这种厂区道路布置能方便原料运送和成品出库，主干道路通行大型车辆、小型车辆，宽度为8m，次干道路不通行大型车辆只通行小型车辆，宽度为5m。
厂区绿化设计
厂区绿化是改善和美化环境的重要措施，绿化可以吸收有害气体、粉尘，减弱噪音、防火防震。
在厂前区行政楼和综合楼周围附有大片绿化区域，既美观又净化生产区带来的污染。
生活区也附有大片的绿化区域，能有效的减少生产区的污染影响到生活区，防止动力设备的噪音影响生活质量。
同时生产区四周的绿化区域可以即时有效的对污染和噪音进行缓解。
厂后区的绿化区域可以净化排污系统带来的污染，避免影响其他厂的环境，在成品及包装仓库周围设置绿化带，有利于避免厂区对产品的污染。
全厂绿化面积为4600m2，绿化率为20%。
生产车间的设计
工艺流程[2]
配槽
培菌糖化
蒸粮（包括蒸煮、摊晾、加麯）
泡粮
原料
→→ →→
↓
←←←
图1.生产工艺流程图
泡粮：
采用原料玉米，在泡粮房中进行，水淹过玉米粒30cm，大约浸泡4h左右后沥干。
蒸粮、摊晾、加麯：
在蒸粮房中进行，采用全自动蒸粮机，对玉米蒸煮、冷却、加麯拌料工艺过程连续化、机械化完成，玉米经大概半小时蒸煮后由机械自动摊晾冷却之后进行加麯拌料。
培菌糖化、配槽：
将处理好的原料运输到可调式糖化槽中进行培菌糖化，厚度为8-13cm，撒上2-3cm的谷壳，培菌时间为22-26h，待糖化冷却后进行配槽，加入为原料量的倍的玉米。
发酵：
在发酵区进行，将糖化配槽后的原料放入发酵罐中发酵，适当踩紧，封严，发酵6-7天。
蒸酒：
在蒸馏房进行，将发酵好的原料装进蒸馏设备进行蒸馏纯化，得到半产品。
包装：
在包装房中进行，包装好后贮存1个月，调浆达标后出厂。
生产线安排
生产车间包括泡粮房、蒸粮房、糖化房、发酵区、蒸馏房和包装房。
根据生产工艺流程，原料从原料仓库运出进入泡粮房对玉米进行浸泡，带原料浸泡完毕沥干后运到蒸粮房对原料进行蒸煮、冷却和加麯，之后进入糖化房对原料进行培菌糖化和配槽，待培菌糖化冷却后运送到发酵区进行发酵，发酵后的原料运送到蒸馏房蒸馏，最后是在包装房进行包装，成品运输到仓库贮存。
各生产车间依次连系构成一条U型的生产流水线。
各生产车间尺寸
本厂是年产一万吨白酒的大型酒厂，全年总工作日为280天。
全厂工作人员为400人，员工为360人，分为两班，每班180人。
采用玉米为主要原料，原料以及发酵所需的酒曲谷壳都从商家那购买。
出酒率是按淀粉含量折算的，个淀粉可以产1度酒，玉米淀粉含量按65%计算，折算成50度的白酒，1kg玉米可产酒360-380ml，出酒率是36%-38%，按36%的出酒率计算所需的原料为：
t
按全年工作日280d计算，每日下料量为：
t
每日产酒量为：
ml
按360ml一瓶装罐，则一天可生产瓶数为：
瓶
泡粮房尺寸
一立方米大概可存放t玉米，由此可知100t玉米体积约为160m3。
在泡粮房内自建长4m，宽3m，高为m的泡粮池12个，即泡粮池的总体积为216m3，可满足每日玉米投量的浸泡所需体积。
排列成横三个，纵向四个，总共12个。
横向泡池间隔为3m，纵向泡池间隔为4m。
方便粮食的运送，由上可得泡粮池面积为20×30m，即占地面积为600m2。
蒸粮房尺寸
蒸粮房摆设机械为全自动蒸粮机，该机械是一台具有蒸煮、降温、加麯拌均匀功能的全自动机械化设备，其外形尺寸为25000×1500×2500mm，生产能力为500-3000kg/h，按生产速度2000kg/h计算，每天蒸粮时间为h，则要蒸煮100t玉米需要的全自动蒸粮机为20台，每个蒸粮机间横向间隔为m，则蒸粮房的占地面积为30×60m，即占地面积为1800m2。
糖化房尺寸
选用的糖化槽为可调式糖化槽，内有隔层冷水，可以控制冷水的流量去控制糖化温度，操作方便，同时糖化槽有自动泵糖化料的系统，省去人工运料的麻烦，使整个生产流程自动化控制，其容量为500kg/个，需要200个，尺寸为5000×1000mm，两个一并，每两个之间间隔1m，分成10竖排，10横排，则所需长度为60m，所需宽度为30m，即糖化房的尺寸为30×60m，占地面积为1800m2。
发酵区尺寸
发酵罐选用容量为50t的不锈钢罐，每日100t玉米需要2个发酵罐，其发酵周期为7天，则共需14个发酵罐，发酵罐尺寸为5000×5000×4000mm，每三个一排可排列成5排，每横排间隙为1m，每竖排间隙为3m，预留足够的空间，则发酵区尺寸为20×40m，占地面积为800m2。
蒸馏房尺寸
蒸馏房包括蒸馏、冷却、过滤三部分，所选蒸馏设备的生产速度为t/h，外形尺寸为2500×3000×4000mm，按每日蒸馏时间8h，根据每日蒸馏100t玉米，则需要5台蒸馏设备，由于蒸馏设备温度较高，间隔区域应尽量大，再加上相应较长的管路运输以及冷却设备致使温度到达包装间已经冷却，冷却后经过白酒的过滤设备，其生产能力为5000kg/h，外形尺寸为2500×1500×1700mm，选用5台即可满足每日生产，则蒸馏房的尺寸定为20×40m，包括蒸馏区及冷却区的20×35m和过滤区的5×20m，总占地面积为800m2。
包装房尺寸
包装房内包括洗瓶设备、灌装设备以及旋盖设备，生产由传送带运输，包装流程一体化。
包装房分为四大区域包括：
洗瓶区、灌装区、旋盖区、包装区。
每区的尺寸都为10×20m，建立成环绕式的流水线，则包装房的尺寸为20×40m，占地面积为800m2。
各车间门窗设计
泡粮房朝向东北向开一道门，以用于原料进入泡粮房进行浸泡，并设有窗户以保证泡粮房的通风采光。
泡粮房通向蒸粮房开一道门，以便于原料浸泡完毕后直接运输到蒸粮房进行蒸煮，同时朝向东南方向设有窗户可以通风和采光。
蒸粮房通向糖化房设有一道门，原料蒸煮完毕后可运入糖化房进行培菌糖化和配槽，糖化房朝向东南方向设有窗户，糖化房靠近发酵区处开一道门，以便运输原料到发酵区进行发酵。
蒸馏房靠近发酵区处也开有一道门，发酵完后可直接进行蒸馏，蒸馏房朝向西北方向设有窗户，以便采光和换气。
蒸馏房通向包装房开有一道门，包装房朝向东北和西北方向都设有窗户，以便采光。
设备选型
水净化设备
生产中用水量较大且必须洁净，选用该水净化设备效率高占地面积不大并且能满足生产需求的水质，型号为：
SMY-RO-09，外形尺寸为：
1350×1350×3980mm，选用5台。
生产厂家为：
四川绵阳市游仙区爱家净化设备店。
全自动蒸粮机
由于每日下料量为100t，蒸粮量较大，所以选择全自动蒸粮机，其具有蒸煮、降温、加麯拌均匀功能的全自动机械化设备，生产速度为2000kg/h，按一天h的蒸粮时间计算，一台该设备h可蒸煮5t玉米，则选用20台就能满足生产需求，型号为：
ZF-4，外形尺寸为：
25000×1500×2500mm，生产厂家为：
广东省佛山市南海潜达酿酒设备厂。
3.
原料糖化是生产中关键的一步，要控制好温度，因此选用可调式糖化槽，内有隔层冷水，可以控制冷水的流量去控制糖化温度，操作方便，同时糖化槽有自动泵糖化料的系统，省去人工运料的麻烦，使整个生产流程自动化控制，其容量为500kg/个，根据每日下料量100t，则需要200个糖化槽，型号为：
SY220，外形尺寸：
5000×800×1000mm，生产厂家为：
广东省佛山市南海潜达酿酒设备厂。
发酵罐
根据每日下料量100t，为避免装罐麻烦，则选择50t的大容量发酵罐，分两次装罐，型号为：
FJG，外形尺寸为：
5000×5000×4000mm，选用14个发酵罐。
生产厂家为：
广东省佛山市南海潜达酿酒设备厂。
考虑到每日蒸馏量较多，选用该设备，效率高，可大大的减短蒸馏耗时，生产速度为t/h，按一天蒸馏8h计算，一台设备一天可蒸馏20t玉米，则需要选用5台蒸馏设备。
型号为：
，外形尺寸为：
2500×3000×4000mm，生产厂家为：
广东省佛山市南海潜达酿酒设备厂。
过滤设备
为保证酒的品质，则需选用过滤设备对半成品酒进行过滤，型号为：
JRO-5，外形尺寸为：
2500×1500×1700mm，生产速度为5000kg/h，按一天4h的过滤时间计算，一台设备每日可过滤20t，根据每日下料量100t，则选用5台。
生产厂家为：
江苏市张家湾市鑫茂饮料机械有限公司。
全自动洗瓶机、灌装机、旋盖机[3]
洗瓶机型号：
CP-20，外形尺寸：
2500×1500×2000mm，生产能力：
8000瓶/小时，按每天工作3h计算，一台设备可洗24000瓶，根据每日产酒量100000瓶，则需要5台设备。
生产厂家为：
广东省佛山市南海潜达酿酒设备厂。
灌装机型号：
GZ6-20，外形尺寸：
2500×1500×2000mm，生产能力：
8000瓶/小时，按每天工作3h计算，一台设备可灌装24000瓶，根据每日产酒量100000瓶，则需要5台设备。
生产厂家为：
广东省佛山市南海潜达酿酒设备厂。
旋盖机型号：
FG-14，外形尺寸：
2500×1500×2000mm，生产能力：
6000瓶/小时，按每天工作3h计算，一台设备可旋盖18000瓶，根据每日产酒量100000瓶，则需要6台设备。
生产厂家为：
广东省佛山市南海潜达酿酒设备厂。
表1.设备选型表
序号
名称
台数
型号
生产厂家
1
水净化设备
5
SMY-RO-09
四川绵阳市游仙区爱家净化设备店
2
全自动蒸粮机
20
ZF-4
广东省佛山市南海潜达酿酒设备厂
3
可调式糖化槽
200
SY220
广东省佛山市南海潜达酿酒设备厂
4
发酵罐
14
FJG
广东省佛山市南海潜达酿酒设备厂
5
蒸馏设备
5
广东省佛山市南海潜达酿酒设备厂
6
过滤设备
5
JRO-5
江苏市张家湾市鑫茂饮料机械有限公司
7
洗瓶机
5
CP-20
广东省佛山市南海潜达酿酒设备厂
8
灌装机
5
GZ6-20
广东省佛山市南海潜达酿酒设备厂
9
旋盖机
6
FG-14
广东省佛山市南海潜达酿酒设备厂
功能区尺寸
原料仓库
从生产每日下料量和生产周期考虑，储备两天的原料总200t，再加上铺料酒曲和谷壳的储存量100t，总共为300t。
原料仓库的建筑面积按下式确定：
式中：
F—仓库的建筑面积（m2）
d—单库房面积可堆放的物料净重（t/m2）
K—库房面积利用系数一般单库房面积可堆放的物料净重为t/m2，按t/m2的物料净重和的库房面积利用系数计算，则原料仓库建筑面积为：
m2
将原料仓库建为15×25m，高为4m，则原料仓库的体积为1500m3，占地面积为375m2。
成品仓库
根据每天产酒量36t，在成品仓库存放时间为20d，则仓库容量按下式确定：
式中：
V—仓库容纳的物料量
W—单位时间的物料量
T—存放时间
则仓库的容纳的物料量为720t，仓库的容量为：
m2
因此将仓库建为20×40m，高为4m，总体积为3200m3，占地面积为800m2。
宿舍
按5×6m规格建设，一层两排，一排建8个寝室，则一层有16个寝室，一个寝室可住6个人，一层可住96个人，要满足厂内人员住宿则需建五层，并有空余宿舍，因此宿舍尺寸建为20×40m，占地面积为800m2。
食堂
按每人占地面积为3m2计算，400人需要1200m2的占地面积，因此将食堂建两层，尺寸为20×30m，占地面积为600m2。
4.总结
优点：
该厂设计各个区布局明了，生活区和生产区互不干扰，生产区产生的污染也不会影响到生活区域，适宜的绿化区域能有效的净化生产区带来的污染并且能美化生活区，环绕式的道路设计能使车辆流畅通行，不会导致道路堵塞，厂区的正门和两个副门能避免原料的运输对厂前区造成污染以及成品运输受到原料区污染。
5.参考文献
[1]李洪军．食品工厂设计．北京：
中国农业出版社．2006
[2]汪志君，韩永斌，姚晓玲．食品工艺学．北京：
中国质检出版社．2012
[3]肖旭霖．食品机械与设备．北京：
科学出版社．2006
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