申领《危险废物经营许可证》受理公示.docx
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申领《危险废物经营许可证》受理公示
申领《危险废物经营许可证》受理公示
企业名称
泰州市惠民固废处置有限公司
经营设施地址
兴化市茅山镇工业集中区陈张公路北侧、唐家路西侧
法人代表
朱国付
申请经营类别及数量
一、焚烧处理18000吨/年：
1、医药废物（HW02）、废药物药品（HW03）、农药废物（HW04）、木材防腐剂废物（HW05）、有机溶剂废物（HW06）、废矿物油（HW08）、精（蒸）馏残渣（HW11）、染料涂料废物（HW12）、有机树脂类废物（HW13）、新化学药品废物（HW14）、感光材料废物（HW16）、含金属羟基化合物废物（HW19）、含铬废物（HW21）、无机氟化物（HW32）、含有机磷化合物废物（HW37）、有机氰化物废物（HW38）、含酚废物（HW39）、含醚废物（HW40）、废卤化有机废物（HW41）、废有机溶剂（HW42）、含有机卤化物废物（HW45）、其他废物（HW49）。
主要工艺
一、焚烧工艺：
1、回转窑内的初级焚烧处理
首先投入辅助燃料燃烧器点火升温，当回转窑温度升至750℃以上才可投入废液燃烧，回转窑及其整个焚烧系统均始终在负压状态下运行，当回转窑温度升至850℃以上时投入固体废物废物焚烧，当在窑内温度继续升至1000℃以上时固体废物形成灰渣状态，沿着回转窑的倾斜角度和旋转方向缓慢移动，经60min左右的燃烧时间，熔融的流体从窑内流出，掉进水封刮板出渣机，经水淬冷却后，熔渣形成类玻璃状颗粒物。
2、二燃室燃烧升温
从回转窑内燃烧后的烟气从窑尾进入二燃室底部，通过二燃室的燃烧器进一步升高烟气温度，将燃烧室温度加热到1100℃以上，且烟气在二燃室停留时间2s以上，使烟气中的微量有机物及二噁英得以充分分解，分解效率超过99.99%，确保进入焚烧系统的危险废物充分燃烧完全。
3、余热回收系统
二燃室充分燃烧后的高温烟气由其顶部烟道出口，进入余热锅炉进行热量回收，余热锅炉换热面吸热产生的蒸汽供内部及焚烧系统外使用。
烟气经过余热锅炉后，温度由原来的1100℃以上降至550℃左右进入急冷塔顶部入口。
为了适应以后新标准对NOx的排放要求，采取在余热锅炉上预留氨水喷口的方法，以喷入的NH3作为还原剂，将NOx还原成N2和H2O，NH3不和烟气中的残余的O2反应，使烟气中NOx达标排放。
4、烟气净化及排放系统
（1）急冷系统
为避免二噁英的产生，出余热锅炉的烟气在急冷塔内采取喷淋水降温的强制“急冷”措施，将烟气温度在1S内由550℃骤降至200℃以下以减少“二噁英”再合成的机会。
（2）半干法脱酸系统
经过急冷塔后烟气（195℃）从半干法脱酸塔底部进入，在脱酸塔的底部被喷淋系统加湿，然后与熟石灰粉高效反应后至顶部出口排出，进入后续的袋式除尘器。
在脱酸塔前的连接烟道中喷入活性炭，对重金属和二噁英进行低温吸附去除，使用200目的活性碳，以保证比表面积和吸附能力，活性碳添加为连续作业，并可根据需要控制活性碳的添加量。
（3）袋式除尘系统
烟气从半干法脱酸塔脱酸后进入袋式除尘器，烟气中的烟尘在袋式除尘器进行过滤脱除，收集下的烟尘另外进行安全处置。
（4）湿法脱酸系统
烟气从布袋除尘器进入湿式脱酸塔进口烟道，烟气向下倾斜进入湿法脱酸塔。
烟气在上升过程中，与从塔内三层喷淋装置（包括喷淋泵、喷嘴等设施）喷淋出来的NaOH溶液混合接触反应后，再上升进入二级除雾器装置（包括清水泵等设施），经过除雾器除雾后沿烟道进入烟气加热器。
30%NaOH溶液由卸车泵从槽车卸料到30%碱液罐，碱液输送泵把30%的碱液输送到湿法脱酸塔中，保证湿法脱酸塔中的PH值。
湿法脱酸系统对烟气进行最后一级脱酸，使之达到烟气排放标准。
（5）烟气加热器提高排烟温度
湿法脱酸排出的饱和烟气,温度偏低，通过烟气再加热器加热至145℃，避免露点腐蚀及白烟产生，经过加热的烟气通过引风机送往烟囱达标外排。
（6）排放系统
经烟气净化系统处理后的烟气中的污染物完全达到排放标准，通过引风机送往烟囱排入大气。
两条焚烧线共用一个烟囱。
在二燃室的顶部有一个内部直径0.48m，高度约6m的紧急烟囱，由开启门和钢板烟囱组成，其底部由气动机构控制的密封开启门。
紧急烟囱的主要作用是当焚烧炉内出现爆燃、停电等意外情况，紧急开启的旁通烟囱，避免设备爆炸、后续设备损害等恶性事故发生。
当炉内正压超过300Pa时气动机构会自动开启密封开启门通过紧急烟囱排放烟气，或者特殊时刻，可以手动开启密封开启门。
紧急烟囱的密封开启门平时维持气密，防止烟气直接逸散。
5、炉渣及飞灰收集系统
废物在焚烧炉经高温焚烧后产生物理和化学变化，成为无害的残渣。
残渣通过料斗接口进入水封刮板出渣机。
水封刮板出渣机槽内灌满冷却水。
残渣进入水中后迅速冷却，由水封刮板出渣机连续的输出到渣箱。
废物的运输
1、废物运输方式
运输由有相关资质（需要有危险废物运输许可证和营运证）的单位进行运输，并且按照事先指定的运输路线行驶，同时做好网上申报流程。
符合要求，我公司方可接受。
2、现有运输工具数量和资质（或租用运输工具的来源、数量、资质）
与江苏神华物流有限公司签订运输合同，具有危险品车辆10辆，经营资质苏交运管许可盐字320924500002。
3、废物运输时的应急方案和工具
（1）运输前对车辆进行安全检查，防止车辆中途抛锚
（2）车辆配备灭火设备以防火灾发生
（3）带好通讯工具，紧急情况下及时与110、120联系。
废物的贮存/暂存
1、废物贮存/暂存方式
建有防渗、防漏、防尘专用仓库以及全封闭储罐，临时暂存，及时处理。
2、废物贮存场所情况简述
现有1#贮存车间3480㎡、3#贮存车间1728㎡、4#灰渣贮存间1872平方米，仓库地面经防腐防滲处理,能有效达到“三防”要求，仓库内四周设有收集槽及收集池，能有效收集渗滤液，且仓库设有负压收集处理系统对仓库产生的无组织废气进行收集处理后达标排放，且保持仓库的微负压状态。
仓库设有明显的危险品警示标识。
备有专人值班。
所有危废贮存容器是专用材料制成的全封闭容器，能有效地防止外漏扩散。
废物的预处理
1.废物预处理工艺
破碎处理
2.废物预处理设施、设备
破碎机
废物处置工艺及设备、设施
1、废物处置工艺
（1）焚烧工艺
2、废物处置设备、设施
主要设备、设施见表：
名称
规格型号
设计能力
（只/年）
数量
产地
使用场所/用途
行车抓斗
39.2kw，W=5t，S=16.5m，H=21m，L=21.0m
5T/次
2
中原矿山机械有限公司
回转窑上料系统
链板输送机
宽1200mm，5.5KW，变频电机
10000吨/年
2
常熟重型机械制造有限公司
回转窑上料系统
链板输送机料斗
钢制
10000吨/年
2
常熟重型机械制造有限公司
回转窑上料系统
料斗、推料及支撑
料斗、密封门
10000吨/年
2
常熟重型机械制造有限公司
回转窑上料系统
液压站
2套液压泵，风冷、液压缸，7.5kw
38L/min
2
常熟重型机械制造有限公司
回转窑上料系统
低热值废液喷枪
200kg/h，1.0Mpa
200kg/h
4
北京赛博恩科技有限公司
回转窑
高热值废液喷枪
200kg/h，1.0Mpa，风压3000pa
200kg/h
4
北京赛博恩科技有限公司
回转窑
空气稳压罐
碳钢，容积3m3
3m3
1
博莱特（上海）压缩机有限公司
空压机站
回转窑燃烧器
BGN250P,燃烧量49-250m3/h，功率7.5KW，自动控制。
49-250m3/h
2
上海通配贸易有限公司
回转窑
二燃室两段火燃烧器
TBG150P,燃烧量30-120m3/h，功率2.2KW，自动控制
30-120m3/h
4
上海通配贸易有限公司
回转窑
回转窑
Ø2.8×12.5m，2°，0.06-0.6r/min，低气孔改性粘土砖，15KW，变频电机，壳体：
Q235-B
9000吨/年
2
常熟重型机械制造有限公司
回转窑
头罩
壳体:
Q235-A、焦宝石碳化硅浇注料
9000吨/年
2
常熟重型机械制造有限公司
回转窑
出渣机
3m3/h，功率2.2KW
3m3/h
2
无锡嘉阳机械制造有限公司
二燃室
二燃室
Ø4.0×14.0m、壳体、耐火、隔热材料及附件
9000吨/年
2
常熟重型机械制造有限公司
二燃室
急排烟囱
急排烟囱、耐火、隔热材料、防爆门及驱动气罐、气缸等
2
常熟重型机械制造有限公司
二燃室
一次鼓风机
4-72NO4A，5.5kw，4012-7419m3/h，2014-1320Pa，2900r/min
4012-7419m3/h
2
宜兴市江南鼓风机有限公司
回转窑
二次鼓风机
9-26NO5A，15kw，4293-6349m3/h，6053-5381Pa，2900r/min
4293-6349m3/h
2
宜兴市江南鼓风机有限公司
二燃室
二次风空气换热器
管式换热器，钢架支撑
2
无锡市南泉工业锅炉设备厂
二燃室
冷却风机
4-72-3.2A，2.2kw
2
苏州市太湖风机厂
二燃室
蒸汽锅炉本体
1.3MPa，194℃，4.0t/h，膜式壁结构
4t/h
2
无锡东马锅炉科技有限公司
余热利用
锅炉给水泵
6m3/h，H=170m，7.5KW
6m3/h
3
上海东方泵业（集团）有限公司
余热利用
分汽缸
Ø273×10，L=3.5m，材料20
4t/h
2
无锡市南泉工业锅炉设备厂
余热利用
全自动软水器
10t/h，双罐，高强度玻璃钢
10t/h
1
江苏中热设备有限公司
余热利用
排污扩容器
0.7m3，0.6Mpa，仪表等附件
0.7m3
2
无锡市南泉工业锅炉设备厂
余热利用
软化水箱
8m3
8m3
2
江苏中热设备有限公司
余热利用
蒸汽冷凝器
换热器及支撑，能力4t/h，风冷
4t/h
2
无锡市南泉工业锅炉设备厂
余热利用
急冷塔
Ø2.5×16.3m，防腐
9000吨/年
2
江苏安达环保科技有限公司
急冷系统
急冷泵站
意大利PNR喷枪、泵站（泵及控制国内配套）
9000吨/年
2
上海佳地喷雾系统有限公司
急冷系统
急冷水箱
Ø2.0×2.7m，5m3及附件
5m3
2
上海佳地喷雾系统有限公司
急冷系统
喷枪保护风机DWT-4.5A
3500-3050Pa，180-220M3/h，0.75KW
180-220M3/h
4
苏州市太湖风机制造有限公司
急冷系统
干式脱酸塔
Ø1.5×13m，防腐、螺旋及附件
9000吨/年
2
江苏安达环保科技有限公司
除酸及除尘系统
石灰粉贮罐
5m3，钢架附件
5m3
2
江苏安达环保科技有限公司
除酸及除尘系统
圆盘给料机
30-70kg/h，0.75kw
30-70kg/h
2
上海欧骅自动化设备有限公司
除酸及除尘系统
罗茨鼓风机
3m3/min，19.6kpa，3.0kw
3m3/min
2
江苏希欧普机械有限公司
除酸及除尘系统
活性炭粉贮罐
Ø1.0×1.0m，钢架及附件
1m3
2
江苏安达环保科技有限公司
除酸及除尘系统
圆盘给料机
1～5kg/h，0.4kw
1～5kg/h
2
上海欧骅自动化设备有限公司
除酸及除尘系统
罗茨鼓风机
1.5m3/min，19.6kpa，1.5KW
1.5m3/min
2
江苏希欧普机械有限公司
除酸及除尘系统
布袋除尘器
钢结构、面积860m2、脉冲阀、骨架及附件，出灰、卸灰阀
860m2
2
江苏安达环保科技有限公司
除酸及除尘系统
引风机
160kw，33540~41925m3/h，9713~9356Pa，1450r/min，壳体碳钢衬防腐，叶轮316L
33540~41925m3/h
2
宜兴市江南鼓风机有限公司
除酸及除尘系统
离心泵
流量25m3/h，扬程38m，功率7.5kw
25m3/h
4
上海东方泵业（集团）有限公司
除酸及除尘系统
洗涤塔
Ø1820×7500mmm，玻璃钢、喷头、填料及附件
9000吨/年
2
江苏安达环保科技有限公司
除酸及除尘系统
除雾器
玻璃钢、喷头及附件
2
江苏安达环保科技有限公司
除酸及除尘系统
耐腐洗涤离心泵
卧式离心泵，过流部件：
衬四氟，87m3/h，扬程50m，22kw
87m3/h
4
上海东方泵业（集团）有限公司
除酸及除尘系统
碱液输送泵
气动隔膜泵，2台，0.6m3/h，50m
0.6m3/h
4
上海东方泵业（集团）有限公司
除酸及除尘系统
外排水泵
10m3/h，扬程30m，3kw
10m3/h
4
上海东方泵业（集团）有限公司
除酸及除尘系统
螺杆空压机
风冷，10.5m3/min，7bar，66dB，55KW，电压380V
10.5m3/min
3
博莱特（上海）压缩机有限公司
压缩空气系统
压缩空气罐
3m3，0.8Mpa，材质：
碳钢，阀门仪表附件
32m3/min
1
博莱特（上海）压缩机有限公司
压缩空气系统
冷冻式干燥器
Q=21m3/min，压力露点3~10℃，最大工作压力11bar，220V/1/50Hz，2.5kw，
21m3/min
1
博莱特（上海）压缩机有限公司
压缩空气系统
微热吸干机干燥器
Q=3.5m3/min，压力露点-20℃，最大工作压力11bar，电源220V/3PH/50Hz，1kw，
3.5m3/min
1
博莱特（上海）压缩机有限公司
压缩空气系统
初级过滤器
11m3/min，最大工作压力16bar，除尘精度0.3μm，除油0.1ppm
11m3/min
1
博莱特（上海）压缩机有限公司
压缩空气系统
中级过滤器
11m3/min，最大工作压力16bar，除尘精度0.01μm，除油0.01ppm
11m3/min
1
博莱特（上海）压缩机有限公司
压缩空气系统
冷却水泵
卧式离心泵25m3/h，30m，5.5kw
25m3/h
4
上海东方泵业（集团）有限公司
冷却水系统
冷却塔
30m3/h，功率1.5kw，Δt=25℃
30m3/h
3
盐城市中亚玻璃钢有限公司
冷却水系统
电脑桌
控制操作、监视等
1
北京佐英环境技术有限公司
自控系统
UPS电源及分配
GSN（11KVA30min）
2
北京佐英环境技术有限公司
自控系统
工程师站
7400/2G/320G，27寸液晶
2
北京佐英环境技术有限公司（西门子）
自控系统
操作员站
7400/2G/320G，27寸液晶
2
北京佐英环境技术有限公司（西门子）
自控系统
过程控制站
西门子S7-300PLC系统、控制柜及附件
4
江苏运博电力科技有限公司
自控系统
组态软件、编程软件
开发平台Fameview及上下位自主开发软件
1
德国西门子公司
自控系统
高温电视
回转窑、二燃室各1套
4
常州市丰瑞电子有限公司
自控系统
MCC电气柜
非标设计
18
兴化永固电控设备有限公司
电气系统
变频器
回转窑，鼓、引风机
20
南京润岳辉自动化设备有限公司（ABB）
电气系统
部分设备现场电气柜
动力、控制非标设计
兴化永固电控设备有限公司
电气系统
现场操作箱、柱
操作柱、就地按钮箱等非标设计
兴化永固电控设备有限公司
电气系统
现场检修箱
非标设计
4
兴化永固电控设备有限公司
电气系统
电动调节阀
锅炉给水、废液
6t/h
2
无锡市东马锅炉科技有限公司
电气系统
烟囱
50m
1
江苏盐城中杰高空建安防腐工程有限公司
尾气系统
碱液原料罐
Ø2.0×2.5m
7m3
1
昆山大自然水处理设备有限公司
物化车间
初雨事故池
33.75*11.7*3.3
1300m3
1
自建
污水处理
消防水池
17.6*12.8*5.7
1284m3
1
自建
消防系统
一体化水池
25.3*21.45*5.8
3147m3
1
自建
污水处理
污染防治措施及防治效果
1、污染物产生情况
（1）废气
本项目废气主要由焚烧炉尾气。
（1）焚烧系统污染物产生情况
焚烧炉系统废气排放主要是废物焚烧后产生的烟气，焚烧烟气污染物排放具有不稳定、不均衡性，污染物视焚烧废物和焚烧条件而定，主要有酸性组分（SO2、NOx、HCl、HF、）CO、烟尘、挥发性重金属，二噁英类物质等。
①酸性气体
HCl：
固废中主要含氯有机物焚烧热分解产生，如PVC塑料、含氯消毒或漂白的废弃废物。
HF：
来自含氟碳化合物的燃烧，如氟塑料废弃物、氟橡胶、含氟涂料等。
SO2：
一部分来自固废中含硫化合物的热分解和氧化，另一部分来自辅助燃料燃烧。
NOx：
主要来自含氮化合物的热分解和氧化燃烧，少量来自空气成分中氮的热力燃烧产生。
CO：
一部分来自固废碳化物的热分解，另一部分来自不完全燃烧，固废燃烧效率越高，排气CO含量就越少。
②烟尘
焚烧烟气中的烟尘是焚烧过程中产生的微小颗粒性物质，主要是被燃烧空气和烟气吹起的小颗粒灰分、未充分燃烧的碳等可燃物、因高温而挥发的盐类和重金属等在烟气冷却处理过程中冷凝或发生化学反应而产生的物质。
③重金属
烟气中重金属一般由固废含金属化合物或其盐类热分解产生，包括金属污泥、含金属的废催化剂、电子线路板、混杂的涂旧物资料、油墨、电池、灯管、含汞制品等。
在废物焚烧过程中，为有效焚烧有机物质，需要相当高的温度，使部分重金属以气态形式附着于飞灰而随废气排出，废气中所含重金属量，与废物组成性质、重金属存在形式、焚烧炉的操作有条件有密切关系。
其中挥发性金属有汞、铅、镉、砷、铜、锌等，非挥发性金属有铝、铁、钡、钙、镁、钾、硅、钛等，挥发性金属部分吸附于烟尘排出，非挥发性金属则主要存在于炉渣中。
④二噁英类物质
二噁英类化合物指能与芳香烃受体Ah-R结合并能导致一系列生物化学效应的一大类化合物的总称。
主要包括75种多氯代二苯并-对-二噁英（PCDDs）和135种多氯代二苯并呋喃（PCDFs）。
其中，PCDDs和PCDFs统称为二噁英。
此外还包括多氯联苯（PCBs）和氯代二苯醚等。
目前已知所有二噁英类化合物中，毒性最为明显的是7种PCDDs，10种PCDFs和12种PCBs，其中以2，3，7，8-TCDD的毒性最大。
二噁英在自然界中几乎不存在，只有通过化学合成才产生。
0.1克的二噁英毒量就能致数十人死亡，致上千只禽类于死地。
该化合物可经皮肤、粘膜、呼吸道、消化道进入体内，有致癌、致畸形及生殖毒性，可造成免疫力下降、内分泌紊乱。
高浓度二噁英可引起人的肝、肾损伤，变应性皮炎及出血。
它一般用皮克（10-12克）或纳克（10-9克）来计量。
在焚烧过程中二噁英及呋喃类物质产生主要来自三方面：
废物本身成份、炉内形成、炉外低温再合成。
废物本身成份：
各类废物，由于种类繁多、成份复杂，如杀虫剂、除草剂、防腐剂、农药、喷漆等有机溶剂及其它工业废弃物，可能含有PCDDs/PCDFs，其中以塑料类含量较高，由于PCDDs/PCDFs的破坏分解温度并不高（750-800℃），若能保持良好的燃烧状况，由废物本身所夹带的PCDDs/PCDFs物质，经焚烧后大部分应已破坏分解。
根据欧洲各国的研究，垃圾中塑料含量与焚烧炉烟道气中二噁英含量并无直接的统计关联性。
炉内形成：
废物化学成分中C、H、O、N、S、Cl等元素，在焚烧过程中可能先形成部分不完全燃烧的碳氢化合物（CxHy），当CxHy因炉内燃烧状况不良（如氧气不足，缺乏充分混合及炉温太低等因素）而未及时分解为CO2和H2O时，可能与废物中的氯化物结合形成二噁英，氯苯及氯酚等物质。
其中氯苯及氯酚的破坏分解温度高出约100℃左右，如炉内燃烧状况不良，尤其在二次燃烧段内混合程度不够或停留时间太短，更不易将其除去，因此可能成为炉外低温合成二噁英的前驱物质。
炉外低温再合成：
由于完全燃烧并不容易达成，氯苯及氯酚等前驱物质随废气自燃烧室排出后，可能被废气中的碳元素所吸附，并在特定的温度范围（250-400℃，300℃时最显著），在灰份颗粒所构成的活性接触面上，被金属氯化物催化反应生成二噁英。
此种再合成反应的发生，除了需具备前述的特定温度范围内由飞灰所提供的碳元素（飞灰中碳的气化率越高，二噁英类的生成量越大）、催化物质、活性接触面及前驱物质外，废气中充分的氧含量、重金属、水份含量也是再合成的重要角色。
（2）焚烧车间、污泥干化车间以及贮存车间废气收集产生情况
焚烧厂的废气主要来自焚烧车间料坑危险废物挥发出的有机污染物，经收集后与收集的储罐废气和污泥干化系统废气一起送入焚烧炉二燃室。
贮存车间的废气“负压收集+喷淋洗涤＋活性炭吸附”的方式进行处理。
贮存间的顶部设置吸风口，通过除臭风机将各区域内的废气导出，并保持暂存库为微负压状态。
收集后的废气导入除臭装置的喷淋塔+活性炭吸附塔，在1#贮存车间以及物化车间旁各设1套，处理后各自经15m高排气筒达标排放。
（2）废水
（1）生产废水
本项目生产废水包括地面平台及车辆冲洗废水W1、实验室废水W2、焚烧车间排水等。
①地面平台及车辆冲洗废水W1
罐车的清洗：
首先利用真空泵将罐车中的残液吸到设置的V=30m³的残液罐中储存。
吸完残液后向罐内通入蒸汽，大约5-6分钟由于蒸汽的热的作用，罐内壁吸附的硬化残物变软和蒸汽的冷凝液形成有机残液，然后开启真空泵将废残液吸到设置的V=30m³的废残液罐中储存，定期泵送到厂内废液灌区的储罐内，最终送到焚烧炉内进行焚烧处理。
一般洗车：
采用洗车水枪对汽车进行清洗。
洗车污水进入地面的排水沟，通过沟内的地漏排入室外的隔油池。
隔油沉淀后的污水汇入污水处理站进行进一步的处理。
冲洗废水主要污染因子为COD、SS、石油类、重金属等。
②实验室废水W2
本项目需设置化验室。
分析化验是危险废物处置项目的重要组成部分，除了日常的检测和监测任务外，更主要是针对不确定废物，测定成分和性能对废物进行配比；针对新情况，研究新处理工艺技术；针对突发事件，分析原因，寻找对策。
化验室的主要任务有：
对入场废弃物成分进行化验分析及分类，验证“废物转移联单”；负责对各处理车间的物料、产物等进行取样和成分检测分析；检测分析各废物处理单元排放、监测控制点的污染指标；负责对外进行分析、质检、环保监察等事务交涉等等。
由于化验室需要鉴别危险废物的腐蚀性和浸出毒性（包括Cr、Zn、Hg、Cu、Pb、Ni、Cd、As等重金属及氰化物、有机成分、放射性等），故主要产生的污染物有COD、SS等。
③废气处理系统排水
本项目软水系统和余热锅炉排污水用于刮板出渣机冷渣，不外排。
废气处理系统排水主要为焚烧烟气净化系统的湿式除酸塔排出的洗涤液以及贮存、物化车间的废气喷淋系统的排水。
湿式除酸塔采用碱液循环清洗焚烧后烟气中的HCl、SO2等本性气体，贮存车间和物化车间废气处理系统采用喷淋洗涤去除废气中的酸性气体，上述废气处理系统通过反复喷淋冲洗后，洗涤液中的盐分含量，需定期排出，其主要产生的污染物有S
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