通风保障安全技术措施.docx

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通风保障安全技术措施

扶贫煤矿通风保障安全技术措施

编制人：

审查：

机电科：

安全科：

生产技术科：

机电副总：

矿长助理（生产）：

矿长助理（机电）：

机电矿长：

总工程师：

生产矿长：

扶贫煤矿通风科

2006年9月9日

一、概况

扶贫煤矿现开采煤层为6号煤，为变质程度低的长焰煤，赋存较浅，并含有极低的残存瓦斯，瓦斯成份以氮气为主，其次为二氧化碳，煤层瓦斯相对含量0.13ml/g。

根据瓦斯等级鉴定报告，扶贫煤矿矿井的绝对瓦斯涌出量为3.47m3/min，矿井的相对瓦斯涌出量为1.25m3/t；矿井的绝对二氧化碳涌出量为2.48m3/min，矿井的相对二氧化碳涌出量为0.89m3/t；无煤与瓦斯突出等动力现象；瓦斯鉴定等级为：

低瓦斯矿井。

煤矿应按照低瓦斯矿井进行管理及配置设备。

通过对矿区6号煤层煤尘爆炸样测定，火焰长度＞300mm，岩粉填加量30%；9号煤层火焰长度为100mm，岩粉填加量50%，区内煤的挥发分较高，煤尘爆炸指数>40%，具有很强的煤尘爆炸危险性。

扶贫煤矿各煤层着火温度T1（还原样燃点）为330℃，∆1-3（还原样与氧化样燃点之差）在46℃-49℃之间，煤层属易自燃、很易自燃煤层。

经调查，邻区牛连沟煤矿井下采空区剩余煤堆有自燃发火的现象，当堵塞巷道，隔绝空气流通一年后完全熄灭，地面堆煤10个月后就自燃。

根据邻区矿井煤的自燃情况，本矿井煤的自燃发火期为10～12个月。

扶贫煤矿通风系统为中央并列抽出式，主副井进风，风井回风。

经过设计选型计算,采用两台对旋轴流式主扇风机型号为：

FBCDZ-6-No19B。

为确保矿井通风系统安全可靠合理，特编制本通风保障措施。

二、矿井必须建立独立、完善的通风系统

1、矿井必须采用机械式通风，主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。

2、必须保证主要通风机连续运转。

3、矿井必须安装两套同等能力的主要通风机装置和反风设施，其中一套备用；备用通风机必须能在10分钟内启动。

从设计、施工入手，确保通风系统合理，对于贯通地点和新开工地点及时调整风量。

4、装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每六个月检查维修一次。

5、至少每月检查一次主要通风机。

改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。

6、新安装的主要通风机投入使用前，必须进行一次性能测试和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。

7、矿井有完整的独立通风系统。

改变矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，并经矿技术负责人批准。

8、矿井、采区通风能力满足生产要求，矿井、采区和采掘工作面和硐室的供风量的计算参照《五、矿井风量计算》。

9、加快对失修巷道的维护，确保回风巷失修率不高于7%；严重失修率不高于3%；主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面的2/3；保证系统畅通，增强矿井抗灾能力，从而实现通风系统的合理可靠。

10、加强巷道贯通管理

贯通巷道必须遵守下列规定：

（1）掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。

（2）贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。

掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。

每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。

（3）贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。

间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通，必须遵守上款各项规定。

（4）巷道贯通后通风科对通风系统应立即进行调整。

巷道贯通后要有小结，其内容包括：

贯通地点、时间、贯通前后气体情况、贯通后对通风系统所采取的相应措施等。

11、健全测风制度

（1）在主要风巷，均应建立测风站，以便正确测定风量。

（2）测风站应设在平直的巷道中，其前后各10米范围内不得有障碍物或拐弯、无风流分支或交汇处等局部阻力。

（3）测风站内应有测风记录牌，记录牌上记明测风站的断面积、平均风速、风量、空气温度、大气压力、瓦斯和二氧化碳浓度、测定日期及测定人员等项目。

（4）测风要求:

每10天进行1次全面测风。

对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上及测风日志上，无测风记录牌的记在测风日志上;测风结果按旬报矿总工程师，按月、季报公司。

应根据测风结果采取措施，进行风量调节。

12、通风科要对全矿井下通风系统掌握清楚，优化系统，减少通风阻力，各种通风构筑物合理、及时。

13、加强各区队的通风设施管理，通风科作为职能部门要加大检查力度，减少跑风、漏洞现象，杜绝循环风、老塘风等。

14、通风报表、风流、风速测定要符合《煤矿安全规程》要求，风速不允许超限且严禁不足。

三、通风设施的管理

1、进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。

2、采空区必须及时封闭。

必须随采煤工作面的推进逐个封闭通至采空区的连通巷道。

采空区开采结束45天内，必须在所有与已采区相连通的巷道中设置防火墙，全部封闭采区。

3、控制风流的风门、风墙、风桥、风窗等设施必须可靠。

不应该在倾斜运输巷中设置风门；如果必须设置风门，应安装自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。

4、矿井主要通风机的反风设施按《规程》规定定期检查，并进行有效风量测定，矿井有效风量率不低于85%；每年进行一次反风演习。

反风设施检查记录（包括整改记录），必须有检查人及整改人（通风、机电人员）签字，应按照要求进行检查和记录。

5、构筑物的管理适用于对井下风门、调节风量窗、挡风墙、栅栏、风桥的管理。

通风设施应由通风科按照设计要求、《生产矿井质量标准化标准》及《矿井通风设施施工规程》进行设置。

通风设施完工后，由通风科组织内部验收合格后，视区域的管理责任情况会同安检科移交给责任单位，并做好验收和移交记录。

6、明确通风构筑物的管理责任

（1）主要运输大巷及联络巷的风门、井底车场一带的挡风墙由通风科使用管理。

（2）采区或工作面联络巷风门由担负该巷道运输任务的队伍使用管理。

（3）机电硐室的风量调节由机电科负责实施，报通风科备案。

（4）其它地点的设施由通风科负责日常管理和维护。

7、通风科、安检科负责日常检查和监督使用，发现问题，应提出整改意见，确定责任单位进行处理。

8、通风设施必须保持完整，损坏一处按该设施造价并加重新安设施工费进行罚款。

9、严禁在密闭墙前5米范围内或其它通风设施（风门、栅栏、调节风量窗）前后5米范围内堆放杂物。

10、风门必须保持正常关闭，发现有过往行人或电机车过后不关风门或风门被挡住没关，对责任人、单位进行处罚。

11、严禁擅自挪动调节风量窗的调节，因其而改变原来风量的，每发现一次，罚款责任单位100元。

12、凡损坏矿井通风设施、开风门不关或改变调节风量窗的风量调节状态而影响生产或造成事故者，视情节轻重，分别给予处罚。

四、矿井通风系统的检查

矿井通风系统担负着向井下输送足量新鲜空气工人呼吸、排放瓦斯煤尘、创造井下良好作业环境的重要任务，必须依照有关规定做好矿井通风系统的检查和维护工作，确保矿井通风设备、设施的完好，为煤矿生产提供安全保障。

1、检查矿井通风的可靠性，避免存在下列情况：

（1）主要通风机供风量小于井下需风量；

（2）风流不稳定、无风、微风或反风；

（3）不合规定的串联通风。

2、检查主要通风机的运行状况

（1）风机状况及其变化；

（2）电压、电流的稳定情况；

（3）风机故障情况；

（4）有无同等能力的备用风机；

（5）有无反风能力；

（6）是否双回路供电，电气保护装置是否齐全、可靠。

3、检查矿井通风设施的完善性

（1）每季度至少检查1次矿井反风设施是否齐全、可靠；

（2）风门、风桥、测风站、密闭墙是否齐全、完好，重点检查风门和密闭墙。

4、检查矿井漏风状况

检查矿井内部漏风和外部漏风状况，漏风率超过规定时要查明原因，并采取相应的处理措施。

五、矿井风量计算

1、采煤工作面需要风量计算

由于扶贫煤矿为低瓦斯矿井；6101采煤工作面分别按照气象条件、按采煤工作面温度选择适宜的风速、按采煤工作面同时作业人数、按采煤工作面风速计算需要风量。

（1）采煤工作面按气象条件确定需要风量，其计算公式为：

Q采1=Q基本×K采高×K采面长×K温　　　（1－1）

=1000.19×1.5×1.0×0.9

=1350.3（m3/min）

式中:

Q采1——采煤工作面需要风量，m3/min；

Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。

K采高——采煤工作面采高调整系数（见表1）；

K采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数（见表2），取1.0；

K温——采煤工作面温度与对应风速调整系数（见表3）,取0.9。

Q基本=60×工作面控顶距×工作面实际采高×70%×V采（1－2）

=60×5.67×2.8×70％×1.5

=1000.19（m3/min）

式中：

V采------工作面适宜风速，不小于1m/s。

表1　　　　　　　　K采高——采煤工作面采高调整系数

采高（m）

<2.0

2.0～2.5

≥2.5及放顶煤工作面

系数（K采高）

1.0

1.1

1.5

表2　　　　　　　K采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数

采煤工作面倾斜长度（m）

＜150

150～200

＞200

调整系数（K长）

1.0

1.0～1.3

1.3～1.5

表3　　　　　　K温——采煤工作面温度与对应风速调整系数

采煤工作面空气温度（℃）

采煤工作面风速（m/s）

配风调整系数K温

<18

0.3～0.8

0.90

18～20

0.8～1.0

1.00

20～23

1.0～1.5

1.00～1.10

23～26

1.5～1.8

1.10～1.25

26～28

1.8～2.5

1.25～1.4

28～30

2.5～3.0

1.4～1.6

（2）按采煤工作面温度选择适宜的风速计算需要风量:

Q采2=60×V采2×S采平均　　　　　　　　　　　　（1－3）

=60×0.8×2.8×（5.67+4.87）/2

=991.87（m3/min）

式中：

V采2——采煤工作面风速，可按表3取值，取0.8m/s；

S采平均——采煤工作面最大和最小控顶距净断面积的平均值，m2。

（3）按采煤工作面同时作业人数计算需要风量：

每人供风量≮4m3/min：

Q采3>4N=4×80＝320（m3/min）　　　　　　　　（1－4）

式中：

N——工作面最多人数；

（4）按采煤工作面风速进行验算：

15S采平均

15S采平均＝15×14.76=221.4（m3/min）

式中：

S采平均——采煤工作面最大和最小控顶净断面积的平均值，m2。

综上所述，6101采煤工作面风量取1360m3/min。

2、掘进工作面的需要风量

（1）掘进工作面的需要风量

每个掘进工作面需要风量，应按工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取Q掘1～Q掘3的最大值作为该掘进工作面需要风量。

①按照风速、温度计算掘进工作面需要风量：

Q掘1＝60×V掘×S掘max×K温　　　　（2－1）

=60×0.25×15×1.0

=225（m3/min）

式中：

V掘——局部通风机供风巷道内最低允许风速，m/s；

岩巷V掘≥0.15m/s，煤巷和半煤岩巷V掘≥0.25m/s；

S掘max——局部通风机供风巷道的最大净断面积（掘进工作面因出现断层、高冒、地质构造造成巷道断面积增大的除外），m2；

K温——局部通风机供风巷道空气温度调整系数，可按表4取值；

表4K温——掘进工作面空气温度调整系数

掘进工作面空气温度（℃）

配风调整系数K温

18～20

1.00

20～23

1.00～1.10

23～26

1.10～1.25

26～28

1.25～1.4

28～30

1.4～1.6

②按掘进工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量:

每人供风量≮4m3/min：

Q掘3>4N＝4×25＝100（m3/min）　　（2－2）

每千克炸药供风量≮25m3/min：

Q采5>25A药＝25×10＝250（m3/min）　　　（2－3）

式中：

N——工作面最多人数；

A药—一次爆破炸药最大用量，Kg。

③按风速进行验算:

岩巷掘进最低风量，Q岩掘>9S掘max＝9×12＝108（m3/min）（2－4）

煤巷掘进最低风量，Q煤掘>15S掘max＝15×12＝180（m3/min）（2－5）

岩煤巷道最高风量，Q掘<240S掘min＝240×10＝2400（m3/min）（2－6）

式中：

S掘max—局部通风机供风巷道的最大净断面积，m2；

S掘min—局部通风机供风巷道的最小净断面积，m2。

（2）局部通风机选型

局部通风机选用FBD-2×No6-11×2对旋局部通风机。

（3）目前暂时按照2个掘进工作面考虑，掘进工作面需要风量为2×250＝500m3/min

3、井下硐室需要风量计算

按矿井各个独立通风硐室需要风量的总和确定：

∑Q硐=Q硐1+Q硐2+Q硐3+...+Q硐n　　　（m3/min）　　　（3－1）

式中：

∑Q硐——所有独立通风硐室需要风量总和，m3/min；

Q硐1、Q硐2、Q硐3、…、Q硐n——不同独立通风硐室需要风量，m3/min。

井下中央配电室供风量暂时按90m3/min供风，井下水泵房供风量暂时按90m3/min供风。

4、矿井需要总进风量计算

矿井需要总进风量按各采煤工作面、掘进工作面、硐室、备用工作面及其它巷道等用风地点实际需要风量分别进行计算。

Q矿=（∑Q采+∑Q掘全+∑Q硐+∑Q备＋∑Q其它）×K矿通（4－1）

=（1360＋500＋180）×1.15

=2040×1.15

=2346（m3/min）

式中：

Q矿—矿井需要总进风量，m3/min；

∑Q采—矿井独立通风采煤工作面需要风量之和，m3/min；

∑Q掘全—矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全风压需要风量之和，m3/min；

∑Q硐—矿井独立通风硐室需要风量之和，m3/min；

∑Q备—矿井独立通风备用工作面需要风量之和，m3/min；

∑Q其它—矿井除了采、掘、硐室和备用工作面以外的其它用风巷道需要风量之和，m3/min；

K矿通—矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均衡等因素，取1.15～1.2。

六、本措施未尽事宜，按照三大规程执行。

审查意见：

学习贯彻记录

传达人：

学习员工：