汽轮机作业工作危害分析.docx

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汽轮机作业工作危害分析

热电分厂汽机专业作业工作危害分析（JHA）记录表

工作任务：

汽轮机的启动工作岗位：

汽机房分析人员及岗位：

李鹏日期：

审核人：

戚洪林

序号

工作步骤

危害或潜在事件

（包括作业环境、人、物、管理）

主要后果

现有安全控制措施

可能性L

严重性S

风险度R

建议改进措施

1

机组启动前准备工作

现场井，坑，孔洞，楼梯防止坠落

人身安全风险，高空坠落

执行《安全规程》

1

1

1

加强班组培训

2

暖管

管道振动，防止管道爆破

设备损害，人员灼烧

执行《运行规程》

1

1

1

根据情况采取措施，保证人身设备安全

3

全面检查各设备启动条件及工作票

开启疏水引起管道振动

设备损害

执行《运行规程》

1

2

2

无需采用控制措施，但需保存记录

4

启动高压油泵，交流油泵及顶轴油泵盘车。

启动油泵时管道振动

设备损害

执行《运行规程》

1

2

2

缓满开启出口门排进管道空气

5

启动EH油泵，挂闸。

检查有无漏油漏汽现象

设备损害人身安全风险

执行《运行规程》

1

2

2

可考虑建立操作规程、作业指导书，但需定期检查

6

开启自动主汽门及高调门，冲转。

卡涩、强开

设备损害

执行《运行规程》

1

2

2

可考虑建立目标、建立操作规程，加强培训及沟通

7

机组冲转

机组冲动后盘车脱不开

设备损害

执行《运行规程》

2

2

4

设专人监护，当盘车脱不开时，立即打闸停机

8

1200转中速暖机，注意本体参数。

机组升数过程中的振动

设备损害

执行《运行规程》

1

2

2

延长暖机时间

9

2800转过临界检查，振动及本体参数

机组升数时烧瓦

设备损害

执行《运行规程》

1

1

1

保证油温在正常范围，防止油温波动过大

10

3000转定速全面检查，电气做实验。

机组定数后停止高压油泵时，润滑油压下降

设备损害

执行《运行规程》

1

1

1

密切注意油压变化，迅速启动高压油泵

11

机组接待负荷

发电机风温升高

设备损害

执行《运行规程》

1

1

1

及时投入发电机风温冷却水

热电分厂汽机专业作业工作危害分析（JHA）记录表

工作任务：

汽轮机停用工作岗位：

汽机主操分析人员及岗位：

李鹏日期：

审核人：

戚洪林

序号

工作步骤

危害或潜在事件

（包括作业环境、人、物、管理）

主要后果

现有安全控制措施

可能性L

严重性S

风险度R

建议改进措施

1

减负荷

严密监视发电机负荷

设备损坏

执行《运行规程》

1

1

1

加强培训、提高操作技能

2

切抽汽

监视发电机负荷保证对外供汽压力

设备损坏，灼烧

执行《运行规程》

1

1

1

加强培训、提高操作技能

3

切高加

注意高加水位

设备损坏

执行《运行规程》

1

1

1

加强培训、提高操作技能

4

切除轴封漏汽

防止蒸汽倒灌

设备损坏

执行《运行规程》

1

1

1

加强培训、提高操作技能

5

停机试转油泵

注意个轴承润滑情况

设备损坏

执行《运行规程》

1

1

1

加强培训、提高操作技能

6

检查盘车

检查盘车是否正常在送点状态

设备损坏

执行《运行规程》

1

1

1

加强培训、提高操作技能

7

汽机打闸后停运轴加风机

防止上下缸温差过大

设备损坏

执行《运行规程》

1

1

1

加强培训、提高操作技能

热电分厂汽机专业工作危害分析（JHA）记录表

工作任务：

给水泵启动工作岗位：

汽机主操分析人员及岗位：

汽机主操日期：

审核人：

戚洪林

序号

工作步骤

危害或潜在事件

（包括作业环境、人、物、管理）

主要后果

现有安全控制措施

可能性L

严重性S

风险度R

建议改进措施

1

确保辅助油泵运行良好，润滑油压正常

检查油泵油压及连锁正常

设备损坏

执行《运行规程》

1

1

1

加强培训、提高操作技能

2

开启再循环门

检查再循环门在开状态

设备损坏人身伤害

执行《运行规程》

1

1

1

加强培训、提高操作技能

3

关闭给水泵出口电动门

设备损坏

设备损坏

执行《运行规程》

1

1

1

加强培训、提高操作技能

4

点击启动给水泵

电流在3-5秒内回到正常

设备损坏，机械伤害

执行《运行规程》

1

1

1

加强培训、提高操作技能

热电分厂汽机专业作业工作危害分析（JHA）记录表

工作任务：

给水泵停运工作岗位：

汽机主操分析人员及岗位：

汽机主操日期：

审核人：

戚洪林

序号

工作步骤

危害或潜在事件

（包括作业环境、人、物、管理）

主要后果

现有安全控制措施

可能性L

严重性S

风险度R

建议改进措施

1

解除备用泵连锁

盘面设备启停开关不在断位，送电后设备自行启动。

备用泵联动

运行操作票和运行操作规程

1

2

2

加强培训、提高操作技能

2

开启再循环门关闭出口电动门

水泵汽蚀

设备损坏

运行操作规程

2

2

4

加强培训、提高操作技能

3

点击停运给水泵

给水泵惰走时间

设备损坏

运行操作规程

2

2

4

加强培训、提高操作技能

4

设备停止

是否存在倒转

设备损坏

运行操作规程

2

2

4

加强培训、提高操作技能。

热电分厂汽机专业作业工作危害分析（JHA）记录表

工作任务：

高加停运工作岗位：

汽机主操分析人员及岗位：

汽机主操日期：

审核人：

戚洪林

序号

工作步骤

危害或潜在事件

（包括作业环境、人、物、管理）

主要后果

现有安全控制措施

可能性L

严重性S

风险度R

建议改进措施

1

关闭高加进汽门

高加满水

设备损坏

运行操作票和运行操作规程

1

2

2

加强培训、提高操作技能

2

关闭高加汽侧疏水

高加满水

设备损坏，灼烧

运行操作规程

1

2

2

加强培训、提高操作技能

3

开启高加给水大旁路

注意给水压力

设备损坏，机械伤害

运行操作规程

1

2

2

加强培训、提高操作技能

4

关闭高加出入口电动门

注意给水压力

设备损坏

运行操作规程

1

2

2

加强培训、提高操作技能。

热电分厂汽机专业作业工作危害分析（JHA）记录表

工作任务：

高加投入工作岗位：

汽机主操分析人员及岗位：

汽机主操日期：

审核人：

戚洪林

序号

工作步骤

危害或潜在事件

（包括作业环境、人、物、管理）

主要后果

现有安全控制措施

可能性L

严重性S

风险度R

建议改进措施

1

检查高加汽水侧空气门是否开启

联程阀无法开启

设备损坏

运行操作票和运行操作规程

1

2

2

加强培训、提高操作技能

2

开启高加注水门

给水压力的波动

设备损坏

运行操作票和运行操作规程

1

2

2

加强培训、提高操作技能

3

逐渐开启高加出入口电动门

注意给水压力

设备损坏

运行操作票和运行操作规程

1

2

2

加强培训、提高操作技能

4

关闭高加给水大旁路电动门

注意给水压力

设备损坏

运行操作票和运行操作规程

1

2

2

加强培训、提高操作技能。

5

缓慢开启进汽电动门

高加满水

设备损坏

运行操作票和运行操作规程

1

2

2

加强培训、提高操作技能。

6

调整高加水位

高加满水

设备损坏

运行操作票和运行操作规程

1

2

2

加强培训、提高操作技能。

热电分厂汽机专业作业工作危害分析（JHA）记录表

工作任务：

除氧器投入工作岗位：

汽机主操分析人员及岗位：

汽机主操日期：

审核人：

戚洪林

序号

工作步骤

危害或潜在事件

（包括作业环境、人、物、管理）

主要后果

现有安全控制措施

可能性L

严重性S

风险度R

建议改进措施

1

开启除氧器补水门

除盐水压力波动大

设备损坏

运行操作票和运行操作规程

1

2

2

加强培训、提高操作技能

2

开启除氧器进汽门、汽平衡门

除氧器振动

设备损坏

运行操作票和运行操作规程

1

2

2

加强培训、提高操作技能

3

开启除氧器下水门

除氧器水位的变化大

设备损坏，机械伤害

运行操作票和运行操作规程

1

2

2

加强培训、提高操作技能

4

调整除氧器各项参数正常

溶解氧不合格

设备损坏

运行操作票和运行操作规程

1

2

2

加强培训、提高操作技能。

热电分厂汽机专业作业工作危害分析（JHA）记录表

工作任务：

除氧器解列工作岗位：

汽机主操分析人员及岗位：

汽机主操日期：

审核人：

戚洪林

序号

工作步骤

危害或潜在事件

（包括作业环境、人、物、管理）

主要后果

现有安全控制措施

可能性L

严重性S

风险度R

建议改进措施

1

缓慢关闭除氧器补水门

除氧器缺水

设备损坏

运行操作票和运行操作规程

1

2

2

加强培训、提高操作技能

2

逐渐关闭除氧器下水门

除氧器满水

设备损坏

运行操作票和运行操作规程

1

2

2

加强培训、提高操作技能

3

逐渐关闭除氧器进汽门

除氧器满水

设备损坏，灼烧

运行操作票和运行操作规程

1

2

2

加强培训、提高操作技能

4

关闭除氧器汽平衡门

除氧器满水

设备损坏，高处坠落

运行操作票和运行操作规程

1

2

2

加强培训、提高操作技能。

5

除氧器泄压

除氧器满水

设备损坏，灼烧

运行操作票和运行操作规程

1

2

2

加强培训、提高操作技能。

热电分厂汽机专业作业工作危害分析（JHA）记录表

工作任务：

减温减压器解列工作岗位：

汽机主操分析人员及岗位：

汽机主操日期：

审核人：

戚洪林

序号

工作步骤

危害或潜在事件

（包括作业环境、人、物、管理）

主要后果

现有安全控制措施

可能性L

严重性S

风险度R

建议改进措施

1

缓慢关闭减温减压器入口电动门

供汽压力波动

设备损坏，灼烧

运行操作票和运行操作规程

1

2

2

加强培训、提高操作技能

2

调整减温水

供汽温度波动

设备损坏，

运行操作票和运行操作规程

1

2

2

加强培训、提高操作技能

3

关闭减温减压器出口电动门

减温减压器超压

设备损坏

运行操作票和运行操作规程

1

2

2

加强培训、提高操作技能

4

减温减压器泄压

管道积水

设备损坏，灼烧

运行操作票和运行操作规程

1

2

2

加强培训、提高操作技能。

热电分厂汽机专业作业工作危害分析（JHA）记录表

工作任务：

减温减压器投入工作岗位：

汽机主操分析人员及岗位：

汽机主操日期：

审核人：

戚洪林

序号

工作步骤

危害或潜在事件

（包括作业环境、人、物、管理）

主要后果

现有安全控制措施

可能性L

严重性S

风险度R

建议改进措施

1

缓慢开启减温减压器出口门

供汽压力波动

设备损坏，灼烧

运行操作票和运行操作规程

1

2

2

加强培训、提高操作技能

2

调整减温水

供汽温度波动

设备损坏

运行操作票和运行操作规程

1

2

2

加强培训、提高操作技能

3

缓慢开启减温减压器入口电动门

减温减压器超压

设备损坏，灼烧

运行操作票和运行操作规程

1

2

2

加强培训、提高操作技能

4

调整压力正常

供汽压力波动

设备损坏

运行操作票和运行操作规程

1

2

2

加强培训、提高操作技能。

热电分厂汽机专业作业工作危害分析（JHA）记录表

工作任务：

汽机厂房巡检作业工作岗位：

汽机主操分析人员及岗位：

汽机主操日期：

审核人：

戚洪林

序号

工作步骤

危害或潜在事件

（包括作业环境、人、物、管理）

主要后果

现有安全控制措施

可能性L

严重性S

风险度R

建议改进措施

1

准备工作

未佩戴耳塞

耳鸣

正确佩戴耳塞

1

2

2

安全培训，

2

给水泵检查

轴承温度、振动、油位、压力、地脚螺栓及护罩

设备损坏

每两小时巡检一次并检查温度、振动、油位、压力、地脚螺栓及护罩

1

2

2

安全培训

3

高压加热器检查

液位高

满水

及时调整水位

1

2

2

专业技术加强培训

4

冷油器检查

漏油

污染环境、着火

每两小时巡检一次检查有无滴漏现象

1

2

2

专业技术水平加强

5

滤油器检查

压差高

油质不合格

定期清洗过滤器

1

2

2

加强设备维护

6

汽轮机检查

压力、温度、振动

设备损坏

每两小时巡检一次并监视各参数在控制范围内

1

3

3

专业技术加强培训

7

主蒸汽系统检查

气体泄漏

人员伤害

每两小时巡检一次

1

3

3

专业技术加强培训

8

油系统检查

漏油

污染环境、着火

每两小时巡检一次检查有无滴漏现象

1

3

3

专业技术加强培训

9

除氧器检查

温度、压力、液位

设备损坏、人员伤害

每两小时巡检一次并监视各参数在控制范围内

1

2

2

专业技术加强培训

热电分厂汽机专业作业工作危害分析（JHA）记录表

工作任务：

管廊巡检作业工作岗位：

汽机主操分析人员及岗位：

汽机主操日期：

审核人：

戚洪林

序号

工作步骤

危害或潜在事件

（包括作业环境、人、物、管理）

主要后果

现有安全控制措施

可能性L

严重性S

风险度R

建议改进措施

1

准备工作

未佩戴耳塞

耳鸣

正确佩戴耳塞

1

2

2

安全培训，

2

高压蒸汽管线

管道保温掉落，蒸汽泄漏

高空落物，灼烧

每四小时巡检一次并检查保温完好程度，管道、管托、支吊架位移变化，疏水阀开度

1

2

2

安全培训

3

高压蒸汽管线

管道保温掉落，蒸汽泄漏

高空落物，灼烧

每四小时巡检一次并检查保温完好程度，管道、管托、支吊架位移变化，疏水阀开度

1

2

2

安全培训

4

高压蒸汽管线

管道保温掉落，蒸汽泄漏

高空落物，灼烧

每四小时巡检一次并检查保温完好程度，管道、管托、支吊架位移变化，疏水阀开度

1

2

2

安全培训

汽轮机本体（SCL）分析表

区域/工艺过程：

热电分厂汽轮机装置/设备/设施名称：

汽轮机

分析员：

李鹏日期：

2016年7月18日

序号

检查项目

标准

未达标的后果

现有的安全措施

可能性L

严重性S

风险度R

改进措施

分值

等级

1

基础

表面无裂纹、无明显沉降

设备损坏

日常检查

1

3

3

可忽略

2

设备主体

内外部完好、保暖层无破损

浪费资源、高温灼烫

定期检查

1

2

2

可忽略

3

主油箱

油位正常、润滑良好

停机、抱轴、烧坏电机

定期检查

1

3

3

可忽略

运转正常、无杂音、无异响

设备损坏

日常巡查

2

1

2

可忽略

4

安全附件

压力表灵敏，指示正确

测量不准、超压安全附件动作

日常检查，定期校验

1

3

3

可忽略

安全阀到压起跳、复位正常，无介质

堵塞

失效、爆炸、财产损失

定期校验、有备用阀

2

1

2

可忽略

故障报警装置正常工作

设备损坏、安全附件动作

定期检修

1

4

4

可接受

每班检查

连锁装置正常工作

设备损坏、安全附件动作

定期检修

1

4

4

可接受

每班检查

安全附件在检验有效

期内

失效、产生偏差、超压爆炸

按规定定期校验

1

2

2

可忽略

5

EH油系统

正常运行

影响生产

日常检查

1

2

2

可忽略

6

蒸汽管道

蒸汽管道、阀门密封完好，无腐蚀

蒸汽泄漏、

高温灼烫

定期检查

2

2

4

可接受

日常检查

蒸汽管道保温层无破损

高温灼烫

定期检查

2

2

4

可接受

日常检查

7

疏水

通常、无堵塞

影响运行，高温灼烫

定期检查

1

3

3

可忽略

8

控制电缆

电力线路

正常

影响生产，触电

日常检查

2

1

2

可忽略

给水泵（SCL）分析表

区域/工艺过程：

热电分厂汽轮机装置/设备/设施名称：

给水泵

分析员：

李鹏日期：

2016年7月18日

序号

检查项目

标准

未达标的后果

现有的安全措施

可能性L

严重性S

风险度R

改进措施

分值

等级

1

基础

表面无裂纹、无明显沉降

设备损坏

日常检查

1

3

3

可忽略

2

设备主体

内外部完好、保暖层无破损

浪费资源、高温灼烫

定期检查

1

2

2

可忽略

3

稀油站

油位正常、润滑良好

停机、抱轴、烧坏电机

定期检查

1

3

3

可忽略

运转正常、无杂音、无异响

设备损坏

日常巡查

2

1

2

可忽略

4

安全附件

压力表灵敏，指示正确

测量不准、超压安全附件动作

日常检查，定期校验

1

3

3

可忽略

安全阀到压起跳、复位正常，无介质

堵塞

失效、爆炸、财产损失

定期校验、有备用阀

2

1

2

可忽略

故障报警装置正常工作

设备损坏、安全附件动作

定期检修

1

4

4

可接受

每班检查

连锁装置正常工作

设备损坏、安全附件动作

定期检修

1

4

4

可接受

每班检查

安全附件在检验有效

期内

失效、产生偏差、超压爆炸

按规定定期校验

1

2

2

可忽略

5

控制电缆及动力电缆

电力线路

正常

影响生产，触电

日常检查

2

1

2

可忽略

除氧器（SCL）分析表

区域/工艺过程：

热电分厂汽轮机装置/设备/设施名称：

除氧器

分析员：

李鹏日期：

2016年7月18日

序号

检查项目

标准

未达标的后果

现有的安全措施

可能性L

严重性S

风险度R

改进措施

分值

等级

1

基础

表面无裂纹、无明显沉降

设备损坏

日常检查

1

3

3

可忽略

2

设备主体

内外部完好、保暖层无破损

浪费资源、高温灼烫

定期检查

1

2

2

可忽略

3

液位计

内外表完好、

满水、缺水

定期检查

1

3

3

可忽略

显示呢灵敏

设备损坏

日常巡查

2

1

2

可忽略

4

安全附件

压力表灵敏，指示正确

测量不准、超压安全附件动作

日常检查，定期校验

1

3

3

可忽略

安全阀到压起跳、复位正常，无介质

堵塞

失效、安全附件动作、财产损失

定期校验、有备用阀

2

1

2

可忽略

故障报警装置正常工作

设备损坏、安全附件动作

定期检修

1

4

4

可接受

每班检查

连锁装置正常工作

设备损坏、安全附件动作

定期检修

1

4

4

可接受

每班检查

安全附件在检验有效

期内

失效、产生偏差、超压安全附件动作

按规定定期校验

1

2

2

可忽略

5

控制电缆

电力线路

正常

影响生产，触电

日常检查

2

1

2

可忽略

高压加热器（SCL）分析表

区域/工艺过程：

热电分厂汽轮机装置/设备/设施名称：

高压加热器

分析员：

李鹏日期：

2016年7月18日

序号

检查项目

标准

未达标的后果

现有的安全措施

可能性L

严重性S

风险度R

改进措施

分值

等级

1

基础

表面无裂纹、无明显沉降

设备损坏

日常检查

1

3

3

可忽略

2

设备主体

内外部完好、保暖层无破损

浪费资源、高温灼烫

定期检查

1

2

2

可忽略

3

液位计

内外表完好、

满水、缺水

定期检查

1

3

3

可忽略

显示呢灵敏

设备损坏

日常巡查

2

1

2

可忽略

4

安全附件

压力表灵敏，指示正确

测量不准、超压安全附件动作

日常检查，定期校验

1

3

3

可忽略

安全阀到压起跳、复位正常，无介质

堵塞

失效、安全附件动作、财产损失

定期校验、有备用阀

2

1

2

可忽略

故障报警装置正常工作

设备损坏、安全附件动作

定期检修

1

4

4

可接受

每班检查

连锁装置正常工作

设备损坏、安全附件动作

定期检修

1

4

4

可接受

每班检查

安全附件在检验有效

期内

失效、产生偏差、超压安全附件动作

按规定定期校验

1

2

2

可忽略

5

控制电缆

电力线路

正常

影响生产

日常检查

2

1

2

可忽略