对口单独招生汽车类专业技能考试评分标准及工单.docx
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对口单独招生汽车类专业技能考试评分标准及工单
第一部分机械零部件测量
项目一：
发动机气缸测量（时间30分钟，分值150分）
（一）设备、仪器、工具、量具及材料的准备
常见车型发动机气缸、量缸表、游标卡尺、千分尺
（二）考核要求
1、考核内容：
（1）合理选择和规范使用工具、仪器、仪表、量具；
（2）作业项目齐全；
（3）作业流程合理；
（4）量具的使用、读数方法、读数结果正确；
（5）量缸表能正确组装；
（6）根据要求应测量气缸的上中下三个截面，每个截面至少测量两个相互垂直的直径，测量多个直径不扣分，取最大值和最小值；
（7）圆度、圆柱度计算方法及结果正确。
2、工时定额：
0.5小时（包括填写工单时间）
3、安全文明生产：
（1）操作能正确执行安全技术操作规程；
（2）能按国家和行业有关安全文明生产的规定，做到工作场地整洁、工件、工具摆放整齐。
（三）项目标准
气缸测量评分表
姓名
准考证号
满分
150分
规定时间
30分钟
考核开始时间
考核结束时间
考核项目
操作环节
考核要求
分值
评分标准
考核记录
气缸
测量
1．安全操作
1、仪器、量具符合安全操作规程；
2、人员防护符合要求
20
2、工量具、仪器、仪表、使用的规范性
量缸表、千分尺校零
20
量缸表放入千分尺后校零
3．测量方法
用干净的布清洁量具、气缸
60
正确选择、安装测量杆
检测上、中、下三个截面横向、纵向六处直径值，并记录
4．测量结果的分析
正确计算圆度、圆柱度
30
5．机械零部件检验结论
正确比较测量数据与规范值，确定修理方案
20
（四）气缸测量过程记录单
气缸测量过程记录单
准考证号：
姓名：
检测项目
检测部位
检测数据（mm）
圆度
D1
D2
D3
D4
气缸体
气缸圆度误差
气缸圆柱度误差
气缸维修级别
注：
1．该记录表由学生填写，作为考官评分依据；
2．所有长度单位统一为mm，测量数据精确到小数点后两位；
3．填写该表时间记入考试时间。
项目二：
曲轴测量（时间30分钟，分值150）
（一）设备、仪器、工具、量具及材料的准备
常见车型发动机曲轴、平板、V型块、百分表座架、百分表、游标卡尺、千分尺、干净布
（二）考核要求
1、考核内容
（1）合理选择和规范使用工具、仪器、仪表、量具；
（2）作业项目齐全；
（3）作业流程合理；
（4）量具的使用、读数方法、读数结果正确；
（5）根据要求应测量曲轴轴颈的两个截面，每个截面至少测量两个相互垂直的直径，测量多个直径不扣分，取最大值和最小值；
（6）圆度、圆柱度计算方法及结果正确。
2、工时定额0.5小时
3、安全文明生产
（1）操作能正确执行安全技术操作规程。
（2）能按国家和企业有关安全文明生产的规定，做到工作场地整洁，工件、工具摆放整齐。
（三）项目标准
曲轴测量评分表
姓名
准考证号
满分
150分
规定时间
30分钟
考核开始时间
考核结束时间
考核项目
操作环节
考核要求
分值
评分标准
考核记录
曲轴
测量
1．安全操作
1、仪器、量具符合安全操作规程；
2、人员防护符合要求
20
2、量具、仪器、仪表、工具使用的规范性
清洁外径千分尺
20
外径千分尺校零
3．测量方法
用干净的布清洁轴颈
60
正确选择外径千分尺
每个轴颈检测两个截面的最大直径与最小直径，并记录
4．测量结果的分析
正确计算圆度、圆柱度
30
5．机械零部件检验结论
正确比较测量数据与规范值，确定修理方案
20
（四）曲轴测量过程记录单
曲轴测量过程记录单
准考证号：
姓名：
检测项目
检测部位
检测数据（mm）
圆度
D1
D2
D3
D4
曲轴
主轴
颈
主轴颈圆度误差
主轴颈圆柱度误差
曲轴主轴颈维修级别
注：
1．该记录表由学生填写，作为考官评分依据；
2．所有长度单位统一为mm，测量数据精确到小数点后两位；
3．填写该表时间记入考试时间
第二部分专业设备和仪器的使用
项目一：
故障诊断仪的使用（时间30分钟，分值150）
（一）设备、仪器、工具、量具及材料的准备
轿车、故障诊断仪、万用表、常用工具、燃料
（二）考核要求
1、考核内容
（1）正确连接并规范使用仪器；
（2）作业项目齐全；
（3）作业流程合理；
（4）能正确读取数据流和故障代码；
（5）能分析简单故障（1处）原因。
2、工时定额35分钟（含填写工单）
3、安全文明生产
（1）操作能正确执行安全技术操作规程。
（2）能按国家和企业有关安全文明生产的规定，做到工作场地整洁，工件、工具摆放整齐。
（三）项目标准
故障分析仪使用评分表
姓名
准考证号
满分
150分
规定时间
35分钟
考核开始时间
考核结束时间
考核项目
操作环节
考核要求
分值
评分标准
考核记录
汽车故障分析仪使用
1．安全操作
1、仪器、量具符合安全操作规程；
2、人员防护符合要求
30
2．量具、仪器、仪表、工具使用的规范性
正确使用解码仪
40
3．故障检测方法及有效性
根据发动机型号设置参数，读取数据流和故障代码
40
4．检测结果的分析
分析故障原因，确定故障部位
40
（四）故障分析仪使用过程记录单
故障分析仪使用过程记录单
准考证号：
姓名：
故障现象
故障代码
数据流读取：
冷却液温度℃：
进气压力KPa：
发动机转速rpm：
车速km/h：
点火提前角°
喷油脉宽ms：
分析故障原因及诊断思路：
确定故障点
项目二：
尾气分析仪的使用（时间30分钟，分值150）
（一）设备、仪器、工具、量具及材料的准备
轿车、尾气分析仪、常用工具、燃料
（二）考核要求
1、考核内容
（1）正确连接并规范使用仪器；
（2）作业项目齐全；
（3）作业流程合理；
（4）按照双怠速法进行排放检测并正确读取和记录数据；
（5）能简单分析尾气超标的原因。
2、工时定额35分钟（含填写工单）
3、安全文明生产
（1）操作能正确执行安全技术操作规程。
（2）能按国家和企业有关安全文明生产的规定，做到工作场地整洁，工件、工具摆放整齐。
（三）项目标准
尾气分析仪使用评分表
姓名
准考证号
满分
150分
规定时间
35分钟
考核开始时间
考核结束时间
考核项目
操作环节
考核要求
分值
评分标准
考核记录
尾气分析仪使用
1．安全操作
1、仪器符合安全操作规程；
2、人员防护符合要求
20
2．量具、仪器、仪表、工具使用的规范性
仪器准备
设置参数
20
3．检验项目及项目填写的完整性
检验相关数据
30
测量数据填写完整，单位正确
4．检验方法的有效性
检查HC残留物，发动机预热
40
正确安装传感器和取样探头
按照怠速法测量规程检测排放
5．检验结果分析
正确比较测量数据与规范值，分析尾气超标的原因
20
6．检验结论
作出检验结论
20
（四）尾气分析仪使用过程记录单
尾气分析仪使用过程记录单
准考证号：
姓名：
项目
CO
NOX
HC
CO2
测量值
检测结果分析：
第三部分汽车部件拆装与维护
项目一：
发电机拆装与维护（时间30分钟，分值150）
（一）作业内容
按照维修手册技术要求，对汽车发电机进行维护。
（二）分值：
150分
（三）作业要求：
1、合理选择和规范使用工具、仪器、仪表、量具；
2、作业项目齐全；
3、作业流程合理；
4、根据要求维护并测量相应数据；
5、能根据检测数据进行分析；
6、安全与文明作业。
四.考试时间：
35分钟（含填写工单）
五．项目标准
发电机拆装与维护评分标准
姓名
准考证号
满分
150分
考试时间
35分钟
考试开始时间
考试结束时间
考试项目
考试内容
考试要求
分值
评分标准
考核记录
发电机拆装与维护
1.安全操作
1.安全放置、固定被检零件
2.检测工具、设备使用方法、步骤符合要求
3.安全防护佩戴齐全
20
2.仪器、仪表和量具的使用规范性
1.正确选择仪器、仪表及工具
2.正确使用仪器、仪表及工具
20
3.发电机分解
1.分解步骤
2.清洁
20
4.发电机维护项目及工单填写的完整性
1.检测轴承
2.检测整流器
3.检测定子绕组
4.检测电枢绕组
30
5.发电机装配
1.润滑2.装配步骤
20
4.结果分析
分析测量数据
30
5.结论
结论正确
10
六．发电机拆装与维护工单
发电机拆装与维护工单
姓名
准考证号
检测项目
测量数据
定子绕组阻值
定子绕组绝缘状况
转子绕组阻值
转子绕组绝缘状况
整流器检测
结果分析
检验结论
注：
1.本工单由考生填写，作为评分依据；
2．所有数据后面应标注单位，数据精确到小数点后两位；
3．填写本工单不记入考试时间。
项目二：
起动机拆装与维护（时间30分钟，分值150）
（一）作业内容
按照维修手册技术要求，对汽车起动机进行维护。
（二）分值：
150分
（三）作业要求
1、合理选择和规范使用工具、仪器、仪表、量具；
2、作业项目齐全；
3、作业流程合理；
4、根据要求维护并测量相应数据；
5、能根据检测数据进行分析；
6、安全与文明作业。
（四）考试时间：
35分钟（含填写工单）
（五）项目标准
起动机拆装与维护评分标准
姓名
准考证号
满分
150分
考试时间
35分钟
考试开始时间
考试结束时间
考试项目
考试内容
考试要求
分值
评分标准
考核记录
起动机拆装与维护
1.安全操作
1.安全放置、固定被检零件
2.检测工具、设备使用方法、步骤符合要求
3.安全防护佩戴齐全
20
2.仪器、仪表和量具的使用规范性
1.正确选择仪器、仪表及工具
2.正确使用仪器、仪表及工具
20
3.起动机分解
1.分解步骤
2.清洁
20
4.起动机维护项目及工单填写的完整性
1.检查单向离合器
2.检测吸拉线圈阻值
3.检测保持线圈阻值
4.检测电磁开关触点
5.检测定子绕组
6.检测电枢绕组
30
5.起动机装配
1.润滑
2.装配步骤
20
4.结果分析
分析测量数据
30
5.结论
结论正确
10
（六）起动机拆装与维护工单
起动机拆装与维护工单
姓名
准考证号
检测项目
测量数据
定子绕组阻值
定子绕组绝缘状况
转子绕组阻值
转子绕组绝缘状况
吸拉线圈阻值
保持线圈阻值
电磁开关导通情况
结果分析
检验结论
注：
1.本工单由考生填写，作为评分依据；
2．所有数据后面应标注单位，数据精确到小数点后两位；
3．填写本工单不记入考试时间。
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