实习课程教案4平角焊 焊条电弧焊.docx

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实习课程教案4平角焊焊条电弧焊

（2017学年第2学期）

专业名称：

焊接

课程名称：

焊工技能训练

授课教师：

一体化课程教案

第9.10周编号：

（4）

科目

焊工技能

年级

2

班级

机械43

时间

2017.11（2.9）

课题

平角焊（焊条电弧焊）

节次

1~6（节）

教

学

目

标

1.掌握T形接头平角焊焊接参数.

2.掌握正确的焊接角度及多层.多道焊的方法.

3.掌握平角焊的操作流程.

讲授课时

2

训练课时

10

合计课时

12

课

题

要

求

技术理

论知识

1.焊接参数的正确选择2.焊接角度的正确使用

实际技

术操作

1.焊条与工件之间的角度2.焊接电弧的弧长保持（2·3㎜）

设备、工量、

刃具准备

1.操作平台2.弧焊电源3.焊枪

材料

准备

钢板（300㎜×110㎜×10㎜）一块（300㎜×50㎜×10㎜）一块·I形坡口

mm）

）

示范

操作

先学后教.教师展示

重

点

1.掌握焊接时焊条与工件的角度

2.掌握焊接电弧与板材之间的距离3.掌握焊接运条方法

难

点

1.掌握焊接时的运条速度及角度

教

学

后

记

1.定位焊补宜过大，应与母材平缓过渡；防止未焊透。

2.操作时要注意立板的熔化情况和液体金属流动情况，适时调整焊条角度和运条方法。

3.焊接时，引弧的位置应超前10㎜；电弧燃烧稳定后，再回到起头处。

电弧对焊处有预热作用，可以减少缺陷的产生。

任课教师：

李剑组长审阅：

2017年11月9日年月日

教学过程

教学过程设计

备注

【组织教学】

1.现场结合实物，使学生容易掌握，接受所讲解的内容

2.讲解操作安全流程，安全纪律.和卫生维护.公物的爱护

3.演示焊接所用设备，操作流程及工艺知识，使学生建立起

质量观，爱护财产.组织纪律强等严谨的态度。

安全知识，按照每次实习项目的不同；针对性的进行安全思想教育。

【新课讲授】

1.焊前准备

（1）试件材料Q235

（2）试件尺寸300㎜×110㎜×10㎜，300㎜×50㎜×10㎜，I形坡口。

（3）焊接要求焊缝表面光滑，采用右向焊法。

（4）焊接材料焊条E4303型，直径3.2㎜。

（5）焊接设备BX3-300型弧焊变压器或ZX5-400型弧焊整流器。

（6）辅助器具护目镜.面罩.皮手套.敲渣锤

2.焊前清理

将焊件，施焊处表面的氧化皮.铁锈.油污.赃物等用钢丝刷.砂布.或抛光的方法进行清理，直到露出金属光泽。

3.试件装配

T型接头焊后应保持相互垂直，角焊缝截面为等腰三角形。

辅助器具在使用之前，演示正确的操作方法及注意事项。

教学过程设计

备注

4.定位焊

定位焊的长度为10-15㎜，且定位焊的分布；要均匀对称布置防止错位和变形，焊接时的起点应与定位焊错开；避免产生缺陷。

5.焊接过程

（1）第一层焊接

第一道焊接时，用3.2㎜的焊条；电流稍大，采用直线形运条法，焊条与板材保持45°—50°，夹角60°_70°。

收弧时填满弧坑，焊后彻底清渣。

（2）第二层焊接

焊接第二道时，应覆盖第一条焊道的2/3；焊条与水平焊件夹角为45°-50°，一使水平焊件能够较好地熔合焊道，焊条与焊接方向夹角为65°-80°；运条时采用斜圆圈形或锯齿形运条法。

焊接第三道时，对第二条焊道覆盖1/3-1/2,焊条与

水平焊件的夹角为40°-45°，仍用直线形运条法。

将

夹角处焊平整，最终整条焊缝应宽窄一致；平整圆滑，无

咬边、夹渣和焊脚下偏等缺陷。

6.总结

多层多道焊的焊脚尺寸大，焊接层数、焊道多。

应注意

最外层表面的焊缝成形，焊接过程中熔渣不要随即清除；

应等待焊接结束后清理，可以保持焊缝表面的金属光泽。