某住宅楼施工组织设计.docx
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某住宅楼施工组织设计
施工方案
1.1概况
1.1.1工程概况:
本工程结构形式为框架结构。
建筑层数为六层,建筑总高度为22.8米。
总建筑面积为3655.4m2,建筑占地面积为528m2,平面尺寸为44.14×13.14米。
建筑层高:
架空层层高为2.4米,地上1~6层均为2.8米,设计使用年限为50年,建筑结构安全等级为二级,建筑耐火等级为二级,抗震设防低于六度,屋面防水等级为二级,防水合理使用年限为15年。
1、基础结构:
地基基础设计等级为丙级。
本工程基础采用独立柱基础,持力层为中微风化灰岩层②,持力层承载力标准值为fak=5000Kpa。
本工程独立柱基础、承台、挡土墙砼强度等级为C30,桩护壁砼强度等级为C20,基础垫层砼强度等级为C15。
2、主体结构:
本工程为现浇框架结构,现浇柱、梁、板、坡屋面、楼梯等。
外墙和防火区墙采用240厚砼空心砖砌块,内墙采用200厚砼空心砌块,卫生间墙采用120厚砼空心砌块。
砼强度等级:
基础顶~±0.00范围内的框架柱采用C25,其余框架梁、板、柱、楼梯为C30,所有填充墙内过梁及构造柱为C20。
最大柱截面为650×650mm,圆柱为D=600,最大梁截面尺寸为300×350mm。
钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400。
3、建筑装饰、装修工程:
客厅、餐厅、卧室楼地面为全瓷地砖楼地面,除浴室、厕所、卫生间墙面为面砖墙面,其余墙面及顶棚均为仿瓷涂料墙面。
本工程外墙采用面砖。
门采用塑钢门,窗采用塑钢窗。
外墙保温采用胶粉聚苯颗粒保温砂浆。
4、屋面防水:
平屋面:
铺贴40厚C30UEA补偿收缩砼防水层;点粘一层350号石油沥青油毡;50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板;4厚SBS或APP改性沥青防水卷材;刷基层处理剂一遍;20厚1:
2.5水泥砂浆找平层;20厚1:
8水泥珍珠岩找2%坡;钢筋砼屋面板。
坡屋面:
筒板瓦;1:
3水泥砂浆卧瓦层最薄处20厚;20厚1:
3水泥砂浆找平层;保温或隔热层;20厚1:
3水泥砂浆找平层;钢筋砼屋面板。
5、建筑电气:
本工程按二级负荷要求供电,采用一路10KV高压电源供电,10KV电缆穿管埋地引至地下一层变配电所,操作电源采用直流220V。
本工程照明配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的供电方式。
照明主干线选用YDF-YJV-1型预分支电缆敷设在电缆井内,电力配电干线选用YJFAV-1KV型电力电缆沿金属电缆桥架明敷设或穿钢管保护暗敷设。
低压线电缆选用ZR-BV-0.5型导线,正常照明支线采用BV型导线并穿热恋镀锌钢管(SC)暗敷设。
接地系统采用TN-S形式,防雷属于二类防雷建筑物。
6、建筑给排水:
采用自备水源供水的方式。
室外消防用水由市政给水管直接供给。
本工程排水制采用雨污分流、污废合流。
消防系统采用内外热镀锌钢管,室内给水管用铝塑复合给水管,室外给水管采用PE管,室内排水管采用PVC-U加厚塑料管,室外排水管采用双壁波纹管,压力排水管采用热镀钢管。
7、消防工程:
火灾报警系统及消防联动系统。
火灾报警系统:
消防联动控制系统、火灾应急广播系统、消防直通对讲电话系统。
消防联动控制系统:
消防栓灭火系统、自动喷水灭火系统。
1.1.2工程要求:
1、工程质量标准:
合格
2、工程工期要求:
分项
开工日期
完工日期
说明
结构
2008.08.28
2008.11.21
墙体砌筑
2008.09.12
2008.12.07
内部粗装
2008.10.03
2008.12.23
外立面
装修
2008.11.17
2009.01.06
机电预留预埋
2008.09.07
2008.12.17
给排水
安装
2008.09.07
2009.01.17
电气安装
2008.09.07
2009.02.22
1.1.3施工条件:
施工场地平整,道路修建至施工现场,土石方及人工挖孔桩土石方完成,三通一平,符合开工条件。
1.1.4工程特点:
环境保护要求高:
本工程施工时必需减少噪声和环境污染,维持区域内正常环境,文明施工要求高。
施工地域高差较大,给施工组织带来难度,须精心组织管理,采取现场围护隔离措施,尽力避免干扰,保持正常的施工秩序。
工程为框架结构,砌体、砼浇灌量较大;材料垂直运输量较大。
质量标准要求高,要求施工测量精度高,须严细管理,强化施工技术指导及质量检控。
安装工程及专业分包单位多,且同时施工,相互配合、协调,确保工程顺利。
工程施工期较紧,跨一个雨期、一个夏、冬期;自然条件及施工条件较好,便于组织优势队伍同时展开平行流水施工。
地下结构、主体结构施工、屋面及卫生间防水及装饰工程,为施工重点。
1.2施工部署
1.2.1施工目标:
将与本工程有关的各项工作及相关活动严格按“ISO9001:
2000、ISO14000、GB/T28001-2001”三大管理体系(质量、环境、职业健康安全)来操作。
1、工程质量:
按国家有关施工验收规范和建筑安装工程质量检验评定标准,一次验收合格率100%,确保合格工程。
并实行项目经理质量终身制,保修按建设部80号令。
2、施工工期:
根据业主要求及考虑类似总承包工程经历,确定工期184天交工(日历天),施工过程设立工期控制点,并确保各工期控制点的实现。
3、施工安全:
施工安全合格率100%,杜绝设备、消防等重大安全事故,确保安全优良工程。
4、文明施工:
维护周边环境及正常秩序,减少施工噪声和施工影响,确保达到文明工地标准。
5、配合协调管理目标:
密切与业主、监理、设计、质监、安监单位的工作联系。
施工过程中,准时参加业主和监理单位组织的有关工程施工例会及其他管理会议,及时贯彻落实会议精神。
6、工程技术资料管理目标:
与工程进度同步归档,做到书写格式、表达内容、分类归档标准化。
7、优质服务:
遵循竭诚为业主服务,一切为用户着想的服务宗旨。
施工过程中我们将加强同有关部门的联系,做到积极、主动和热情。
工程竣工后向业主提交《工程质量保证书》和《工程使用说明书》,做到定期回访,保修阶段派专人蹲守现场及时保修。
1.2.2组织机构设立:
严格采取项目法施工,在施工过程中按GB/T50326-2001《建设工程项目管理规范》执行。
选派优秀的项目经理担任本工程的项目经理,工程师担任本项目的技术负责人,组织技术力量强的项目班子投入本工程,项目部设一个副经理,一个技术负责人,下设六个部门,即工程管理、经营核算、综合办公室、技术质安、材料设备、财务劳资,下设施工队,确保按时交工。
施工组织机构详下图
施工组织机构图
项目经理
项目副经理
技术负责人
综
合
办
公
室
财
务劳资
经营核算
材
料
设
备
工程管理
技
术
质安
专业施工队
1.2.3项目管理:
1、项目管理按下列程序进行:
编制项目管理规划大纲,项目经理接受企业法定代表人的委托组建项目经理部,企业法定代表人与项目经理签订“项目管理目标责任书”,项目经理部编制“项目管理实施规划”,进行项目开工前的准备,施工期间按“项目管理实施规划”进行管理,在项目竣工验收阶段进行竣工结算、清理各种债权债务、移交资料和工程,进行经济分析,做出项目管理总结报告并送企业管理层有关职能部门,企业管理层组织考核委员会对项目管理工作进行考核评价并兑现“项目管理目标责任书”中的奖惩承诺,项目经理部解体,在保修期满前企业管理层根据“工程质量保修书”的约定进行项目回访保修。
2、严格按ISO9001(2000)标准对工程质量实施管理,工程开工前编制详细可行的项目质量计划,施工过程中对质量目标、安全目标、环境目标进行层层分解,目标责任到岗、到人,对关键、特殊工序进行重点监控,确保质量、安全、环境管理目标的全面实现。
1.2.4管理职责及分工:
项目经理:
全面负责各项施工目标,并分管成本目标和服务目标。
项目副经理:
分管工期、安全、文明施工目标,负责材料计划及供应,对施工现场的人力、物力、机械设备等后勤管理工作。
负责现场施工组织。
技术负责人:
分管质量目标,全面负责施工现场工程质量和安全管理工作,并负责现场技术管理工作和安全措施的制定。
1.2.5保证体系:
1、质量保障体系:
公司质监处定期检查监督,按ISO9001-2000标准建立的公司质量保证手册、质量体系程序文件编制项目质量计划。
项目技术负责人负责整个工程质量的现场管理,施工员负责质量跟踪控制,质检员负责质量跟踪检查,班组长负责本班组操作质量检查控制。
2、文明施工、安全保障体系:
按GB/T24001、GB/T28001标准建立的公司环境与职业健康安全管理体系,严格管理,规范管理。
公司安监处定期检查监督,项目副经理负责整个工程安全的现场管理,技术负责人负责安全措施的制定,施工员负责安全跟踪控制,安全员负责安全跟踪检查、班组长负责本班操作安全的检查控制。
3、后勤保障体系:
公司生产副经理及有关部门在施工人员和设备调入方面给予项目全力支持,项目副经理负责项目后勤保障体系的运作,材料加工、食宿、医务、保卫及外联等工作,材料设备部门负责材料的供应,劳资部门负责组织施工人员进出场。
本工程为大型工程项目,项目副经理,在人、物、机械、供应、人员食宿、保卫、交通等后勤工作全方面负责。
4、技术保障体系:
项目技术负责人负责本工程的技术保障,并对各项技术问题把关,重大问题及重要技术问题请示公司总工程师。
1.2.6施工协调
1、与业主单位的协调配合:
遵守业主各项管理制度,将业主对施工方的各项管理要求贯彻落实到全体员工,经常性检查督促;主要领导经常保持与业主进行工作沟通,充分了解业主对工程建设的评价和需要,及时调整部署并采取有效措施予以满足;虚心、诚恳接受业主对工程施工的全面检查、监督和指导,及时按业主要求提供有关工程施工各种信息资料、报表;搞好环保,控制施工污染,与业主共同处理好周边关系,杜绝纠纷,抓好本施工区综合治理,爱护业主的一切财产,一草一木。
2、与监理单位的协调配合:
从各方面全力配合监理单位搞好施工阶段资金、质量、进度控制,搞好合同管理、信息管理及组织协调工作;执行隐蔽工程检查验收制度。
隐蔽工程完成后,经自检、专职质检初验后填报隐蔽工程质量验收通知单,报告业主及现场监理工程师和质监部门检查验收,及时办理签证手续。
3、与设计单位的协调配合:
坚持按国家规范、规程及设计图纸组织施工,尊重设计人员,虚心诚恳接受设计人员的指导和检查;开工前充分熟悉图纸、深入了解设计意图,与设计等有关方共同搞好图纸会审;坚持设计变更程序,不擅自修改设计;加强与设计方工作沟通,重要施工举措广泛征集设计人员的意见,并编写相应施工方案,然后请求设计人员对方案的有效性及可行性进行评价和指导。
4、土建与安装的协调配合:
组织好水电与土建配合施工、交叉作业,钢筋砼及墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业进行,在室内外装修期间应配合组织安装施工,组织穿插相关项目作业,以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件,确保工程进度。
安装工程各工种之间的配合:
施工负责人根据掌握的现场情况,及时调整工种冲撞,消除矛盾,各工种和各班组之间本着顾全大局,保证总体目标的精神,互利互让、相互创造施工条件,做到工作中不留后手,工程上不留后患。
安装与土建预留预埋的配合:
预留预埋人员严格按图施工,施工中不损伤结构及钢筋,与土建结构有矛盾处,由施工员与土建技术部门协商处理。
预留孔洞的配合:
预留孔洞由土建预留、检查,安装复查,土建向安装办理交接记录。
墙面上开关盒及箱体安装的配合:
开关盒及各种箱体的安装做到位置准确,施工时不损伤墙面、若孔洞太大,先作处理,在粉刷后再安装面板及箱盖板。
施工用电及场地使用的配合:
因施工中各工种相互交叉作业现象较突出,对施工用电、现场交通及场地使用,在项目部统一安排协调下解决,以达互创条件的目的。
5、与其它合同外施工项目的配合:
建立以业主为领导的工程协调的工作组,定期召开工作会,及时解决工程各种问题。
绝对服从业主施工过程中的工作调整。
教育施工人员文明施工,保护好成品,平行施工时相互配合,特别是接口处协商好施工顺序,确保工程顺利有序进行。
周材和其它材料堆放在相邻区域时,要有标识以便区分。
1.2.7文明施工策划:
由项目经理全面负责,项目副经理现场负责。
严格按CI形象策划要求实施,施工人员衣着、安全帽、办公及住房布置、标准门楼、围墙、司微、标语、色彩视角、行为及语言等方面均符合CI要求。
现场道路采用砼硬化,建立垃圾房和建筑垃圾回收设备,每层楼分项工程施工完及时清扫,地面施工排水设明暗排水沟,施工废水经沉淀池沉淀后,排入业主指定的下水沟,楼层排水采取从楼梯间留ф150PVC管引下排出。
施工期间建立减少灰尘污染措施。
制定减少施工噪声措施,建立一套完整的文明施工管理制度。
施工区域采取全封闭施工,施工进出场通道由保卫人员值班,进场道路由专人定时清扫。
加强安全防护。
1.2.8施工生产安排:
项目经理部按公司要求建立全面责任承包制,代表公司具体对工程施工进行承包全过程管理。
项目经理部对资源的优化配置和动态管理,执行和服从建设单位对项目管理工作的监督检查和宏观调控。
1、劳动力安排:
见详劳动力安排计划。
2、施工设备组织
采用1台塔吊,2台门式吊,砼搅拌机3台,砼输送车1台,见详主要施工机械设备表。
3、施工平面规划:
现场设办公区,钢筋、木作、砼、砂浆加工区,及材料堆场,生活区设在业主指定地点,施工区域采用围墙全封闭施工。
具体详施工平面布置图。
4、施工进度安排:
施工总工期为184天,具体为:
基础及架空层38天,主体结构96天,装饰工程125天(其中二层以下粗装饰穿插进行),其它及清理3天,安装工程与工程同步。
1.2.9施工顺序:
1、遵循“先地下后地上,先结构后围护,先主体后装饰,先土建后安装,安装预留、预埋与土建施工同步进行”的施工原则。
2、为确保工程进度,装饰工程按二层以下和二层以上划分,室内粗装饰从下至上(以便二次精装饰及时插入施工),精装饰从上至下施工流向;采用先墙顶后地面施工程序;室外装饰施工流向从上至下。
3、整个工程以基础地下结构、主体结构、室内装饰施工为关键线路,其他工序穿插进行,预埋、预留及安装工程配合协调,主要分部分项工程在时间上和空间上紧密配合,确保各阶段形象进度的完成及工程整体进度的实现。
4、各分部分项工程的施工顺序如下所示:
基础工程:
复核轴线→人工挖孔桩施工(钢筋砼部分)→垫层砼→承台及独立柱基础、基础梁钢筋、模板、砼→养护→拆模→地下室墙板及柱钢筋、模板→墙板、柱砼→养护→拆模→回填土、夯实。
主体结构(每层结构):
弹线→柱钢筋绑扎→柱模板→柱砼→养护→拆模→梁板模板→梁板钢筋→梁板砼→拆模→搭设脚手架。
装饰工程:
内墙及顶棚粉刷→楼地面→立门框窗框→嵌门框缝、窗框缝→内墙及顶棚涂料→安装楼梯栏杆→外粉刷→拆脚手架。
1.2.10施工准备:
1、进场后将迅速成立工程项目部,主要领导和管理人员即时到位,全面开展各项工作。
2、进场后几天时间做好各项施工准备工作:
根据业主提供的高程、坐标控制点建立本工程测量控制网,做好定位放线工作;根据平面布置图进行临时设施的搭建、施工道路修筑及施工用水、用电线路安装;按进度计划组织材料、设备进场;进行图纸会审、图纸交底和编制《项目质量计划》、《施工组织设计》、《关键工序作业指导书》;办理开工手续;组织劳动力进场等。
3、劳动力准备:
根据劳动力需用计划,做好劳动力进场前期的工作,与班组签订施工合同,做好进场施工人员的技术培训考核工作,学习质量、安全标准和各项管理制度。
组织一批技术素质好、责任心强、能征善战、能打硬仗的施工队伍进场施工。
4、主要施工机具设备的选择:
施工设备由公司设备部门统一组织调配。
5、做好工程材料和周转材料准备工作,按工程进度要求分批组织进场。
本工程拟投入主要周转材料详周材使用计划。
6、成品、半成品加工安排:
钢筋在现场钢筋加工棚加工;模板在现场木工加工棚加工,小型砼预制构件均在现场预制加工。
7、工程资金管理:
严格执行国家、地方财经法规和公司财务制度;项目部在公司内部银行设立专门帐号,工程款存入本帐号,由项目经理和公司控制,做到专款专用;财务部门按月根据各部门提出的资金计划,统一编制资金使用计划,经项目经理批准后执行。
8、交通、通讯及对外联系:
与业主联系设专用线路及材料进场时间,设专人指挥和清理,保证施工进出场道路畅通。
项目经理部主要管理人员配备手机,办公室均接有线电活。
办公室采用P4电脑与宽带网连接,在互联网上查阅工程信息。
1.2.11主要施工方法:
施工测量基础及地下室施工采取围龙门桩,采用轴线控制线引测轴线。
柱钢筋直径大于18mm的采用电渣压力焊连结,地下室水平施工缝采用钢板止水带,墙板采用大块覆膜竹夹板支模,楼板采用早拆体系,梁模采用14mm厚覆膜竹夹板模板,楼梯支模采用整体模板。
钢筋采用对焊连接。
砼采用现场加工泵送砼,砼为清水砼施工工艺。
坡屋面按公司工法施工。
垂直运输采用塔吊结合门式吊运输。
支模架采用钢管脚手架搭设。
1.3主要项目施工方案:
1.3.1施工测量施工方案:
1、建立平面控制网:
根据业主提供的坐标控制网,按一级小三角法建立本工程范围内的二级控制网,各控制坐标点均按测量规范要求埋设标志并加以保护,同时做好测量成果记录。
2、高程控制点设置:
根据业主提供的高程控制网,建立本工程区域高程控制系统,按工程施工需要设置二个高程控制点,建立三等水准网,各控制点按规范要求埋设标志并加以保护。
3、平面控制:
本工程的定位以平面控制网坐标点为依据,用交会法按二级导线精度要求测定本工程平面控制点,并将各控制桩上的轴线引测于龙门桩上。
⑴±0.00以下施工,沿基础外边四周设立龙门桩,用砼保护。
将各轴线直接引测至龙门桩上,用经纬仪将轴线测至施工层上。
⑵±0.00以上施工,设立控制轴线:
横向设二道、纵向二道,用经纬仪将控制线垂直投测到施工层面,由控制线在施工层上引测各轴线位置。
⑶结构施工期间,量测各层结构外缘至形心控制网的实际尺寸,综合分析,确定建筑全高的垂直度,要求偏差不大于6mm。
⑷外装饰时,用经纬仪控制建筑物的外墙各个大角的垂直度,要求全高偏差不大于6mm。
4、高程控制:
⑴根据已设置的高程控制点,一层以下标高直接从控制点引测至施工层面。
上部结构在建筑物共设四处外柱上设+0.5m基准标高点,以便于相互校核,一层以上标高用30m钢卷尺从基准点引测至施工层,再用水准仪操平,控制在±10mm。
起始标高线用水准仪根据水准点引测,必须保证精度。
由±0.00水平线向上量高差时,所用钢尺应经过检定,量高差时尺身应铅直并用标准拉力,同时要进行尺长和温度改正。
观测时尽量做到前后视线等长。
并采用铝合金直尺以硬铅笔划水平线,以确保精度。
当高度超过一尺长时,应精确地定出第二基点,由第二基点向上量测。
⑵结构施工期间,检查各层标高和全高标高,全高标高偏差控制在±10mm以内。
⑶装饰前,将各层楼面以上0.5m高度标高引测至各房间内,作为地面找平和水电安装的依据。
5、沉降观测:
⑴根据设计要求设立沉降观测点,沉降观点设在建筑物外角+0.5m标高处,并加以保护。
⑵沉降观测采用二等水准测量,施工过程中每增加一层观测一次,装饰阶段,每一个月观测一次,交工时将观测结果及观测点一并移交给业主。
⑶在施工过程中发现异常沉降时,应及时通知业主、监理和设计单位,并增加观测次数,必要时增设沉降观测点。
1.3.2基础工程及挡墙施工方案:
人工挖孔桩土方部分施工完成,本工程只施工钢筋砼部分。
1、人工挖孔桩钢筋砼施工
⑴场地排水及孔内排水:
对原基坑内排水沟、集水井及坡顶截水沟进行维护修整,在施工区域内修临时排水沟,与基坑原有排水相通。
孔内少量泥水可在桩孔内挖小集水坑,随挖随用吊桶随弃土吊出;如大量渗水,可在桩孔内先挖较深集水井,设小型潜水泵将地下水排出桩孔外,随挖随加深集水井水涌出可采用潜水泵排入场内临时排水沟;涌水量很大时,可将一桩超前开挖,将附近桩孔地下水位降低。
当在强透水层区段护壁要留泄水孔,在桩芯砼浇捣前堵塞。
⑵钢筋笼制作及安装
挖孔桩桩芯钢筋笼采取现场孔外成型,用吊车或塔吊吊运放入孔内定位,钢筋笼纵向钢筋连接采用闪光对焊,钢筋笼内环钢筋与纵向钢筋连接采用电弧焊,钢筋笼外环钢筋与纵向钢筋的连接采用绑扎,为防止钢筋笼变形,笼内设加劲支撑@3000mm。
为保证钢筋笼位置正确和砼保护层厚度,在笼的四周纵向筋每隔3m加焊一钢筋耳环,作钢筋笼定位控制用。
⑶桩芯砼施工
砼采用现场搅拌。
采用砼输送泵车输送至砼浇筑点。
a、施工准备:
水泥:
普通硅酸盐水泥。
砂:
宜用粗砂或中砂。
材料进场必须有质量出厂证、合格证、检测证。
砼试块留设,抗渗试块24h留一组,强度试块每100立方米留一组放置在现场标准养护室进行标准养护,另按规定留拆模试块和同条件养护试块。
b、操作工艺:
工艺流程;作业准备→砼搅拌→砼运输→砼浇筑与振捣→养护。
c、作业准备:
浇筑前将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
浇水使模板湿润。
d、砼搅拌:
根据配合比确定每盘各种材料用量,分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。
在上料时过磅,骨料含水率要经常测定,及时调整配合比用水量,确保加水量准确。
装料顺序:
一般先倒石子,再装水泥,最后倒砂子。
如需加粉煤灰掺合料时,与水泥一并加入。
如需掺外加剂(减水剂、早强剂等)时,粉状根据每盘加入量预加工装入小包装袋内,用时与粗细骨料同时加入;液状按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。
搅拌时间:
为使砼搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到砼开始卸料止,不少于60s。
砼开始搅拌时,对出盘砼的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整合格后再正式搅拌。
e、砼运输:
砼自搅拌机中卸出后,采用砼输送泵车运送至砼浇筑点。
f、砼浇筑与振捣的一般要求:
浇筑砼时分段分层连续进行,浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。
砼采用“分层定点、一个坡度、薄层浇筑、循环推进、一次到顶”的方法,以利砼水化热的散发。
使用插入式振捣器快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。
振捣上一层时插入下层5cm,以消除两层间的接缝。
表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
浇筑砼连续进行。
如必须间歇,其间歇时间尽量缩短,并在前层砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。
浇筑砼时经常观察模板、钢筋、无移动、变形或堵塞情况,发现问题立即处理,并在已浇筑的砼凝结前修正完好。
g、养护:
砼浇筑完毕后,在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数能保持砼有足够的润湿状态,养护期一般不少于7昼夜。
2、桩头破除及处理:
首先将桩头清凿标高标识在桩身上,桩头破除采用风镐清凿,桩头的处理分步进行,第一步,桩头剔凿要严格控制,防止桩头予留过短。
第二步,将桩头凿到设计标高,在第二步进行时,要认真仔细用手锤凿,要求上表面平整,不得有松动的砼。
3、钢筋砼挡墙施工:
挡墙基础施工时且作400mm高引墙,水平施工缝留设钢板止水带。
为确保工程质量,墙板模板均选用1200×2000mm大块覆膜竹夹板(δ=