某某楼工程质量创优计划书.docx

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某某楼工程质量创优计划书

某某楼工程质量创优计划书

作者：

XXX

日期：

2020年6月8日

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洋县庆华“阳光小区”12#、13#楼工程

工

程

质

量

创

优

计

划

汉中东源建筑工程有限公司

1编制依据

1.112#、13#楼工程建筑、结构、安装等施工图纸。

1.212#、13#楼工程招标文件附件及工程量清单。

1.3国家及陕西省的有关规范、规程和标准。

《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）

《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）

《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2006）

1.4本工程的建筑施工合同和施工组织级计。

1.5陕西省及汉中市现行的有关安全生产和文明施工规定。

1.6公司ISO9001：

2000质量管理体系《质量手册》、《程序文件》及《技术标准》。

2工程概况

洋县庆华“阳光小区”12、13#商住楼工程位于洋县梨园大道东侧，东临洋县医院，南临北环路东段，西临梨园大道，北靠金城路，地理位置优越，交通便利，该工程由陕西庆华房地产开发有限责任公司建设，汉中市勘察设计研究院设计，陕西建协设计研究院进行勘察，汉中市建兴工程监理有限责任公司监理，洋县建设工程质量安全监督站监督，汉中东源建筑工程有限公司第三项目部负责施工。

本工程结构形式为全现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，总建设面积8710m2,占地面积1135m2，地上12层，局部裙楼两层，建筑高度37.20M，1-2层为商铺，层高均3.60M；3-12层为住宅，层高均为3.0M米，结构设计使用年限50年，抗震设防烈度为6度，防火等级为二级。

本工程合同工期360日历天，于2014年2月14日开工建设，计划2015年2月20日竣工，目前主体已封顶，本工程立项、用地、规划、施工许可证等建设手续齐全，图纸经过审图机构审查合格，施工过程中未发生质量、安全事故，未拖欠农民工工资。

3总体布署

根据公司质量管理目标与方针，结合本工程实际情况制定了各项管理目标：

质量目标：

整体工程一次性验收合格，并争创“长安杯”。

文明工地目标：

省级文明工地。

为了落实和贯彻公司的精神，项目部决定在平时的施工管理方面中严格按按施工组织设计、各规范、规程及公司的有关规定进行施工。

为把本工程建造的既内坚又实用美观，又要创新立异，具有时代风格，创出精品工程，向业主交一份满意的答卷，我们有充分的信心，同时希望建设单位、监理公司、设计院、质监站及上级有关建管部门等单位给予大力支持和配合，使本工程在结构上、立面上的细部处理、装饰用材等等尽可能上一个档次，具有超前、合理、节能、美观实用的特点，做到使用户满意。

创优质工程必须要做到“三高”、“三严”。

“三高”是高质量意识、高质量标准、高质量目标；“三严”是严格管理、严格控制、严格检验。

所以创优良工程必须要求我单位每个员工具备“三高”、“三严”标准，特别是项目部管理层，在整个施工过程中，要在高质量标准上狠下功夫。

在施工过程中，跟监理单位、建设单位认真搞好协调工作，使监理单位在质量把关的同时，也为施工方出谋划策，减少质量通病的发生，共同为创优打下坚实的基础。

制定创优的质量目标和质量计划。

把创优工程的目标值分解到每个责任者。

项目部要经常检查质量计划的实施情况，哪些分项工程上有优势、差距，在有优势的分项上，创出自己的特色，有差距的分项上要采取积极的措施和办法达到质量目标。

严格内部科学管理，做到在确保安全生产的同时，上下一条心，共同奋战，各道工序紧紧围绕质量目标，严格执行公司质量体系、《质量手册》、《技术标准》、《程序文件》和环境管理体系标准等质量保证文件一系列标准，使工程的动态管理始终处于受控状态。

严格按照施工图纸、建筑设计及施工验收规范和质量评定标准进行施工，对工程质量实行三级制的管理程序，认真贯彻执行建设部推广应用的新技术，使整个工程围绕着质量目标开展工作。

4项目组织机构

建立由项目经理领导，项目技术负责人和项目副经理、专业施工员中间控制、专职质检员检查的三级管理系统，形成由项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。

制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责。

同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。

通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。

全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。

4.1项目组织结构

4.2目标管理

针对本工程的特点，环境及一些特定条件，制订质量控制目标、进度控制目标以及安全控制目标，现场文明施工控制目标。

项目部贯彻各工种的实行生产、质量责任制，有奖有罚，使各种工序的施工处于有效的控制当中。

各分项、分部工程在施工之前，先由项目技术负责人向各施工员进行技术交底。

然后，各专业施工员针对本专业特点对操作班组进行书面技术交底。

明确质量目标，制订确保质量的措施。

5质量管理职责

人是提高工程质量的关键因素，因此必须加强施工人员的管理，建立健全的质量责任制，使质量管理落实到每个人，做到职责分明，落实质量责任追究制度，避免一些推诿扯皮现象的发生，充分调动施工管理人员的工作积极性。

5.1项目经理

⑴、项目经理是单位工程的第一质量责任人，对单位工程的质量负全面责任，是工程质量管理的组织者和领导者。

组织贯彻执行质量标准、施工规范及保证质量和各项制度和措施，并督促检查实施情况。

⑵、负责组织编制项目质量计划，并组织实施。

组织项目管理人员按规定的质量职责和工作程序开展施工管理，落实过程控制和奖惩办法。

⑶、坚持“质量第一”的方针，正确处理进度与质量的关系。

⑷、组织有关人员对施工过程进行质量检查和质量评定，主持质量事故分析、处理会，及时报告重大事故，参与事故的调查和处理。

⑸、严格执行各项质量控制程序，执行质量否决权和质量奖罚制度。

⑹、组织好生产过程中的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性，准确性和可追溯性。

5.2项目技术负责人

⑴、负责编制施工组织设计方案，主管项目的技术和质量工作，对施工员进行技术交底。

⑵、实施技术管理。

必要时，对关键工序或特殊工序制定操作性的作业指导书。

对关键工序和特殊工序的质量进行控制。

⑶、参加工程质量事故的处理工作，对工程施工过程不合格的纠正措施及原因、责任的落实等负有重要责任，对原材料、半成品中的不合格品进行评审处置。

⑷、负责制订项目纠正和预防措施，审查并签发设计变更，提出实施和索赔意见。

⑸、督促项目各级人员认真做好质量记录，并按要求归档。

技术资料要求及时准确并具有可追溯性。

⑹、组织对分部工程进行质量评定，指定人员填写分部工程质量评定表。

5.3施工员

⑴、熟悉并掌握设计图纸、质量检验评定标准、施工验收规范、规程和施工工艺，熟悉并掌握质量体系文件。

施工前认真向班组进行技术交底，施工中认真监督实施，保证工程质量符合标准。

⑵、有权对施工用材料、半成品和质保资料进行检查，发现质量问题有权拒绝使用并和项目材料员联系进行处置。

⑶、参与施工方案和作业指导书的编制并按施工方案、技术要求和作业指导书组织施工。

⑷、遵守质量管理制度，组织工序质量自检，交接检查和分项工程的验评，发现问题及时组织整改，并参加上级组织的质量检查，对存在的问题实施纠正措施。

⑸、负责做好成品保护工作。

⑹、对分包方施工的分部分项工程的质量实施监督检查；

5.4材料员

把好材料的质量关、采购关、进场关。

材料进场后要及时通知试验员进行取样复试，对材料无法确定时要协同质检员共同检评。

对不合格材料负责清退，对因不合格材料引发的质量问题负有直接责任。

5.5项目专职质检员

随时跟踪检查工程质量，掌握工程质量动态，对分部、分项工程质量进行评定。

对达不到质量要求的有权行使停工权、返工权、罚款权。

对不合格的原材料有权禁止使用。

并参加隐蔽工程的验收，监督班组进行自检、互检。

5.6项目试验员

对进场的原材料及时按批量送检，材料试验不合格时应立即通知质检员，材料员。

对后台计量要进行监督检查，维护保养计量器具设备，对损坏计量器具者有权进行处罚。

工程施工要及时对混凝土、砂浆、钢筋焊接等进行取样送检，有不合格者，要及时通知项目技术负责人进行处理。

5.7项目其他人员的职责

由项目经理拟定，并保证使每一个参加项目施工的人员都清楚自己的职责。

6质量管理与控制

项目工程质量主要靠我们平时管理和控制，根据本工程的特点及平时我公司项目管理的经验，本工程的质量管理与控制主要抓好以下几个方面：

6.1影响工程质量的因素主要包括人、材料、机械、工艺方法等因素。

⑴、人是提高工程质量的关键因素。

人，是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。

人，作为控制的对象，是要避免产生失误；作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。

为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情以外，还需根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。

如对技术复杂、难度大；精度高的工序或操作，应由技术熟练、经验丰富的工人来完成；反应迟钝、应变能力差的人，不能操作快速运行、动作复杂的机械设备；对某些要求万无一失的工序和操作，一定要分析人的心理行为，控制人的思想活动，稳定人的情绪；对具有危险源的现场作业，应控制人的错误行为，严禁吸烟、打赌、嬉戏、误判断、误动作等。

在选择施工队伍时，选择与公司长期合作的、技术素质高、综合实力强的劳务队伍进行施工。

⑵、选择优质的建筑材料，是提高工程质量不可忽视的一环。

对原材料、成品、半成品、构配件等，严把质量检查验收关。

建立管理台帐，进行收发储运等各环节的技术管理，严格杜绝不合格的材料使用到工程中去。

⑶、施工机械、操作工具等控制。

选用合理的机械设备，正确使用、管理和保养施工机械。

健全“人机固定”制度，“岗位责任”制度，交接班制度，确保机械设备处于最佳作用状态，为提高工程质量创造有利的条件。

⑷、工艺控制。

影响施工工艺因素主要是施工方法、工艺参数和工艺装备的选择是否正确、合理，现场是否认真按已制定的工法，计量器具的精度能否达到和正确使用，这是创优良工程重要的一环。

在认真编制施工方案的同时，针对本工程特点，认真编制完善施工工艺、技术措施及克服质量通病的措施。

选择高水平的工艺过程，要切合工程实际，解决施工难题。

6.2建立施工现场管理体系

结合本工程的特点及施工现场情况，建立现场的质量管理制度和质量管理体系，完善计量及质量检测技术手段。

（1）、总体质量控制程序

（2）、质量信息反馈体系

利用晚上休息时间，项目部在现场根据工程施工部位的特点不定期的对工人进行教育培训，让工人学习建筑法、施工规范、施工技术及施工操作规程。

由有丰富经验的公司总工室和工程部的人员对工人进行技术培训、讲课，提高操作员工的技术素质和文化修养。

6.4施工阶段质量控制──事前控制、事中控制、事后控制

6.4.1事前控制

⑴、工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的《质量计划》，然后以《质量计划》为主线，编制详细、可行的质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项施工前，项目技术负责人都要进行详细的质量技术交底，指出质量控制要点及难点，说明规范及设计要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。

⑵、预控质量管理要点，在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来带动整体工程质量。

⑶、本工程使用的各种材料制品、设备采购，严格执行ISO9001的采购程序，材料员持证上岗。

采购材料必须以采购程序为标准，对所采购材料质量验收、堆放，均符合程序的有关文件之规定。

项目经理对物质供应方在企业的资质及信誉、产品质量、生产能力、供货能力、价格进行评价，择优录用。

6.4.2事中质量控制

严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行《三检制度》，并且我公司已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系，详见下图。

工程从基础到装饰全过程由项目技术负责人牵头时刻把关，质检员和各专业施工员参与，紧紧抓住事中质量控制的各道工序，各道工序从点到面，从面到体，强化监督与控制。

各道工序质量做到交接有检查、质量预控有对策、施工项目有方案、技术措施有交底、道道工序有检查、成品保护有措施等等。

6.4.3事后控制

每一施工段或每一工序施工后，项目部由项目经理或项目技术负责人带领，组织项目部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，并及时下发给总包和分承包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题。

7质量管理措施

7.1保证质量的技术措施

针对各分项工程的技术要求，制订保证质量技术的详细计划。

计划制订后，上报公司主管部门审核，通过后，严格按照计划落实到工程中去。

7.1.1土方工程

基坑挖土方时严格控制基底标高，以防止扰动基底土层。

土方挖掘时如发现土质与钻勘探资料异样情况应做好详细记录，并及时通知甲方和设计院。

7.1.2混凝土垫层

混凝土垫层浇捣前先复核基底水平标高，做好灰饼或每隔4米钉好标高桩，确保垫层达到设计标高。

垫层混凝土用平板振动器来回拖振，并配专人整平打实，用木搓板抹平。

7.1.3模板工程

⑶、确保模板支撑牢固、不位移、不炸模、易拆除的措施

柱模采用九合板拼装，钢管箍固定，与满堂脚手架连接，进行清理、清洗，再封闭支撑工作。

⑷、确保断面尺寸、标高正确无误

⑸、楼梯模板：

根据创优工程，楼梯上行边与下行边必须在同一条线上的要求，本工程楼梯为防滑彩色釉面砖，主体结构与建筑应有3公分的装修差。

因此楼梯模板凡在上行踏步中，均应按结构施工图中的平面尺寸，向平台梁退上3公分。

⑹、做好工种配合，验收和监护工作，杜绝质量偏差

模板安装应与钢筋绑扎、水、电、设备安装等其它工种密切配合。

对预埋管和预埋件必须做到数量，位置正确，固定牢固。

模板安装完毕后，须进行标高抄平，轴线复核，由施工员先进行检查，后交质检员抽查，验合格后再请监理、甲方验收。

验收合格签字后方可进行下道工序施工。

浇捣混凝土时要指派专人负责守模。

发现移位、炸模、下沉、漏浆、支撑松动等情况应及时采取有效处理措施。

确保工程质量。

7.1.4钢筋工程

（1）工艺评定依据

1、《钢筋机械连接操作规程》（JGJ107-2010）

2、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

4、本工程结构施工图

（2）基本规定

结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。

在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率（以下简称接头百分率），应符合下列规定：

1、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25％；Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50％；I级接头的接头百分率可不受限制。

2、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅱ级接头或I级接头，且接头百分率不应大于50％。

3、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。

4、对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50％。

5、接头端头距离钢筋弯曲点不得小于10倍钢筋直径。

6、不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。

7、钢筋表面上的污泥、油污、铁锈必须全部清除干净。

8、钢筋冷拉严格控制冷拉速度和冷拉率。

Ⅰ级钢筋冷拉率控制在4%以内。

9、钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，每一扎点要拧转二圈半。

10、梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。

11、为保证剪力墙钢筋的有效截面，因此本工程在楼板底处的剪力墙两侧钢筋焊接对撑，确保钢筋的截面，避免浇灌砼时将剪力墙的钢筋挤到一起。

12、根据以前的施工经验，柱梁交接处的抗震箍是最难绑扎的，往往绑扎质量难以保证，因此为了加强抗震箍筋的绑扎质量，本工程计划在梁筋摆放前，根据梁截面的高度及设计的箍筋的大小先在柱子上焊接符合要求的箍筋笼，梁筋绑扎好后，箍筋笼随梁筋一起放到位。

13、柱预留插筋位置必须正确，钢筋间距保持均匀，柱插筋与板面水平钢筋相交处箍筋与板筋同样用电焊焊牢，防止偏位。

14、钢筋制作安放、绑扎就位完毕后，必须严格履行隐蔽工程验收手续。

对钢筋级别、直径、根数和间距是否符合要求，绑扎或焊接是否符合规范规定进行认真验收。

第一道由班组自验，第二道各工序交接检；第三道由专职质检员进行检查合格后，通知监理及有关单位验收。

经验收签证后方可进行混凝土施工隐蔽。

15、混凝土保护层厚度必须符合要求。

本工程采用水泥成品垫块，保护垫层不得用石子或砖块胡塞，也不得采用边浇混凝土边提拉钢筋的办法。

7.1.5清水砼剪力墙大模板施工

（一）施工工艺流程

放模板边线和控制线模板边线外侧粘贴海绵条焊接剪力墙根部顶模钢筋（打板时预埋插筋，避免在主筋上焊接）沿剪力墙边线切割3－5㎜深的剔凿边线，然后在线内将墙体面剔凿成均匀的麻面大模板检查修整，均匀涂刷油性脱模剂安内横墙模板安内纵墙模板安外墙内侧模安外墙外侧模板校正垂直用穿墙螺栓将墙两边模板锁紧每块模板垂直度、平整度检查验收外墙外模、楼梯间、电梯井模板与下层墙（老墙）吊线顺直大模板根部抹水泥砂浆（防漏浆）浇注砼砼强度达1.2Mpa后拆模。

（二）主要材料：

配套大模板：

平模、角模,包括地脚螺栓及垫板,油性脱模剂，穿墙螺栓及止水套管,护身栏杆,爬梯及作业平台等.

（三）模板设计：

按照设计图纸要求，根据工程特点、现场环境条件，对墙体模板进行针对性的设计。

（四）编写技术交底：

提出操作工艺要求，绘制模板安装图和大样图。

（五）给作业层进行交底，包括安全交底。

（六）轴线定位和模板控制线放线。

（七）大模板支模工艺

1.编制模板工程施工方案

（1）按照厂家《大模板工程设计方案》中配板图、模板配制明细表，查验进场模板规格、尺寸、数量等是否符合要求。

（2）按照大模板相关质量标准抽查进场模板是否满足质量要求。

（3）根据大模板平面布置图（配模图）和有关规范、标准，由工程项目部编制《大模板工程施工方案》。

2.合理安装操作支架（俗称挑架）：

（1）支腿位置应根据模板平面图布置，避免相邻模板支腿相撞，消除重复拆装的麻烦。

（2）大模板端头支腿安装位置在模板纵向主肋上，且距纵向模板边1200mm～1500mm范围内。

（3）操作台支架位置依据开间大小及跳板长度确定，间距不宜大于1800mm，且在纵向模板边600～1000mm范围内的模板纵向主肋上。

（4）踏板要平稳，没有缝口，模板现场拼缝处断开跳板，要与操作台支架固定牢靠。

（5）操作台支架数量依照明细表组装，螺母用力锁紧，避免脱落。

3.模板应面对面放置，中间留出人行操作通道，间距600mm。

支腿调整至倾角70°～75°,应符合施工地自稳角的要求。

模板表面清理、除锈、刷脱模剂。

4.支模阶段：

（1）弹出模板就位安装线及控制线。

墙轴线位移偏差控制在3mm范围内。

（2）做好找平层，以保证砼墙高度一致，墙体标高偏差控制在±5mm范围内。

（3）安装模板的根部需垫抹水泥砂浆10～15mm，防止墙体发生烂根、露筋、蜂窝麻面现象，并派专人仔细补漏，杜绝漏浆；并在大模板边线外侧粘贴1㎝宽自粘式海绵条。

（4）先放阴角模，后支大模板。

按施工流水段要求，分开间进行，直至模板全部合拢就位。

（5）安装穿墙螺栓，校正模板同步进行。

墙的宽度尺寸偏差控制在－2mm范围内。

每层模板立面垂直度偏差控制在3mm范围内。

穿墙螺栓的楔板必须大端朝上，不得呈现水平或倾斜状态，防止脱落；穿墙螺栓必须紧固牢靠，防止出现松动而造成涨模。

（6）采用外挂架支模的外墙模板，模板上排穿墙孔必须设PVC－40×3、PVC－38×2套管，以利外挂架钩栓通过。

（7）模板合模时，丁字墙、Z型墙、模板与模板拼缝处穿墙螺栓横向间距超过L=300mm以上时，采用补偿背楞加固。

（8）阴角模的操作方法：

a.阴角模与结构钢筋绑扎牢固，防止倾倒。

b.阴角模安装借助暗柱主筋，水平方向做多点定位；保证墙肢厚度，防止阴角模因压接不牢，浇砼产生扭转，造成角扭曲、墙面不平。

c.内墙大模板与角模采用企口连接方式，大模板板面与阴角模板面交平，且留1～2mm间隙，以方便拆模。

d.阴角模与大模板的连接采用上下两道钩栓、压角固定。

（9）阳角模的操作方法：

阳角角模边框用螺栓连接。

（10）模板合模完成后，专职人员必须依照《大模板施工方案》及《建筑工程质量检验评定标准》相关规定进行认真检查，合格后方可进行下道工序。

5.拆模阶段：

（1）砼浇筑完成后，待砼强度达到1.2Mpa以上方可拆模。

（2）拆模顺序为松动、拆除穿墙螺栓，阴角模压角、钩栓，撤出大模板后，然后拆除阴角模。

（3）拆除穿墙螺栓时，先松动大螺母，取下垫片，利用楔片插销转动穿墙螺栓，使之与砼产生脱离，再敲击小端，然后将螺栓退出砼，避免砼表面掀皮现象。

6.门窗口模操作方法及注意事项：

（1）使用前，在与模板接触面边框上粘贴10mm厚贯通海绵条，防止砼浆渗漏，保证洞口棱角清晰，不出现蜂窝现象。

（2）角部伸缩缝处用聚苯泡沫板条填塞严密，防止伸缩缝内渗进砂浆，造成机构失调，无法使用。

（3）窗口模和砼接触的表面，涂刷油性脱模剂，涂面要求均匀周到。

（4）门窗口模支模时，角部顶丝螺栓必须紧固牢靠，支撑调节螺栓调至受力支撑状态，消除螺纹间隙，减小变形。

（5）门口模拆模时，彻底松动角部顶丝螺栓达到8～10mm间隙，打开支撑定位销和连接螺钉，门口模应先旋转调节水平方向支撑螺栓，使模板与侧面砼脱离，完成侧立面拆模，再调节顶部支撑螺栓，使顶模竖直方向脱离下落，进而带动角部脱模。

（6）窗口模拆模时，松动四角顶丝螺栓，达到最大间隙，即可实现脱模。

（7）注意事项：

a.门窗口模支拆模过程应设专人负责。

b.门窗洞口模板在安装中必须借助结构钢筋做多点可靠定位，防止洞口位移，保证洞口尺寸准确，四角方正不扭曲。

c.拆模后，进行严格清理，重新调节至理想定型尺寸，以便下次周转。

运转及吊装过程中应避免砸撞现象，吊装要合理，防止支撑变形。

7.1.6混凝土工程

⑴、混凝土分不同情况、不同部位对各操作班组进行技术交底。

⑵、混凝土浇捣：

结构浇捣先柱、后梁板。

梁板连续浇捣一次性完成，中间吃饭间断时间不超过40分钟。

浇捣墙柱时，分层（50cm内）振捣密实。

⑶、混凝土施工缝：

楼板施工缝，留在结构受剪力较小的部位。

施工缝处继续浇捣时遵守以下规定：

①、已浇的混凝土，其抗压强度应大于1.2MPa。

②、在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子或软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净不得积水。

③、在浇捣前施工缝宜先铺与混凝土成份相同的水泥砂浆一层进