8号机6kV B段开关试验作业指导书.docx
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8号机6kVB段开关试验作业指导书
8号机6kVB段开关试验作业指导书
1 范围
本作业指导书适用于真空断路器试验作业，包括验收试验、预防性试验、大修后试验项目的引用标准、仪器设备要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。
该试验的目的是判定真空断路器的状况，能否投入使用或继续使用。
制定本指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。
2 本指导书涉及的资料和图纸
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
《电力设备交接和预防性试验规程》中国大唐2005版
《高压电气设备试验方法》（西南电业管理局试验研究所）水利电力出版社
《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》
《电力工业技术监督标准汇编》电气绝缘分册
厂家及设计院相关技术资料
3 安全措施
3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2所检修设备电源必须断开并与运行人员确认。
3.3检修前一定要注意不得走错间隔，认真核对设备标识，工作人员互相提醒，工作地点装设遮栏，作业间隔悬挂安全措施标示牌。
3.4使用经检验合格的电动工器具，电源接引要使用漏电保护器，防止电动工器具伤人。
3.5工作前要验明所检修设备无电压，防止人身触电。
3.6为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护。
负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。
3.7接地线应牢固可靠，且两点接地。
3.8注意对试验完毕的设备必须充分放电。
与带电部位或设备保持安全距离。
3.9监督工作班成员正确使用工器具，清点所有专用工具齐全，防止野蛮作业造成工器具损坏、设备损坏。
3.10参加本检修项目的人员必须安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.11开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4 修前准备
☐现场准备
一、材料类
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
多股软裸铜接地线
2
卷
2
绝缘胶带
3
卷
3
二、工具类
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
温度计
1
块
2
万用表
数字万用表
1
块
检验合格
3
电缆轴
带有漏电保护器
2
个
检验合格
☐专用工具
序号
名称
型号规格（图号）
单位
数量
备注
1
断路器动特性分析仪
DB-8001（Ⅱ）
套
1
检验合格
2
回路电阻测试仪
JYL
套
1
检验合格
3
数字高压兆欧表
1550C
台
1
检验合格
4
交流耐压仪
TQSB
套
1
☐工作准备
☐试验仪器及工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
☐作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
W1
☐办理相关工作票
☐已办理工作票及开工手续。
☐安全措施已做。
☐检查验证工作票。
☐试验区域有专人监护；
☐工作人员的着装符合《安规》相关要求。
H1
5 检修工序及质量标准
☐5.1导电回路电阻
5.1.1使用仪器：
回路电阻测试仪。
5.1.2测量要求：
5.1.2.1将真空断路器合闸，将导电回路测试仪试验线接至断路器一次接线端上.
5.1.2.2试验时注意电压线接在内侧，电流线接在外侧。
5.1.3试验结果判断依据：
5.1.3.1大修后及交接时应符合制造厂规定（ABBVD4≤53μΩ；ABBV7≤300μΩ；ABBVD4进线电源开关≤40μΩ）。
5.1.3.2运行中自行规定，建议不大于1.2倍出厂值。
5.1.4注意事项：
5.1.4.1试验时应记录环境温湿度。
5.1.4.2试验前先进行验电，试验前后进行充分放电。
H2
☐5.2合、分闸时间及同期性及合闸弹跳时间
5.2.1使用仪器：
断路器动特性分析仪。
5.2.2测量要求：
5.2.2.1将断路器特性测试仪的合、分闸控制线分别接入断路器二次控制线中.
5.2.2.2用试验接线将断路器一次各断口的引线接入测试仪的时间通道。
试验接线如图：
5.2.2.3将断路器操作电源调至额定操作电压，通过控制断路器特性测试仪，对真空断路器进行分、合操作，得出是各相合、分闸时间及合闸弹跳时间。
5.2.2.4三相合闸时间中的最大值与最小值之差即为合闸不同期；三相分闸时间中的最大值与最小值之差即为分闸不同期。
5.2.3试验结果判断依据：
5.2.3.1合闸时间、分闸时间及分、合闸速度应符合制造厂规定。
5.2.3.2分闸不同期不大于2ms，合闸不同期不大于3ms。
5.2.4注意事项：
5.2.4.1试验时应记录环境温度、湿度。
5.2.4.2在额定操作电压下进行。
H3
☐5.3合闸接触器及合、分闸电磁铁的最低动作电压
5.3.1使用仪器：
断路器动特性分析仪。
5.3.2测量要求：
5.3.2.1将断路器特性分析仪的输出分别接入合闸接触器线圈或断路器二次控制线的合闸或分闸回路中，在一个较低电压下迅速合上并拉开直流电源出线刀闸，合闸接触器或断路器不会动作，逐步提高此电压值.
5.3.2.2重复以上步骤，当合闸接触器可靠吸合或断路器正确动作时，记录此前的电压值。
则分别为合闸接触器或合、分闸电磁铁的最低动作电压值。
5.3.3试验结果判断依据：
5.3.3.1合闸电磁铁的最低动作电压不应大于直流额定电压的80%，在直流额定电压的80%~110%范围内可靠动作。
5.3.3.2分闸电磁铁的最低动作电压应在直流额定电压的30%~65%的范围内，在直流额定电压的65%~120%范围内可靠动作。
当电压低至额定电压的30%或更低时不应脱扣动作。
5.3.3.3对于电磁机构，合闸电磁铁线圈的端电压为操作电压额定值的80%（关合峰值电流50kA时为85%）时应可靠动作。
5.3.4注意事项：
5.3.4.1试验时应记录环境温度、湿度。
5.3.4.2采用突然加压法。
H4
☐5.4真空断路器整体和断口间绝缘电阻
5.4.1使用仪器：
2500V绝缘电阻表。
5.4.2测量要求：
5.4.2.1断路器合闸状态下，测量相间绝缘，非被试相、外壳均应接地。
5.4.2.2断路器分闸状态下，测量断口间绝缘，上口短路接地，下口短路测试。
5.4.3试验结果判断依据：
5.4.3.1对整体绝缘电阻参照制造厂规定或自行规定。
5.4.3.2断口和有机物制成的提升杆的绝缘电阻（MΩ）不应低于下表数值（20℃时）：
试验类型
额定电压（kV）
<24
24－40.5
交接时、大修后
1200
3000
运行中
300
1000
5.4.4注意事项：
5.4.4.1试验时应记录环境温度、湿度。
5.4.4.2试验前先进行验电，试验前后进行充分放电。
H5
☐5.5交流耐压试验
5.5.1使用仪器：
交流耐压仪。
5.5.2测量要求：
5.5.2.1断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，并将其接地放电。
5.5.2.2将交流耐压试验装置按接线图进行正确连接，然后仔细检查接线是否正确无误。
5.5.2.3升压前应检查调压器是否在零位。
升降压过程，应监视有关仪表；加压过程中，应密切监视高压回路，监视被试品。
试验电压为27kV，时间为1分钟。
5.5.2.4工频交流耐压试验完成后，应首先将调压器降至零位，然后断开试验电源，再断开接至被试品的铜导线。
5.5.3试验结果判断依据：
5.5.3.1电压表指示明显下降，说明被试品击穿。
5.5.3.2被试品发出击穿响声、持续放电声、冒烟、闪弧、燃烧等异常现象，如果排除其他因素，则认为被试品存在缺陷或击穿。
5.5.3.3试验中断路器无击穿、闪络视为通过。
5.5.4注意事项：
5.5.4.1试验时应记录环境温度、湿度，交流耐压试验必须在绝缘电阻试验合格之后进行；耐压试验前后均应测量被试品的绝缘电阻。
5.5.4.3被试品和试验设备，应妥善接地，高压引线应有足够机械强度，所有支撑或牵引的绝缘物，也应有足够绝缘和机械强度。
5.5.4.4试验回路应当有适当的保护设施。
试验过程若出现异常情况，应立即先降压，后断开电源，并挂上接地线再作检查。
5.5.4.5试验前先进行验电，试验前后进行充分放电。
H6
现场清理
收拾工具、更换下的备件和材料。
清理检修现场，做好现场卫生。
终结工作
撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。
H7
6 试验记录
原始记录与正式报告
对原始记录与正式报告的要求
6.1原始记录的填写要字迹清晰、完整、准确，不得随意涂改，不得留有空白，并在原始记录上注明使用的仪器设备名称及编号。
6.2当记录表格出现某些“表格”确无数据记录时，可用“/”表示此格无数据。
6.3若确属笔误，出现记录错误时，允许用“单线划改”，并要求更改者在更改旁边签名。
6.4原始记录应由记录人员和审核人员二级审核签字；试验报告应由拟稿人员、审核人员、批准人员三级审核签字。
6.5原始记录的记录人与审核人不得是同一人，正式报告的拟稿人与审核/批准人不得是同一人。
6.6原始记录及试验报告应按规定存档。
试验原始记录的内容及格式
试验原始记录的内容及格式见检修记录本。
H8
7 不符合项通知单（H9）
不符合项事实陈述：
检修负责人（签字）：
检修单位负责人（签字）：
日期：
年月日日期：
年月日
纠正、预防措施：
返工返修让步接受报废
设备部点检员（签字）：
日期：
年月日
纠正、预防措施意见：
同意不同意
设备部部长（签字）：
日期：
年月日
纠正、预防措施完成情况：
检修负责人（签字）：
日期：
年月日
纠正和预防措施验证意见：
监理（签字）：
日期：
年月日
纠正和预防措施验证意见：
设备部点检（签字）：
日期：
年月日
8 完工报告单（H10）
项目名称
检验级别
□级
工作负责人
检修单位
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术记录情况
六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况
七、质量监督点执行情况
本项目设置H点个，W点个；检验合格的H点个，W点个；
八、设备和人身安全情况
九、主要备品配件、材料消耗记录
名称
规格型号
实耗量
备注
十、检查与检验意见
检修单位
工作负责人
□合格□不合格
签名：
日期：
专业主管
□合格□不合格
签名：
日期：
监理
监理负责人
□合格□不合格
签名：
日期：
监理主管
□合格□不合格
签名：
日期：
设备部
点检员
□合格□不合格
签名：
日期：
专业主管
□合格□不合格
签名：
日期：
9 质量签证单
序号
工作内容
验证点
工作负责人自检
检修单位验证
质检人员验证
监理验证
点检人员验证
签字
日期
签字
日期
签字
日期
签字
日期
签字
日期
1.
工作准备
W1
2.
验证工作票
H1
3.
真空断路器整体和断口间绝缘电阻
H2
4.
导电回路电阻
H3
5.
合、分闸时间及同期性及合闸弹跳时间
H4
6.
合闸接触器及合、分闸电磁铁的最低动作电压
H5
7.
交流耐压试验
H6
8.
工作票终结
H7
9.
试验记录
H8
10.
不符合项关闭
H9
11.
完工报告单
H10
12.
作业指导书关闭
H11
工作人员作业指导书学习签字
补充意见：
工作成员声明：
我已经学习了上述作业指导书中作业风险分析和控制措施以及作业条件、作业工序和备件准备情况，没有补充意见，在作业中遵照执行。
工作成员签字：
升级会员 