锅炉车间水处理工段三大规程.docx
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锅炉车间水处理工段三大规程
云南云景林纸股份有限公司
热电厂水处理工段
三大规程
团结/守信/效能/奉献
编号:
W/YJLZ–RD-01(A)
Q/YJL(J)4·19—2008
云景林纸股份有限公司
热电厂汽水处理工段
三大规程
版本号:
A
修定号:
0
编制:
罗艳 陈艳 刀明仙 兰艾泓
日期:
2004年月日
校准:
日期:
2004年月日
审核:
日期:
2004年月日
批准:
日期:
2008年月日
发布日期:
2008年月日
实施日期:
2008年月日
目录
一 水处理工艺规程1
1主要目的1
2适用范围1
3常用术语1
4主要职责1
5工艺规程2
5.1生产流程2
5.1.1系统流程简图2
5.1.2酸碱系统流程简图3
5.1.3废液中和排放系统4
5.2原料特征4
5.2.1水4
5.2.2工业合成盐酸5
5.2.3工业氢氧化钠5
5.2.4氨5
5.2.5阴、阳离子交换树脂5
5.3产品特征7
5.3.1产品除盐水水质要求7
5.3.2加氨处理后除盐水水质(锅炉给水)要求。
即锅炉给水质量标准7
5.4理论工艺条件7
5.4.1活性碳过滤器7
5.4.2阳离子交换器7
5.4.3除二氧化碳器7
5.4.4阴离子交换器8
5.4.5混合离子交换器8
5.5生产检验8
5.5.1活性碳过滤器8
5.5.2阳离子交换器8
5.5.3除二氧化碳器8
5.5.4阴离子交换器8
6相关文件8
7记录8
二水处理操作规程9
1主要目的9
2适用范围9
3常用术语9
4主要职责9
5操作规程9
5.1主要设备特征及工作原理9
5.2设备一览表11
5.3开机程序12
5.4制水系统联动开机程序16
5.4.1系统启动前的检查16
5.4.2系统的启动和供水16
5.4.3注意事项16
5.5系统运行调节与监督17
5.5.1系统运行调节17
5.5.2系统运行监督17
6停机程序18
6.1短时停机18
6.2长期停机18
6.3注意事项19
7再生操作19
7.1阴、阳离子交换器的再生19
7.1.1再生前检查19
7.1.2再生操作19
7.1.3注意事项20
7.2混床的再生20
7.2.1分层20
7.2.2阴树脂再生20
7.2.3阳树脂的再生21
7.2.4混合树脂21
7.2.5正洗21
7.2.6注意事项21
8运行过程中一般设备事故的处理21
8.1活性碳过滤器21
8.2离子交换器22
8.3除二氧化碳器22
8.4泵和电机23
8.4.1事故发生必须停泵和电机23
8.4.2事故发生时可先进行处理,若无效再停泵的电机23
8.4.3泵和电机的事故处理23
8.5失电事故处理24
9离子交换树脂的使用管理及设备保养24
9.1离子交换树脂使用前的管理24
9.1.1新树脂使用前的管理24
9.1.2新树脂预处理24
9.1.3新树脂在投入使用之前,应注意事项:
25
9.1.4旧树脂在使用中如有较长时间停用时,在停用期间应注意事项25
9.1.5使用中树脂的管理25
10相关文件25
11记录25
三水处理安全规程26
1主要目的26
2适用范围26
3主要职责26
4安全规程26
4.1通用安全规程26
4.1.1.防火制度26
4.1.2上班安全制27
4.1.3操作安全27
4.1.4现场通行人员安全规则27
4.2水处理安全规程28
4.2.1生产特征28
4.2.2设备特征28
4.2.3一般注意事项28
4.2.4运行注意事项28
4.2.5现场采样安全规程29
4.2.6事故处理29
5相关文件29
6记录29
一 水处理工艺规程
1主要目的
离子交换除盐水处理是指水中含有的各种离子和离子交换树脂进行离子交换反应而被除去的过程,又称为化学除盐处理,其主要生产任务就是采取有效措施,保证锅炉的汽水品质,防止锅炉结垢、腐蚀及汽水共腾等不良现象发生,具体是:
给水处理、汽水监督、锅炉防腐、化学清洗。
我厂化学处理系统为一级复床处理系统,由南宁设计院设计选型,设计生产能力为:
80t/h。
同时可对两台蒸发量为35T/H的蒸汽锅炉,一台蒸发量为50T/H和一台35T/H的碱回收炉提供补充给水。
其水质指标达到:
(GB12145—89)
硬度≤2.0µmol/L
溶氧≤7.0µg/l
铁≤30µg/l
铜≤5µg/l
PH(25℃)8.8~9.5
联氨10—15µg/l
油≤0.3mg/L
电导率≤20us/cm(加氨前)
二氧化硅≤80µg/l
CL—≤5mg/L
2适用范围
本规程适用于热电厂化学水处理
3常用术语
PH、硬度、电导率、碱度、CL—、酸度
4主要职责
4.1厂长全面负责、组织生产,完成公司下达的生产任务。
4.2机械工程师协助厂长工作,全面主持设备日常管理工作,按质按量完成厂长下达的工作。
4.3电气工程师协助厂长工作,全面主持电气、仪表日常管理工作,按质按量完成厂长下达的工作。
4.4工艺工程师协助厂长工作,全面主持生产工艺日常管理和成本管理工作,按质按量完成厂长下达的工作。
4.5值班长负责安全文明生产及协调工作,完成厂部下达的生产任务。
4.6水处理人员岗位职责:
1)服从值班长及锅炉班长统一安排、指挥,搞好岗位安全、文明及经济运行工作;
2)负责制水及制水化学监督,保证制水质量及供水量;
3)负责阴、阳床的再生工作;
4)负责汽、水检测,认真做好各项分析记录,如有异常应及时通知值长,并提出处理意见;
5)根据锅水水质搞好炉内水处理及连排调整,适时通知锅炉工做好排污工作;
6)做好停炉保养工作;
7)督促汽机人员做好凝结水及疏水回收工作;
8)认真做好所属设备的巡查工作,发现问题及时上报处理;
9)认真搞好本岗位设备及区域卫生工作;
10)加强学习,不断提高业务技术。
11)认真做好交接班及运行记录工作;
12)收集汇报本岗位设备缺陷工作;
13)上班期间严格遵守各项规章制度。
5工艺规程
5.1生产流程
5.1.1系统流程简图
从净化站来原水,经过活性碳过滤器、阳离子交换器、二氧化碳过滤器、中间水箱、阴离子交换器、混合离子交换器、自用或除盐水箱通过除盐水泵把合格的除盐水供给各用户。
具体流程示意简图如下:
图号说明:
1—活性碳过滤器2—阳离子交换器
3—二氧化碳器4—脱碳风机
5—中间水箱6—中间水泵
7—阴离子交换器8—混合离子交换器
9—自用水箱10—除盐水箱
11—除盐水泵
生产流程
活性碳过滤器阳离子交换器除二氧化碳器
中间水箱阴离子交换器混合离子交换器自用、除盐水箱
锅炉
除盐水泵碱炉
二氧化氯工段
5.1.2酸碱系统流程简图
5.1.2.1酸系统简图
酸系统简图序号说明:
1—高位酸罐2—酸计量箱3—酸喷射器4—还原专用泵
酸系统流程
HCL工段来高位酸罐计量箱喷射器3-5%阳床(或混床)
5.1.2.2碱系统简图
碱系统简图序号说明:
1—高位碱贮罐2—碱计量箱3—碱喷射器4—还原专用泵
碱系统流程
蒸发工段来NaoH高位碱贮罐碱计量箱碱喷射器2—4%阴离子交换器(混床)
5.1.3废液中和排放系统
5.1.3.1系统简图
图中序号说明:
1—1#中和池2—2#中和池3—1#虹吸器4—2#虹吸器5—1#中和泵6—2#中和泵
5.1.3.2中和池的作用和排放标准
中和池的作用是将再生后的酸、碱废液、冲洗酸、碱罐、计量箱的废水以及水箱溢流水进行中和处理排放,排放标准为PH:
6—9。
5.2原料特征
化学水处理间生产原料主要是自来水,工业盐酸(HCl),工业氢氧化钠(NaOH),氨和阴、阳离子交换树脂。
5.2.1水
自来水中含有悬浮物、胶体物和溶解物等含盐量很高物质,对部份溶解物有一定要求。
总硬度≤150(以CaCO3计)mmol/l
碱度≤100(以CaCO3计)mmol/l
浊度 ≤5mg/l
Cl-≤150mg/l
PH6.5~8.0
Fe≤0.3mg/l
总固溶物<250mg/l
工艺用水0.2~0.3Mpa
5.2.2工业合成盐酸
对工业合成盐酸指标要求(%)
指标
指标名称
H-31
H-33
H-35
总酸度(以HCl计)
31.0
33.0
35.0
铁<
0.01
0.01
0.01
硫酸盐(以SO42-计)
0.007
0.007
0.007
砷<
0.0001
0.0001
0.0001
5.2.3工业氢氧化钠
工业NaOH要求
浓度≥30%
Na2CO3≤1%
NaCl≤5%
Fe2O3≤1ppm
5.2.4氨
纯度≥99%
5.2.5阴、阳离子交换树脂
5.2.5.1阳离子交换树脂为001×7(732#)强酸性阳离子交换树脂和
(D301)弱酸性阳离子交换树脂。
5.2.5.2阴离子交换树脂为201×7(717#)强碱性阴离子交换树脂和(D113)弱碱性阴离子交换树脂。
5.2.5.3001×7、D301阳离子树脂和201×7、D113阴离子树脂基本化学物理性能:
1)001×7阳离子树脂和201×7阴离子树脂基本化学、物理性能指标见表1、表2。
表1:
001×7强酸性阳离子树脂性能指标
指标名称
指标
优等品
一等品
合格品
含水量(%)
42~46
42~48
42~48
质量全交换容量mmol/g≥
3.6
3.4
3.2
体积全交换容量mmol/ml≥
1.4
1.3
1.2
湿视密度g/ml
0.66~0.75
湿真密度g/ml
1.06~1.11
粒度
0.315~1.25mm%≥
95
小于0.315mm
1
有效粒径mm
0.42~0.58
均一系数≤
1.7
磨后圆球率%≥
95
90
75
功能基因
-(H2NCCH3)3OH
转型膨胀率%
(Cl-→OH)≤25
最高允许温度℃
氯型≤80氢氧型≤60
适用PH值范围
0~14
出厂型式
氯型
表2:
201×7强碱性阴离子树脂性能指标
指标名称
指标
优等品
一等品
合格品
含水量(%)
46~52
45~53
45~53
质量全交换容量mmol/g≥
4.5
4.4
4.3
体积全交换容量mmol/ml≥
1.8
1.7
1.7
湿视密度g/ml
0.77~0.87
湿真密度g/ml
1.24~1.28
粒度
0.315~1.25mm%≥
95
小于0.315mm
1
—
有效粒径mm
0.4~0.6
均一系数≤
1.7
磨后圆球率%≥
95
85
70
功能基因
-SO3H
转型膨胀率%
(Na+→H+)≤10
最高允许温度℃
钠型≤120氢型≤100
适用PH值范围
0~14
出厂型式
钠型
2)D113阳离子树脂和D301阴离子树脂基本化学、物理性能指标见表3、表4。
表3:
D113弱酸性阳离子树脂性能指标
指标名称
指标
含水量(%)
45~52
质量全交换容量mmol/g≥
10.8
体积全交换容量mmol/ml≥
4.2
湿视密度g/ml
0.74~0.80
湿真密度g/ml
1.15~1.20
粒度
0.315~1.25mm%≥
95
磨后圆球率%≥
75
功能基因
-COOH
转型膨胀率%
(Na+→H+)60-70
最高允许温度℃
氢型≤100
适用PH值范围
4~14
出厂型式
氢型
表4:
D301弱碱性阴离子树脂表4:
D301弱碱性阴离子树脂性能指标
指标名称
指标
含水量(%)
50~60
质量全交换容量mmol/g≥
4.6
体积全交换容量mmol/ml≥
1.4
湿视密度g/ml
0.65~0.72
湿真密度g/ml
1.03~1.07
粒度
0.315~1.25mm%≥
95
磨后圆球率%≥
90
功能基因
-NH2
转型膨胀率%
(Cl→OH)15-20
最高允许温度℃
氯型≤40碱型≤100
适用PH值范围
1~9
出厂型式
氢型
5.3产品特征
含盐量很高的水经过一级复床(H-D-OH)处理成为不含阳离子和阴离子的水,即为除盐水。
5.3.1产品除盐水水质要求:
(SD163-85)
硬度≈0µmol/l
二氧化硅≤100µg/l
电导率(25℃)≤µS/cm
5.3.2加氨处理后除盐水水质(锅炉给水)要求。
即锅炉给水质量标准:
(SD163-85)
硬度≤1.5µmol/l
溶氧≤15µg/l
铁≤50µg/l
铜≤10µg/l
油≤1.0µg/l
PH(25℃)8.5-9.2
5.4理论工艺条件
5.4.1活性碳过滤器
要求进水浊度不要太高,以免活性碳过滤剂污染较快。
浊度<5mg/l
5.4.2阳离子交换器
进入离子交换器的水应注意监测水中硬度、碱度、氯根的含量及PH值,一般按下列标准控制:
硬度:
≤2mmol/L碱度:
≤3mmol/L
5.4.3除二氧化碳器
进入除CO2器的含量按表标准控制:
CO2
mg/l
≤25
≤44.3
≤76.4
≤164
≤392.3
填料高度(mm)
1600
2000
2500
3200
4000
5.4.4阴离子交换器
进入阴离子交换器指标主要是控制离子硬度和监控酸度
硬度≈2umol/l
5.4.5混合离子交换器
进入混床水质控制标准:
电导率:
≤10us/cm
CL—<5mg/l
5.5生产检验
5.5.1活性碳过滤器
过滤器出水水质控制标准:
浊度<2FTU
残余氯<0.1mg/l
耗氧量<2mg/l
5.5.2阳离子交换器
阳离子交换器出水控制标准:
Na+≤100µg/l
(或:
YD≈0µmol/l)
5.5.3除二氧化碳器
除二氧化碳器出水控制标准:
CO2≤mg/l
5.5.4阴离子交换器
阴离子交换器出水控制标准:
SiO≤100µg/l
电导率(25℃)≤5µS/cm
6相关文件
7记录
水处理岗位点巡检记录表
化水处理运行化验监督日志
锅炉水汽化验监督日志
二水处理操作规程
1主要目的
编写此规程的主要目的是在生产过程中规范管理,统一操作,严防人身事故和设备事故的发生,保证生产的安全、文明、经济运行。
2适用范围
本规程适用于云景公司热电厂化学水处理
3常用术语
4主要职责
4.1厂长全面负责、组织生产,完成公司下达的生产任务。
4.2机械工程师协助厂长工作,全面负责主持设备日常管理工作,按质按量完成厂长下达的工作。
4.3电气工程师协助厂长工作,全面负责主持电气、仪表日常管理工作,按质按量完成厂长下达的工作。
4.4工艺工程师协助厂长工作,全面负责主持生产工艺日常管理和成本管理工作,按质按量完成厂长下达的工作。
4.5值班长负责安全文明生产及协调工作,完成厂部下达的生产任务。
4.6水处理人员岗位职责:
1)服从值班长及锅炉班长统一安排、指挥,搞好岗位安全、文明及经济运工作。
2)负责制水及制水化学监督,保证制水质量及供水量。
3)负责阴、阳床的再生工作。
4)负责汽、水检测,认真做好各项分析记录,如有异常应及时通知值长,并提出处理意见。
5)根据锅水水质搞好炉内水处理及连排调整,适当通知锅炉工做好排污工作。
6)做好停炉保养工作。
7)督促汽机人员做好凝结水及疏水回收工作。
8)认真做好所属设备的巡查工作,发现问题及时上报处理。
9)认真搞好本岗位设备及区域卫生工作。
10)加强学习,不断提高业务技术。
11)认真做好交接班及运行记录工作。
12)收集汇报本岗位设备缺陷工作。
13)上班期间严格遵守各项规章制度。
5操作规程
5.1主要设备特征及工作原理
5.1.1主要设备特征
5.1.1.1活性碳过滤器
1)无锡锅炉辅机厂提供
设备直径:
Φ2500㎜
出力:
74m3/h
过滤层高:
2000㎜
工作压力:
0.6Mpa
工作温度:
5—50℃
膨胀高度:
60%
数量:
2台
2)广东顺德提供
规格型号:
YHT—3000
出力:
74M3/h
工作压力:
≤0.6Mpa
过滤速度:
5—12m/h
进水浊度:
≤5mg/l
数量:
1台
5.1.1.2阴、阳离子交换器
设备直径:
Φ2000㎜
交换层高:
2000㎜
运行流速:
20—30m/h
工作压力:
≤0.59Mpa
工作温度:
5—50℃
生产能力:
94M3/h
数量:
各3台
厂家:
无锡锅炉辅机厂
5.1.1.3体内再生混合离子交换器
规格:
Φ2500㎜
树脂层高:
阳树脂:
500㎜阴树脂:
1000㎜
工作能力:
150M3/h
工作滤速:
15—50m/h
工作温度:
常温
工作压力:
≤0.6Mpa
压缩空气压力:
0.1—0.15Mpa
压缩空气容量:
2.5—3.0M3/㎡·min
再生剂:
阳树脂:
HCL阴树脂:
NaoH
厂家:
广东顺德
数量:
2台
5.1.1.4除二氧化碳器
设备直径:
Φ1500㎜
淋洒密度:
60M3/㎡·min
进水温度:
15℃
进水CO2含量:
≤390mg/l
出水CO2含量:
≤5mg/l
出力:
106M3/h
厂家及数量:
无锡锅炉辅机厂提供2台,广东顺德汇众化工机械厂提供1台
5.1.2工作原理
5.1.2.1活性碳过滤器
利用活性碳的活性表面吸附作用,过滤除去水中的有机物、臭味、色度以及残余氯等杂质。
5.1.2.2阳离子交换器
利用交换器内部装填的阳离子交换树脂的工作原理,置换去除水中形成硬度的离子,达到软化水质的作用,交换反应如下:
2HR+Ca2+2H++CaR2
2HR+Mg2+2H++MgR2
式中HR代表强、弱酸性阳离子交换树脂,R为交换基因。
5.1.2.3除二氧化碳器
原水经氢离子交换后,原水中的阳离子几乎都转变为H+,出水呈酸性,并含有大量的游离二氧化碳气体,而二氧化碳气体容易与水中的H+反应生成HCO3,为降低后段阴离子交换器的交换压力,故而在进入阴离子交换器前段设置除二氧化碳器,其工作原理是:
水从除碳器上部进入,经配水装置均匀的淋下,经过内部装填的聚丙烯空心多面球时,被分割成水膜或小股水,使得从底部鼓入的空气与水有非常大的接触面积,由于空气中二氧化碳的分压力又很小(约为大气压力的0.03%),这样,空气就将水中解吸出来的二氧化碳很快带走,达到去除二氧化碳的目的。
5.1.2.4阴离子交换器
利用交换器内部装填的阴离子交换树脂的工作置换原理,除去水中的各种酸根离子,达到除盐的目的,交换反应式如下:
ROH+HCLH2O+RCL
ROH+HSiO3H2O+RSiO3
2ROH+H2SO42H2O+R2SO4
式中ROH为氢氧型强、弱碱性阴离子交换树脂
5.1.2.5混合离子交换器
混合离子交换器是以阴、阳两种离子交换树脂按一定比例均匀混合后装填于同一交换器内,相当于一个多级除盐系统,其中经H+型强、弱酸性阳树脂于水中阳离子交换后形成的H+和OH-型强、弱碱性阴树脂与水中阴离子交换后形成OH—的结合,形成电离度很小的水,使交换过程中形成的H+和OH—不能积累,从而消除了反离子对交换过程的干扰,使离子交换反应完全,达到进一步提高除盐水质指标的目的。
5.2设备一览表
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
活性碳过滤器
¢2500
2
衬胶
2
无顶压阳离子交换器
¢2000
3
逆流再生
3
无顶压阴离子交换器
Φ2000
3
逆流再生
4
除二氧化碳器
Φ1500
3
衬胶
5
除二氧化碳风机
4—72—11NO.4A
3
电动机
Y132S1—25.5KW
3
6
中间水箱
4000×3250×2500V=30M3
3
内衬花岗岩
7
中间水泵
IH100-65-200100M3/H
3
总扬程50米效率72%
电动机
Y180M—222KW
3
8
还原专用泵
IH80-50-20050M3/H
2
总扬程50米效率63%
电动机
Y160M2—215KW
2
9
低位酸贮罐
Φ252420M3
1
衬胶
10
低位碱贮罐
Φ252420M3
1
11
酸泵
FSB—1扬程25米
1
电动机
Y112M—24KW
1
12
碱泵
FSB—1扬程25米
1
电动机
Y112M—24KW
1
13
酸计量箱
Φ14002M3
1
玻璃钢
14
碱计量箱
Φ10001M3
1
15
酸喷射器
WGP—2014
1
玻璃钢
16
碱喷射器
WGP—2014
1
玻璃钢
17
自用水箱
145M3
1
18
除盐水箱
145M3
1
19
氨瓶
40L
2
20
氨溶液箱(带搅拌器)
Φ1000
1
电动机
0.75KW
21
氨泵
IDB—0.06/110.06M3/H
2
电动机
Y905—41MB1.1KW
2
22
虹吸器
Φ630
2
衬胶
23
中和池
14000×5000×3500
2
内衬花岗岩
24
中和泵
IH100-80-60100M3/H
2
扬程32米效率73%
电动机
Y200L1—230KW
2
25
酸雾吸收器
1
PVC材料制成
26
地坑水抽出器
D