燃气锅炉房工程施工组织设计.docx
《燃气锅炉房工程施工组织设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《燃气锅炉房工程施工组织设计.docx(33页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
燃气锅炉房工程施工组织设计
一、编制依据
本工程安装施工将严格执行我公司企业标准中技术标准的各项规定及质量控制体系,依据下列文件、资料、规程、规范对各项工艺及施工质量进行控制:
1.1制造厂设备安装、使用说明书;
1.2国家有关部门颁布的规程、规范:
1.2.1《热水锅炉安装技术监察规程》1997
1.2.2《蒸汽锅炉安装技术监察规程》1996
1.2.3《机械设备安装工程施工及验收规范通用规范》GB50231-98
1.2.4《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
1.2.5《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98
1.2.6《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
1.2.7《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-97
1.2.8《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89
1.2.9《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
1.2.10《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
1.2.11《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2002
二、工程概况
2.1工程简介
2.1.1本工程位于北京海淀区中关村软件园。
燃气锅炉房工程设计规模为:
16台0.53MW全自动燃气热水锅炉,总装容量为8.48MW,额定出水温度95℃,回水温度70℃,额定压力1.0MPa;该工程建设单位为北京中关村软件园发展有限责任公司,北京城建集团有限责任公司和中国江苏国际经济技术合作公司为施工总承包单位。
设备安装计划2004年10月21日开工,2004年12月21日竣工。
三、施工部署及进度计划
3.1施工组织机构
项目经理
经营副经理
生产副经理兼总工程师
工艺工程师
电气工程师
质检员
材料员
安全员
资料员
施工员
施工员
3.2人员安排
3.2.1施工管理人员需用表:
序号
职务
单位
人数
备注
1
项目经理
名
1
2
经营副经理
名
1
3
生产副经理兼主任工程师
名
1
4
工艺工程师
名
1
5
电气工程师
名
1
6
材料员
名
2
7
质检员
名
1
8
安全员
名
1
9
资料员
名
1
10
施工员
名
2
3.2.2施工作业人员需用表
序号
工种
单位
人数
备注
1
管道工
名
12
2
电焊工
名
10
4
起重工
名
2
5
安装钳工
名
5
6
电工
名
10
维护电工2名
7
辅助工
名
12
8
保温工
名
3
9
通风工
名
6
合计
名
60
3.3主要施工设备、机具
3.3.1主要施工设备表
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
汽车吊
10t
台
1
3
叉车
2t
台
1
4
交流弧焊机
28-32kVA
台
10
5
直流弧焊机
20kW
台
3
6
干燥箱
台
1
7
电动试压泵
16MPa
台
1
8
卷扬机
20t
台
1
3.3.2主要施工机具表
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
气焊工具
套
4
2
千斤顶
5t
台
4
3
水准仪
台
1
4
经纬仪
台
1
5
游标卡尺
0.02
支
1
6
内径百分尺
支
1
7
手动煨管机
DN15~80
台
4
8
电钻
把
5
9
电锤
喜利得TE-24
把
5
10
切管机
台
1
11
油压钳
个
1
12
台钻
台
1
13
安全带
条
若干
14
手动葫芦
2~10t
个
6
15
砂轮切割机
JB-400
台
2
16
角磨砂轮机
DG-10B东芝
台
2
17
空气压缩机
6m3/min
台
1
3.4施工综合进度计划安排
该工程工期短,任务重,技术要求高,土建、安装必须统筹兼顾,交叉作业,合理安排施工总进度计划。
(见附件一)。
3.5工期管理措施
1)强化生产指挥系统,组织施工指挥领导小组,统一计划,统一协调,保证实现工期目标。
2)分段分系统组织施工,各作业面应互相协作,以确保工期。
3)为保证工期,应配备足够的施工人员。
保证连续施工,节假日均不停工。
4)为保证材料及时供应,应根据现场实际情况,做好材料供应工作。
四、施工程序及工艺要求
4.1热机部分
4.1.1锅炉本体安装
1)锅炉安装程序:
施工准备
基础验收
基础划线
锅炉本体就位
本体阀门
水压试验
2)施工准备
(1)锅炉的检查及验收
a.锅炉必须具备主要设计图纸、产品合格证、焊接检验报告、安装使用说明书、劳动部门的监检证书。
b.所有技术资料应与实物相符。
锅炉铭牌上的名称、型号、出厂编号、主要技术参数应与质量证明书相符。
c.锅炉设备外观应完好无损,炉墙、绝热层无空鼓、无脱落,炉拱无裂纹、无松动,受压元件可见部位无变形、无损坏、焊缝无缺陷,人孔、手孔、法兰结合面无凹陷、撞伤、径向沟痕等缺陷、且配件齐全完好。
d.锅炉配套附件和附属设备应齐全完好,规格、型号、数量应与图纸相符。
阀门、安全阀、压力表有出厂合格证。
设备开箱资料应逐份登记,妥善保管。
e.根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收,并办理移交手续。
对于缺件、损坏件、以及检查出来的设备缺陷,做好详细记录,并协商好解决办法与解决时间。
在设备清点的过程中,应在设备包装箱上标明其名称,安装部位,以有利于施工安装。
(2)作业条件准备
a.施工现场应具备满足施工的水源、电源、大型机具运输、吊装进出的道路;材料设备机具存放场地和仓库等。
b.完成设备基础,地下沟道和地下设施以及厂房内各层混凝土平台的土建施工;按设计做好安装范围内的地面回填夯实,尽量做好混凝土毛地面,完成进入厂房的通道。
c.设备基础按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92的规定检查,验收合格,基础强度未达到设计强度的75%时不得承重。
检验土建预留洞、沟槽及各类预埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合设计要求。
d.安装现场应有可靠的消防设施,充足的照明和排水设施。
e.土建施工的剩余材料和杂物应清除干净。
f.设备存放场地应平整,存放时要按安装顺序依次排列。
在设备下面要垫以枕木,现场并应有良好的排水措施,防止材料、设备被雨水浸泡。
如厂房内有条件的话,设备也可以放在厂房内,以利于安装。
g.因该厂房为地下工程,和土建交叉作业,施工场地狭窄,设备进货应严格按照需用进度分批进入现场。
设备存放场地平整,存放时要按安装顺序依次排列。
h.在设备下面要垫枕木,防止水浸泡。
现场设备存放场地地势较低的部位,应挖一排水沟,将集水排至集水坑。
i.设备清点及接收
主设备为进口或甲供,在做好配合甲方对设备的清点工作的同时,做好对所有设备及部件的接收检查记录。
查验完毕后,要办理设备清点验收签证(需建设单位、制造厂、监理单位、安装单位四方签字)。
在设备清点的过程中,用记号笔在设备上标明其名称,安装部位,以有利于施工安装。
3)基础验收
a.基础验收前,应将现场清除干净,并清除基础坑内的杂物。
验收基础应以实际到场设备基础尺寸为准,土建单位,建设单位,监理应共同参加,验收后,应填写基础验收记录并签收。
b.锅炉及其辅助设备基础的允许偏差如下:
项 目
允许偏差(mm)
纵横轴线的坐标位置
±20
不同平面的标高(包括柱子基础面上的预埋钢板)
0~-20
平面的不平度(包括预埋钢板) 每米
5
平面的不平度(包括预埋钢板) 全长
10
基础上平面外形尺寸
±20
基础的垂直度 每米
5
基础的垂直度 全长
20
预留地脚螺栓孔
中心位置
±10
深度
+20~0
孔壁垂直度(每米)
10
预留地脚螺栓
顶端标高
+20~0
中心距(在根部和顶部两处测量)
±2
4)基础划线
基础验收合格后,将安装基准线用墨线弹在基础面上。
锅炉的纵向安装基准线选用基础纵向中心线;横向安装基准线选用锅炉集箱定位中心线;纵横安装基准线应互相垂直。
标高基准点以建筑物绝对标高线为准。
5)锅炉本体的安装
6)本体就位后,应检查锅炉出水法兰的标高是否与图纸相符,否则用垫铁找平。
垫铁安装应符合下列要求:
检查项目
单 位
允许偏差
垫铁组面积
符合GB50205-95《钢结构工程施工及验规范》的规定
每组垫铁允许块数
块
≤5
平垫铁几何
长度
mm
超出机框20
尺寸
宽度
mm
60~100
斜垫铁几何
斜度
1∶10~1∶20
尺寸
最薄边厚度
mm
≥4
长宽尺寸
mm
同平垫铁
垫铁表面质量
平整、无毛刺、油污、斜垫铁经机械加工
垫
铁
设
置
放置顺序
放置稳固,厚块放下层,薄块放上层,最薄块夹中层
层间接触及与基础接触
垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密,当采用成对斜垫板时,其叠合长度不应小于垫板长度的2/3
放置部位
放置位置在设备主受力台板,基框立筋处或地脚螺柱两侧
灌浆前各层垫铁点焊
点焊牢固,不松动
7)本体水压试验
a.锅炉本体安装完毕后,热水锅炉按《热水锅炉安全技术监察规程》的规定进行水压试验。
b.水压试验压力应符合下列规定:
锅炉类型
名 称
锅筒工作压力P
试验压力
热水锅炉
锅炉本体
<0.8MPa
1.5p但不小于0.2MPa
锅炉本体
0.8~1.6MPa
P+0.4MPa
c.水压试验前的检查应符合下列要求:
a)对锅筒集箱等受压部件应进行内部清理和表面检查。
b)检查水冷壁,对流管束及其它管子应畅通。
c)装设的压力表不应少于2只,其精度等级不应低于2.5级,压力表经过检验应合格,其盘量程应为试验压力的1.5~3倍,宜选用2倍。
d)应装设排水管道和放空阀。
d.水压试验应符合下列要求:
a)水压试验的环境温度不应低于5℃,当环境温度低于5℃时,应有防冻措施。
b)水压试验用水应保持高于周围露点温度,以防锅炉表面结露,但也不宜温度过高,以防止引起汽化和过大温差应力,一般为20~70℃。
c)锅炉应充满水,待排尽空气后,方可关闭放