集控典型工作票措施080415.docx

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集控典型工作票措施080415

一、锅炉部分

一、锅炉部分

1.1.空预器检修安全措施：

必须采取的安全措施

1.停运X炉X空预器，主辅电机及变频器并切电，挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；

2.停运X炉X一次风机、送风机及引风机并电机切电，挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；

3.关闭X炉X空预出口热一次风、热二次风及烟气侧挡板并切电，挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；

4.关闭X炉×一次风机出口冷风、热风及联络挡板并切电，挂“禁止合闸、有人工作”标志牌；

5.关闭X炉×送风机出口挡板并切电，挂“禁止合闸、有人工作”标志牌；

6.关闭X炉×引风机入口挡板并切电，挂“禁止合闸、有人工作”标志牌；

7.停运X炉X空预器上下层吹灰枪并切除就地控制柜电源，挂“禁止合闸、有人工作”标志牌。

1.2.引风机检修安全措施:

必须采取的安全措施

1.停运X炉X吸风机并电机切电，挂“禁止合闸、有人工作”标志牌；

2.停运X炉X吸风机＃1、＃2冷却风机并电机切电，挂“禁止合闸、有人工作”标志牌；

3.关闭X炉X吸风机出、入口挡板并切电，挂“禁止合闸、有人工作”标志牌

4.关闭X炉X吸风机静叶调节挡板并切电，挂“禁止合闸、有人工作”标志牌；

1.3.送风机检修安全措施:

必须采取的安全措施

1.停运X炉X送风机并电机切电，挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；

2.停运X炉X送风机压力调节润滑油站并切电，挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；

3.关闭X炉X送风机出口挡板并切电，挂“禁止合闸、有人工作”标志牌；

4.关闭X炉X送风机压力调节润滑油站冷油器进、回水门。

1.4.一次风机检修安全措施:

必须采取的安全措施

1.停运X炉X一次风机并电机切电，挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；

2.关闭X炉X一次风机入口调节挡板并切电，挂“禁止合闸、有人工作”标志牌；

3.关闭X炉X一次风机出口挡板、出口联络挡板、冷一次风挡板及空预器出口热一次风挡板并切电，挂“禁止合闸、有人工作”标志牌。

1.5.密封风机检修安全措施:

必须采取的安全措施

1.停运X炉X密封风机并电机切电，挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；

2.关闭X炉X密封风机入口挡板并切电，挂“禁止合闸、有人工作”标志牌。

1.6.磨煤机检修安全措施:

必须采取的安全措施

1.停运X炉X磨煤机并电机切电，挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；

2.停运X炉X磨煤机X1、X2给煤机并电机切电，挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；

3.关闭X炉X磨煤机X1、X2给煤机上、下闸板门并切电，挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；

4.停运X炉X磨煤机就地油站控制柜并切电，挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；

5.关闭X炉X磨煤机一次风关断挡板及密封风关断挡板并切电，挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；

6.关闭X炉X磨煤机容量风、旁路风及密封风调节挡板；

7.关闭X炉X磨煤出口关断挡板并挂“禁操”；

8.关闭X炉X磨煤机惰化电动门并切电，挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；

9.停运X炉X磨煤机油管电伴热并切电挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；

10.关闭X炉X磨煤机X1、X2给煤机密封风手动门；

11.关闭X炉X磨煤机大瓦冷却水来、回水手动门；

12.关闭X炉X磨煤机减速箱冷却水进、回水手动门；

13.关闭X炉X磨煤机油站冷却水进、回水手动门。

1.7.给煤机检修安全措施:

必须采取的安全措施

1.停运X炉X给煤机并电机切电，挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；

2.关闭X炉X给煤机上、下闸板门并切电，挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；

3.关闭X炉X给煤机密封风手动门。

1.8.炉本体检修安全措施:

必须采取的安全措施

1.X锅炉炉水放尽。

2.停运X炉AB一次风机、送风机、引风机、火检风机及等离子火检风机并电机切电，挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；

3.关闭X炉AB空预出口热一次风、热二次风及烟气侧挡板并切电，挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；

4.关闭X炉主给水电动门、旁路给水调整门及前后电动门并切电。

5.关闭X炉高伏至锅炉底部加热总门、A、B侧电动总门、手动总门及各手动分门，上述电动门切电，挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，手动门加绑；

6.检查X炉各油枪退到位，切1、2、3、4角油枪控制柜电源，并挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；

7.关闭X炉吹灰汽源主路手动门、电动门、高辅至空预器吹灰汽源手动总门、辅气至空预器吹灰手动门及电动门，上述电动门切电，挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，手动门加绑；

8.检查X炉吹灰枪全部退到位，切X炉吹灰程控及动力电源，并挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；

9.检查X炉AB侧烟温探针退到位并切电，挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；

10.停运X炉1、2、3、4角等离子发生器，切1、2、3、4角等离子控制及动力电源，并挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；

11.停运X炉捞渣机并切电，挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；

12.联系热控停用X炉燃烧器摆动机构气源。

1.9.吹灰枪检修安全措施:

必须采取的安全措施

1.关闭X炉吹灰汽源主路手动门、电动门上述电动门切电，挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，手动门加绑；

2.关闭X炉高辅至空预器吹灰汽源手动总门、辅气至空预器吹灰手动门及电动门上述电动门切电，挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，手动门加绑；

3.开启X炉吹灰系统疏水门，放尽余汽后关闭；

4.切X炉吹灰程控及动力电源，并挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

1.10.火检风机或等离子火检风机检修安全措施:

必须采取的安全措施

1.停运X炉AB火检风机或等离子火检风机并电机切电，挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；

1.11.等离子冷却水泵检修安全措施:

必须采取的安全措施

1.停运X炉AB等离子冷却水泵并电机切电，挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；

2.关闭X炉AB等离子冷却水泵出入口手动门并加绑。

1.12.暖风器系统检修安全措施:

必须采取的安全措施

1.关闭X炉中辅至暖风器手动门并加绑；

2.关闭X炉中辅至暖风器电动门及五抽至暖风器电动门并切电，挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；

3.关闭X炉暖风器至凝汽器疏水器前后手动门及旁路门并加绑；

4.开启系统疏水门疏尽余水余汽后关闭。

二、汽机部分

2.1、#×机×凝结泵检修

必须采取的安全措施

1.#×机×凝结泵停运，电动机切电，设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

2.关闭#×机×凝结泵出口电动门并切电，设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

3.关闭#×机×凝结泵入口门，并加绑。

4.关闭#×机×凝结泵空气门，并加绑。

5.关闭#×机×凝结泵密封水门，并加绑。

6.关闭#×机×凝结泵冷却水进、回水门。

7.开启#×机×凝结泵入口滤网排污门，放水泄压至零。

2.2、#×机×循环泵检修

1.#×机×循环泵停运，电动机切电，设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

2.关闭#×机×循环泵出口液控蝶阀，液控蝶阀控制箱切电，设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

3.关闭#×机×循环泵轴承润滑水门。

4.关闭#×机×循环泵电动机上导瓦冷却水进水门。

2.3、#×机电动给水泵检修

必须采取的安全措施

1.#×机电动给水泵停运，电动机切电，设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

2.#×机电动给水泵辅助油泵停运，电动机切电，设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

3.关闭#×机电动给水泵出口电动门并切电，设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

4.关闭#×机电动给水泵前置泵密封水门、冷却水进出水门，并加绑。

5.关闭#×机电动给水泵主泵密封水供水调整门、前后截门及旁路门，全开密封水重力回水至地沟门，关闭密封水至多级水封筒回水门，并加绑。

6.关闭#×机电动给水泵泄荷水门，并加绑。

7.关闭#×机电动给水泵中间抽头门，并加绑。

8.关闭#×机电动给水泵最小流量再循环门及前、后手动门，并加绑。

9.关闭#×机电动给水泵最小流量再循环门旁路减压阀前、后手动门，并加绑。

10.关闭#×机电动给水泵前置泵入口电动门并切电，设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

11.关闭#×机电动给水泵出口门前给水管道疏水至高压放水母管的一、二次门，二次门加绑。

12.开启#×机电动给水泵前置泵出口管道放空气门。

13.开启#×机电动给水泵出口电动门前弯头放空气一、二次门。

14.开启#×机电动给水泵前置泵入口滤网、主泵入口滤网排污门。

15.开启#×机电动给水泵主泵泵体放水门，泄压至零。

16.关闭#×机电动给水泵电动机空冷器冷却水进、回水手动门并加绑。

（根据工作需要进行）

17.关闭#×机电动给水泵工作油冷油器冷却水进、回水手动门并加绑。

（根据工作需要进行）

18.关闭#×机电动给水泵润滑油冷油器冷却水进、回水手动门并加绑。

（根据工作需要进行）

2.4、#×机＃1、＃2、＃3高加检修

必须采取的安全措施

1.关闭#×机＃1、＃2、＃3高加进汽电动门并切电，分别设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

2.关闭#×机＃1、＃3高加进汽电动门前、逆止门后疏水气动门及手动门。

3.关闭#×机#2高加进汽逆止门前、电动门后疏水气动门及手动门。

4.关闭#×机#1、#2、＃3高加进汽电动门与逆止门之间疏水一、二次手动门。

5.关闭#×机#1、#2、#3高加事故疏水气动门及前截门，手动门加绑。

6.关闭#×机#3高加入口三通阀并切电，设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

7.关闭#×机#1高加出口电动门并切电，设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

8.关闭#×机＃1、＃2、＃3高加注水门，并加绑。

9.关闭#×机＃1、＃2、＃3高加出口打压门，并加绑。

10.关闭#×机#3高加至除氧器疏水气动门及前截门，手动门加绑。

11.关闭#×机#1、#2、#3高加连续排气至除氧器手动一、二次门，并加绑。

12.关闭#×机高压门杆漏汽至三段抽汽管道手动门，并加绑。

13.开启#×机#1、#2、#3高加水侧放水、放空气门，泄压至零。

14.开启#×机#1、#2、#3高加汽侧放水门，泄压至零。

2.5、#×机#5低加检修

必须采取的安全措施

1.关闭#×机#5低加连续排气门、启动排气门，并加绑。

2.关闭#×机#5低加进汽电动门并切电，设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

3.关闭#×机#5低加进汽电动门前、逆止门后疏水气动门及手动门，手动门加绑。

4.关闭#×机#5低加至#6低加疏水气动门及前截门，手动门加绑。

5.关闭#×机#5低加至凝汽器事故疏水气动门及前截门，手动门加绑。

6.开启#×机#5低加凝结水旁路电动门并切电，设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

7.关闭#×机#5低加进、出水电动门并切电，分别设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

8.关闭#×机#5低加出水电动门前事故放水电动门及手动门，电动门切电，设置“禁止合闸、有人工作”警告标志，手动门加绑。

9.关闭#×机五段抽汽至锅炉暖风器供汽逆止门及电动门，电动门切电，设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

10.开启#×机#5低加汽、水侧放水、放空气门，泄压至零。

2.6、#×机#6低加检修

必须采取的安全措施

1.闭#×机#6低加连续排气门、启动排气门，并加绑。

2.闭#×机#6低加进汽电动门并切电，设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

3.闭#×机#6低加进汽电动门前、逆止门后疏水气动门及手动门，手动门加绑。

4.关闭#×机#5低加至#6低加疏水气动门及前截门，手动门加绑。

5.闭#×机#6低加至#7低加疏水气动门及前截门，手动门加绑。

6.闭#×机#6低加至凝汽器事故疏水气动门及前截门，手动门加绑。

7.启#×机#6低加凝结水旁路电动门并切电，设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

8.闭#×机#6低加进、出水电动门并切电，分别设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

9.启#×机#6低加汽、水侧放水、放空气门，泄压至零。

2.7、#×机#7、8低加检修

必须采取的安全措施

1.关闭#×机#7、8低加连续排气门，并加绑。

2.开启#×机#7、8低加凝结水旁路电动门并切电，设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

3.关闭#1机#8低加进水电动门和#7低加出水电动门并切电，分别设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

4.关闭#×机#7低加至凝结器事故疏水气动门及前截门，手动门加绑。

5.关闭#×机#8低加至凝结器事故疏水气动门及前截门，手动门加绑。

6.关闭#×机#6低加疏水至#7低加疏水手动门及前截门，手动门加绑。

7.关闭#×机轴封溢流至#8低加手动门并加绑。

8.开启#×机#7、8低加汽、水侧放水、放空气门，泄压至零

2.8、#×机轴封加热器检修

必须采取的安全措施

停运#×机轴封加热器A、B轴抽风机，电动机切电，分别设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

1.关闭#×机轴封加热器A、B轴抽风机入口电动门并切电，分别设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

2.关闭#×机轴封加热器进汽总门，并加绑。

3.关闭#×机轴封加热器多级水封筒注水门。

4.关闭#×机轴封加热器多级水封筒至凝汽器疏水手动门，并加绑。

5.开启#×机轴封加热器水侧旁路电动门并切电，设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

6.关闭×机轴封加热器进、出水电动门并切电，分别设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

7.开启#×机轴封加热器汽、水侧放水、放空气门，泄压至零。

2.9、#×机高压辅汽联箱检修

必须采取的安全措施

关闭#×机高压辅汽母管至#×机高压辅汽联箱进汽电动门并切电，设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

1.关闭#×机高压辅汽联箱至#×炉A磨暖风器供汽一二次门，一次门加绑。

2.关闭#×机高压辅汽联箱至#×炉空预器吹灰供汽手动门、电动门，电动门切电，设置“禁止合闸、有人工作”警告标志，手动门加绑。

3.关闭#×机高压辅汽联箱至#×炉炉底加热供汽手动总门，并加绑。

5.关闭#×机高压辅汽联箱至有压放水母管所有放水门，并加绑。

6.开启#×机高压辅汽联箱无压放水门，泄压至零。

2.10、#×机中压辅汽联箱检修

必须采取的安全措施

1.关闭#×机中压辅汽母管至#×机中压辅汽联箱进汽电动门并切电，设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

2.关闭#×机四段抽汽至#×机中压辅汽联箱进汽电动门并切电，设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

3.关闭#×机中压辅汽联箱至除氧器供汽电动门、调整门及手动门，电动门切电，设置“禁止合闸、有人工作”警告标志，手动门加绑。

4.关闭#×机中压辅汽联箱至磨煤机惰化蒸汽总门并加绑。

5.关闭#×机中压辅汽联箱至主机轴封及小机调试供汽手动总门并加绑。

6.关闭#×机中压辅汽联箱至露天防冻供汽手动门并加绑。

7.关闭#×机中压辅汽联箱至设备养护供汽手动门并加绑。

8.关闭#×机中压辅汽联箱至暖通用汽供汽门并加绑。

（仅#1机有）

9.关闭#×机中压辅汽联箱至混合式生水加热器供汽手动门、调整门，手动门加绑。

（仅#1机有）

10.关闭#×机中压辅汽联箱至燃油伴热供汽门并加绑。

（仅#1机有）

11.关闭#×机中压辅汽联箱至锅炉暖风器供汽手动门、电动门，电动门切电，设置“禁止合闸、有人工作”警告标志，手动门加绑。

12.关闭#×机中压辅汽联箱至有压放水母管所有放水门并加绑。

13.开启#×机中压辅汽联箱无压放水门，泄压至零。

2.11、#×机除氧器检修

必须采取的安全措施

1.#×汽轮机停运。

2.关闭#×机四段抽汽至除氧器加热电动门并切电，设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

3.关闭#×机中压辅汽联箱至除氧器供汽电动门、调整门及手动门，电动门切电，设置“禁止合闸、有人工作”警告标志，手动门加绑。

4.关闭#×机四段抽汽至A、B小机供汽电动门并切电，分别设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

5.关闭#×机A、B汽泵前置泵、C电动给水泵前置泵入口电动门并切电，分别设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

6.关闭#×机#3高加至除氧器疏水调整门及前截门，手动门加绑。

7.关闭#×机A、B汽泵、C电动给水泵最小流量再循环调整门及前后截门，手动门加绑。

8.关闭#×机C电动给水泵最小流量再循环旁路减压阀前后截门并加绑。

9.关闭#×机凝结水至除氧器上水调整门及前后手动截门、旁路电动门，电动门切电，设置“禁止合闸、有人工作”警告标志，手动门加绑。

10.关闭#×机凝输泵至除氧器上水手动门并加绑。

11.关闭#×机除氧器放水至凝结器手动门并加绑。

12.关闭#×机#1、2、3高加至除氧器连续排气一二次门并加绑。

13.关闭#×机连排扩容器至除氧器汽平衡电动门并切电，设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

14.关闭#×机高压门杆漏汽至除氧器手动门并加绑。

15.关闭#×机充氮管、湿保护接口至除氧器手动门，并加绑。

16.关闭#×机除氧器溢放水气动门。

17.关闭化学至#×机给水系统加药门。

18.关闭#×机至化学给水系统取样门。

19.开启#×机除氧器#1-#4排氧分门及总门泄压至零。

20.开启#×机除氧器底部至定排放水门，放水泄压至零，放完水后关闭并加绑。

2.12、#×机×主冷油器检修

必须采取的安全措施

1.#×机×主冷油器停用，A、B主冷油器油侧切换手柄锁定并加绑。

2.关闭#×机×主冷油器注油手动门并加绑。

3.关闭#×机×主冷油器至主油箱排空门并加绑。

4.关闭#×机×主冷油器冷却水进水门并加绑。

5.关闭#×机×主冷油器冷却水出水门并加绑。

6.开启#×机×主冷油器水侧顶部排空门、底部放水门，放尽存水。

7.开启#×机×主冷油器油侧放油门，放尽存油（检修自理）。

2.13、#×机凝汽器检修

必须采取的安全措施

1.#×汽轮机停运，无疏水进入凝汽器，关闭汽机本体及管道至凝结器疏水门。

2.#×机A、B循环水泵停运，出口液控蝶阀关闭，#×机A、B循环水泵电动机及出口液控蝶阀控制箱切电，分别设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

3.#×机A、B凝结水泵停运，电动机切电，分别设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

4.关闭#×机A、B凝结水泵入口手动门、出口电动门，电动门切电，分别设置“禁止合闸、有人工作”警告标志，手动门加绑。

5.关闭#×机A、B凝汽器空气门，并加绑。

6.关闭#×机后缸喷雾调整门、电动、手动总门，电动门切电，设置“禁止合闸、有人工作”警告标志，手动门加绑。

7.关闭#1机凝汽器热井补水调整门及前、后截门、旁路门，手动门加绑。

8.关闭#×机各低压加热器至凝汽器事故疏水气动门及前截门，手动门加绑。

9.关闭#×机#8低压加热器至凝汽器正常疏水气动门及前截门，手动门加绑。

10.关闭#×机各低压加热器至凝汽器启动排气、连续排气门并加绑。

11.关闭#×机各高压加热器至凝汽器事故疏水气动门及前截门，手动门加绑。

12.关闭#×机主机轴封溢流站至凝汽器回汽门手动门并加绑。

13.关闭#×机轴封加热器多级水封筒至凝结器疏水手动门并加绑。

14.关闭#×机A、B小机排汽电动蝶阀及旁路门，电动蝶阀切电，分别设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

15.关闭#×机除氧器底部放水至凝结器手动门并加绑。

16.关闭#×机除氧器溢流至凝结器气动门。

17.关闭#×机管道疏水扩容器疏水至凝结器调整门、前后截门，手动门加绑。

18.关闭#×机#1、2疏扩减温水电动、手动门，电动门切电，分别设置“禁止合闸、有人工作”警告标志，手动门加绑。

19.关闭#×机凝结水最小流量再循环调整门、前后截门及旁路门，手动门加绑。

20.关闭#×机A、B汽泵、C电动给水泵密封水回水至多级水封筒手动门。

21.关闭#×机真空破坏电动门注水门，开启真空破坏电动门并切电，设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

22.关闭#×机低旁三级减温水手动总门并加绑。

23.关闭#×机A、B凝汽器循环水进、出水电动门并切电，分别设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

24.关闭#×机VV阀及后截门。

25.开启#×机A、B凝汽器循环水进水门后、出水门前放水门，放尽管道存水。

26.开启#×机A、B凝汽器水室放空门、放水门，放尽存水。

27.关闭#×机A、B侧循环水至开式循环水系统供水手动门并加绑。

28.关闭#×炉暖风器疏水至凝汽器手动门并加绑。

29.开启#×机凝汽器汽侧放水门，放尽存水。

30.#×机A、B排汽口可靠遮严，以防杂物掉入。

（检修自理）

2.14、#×机#1—7轴承检修

必须采取的安全措施

1.#×汽轮机停运，盘车停运，电动机切电，设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

2.#×机A、B顶轴油泵停运，电动机切电，分别设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

3.关闭#×机润滑油系统至顶轴油系统供油总门并加绑。

4.#×发电机排氢，发电机内压缩空气纯度合格，空压至零。

5.#×机A、B交流密封油泵、直流密封油泵、密封油再循环泵停运，电动机切电，分别设置“禁止合闸、有人工作”警告标志，出、入口手动门关闭并加绑。

6.#×机主机交、直流润滑油泵停运，电动机切电，分别设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

7.#×机主油箱A、B排烟风机停运，出口门关闭，电动机切电，分别设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

8.#×机密封油系统空气抽出槽A、B排烟风机停运，电动机切电，分别设置“禁止合闸、有人工作”警告标志，入口门关闭。

2.15、#×机×真空泵检修

必须采取的安全措施

1.#×机×真空泵停运，电动机切电，设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

2.关闭#×机×真空泵入口气动蝶阀及入口手动门，手动门加绑。

3.关闭#×机×真空泵汽水分离器补水电磁阀、后截门及旁路门。

4.关闭#×机×真空泵板式热交换器冷却水进、出水门，并加绑。

（根据工作需要进行）

5.开启#×机×真空泵及汽水分离器放水门，放尽存水。

2.16、#×机×汽泵检修

必须采取的安全措施

1.#×机×汽泵及前置泵停运，×前置泵电动机切电，设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

2.关闭#×机×汽泵出口电动门并切电，设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

3.关闭#×机×汽泵中间抽头门并加绑。

4.关闭#×机×汽泵密封水供水调整门、前后截门及旁路门，全开密封水重力回水至地沟门，关闭密封水至多级水封筒回水手动门，并加绑。

5.关闭#×机×汽泵泄荷水门并加绑。

6.关闭#×机×汽泵前置泵机械密封水供水门并加绑。

7.关闭#×机×汽泵最小流量再循环门及前后手动门并加绑。

8.关闭#×机×汽泵前置泵入口电动门并切电，设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

9.关闭#×机×汽泵出口门前给水管道疏水至高压放水母管的一、二次门，二次门加绑。

10.开启#×机×汽泵前置泵出口管道放水门。

11.开启#×机×汽泵前置泵泵体排空门。

12.开启#×机×汽泵泵体高低压侧排空门。

13.开启#×机×汽泵前置泵入口滤网、主泵入口滤网排污门，放水泄压至零。

14.关闭#×机×汽泵前置泵机械密封冷却水进、出水门并加绑。

（根据工作需要进行）

15.停运#×机×小机交、直流润滑油泵及油箱排烟风机，电动机切电，分别设置“禁止合闸、有人工作”警告标志。

（根据工作需要进行）

2.17、#×汽轮机本体检修

必须采取的安全措施

1.