屋面施工方案1.docx
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屋面施工方案1
一、工程概况
本工程设计为一般民用建筑，屋面防水等级为Ⅱ级，按两道防水设计，采用改性沥青防水卷材两道。
该工程屋面为上人与不上人屋面，其中4#上人屋面建筑面积约900㎡，不上人屋面约230㎡；5#上人屋面建筑面积约980㎡，不上人屋面约230㎡；6#上人屋面建筑面积约1040㎡，不上人屋面约190㎡；本工程均为倒置式屋面。
上人屋面做法：
1、40厚200×200彩色铺地砖用1:
1水泥砂浆（加建筑胶）粘贴，缝宽10，用1:
1水泥砂浆（加建筑胶）勾缝
2、25厚1:
3水泥砂浆（加建筑胶）找平层
3、55厚XPS挤塑板保温层
4、3厚SBS改性沥青防水卷材两道
5、25厚1:
3水泥砂浆找平层
6、陶粒混凝土找坡层最薄处30厚
7、现浇钢筋混凝土屋面板
不上人屋面做法
1、40厚C20细石混凝土保护层，内配双向φ4钢筋，间距150。
按纵横＜6m设置分格缝，缝中钢筋断开，缝宽20，与女儿墙留缝30，缝内均用接缝密封材料填实密封
2、55厚XPS挤塑板保温层
3、3厚SBS改性沥青防水卷材两道
4、25厚1:
3水泥砂浆找平层
5、陶粒混凝土找坡层最薄处30厚
6、现浇钢筋混凝土屋面板
二、创优要求
由于本工程的质量目标为争创“长安杯”，故施工中应严格控制以下施工项目重点控制。
1、上人（不上）屋面缸砖、混凝土面层质量控制；
2、屋面排水口500范围内排砖控制；
3、女儿墙泛水收口应统一、一致，确保屋面整体美观性；
4、屋面钢爬梯应严格按照图集要求控制；
5、安装辟雷带应整齐，一致的控制；
6、屋面水簸箕标准化施工的控制；
7、找坡层层创优控制
8、防水层创优质量控制
三、施工准备
1、上屋面垂直运输的施工电梯已安装完成，并具备使用条件。
2、所使用的专业防水公司的确定，其技术负责人及班组长必须持证上岗，上岗证在有效期内。
3、屋面所需材料经监理验收合格，部分材料经复试合格后投入使用。
4、机具准备
所需机具:
电动搅拌机、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、砂浆搅拌机、手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠等。
5、屋面每道工序施工前应做好前道工序的隐蔽验收。
6、各种穿过屋面的预埋管件根部及排烟气道、女儿墙、设备基础、伸缩缝等部位按图纸及规范要求施工完毕。
7、防水工程施工时，现场管理人员必须对施工班组做详细书面技术交底和安全交底，以及班前教育。
8、屋面水落口安装完成，并经吊洞完成。
屋面女儿墙100卷材压条施工完成，后浇带浇筑完成。
9、做好安全技术和施工技术交底工作，做好教育和技术指导。
10、劳动力组织准备：
为了满足施工生产需要，确保本工程屋面创优任务的完成，择优选择劳务队伍至关重要，根据本工程实际情况劳务队的选择首先从工地现有砌体抹灰队伍中选择，如不能满足本工程所需，再采用劳务招标来确定，体现“公开、公平、公正”的原则，并将劳务队以前所施工的屋面工程作为一项重要考核指标；要求所选劳务队先做样板，施工过程中严格按照本方案和技术交底进行施工，并设兼职质检员一名。
四、各分项工程施工
（一）屋面施工工艺流程
基层清理
→
管根封堵
→
标高坡度弹线
→
洒水湿润
→
施工找平层（水泥砂浆
→
SBS防水卷材
→
XPS挤塑保温板
水泥砂浆找平，铺地砖或细石砼保护层
→
（二）基层清理及完善
1、根据各楼号的作业进度情况和环境的不同，对屋面进行全面的清理，堆放的方木、模板、钢筋等清理干净。
2、屋面预埋钢筋头已切割完，水落口安装完成，并经吊洞完成。
3、屋面防雷网焊接完成，并经验收合格。
4、出屋面的管线安装完成，烟气道砌筑完成，上翻梁浇筑完成。
（三）找坡层施工
1、作业条件及施工准备
①陶粒混凝土配合比试验报告已完成，材料进场并经验收合格。
②砂子、水泥等材料经复试合格。
③施工前的技术准备工作已完成，并对屋面找坡层已做完踏步。
④屋面防雷接地等已完成。
2、施工工艺
基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护
3、基层处理：
在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
①找标高弹水平控制线：
根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
根据屋面分水线划分，用砖做好排水坡向踏饼，饼的间距为2m，同时应采用木条分割屋面找坡层，分割为6×6m，分割缝宽度为20㎜。
②陶粒过筛、水闷：
为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。
在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于2h。
③搅拌：
先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。
骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。
由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。
采用自落式搅拌机的加料顺序是：
先加1/2的用水量，然后加入粗细骨料和水泥，搅拌约lmin，再加剩余的水量，继续搅拌不少于2min。
④铺设、振捣或滚压：
浇筑陶粒混凝土垫层其厚度最薄处不得小于30mm，强度等级应不小于CL7.5。
⑤在已清理干净的基层上洒水湿润。
⑥铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。
如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。
浇筑陶粒混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.4～0.5）结合层，再继续浇筑。
浇筑后应进行洒水养护。
强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。
4、质量标准
①陶粒混凝土垫层使用的水泥、陶粒、砂子等，必须符合设计要求及施工验收规范的规定。
②陶粒混凝土垫层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。
③陶粒混凝土垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。
④允许偏差项目
序号
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
序号
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺
2
标高
±10
用水准仪和尺量检查
3
坡向
2/1000
且不大于30用坡度尺检查
4
厚度
个别地方不大于设计厚度的1/10用尺量检查
5、本工程屋面找坡采陶粒混凝土找坡层，找坡层最薄处厚度不小于30mm。
屋面排水坡度为2%，水落口直径500mm范围内排水坡度为5%，且不做保温。
施工中应将材料拌合均匀。
6、、根据图纸屋面平面图所示，找出排水坡向，要求排水坡向明显，铺设后应线绳拉线，保证整体坡向正确，不得出现倒坡现象。
7、、根据坡向和分水线的位置，确定每个排水坡向的距离并计算找坡层的最高分水岭高度。
8、、铺设中应将炉渣铺拍实，必要的情况下应进行平板振动器振动，保证找坡层密实和平整。
9、、在找坡中应特别注意造型墙柱位置的坡向，应按分水线平面图进行坡向分坡，找坡中应坡向明显。
10、屋面排气管埋设：
采用φ50PVC管，相互连接后形成相互连通网，排气管应间距不大于60㎜，一周不少于4个的通气孔，通气孔为φ8直径。
排气管应形成连通的排气网。
11、屋面排气管应直通至烟气道内，排气管管口向上弯头，以免烟气道内气体倒灌入排气管内。
详见下图示意
（四）找平层施工
本工程采用采用25厚1：
3（体积比）水泥砂浆找平层。
1、作业条件
（1）找平层施工前，屋面找坡层、结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。
（2）穿过屋面的各种预埋管件根部及排烟气道、女儿墙、屋顶设备基础、机房等根部均已按设计要求施工完毕。
（3）屋面根据设计要求的坡度、弹线，找好规矩，并进行清扫。
2、工艺流程：
基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收
（1）基层清理：
将找坡层上表面的松散杂物清扫干净，用打磨机全部打磨一遍，将水泥找坡层修理平整，且不得影响找平层的有效厚度。
（2）管根封堵：
大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、排烟气道等墙根部处理好。
（3）洒水湿润：
抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于找坡层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。
所以洒水达到找坡层和找平层能牢固结合为度。
（4）贴点标高、冲筋：
根据设计要求厚度，拉线找平或找坡，一般按间距贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距冲筋，并应设置找平层分格缝，缝宽20mm，分格缝纵横贯通，纵横间距应按照不大于6米的间距设置，分格缝位置要准确。
一般应先弹线后嵌分格木条，待砂浆终凝后立即取出。
（5）找平层的操作顺序是转角——立面——平面。
找平层先找坡、弹线、从女儿墙开始，按伸出屋面管道、设备基础、排水口顺序进行，待细部处理抹灰完成后再抹平面找平层。
（6）屋面找平层的坡度必须符合设计要求，内排水的水落口周围应做成略低的凹坑。
（7）铺抹水泥砂浆：
按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。
待水泥砂浆稍收水后，人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，应在砂浆终凝前进行。
终凝前，轻轻取出嵌缝木条，完工后表面少踩踏。
基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、变形缝等）的交接处和转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为50mm。
卷材收头处（泛水凹槽处）抹灰应呈45°，排水口周围应做半径为500mm和坡度不小于5%的环形洼坑。
（8）砂浆的稠度应控制在7cm左右。
（9）养护：
找平层抹平、压实以后12h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
3、屋面找平层的质量标准
（1）主控项目
1）找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。
2）屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。
检验方法：
用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
（2）、一般项目
1）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。
检验方法：
观察和尺量检查。
2）水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。
检验方法：
观察检查。
3）找平层分缝的位置和间距应符合设计要求。
检验方法：
观察和尺量检查。
4）找平层表面平整度的允许偏差为5mm。
检验方法：
用2m靠尺和楔形塞尺检查。
3、施工注意事项
（1）找平层坡度：
屋面排水坡度为2%，水落口直径500mm范围内排水坡度为5%。
（2）注意气候变化，如终凝前可能下雨时，不宜施工。
（3）找平层施工过程中，必须有防雨措施，找平层宜按照分格缝分片施工的方法，逢雨天，应采用塑料薄膜对已施工的找平层部分进行覆盖，以防雨水浸泡。
（4）抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。
（5）找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。
（6）找平层的表面平整度允许偏差为5mm。
（7）雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞
4、成品保护
（1）抹好的找平层上，推小车运物时，应先铺设木脚手板车道，以防止破坏找平层表面。
（2）雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入。
找平层未达到要求铺贴卷材的强度时，不得进行下道工序作业；临时堆放材料应分散堆设。
（3）砂浆找平层滚压后，不得在上面走动或踩踏。
5、应注意的质量问题
（1）找平层起砂：
1）砂浆拌合过稀，配合比不准，水泥标号不够或不稳定。
2）抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。
（2）找平层空鼓、开裂：
1）所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水不够。
2）基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。
3）屋面转角处，出屋管根和埋件周围漏压或操作不够认真，构件吊坏及预埋钢筋头等在抹灰前未割掉等原因，易产生空、鼓、裂。
（五）SBS改性沥青防水卷材施工
本工程卷材为2层3厚改性沥青防水卷材，且本工程屋面排水坡度为2%，卷材宜平行屋脊铺贴，且上下层卷材不得相互垂直铺贴。
本工程采用热熔法满粘SBS防水卷材。
其中综合楼屋面女儿墙防水从结构层起至女儿墙防水收头处高度为700㎜，出屋面烟道为700㎜，出屋面管道泛水高度为250㎜
1、作业条件
（1）施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。
（2）铺贴防水层的找平层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。
（3）找平层的施工质量符合设计及规范要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形。
（4）卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。
存放易燃材料应避开火源。
（5）检查找平层含水率是否满足铺贴卷材的要求：
将1㎡卷材在太阳（白天）下铺放于找平层上，3～4h后，掀起卷材检查无水印，即可进行防水卷材的施工。
2、工艺流程（热熔法施工）：
清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水或淋水试验
3、基层处理的技术要求
（1）基层处理：
找平层施工及养护过程中都可能产生一些缺陷，如局部凹凸不平、起砂、起皮、裂缝以及预埋件固定不稳等等，故防水层铺设前应及时修补缺陷。
（2）凹凸不平。
如果找平层平整度超过规定，则隆起的部位应铲平或刮去重新补作，低凹处应用1：
2.5水泥砂浆掺加水泥重量的15％的108胶补抹，较薄的部位可用掺胶的素浆刮抹。
（3）起砂、起皮。
对于要求防水层牢固粘结于基层的防水层必须进行修理，起皮处应将表面清除，用掺加15％的108胶水的素桨刮抹一层，并抹平压光。
（4）裂缝。
本工程要求对找平层的裂缝进行修补，尤其对于开裂较大的裂缝，应予认真处理。
当裂缝宽度小于0.5mm时，可用密封材料刮封，其厚度为2mm、宽为30mm，上铺一层隔离条，再进行防水层施工；若裂缝宽度超过0.5mm时，应沿裂缝将找平层凿开，其上口宽20mm，深15～20mmV形缝，清扫干净，缝中填嵌密封材料，再作100mm宽的涂料层。
（5）预埋件固定不稳。
如发现水落口、伸出屋面管道及安装设备的预埋件安装不牢，应立即凿开重新灌筑微膨胀剂的细石混凝土，上部与基层接触处留出20mm×20mm凹槽，内嵌填密封材料，四周按要求作好坡度。
4、SBS防水卷材施工技术要求
（1）清理基层：
施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
（2）涂刷基层处理剂（冷底子油）：
基层处理剂要视改性沥青卷材的品种而定，不可错用。
在大面积涂刷基层处理前应先用毛刷对屋面节点、周边、拐角、落水口、阴阳转角做先行涂刷，等基层处理剂干燥后，对落水口、阴阳转角等先做附加层处理，具体参见各构造详图。
附加层铺贴完后对大面进行热熔满粘实铺法铺SBS卷材。
基层处理剂应按产品说明书配套使用，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。
（3）附加层施工：
一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做先做附加层。
附加层宽度每边250mm。
（4）附加层以屋面最高处上翻250mm在女儿墙及高出屋面部位弹水平线为卷材铺贴高度线。
（5）铺贴卷材：
卷材的层数、厚度应符合设计要求。
铺贴卷材宜平行于屋脊铺贴；铺贴卷材宜采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。
第二层铺设时接缝应错开。
铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法不小于80mm宽。
（6）热熔封边：
将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。
（7）蓄水或淋水试验：
防水层铺设完成后，至少放25mm深（最高点）的水24H试验，并堵住所有的出水口，经确认没有渗漏后，办理隐检及蓄水试验手续。
若现场无条件蓄水，也可在雨后或持续淋水2h后检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通，经确认没有渗漏后，办理隐检及淋水试验手续。
（8）天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严。
具体详见细部做法附图。
直式水落口横式水落口
墙体泛水做法机房层及楼梯顶盖女儿墙泛水做法
伸出屋面管道节点图
5、防水工程质量要求、检验与验收
（1）质量要求
1）建筑防水工程各部位达到不渗漏，不积水。
2）防水工程所用各类材料均应符合质量标准和设计要求。
3）基层要求
1>基层（找平层）表面平整度不应大于5mm，表示无酥松、起砂、起皮现象。
平面与突出物连接处或阴阳角等部位的找平层应抹成圆弧并达到规范规定或设计要求。
防水层作业前，基层应干净、干燥。
2>坡度应准确，排水系统应通畅。
4）细部构造要求
属细部构造处理均应达到设计要求，不得出现渗漏现象。
5）卷材防水层要求
铺贴工艺应符合标准、规范规定和设计要求，卷材搭接宽度准确，接缝严密。
平立面卷材及搭接部位卷材铺贴后表面应平整，无皱折、鼓泡、翘边，接缝牢固严密。
6）密封处理要求
密封部位的材料应紧密粘结基层。
密封处理必须达到设计要求，嵌填密实，表面光滑、平直。
不出现开裂、翘边，无鼓泡、龟裂等现象。
（2）防水施工检验
1）找平层和刚性防水层的平整度，用2m直尺检查，面层与直尺间的最大空隙不超过5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不多于一处。
2）屋面工程在施工中应做分项交接检验，未经检查验收，不得进行后续施工。
3）防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。
4）检验屋面有无渗漏水、积水，排水系统是否畅通，可在雨后或持续淋水2h以后进行。
有可能做蓄水检验时，蓄水时间为24h。
5）各类防水工程的细部构造处理，各种接缝，保护层等均应做外观检验。
6）各种密封防水处理部位和地下防水工程，经检查合格后方可隐蔽，
（3）防水层的质量标准
1）主控项目
1>卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
2>卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
检验方法：
雨后或淋水、蓄水检验。
3>卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
2）一般项目
1>卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。
检验方法：
观察检查。
2>卷材防水层上的撒布材料和浅色应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
检验方法：
观察检查。
3>排汽屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞。
排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。
检验方法：
观察检查。
4>卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
检验方法：
观察和尺量检查。
6、成品保护
（1）已铺设好的卷材防水层，应严防施工机具和坚硬物的破坏。
（2）铺设完工后，应及时清扫，排水口处不得有杂物堵塞，以确保排水畅通。
（3）防水层施工时，施工人员应穿软底鞋，运输材料时必须在通道上铺设垫板、防护毡等作保护。
（4）小推车往外倾倒砂浆或混凝土时，就在其前面放上垫木或木板进行保护，以免小推车前端损坏防水层。
（5）在防水层上架设梯子或架子立杆时，应在底端铺设垫板或橡胶板等。
（6）防水层上需堆放保护层材料或施工机具时，也应铺垫木板、铁板等，以防戳破防水层。
7、施工要点及注意事项：
（1）防水层贴入水落口杯内不应小于50mm。
（2）水落口杯与基接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。
（3）管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。
（4）上下层卷材不得相互垂直铺贴，铺贴卷材搭接时上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
（5）防水层施工严格检查屋面的排水坡度，而且还必须检查天沟、水落口、地漏、伸出屋面管道周围等的坡度。
（6）已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。
（7）穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。
（8）屋面水落口等处，施工中应进行临时塞绪和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。
（9）屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。
（10）铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。
（11）渗漏多发生在细部位置。
铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。
（12）热熔施工的各种材料，均属易燃物品，存放材料的库房和施工现场，必须严禁吸烟，周围不允许有电气焊同时施工，并应配备干粉灭火器。
施工人员必须戴好防火手套、口罩等防护用品。
（13）设专人管理火焰喷枪，点燃后的火焰喷枪禁止对人和卷材放置。
（14）喷枪使用前，检查液化气钢瓶开关及喷枪开关等各环节的气密性，确认完好无损后方可使用，喷枪点火时，喷枪开关不能旋到最大状态，应在点燃后缓缓调节。
（15）注意喷枪火焰与卷材的距离、加热时间和移动速度，以免卷材过热而变质。
（16）热熔后的卷材防水层不得立即上人，施工后的卷材表面不得堆放材。
8、屋面细部构造要求
（1）水落口构造做法
水落口杯一般应先安装，水落口杯的上口安装标高，要考虑天沟排水坡度、水落口处局部加大的坡度（5%）以及找平层、防水层、附加层和保护层的厚度。
标高必须准确，不得过高也不宜过低。
在水落口与基层交接处，抹好找平层后要预留20mmx20mm的凹槽，嵌填密封材料。
找平层坡度要准确，在杯（管）口四周250mm范围内设附加增强层，应在嵌缝后立即做好。
参见陕02J02中4/7、8、1/14、D/14、11、2/14等相关标准做法。
（2）防水收口构造做法
本工程泛水收头高度为700㎜，泛水墙体材料确定收头密封形式，女儿墙、出屋面的大墙面、风道、排烟气道的防水收头应参照陕02J02屋面做法，混凝土墙、砖墙上的卷材收头应采用水泥钉间距为300钉压，并用密封材料封严。
（六）55厚XPS挤塑板保温层
本工程屋面保温板采用55厚XPS挤塑板保温层K=0.49，经常材料具有检验报告、合格证等相关资料齐全，并符合设计和施工规范要求。
1、施工前防水层经淋水（蓄水）试验合格，并经整体防水验收合格。
2、屋面清理干净，板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。
3、干铺板块状保温层：
直接铺设在
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