电线教育训练.docx

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电线教育训练

第一章﹕專業知識

一。

連接器（Connector）簡介﹕凡使用在電子元件間之訊號﹐電源之連接零件組件及其附屬配件等均稱之為連接器﹐又稱接插件﹐其適用淤一般電子﹐電壓﹐電腦﹐通訊及汽機車等之日常用品上﹐也就是說﹐凡有使用到電力或訊號之產品均離不開連接器只使用。

二;連接器之種類

連機彀內部使用-----（束線線材組合）﹕1.線對線（空中接頭）

2.線對電路板

接---插座/插頭﹕1.電路板對電路板

2.IC插座等

器機彀外部使用------電源線

訊號線﹕1.低頻訊號線（電腦排線）

2.音響訊號線（啦叭音響線）

3.高頻訊號線（電腦線）

1.依加工方式區分﹕a壓著式﹐b焊接式c壓接式又稱刺破式

2.依使用方式區分﹕a線對線連接器b線對板連接器c板對板連接器d插座e輸入/輸出連接器3.依加工組成式區分:

純線材線材+外接端了電子配線/并線隔離線消磁編織線電腦排線組組裝式電腦/訊號線成型式電腦線/訊號線電話線電源線轉接頭零組件插頭/插座

三．連接器組件之組成

連接器是由一些銅材插頭接合體﹐插座接合體及其它絕緣基座﹐五金配件所組成。

而連接器線材加工制造是將各類電子線/電腦線與連接器及其它配件加以組成﹐其使用到之線材﹐零組件與電線材料（線材）﹐端子﹔H.S.G﹔套管﹔DC插頭﹔插座﹔音響插頭/插座﹔RCA插頭/插座﹔DB頭﹔PC頭﹔電話插頭﹔金針﹔銅針﹔塑膠﹔外彀﹔鐵粉芯﹔LED﹔開關﹔束線帶﹔膠布等等

四.連接器組件之規格要求有尺寸﹐外觀。

功能特性三大項

1.尺寸﹕須以各種量具兩側是否符合和零件﹐成品之工程圖所標示之尺寸及公差范圍內

2.外觀﹕依產品之特色及客戶之要求﹐以目視方式檢查以符合規定之標准。

3.功能特性﹕依國際﹐國家﹐產業或客戶訂定產品品質標准﹐使用各種測試儀器對其電氣性﹐機械性﹐環境條件做破壞性試驗。

五.連接器之電器特性﹕

1.額定電壓﹕因絕緣體之厚度﹐間距不同而規定。

2.額定電流﹕因銅材導體之截面積總和大小而規定。

3.接觸電阻﹕導體連接時電流導通時產生之最大阻抗值（不含線材20mΩ以下﹔含線材時視線材長度而定﹐一般是100Ω以下）。

4.絕緣電阻﹕導體間之絕緣體在通電時所能達到之電阻絕緣效果﹐（原材料一般要求1000MΩ以上。

線材組裝后一般要求2MΩ以上）。

5.耐電壓﹕導體間之絕緣體予AC或DC電流時所能達到之承受電壓而不會超出漏電流之規定﹐（原材料一般要求150V以上﹐線材組裝后一般要求100V以上）

6.瞬間斷電﹕導體連接通電時﹐在搖震動情形下﹐其導電之連續性。

六﹕連接器之機械特性

1.插入力以25mm±3mm（min）之速度插入相應之公座或母座﹐所得之插入力值。

2.拔出力以25m±3mm（min）之速度從相應之公座或母座中拔出所得之拔出力值。

3.耐久性﹕以10次/MIN之頻率做30次插入站再拔出試驗﹐應符合下列要求。

4.端子保持力;25MM±3MM/MIN速度將端子從H.S.G中拉出所得之拉力值。

5.PIN保持力﹕以25mm±3mm/min之速度將pin從BASE中拉出所得之拉力值

6.端子壓著強度﹕以25mm±3mm/min之速度將端子從wire上拉脫所得之拉力值。

七﹕HARNESS及CABLE常用零件組件材料

1.線材﹕WIRE&CABLE2.端子﹕TERMINAL3.膠彀;HOUSING

4.連接頭﹕D-SUB,JACK,PLUG,SOCKET,CEN,PC頭5.套管﹕TUBE

6.束線帶;TIE7..發光二極體介﹕LED8.輕觸開關;SWITCH9.鐵粉芯﹕CORE

10.膠粒﹕PLASTICS11.五金配件﹕馬口鐵﹐螺絲﹐銅箔

八﹕線材種類﹕UL/CSA安規線/電線

1.電子線﹕如1007﹔1015﹔1061﹔1330﹔1571﹔1617等﹐組成結構﹕導體+絕緣體

2.隔離線﹕如1533﹔2547﹔1691﹔2791等﹐組結構﹕導體+絕緣體+纏繞銅絲+外被

3.并排線﹕如2468﹔2877等﹐組成結構﹕導體+絕緣體

4.電腦排線﹕如2651﹔2678等﹐組成結構﹕導體+絕緣體

5.電腦線﹕如2464﹔2960等﹐組成結構﹕單遮體=導體+絕緣體+地線+外被

雙遮體=導體+絕緣體+鋁箔+地線+編織網+外被

6.低電壓電腦線﹕如2919等﹐組成結構﹕1354隔離線+1061電子配線

7.電話線﹕如20251組成結構﹕導體+絕緣體+外被

8.電源線﹕如SPT;SVC;SJT等﹐組成結構﹕導體+絕緣體*2C

九:

端子種類

1.外接端子﹕圓形端子（R形端子）﹐Y形端子﹐栓板端子﹐保險絲7端子﹐耳扒端子﹐子彈端子﹐接線端子等等

2.內接端子﹕因間距及外形不同之各式端子﹐空中接頭公/母端子等等

3.基板端子﹕單體及入SHG之各式端子

4.連接頭端子﹕D-SUB公/母端子﹐DIN母端子等等端子

5.IDC端子﹕刺破形/音叉形端子

十﹕端子因材質﹐形狀﹐結構﹐用途及表面電鍍而有所區分

1.材質﹕分A:

黃銅﹐黃色較脆B磷銅紫紅色﹐忍性好﹐有延長性

注一般磷銅可以代替黃銅﹐但黃銅不可以代替磷銅

2.形壯﹕方形﹔胡蘆形﹔圓管形

3.結構﹕單點接觸﹐多點接觸﹐90度端子﹐公母一體

4.用途﹕單粒﹐連續﹐長腳﹐短腳。

橫式﹐直式

5.表面電鍍﹕拋光（洗銅）鍍鎳﹐鍍錫﹐鍍金﹐先沖后鍍

十一﹕Housing﹕為裝入各式端子及配合座而設計之各形膠彀

1.栓板端子HSG公/母HSG2.無卡扣HSG﹕無方向性﹐有方向性

3.有卡扣HSG:

HSG對公座﹐公/母HSG

4.與端子鉤住之不同方式﹕A:

HSG窗口與端子倒勾B:

HSG彈片與端子突點C﹕內沿端子倒勾

十二﹕連接頭﹕各式連接頭分公/母頭配對使用﹐依加工結構可分為﹔A壓著端子再組裝﹔B直接焊錫﹔C壓接刺破接觸三種方式﹐完成連接后再配外彀或加以注塑成型

十三套管﹕為隔絕導體間短路或保護絕緣體而加裝套管﹐依規格種類呆分

1.PVC套管2.熱縮套管3.PVC成型套管4.含膠套管5.編織網6.矽質套這（高溫套管）

顏色﹕黑紅黃白等

功能﹕主要起絕緣保護作用

十四﹕束線帶﹕為固定線材位置﹐以束帶槍將束帶在制定位置綁緊并把多出長度剪去﹐束帶規格以頭部大小及長度作區分﹐主要是對把散亂的線材束在一起。

十五﹕發光二極體﹕圓形/方形之各種顏色發光體﹐連接時有正負極之分。

依腳型可分二腳﹔（發一種光﹐雙色光﹔七彩光）﹔三腳﹕發雙色光。

一般情況下二腳LED大蕊片為負極﹐小蕊片為正極。

十六﹕鐵粉芯﹕為增加消除電磁波干擾而加裝規定之鐵粉芯

十七﹕膠粒﹕為將各式連接頭包覆加以保護﹐將各種不同膠粒放入注塑成型機熔成液體壯﹐再將連接骰放入指定之模具注塑橫行﹐以達到尺寸及外觀之要求﹐常用膠粒種類有﹕

1.因材質不同可分PE料PVC料ABS料

2.因軟硬之不同﹐低密度\高密度PE35P\45P\85P等PVC

3.因顏色這不同﹕白色﹑黑色﹑鐵灰色﹑灰色﹑紅色﹑貝吉色等

十八﹕五金配件﹕馬口鐵﹑螺絲﹑銅箔﹑彈簧﹑銅片等

1.插頭類﹕DB頭與HDB頭的區分﹔DB15P（兩排針﹔一排8PIN一排7PIN）﹔HDB15P（三排針﹐復排五個針）。

注﹕HD稱為高密度（及上下左右PIN距絞密）一般為三排。

DB稱為底密度（及上下左右PIN距絞大）一般為兩排。

我司目前所用之HD﹔DB都為前鎳后錫（鎳白里發黑﹐錫﹔白里發亮）正前面為鎳。

2.MINDIN（迷你釘）分類為1.配合屬性（公﹔母）2.PIN數3.MINDIN構成4.本司代稱MINDIN/M（迷你釘公）﹔MINDIN/M（迷你釘母）。

3.IDC﹔Y有KEY﹔N無KEYM指中蓋SR指反折蓋﹔材質有磷銅﹔黃銅﹔PIN距有2.02.54

ATA為0.635.如IDC34PPH﹕2.54（Y3）磷銅鍍金3U’黑。

產品名稱pin數PIN距有KEY3件式﹐端子材質與鍍金U’數膠體嚴色。

4.RCA﹕公RCA梅花式和對閉式（對閉式比梅花式好﹐無論是在接觸和傳輸都比梅花式好）

母RCA﹔表面處理﹕鍍金﹔鍍鎳﹔墊片的材質均為電數本等。

十九﹕各種材料這使用﹐須以工程圖紙及BOM等工程資料所規定之規格為准﹐不可隨意混用﹐如有以其它規格代用情形﹐須經業務\工程\品管確認可行才可代用。

二十﹕各材料在列入使用采購之前﹐都須經由工程\品管承認合格后才可購入。

二十一﹕良好材料是成品品質之基礎﹐從進料檢驗到生產過程中之檢查﹐如有發現異常情況﹐一定要立即反映加以確認處理。

二十二﹕PDCA循環P﹕計划（規划工程設計）D﹕執行（生產制造）C﹕檢查（查核﹐檢驗測試）A處理（矯正措施）

SPC指統計制程管理系統SOP作業指導書SIP檢驗規范

第三章QC基本知識

一﹕什么是品質﹕

所謂品質﹕是工程及制造的綜合產品特性﹐此特性決定產品在使用時將能滿足客戶期望的程度﹐即為品質。

二﹕什么是品質管制

品質管制是一項管制的程序﹐是將一個組織內各部門的品質發展﹐品質維持及品質改進的各項努力綜合起來﹐使和生產及服務皆能在最經濟的水流上使顧客完全滿意的一種有效制度﹐借此我們可以衡量真實的品質水准﹐并和標准比較﹐燃后采取必要的措施以矯正其間的差異。

三﹕品質意識﹕品質是企業的未來的決戰場﹔品質是減少浪費的﹐提高生產力的手段

品質是拉住客戶的最有效的利器﹔企業不追求品質將無以生存

堅持品質才能維持企業生命﹔品質是企業競爭的關鍵

革除”馬虎之心”是追求品質第一要務﹔整齊清潔的工廠才是做好品質的基本條件

品質是信譽的保証﹐信譽是企業的未來﹔前監管后滿足﹐早發現﹐快解決﹐重技能﹐高追求

四﹕QC（QualityControl）的縮寫意為質量控制

目的﹕工廠企業進行大量生產的過程中對產品質量進行有效的﹑有計划的品質管理﹐使生產滿足顧客的需求﹐同時考慮到生產出貨日期﹐品質的控制成本﹐又要順暢生產﹐滿足顧客用戶的需求

五﹕TQC（TattleQualityControl）意為全面質量管控﹔

六﹕IQC（IncomingQualityControl）意為進料質量管制﹕

步驟﹕1.抽樣2.檢驗3.判定分為a.接收（Acceptance簡Acc）b.挑選（Sort）

c特采（waive）d.拒收（Rejection）

七﹑IPQC（InProcessQualityControl）意為生產過程質量管制

目的﹕為生產順利暢通﹐不讓不良品流向下一站

八﹑FQC（FinalQualityControl）意為最終品質管制晃粉順

九﹑QA（QualityAssurance）意為品質保証或品質稽核

目的﹕為使人們確信某一產品或服務滿足規定的質量要求﹐所必須的全部的計划有系統的活動。

FQCQA均以AQL表為基准進行抽樣檢驗﹐其檢驗項目為﹕

1.電性2.功能3.尺寸4.外規5.顏色

十﹑QE（QualityEngineer）意為品質工程

目的﹕1.主要解決品質過程中的技朮問題進行品質改善行動

2.制定檢驗標准3.統計方法應用上之推進

十一﹑AQL（AcceptableQualityLevel）意為可接收質量水准

現所通常根據MIL—STD—105E美國軍事軍用標准﹐扣為國際抽樣檢驗標准

目的﹕對生產者來說﹐考慮了現有的設備物料管理及操作員后認為某種程度下的不良率隨客戶可以接收而生產者也認為可接收的不良率﹐也就是限定良品群體的最高不良。

AQL表使用方法﹕a,放寬b.正常c.加嚴

a,一般開始使用正常檢驗b正常—加嚴連續檢驗3批拒收

c嚴格—正常連續5批允收則調回d,正常—減量連續6批全部允收拒收一批則調回

抽樣檢驗主要以同時考慮交貨者及驗收者的利益和損失而判定群體的合格與不合格為目的

X›C拒收

不良品（X）X‹C允收

抽樣檢驗C為檢驗水准

群體樣品良品

十二﹑對產品的不良判定分為﹕1.嚴重缺點2.主要缺點3.次要缺點

1.嚴重缺點（致命缺點）有危害產品使用者及攜帶者的生命或安全的缺點

2.主要缺點﹕影響產品功能特性電氣或不可修復之外觀及組配不良等

3.次要缺點﹕一般可修復且不影響產品功能及特性者大部分皆列為這

十三﹑做一個稱職的品管應具備的條件﹕

1.要有強烈的品質觀念意識

2.要有一個品保系統的專業知識﹐品管手法的靈活運用﹐對產品不良的明確了解﹐對產品生產過程的了解。

3.對常見的不良要有初步的原因分析﹐改善對策的能力

4.要能對現場員工進行標准規范的作業方法﹐作業動作﹐督導能力

5.能使用常見的量測儀器進行品質檢驗

十四﹑生產因素﹕5W2H

what﹕做什么即主要項目及標值數據who﹕誰來做即人員的分工各有所職

where﹕何處進行的產所及配合部門when﹕何時即訂出階段做法及預定進度

WHY:

為什么做即進行作業的條件與要因

howtodo﹕如何做即進行方法加以規畫設計howmuch﹕成品如何即大約需花費多少成本

第四章電線的基礎知識

線材的定義﹕是由絕緣體（PVC;PE等）裹復于導體的柱壯物

一﹕線材的構造﹕一般電線由導體和絕緣體組成﹐有時只有導體而無絕緣體﹐導體的根數和線徑決定了絕緣體外徑的厚度。

根據不同的場合的不同要求導體﹐絕緣體也有多種規格。

1.導體﹕一般由金屬材料制成﹐由于銅的導電性能比較強﹐密度高﹐張力強比較好﹐故一般導電體使用銅做成﹐為了加強導電能力﹐會鍍一層不易氧化的金屬﹐如錫﹑金﹑銀本廠多使用為裸銅與鍍錫銅﹕

A．裸銅（軟銅）硬銅線加熱除去冷加工所產之殘余應力而成﹐富弱軟性及彎曲性﹐且有較高導電率。

B鍍錫銅﹕銅線表面鍍錫以增加接著及保護銅線導體于塑料（PVC）不受侵蝕

2.依材質不同﹐導體可分為以下不同結構﹕

A;TC線﹔先絞后鍍B;TS線﹔先鍍后絞C;TD線﹔單芯線D;AS線﹔裸銅線本色﹐材質脆﹐易斷

導體線經OD計算方法﹕OD=N即線經=芯線銅絲條數*3.14*半徑*半徑

絞合銅線的OD=√N*10155*線經

3.絕緣體﹕一般同塑膠組成（一般為PVC料）PVC塑膠料組成成分可分為

A主體﹔PVC粉B可塑劑﹔主要目的在調整軟硬度﹐提高耐寒絕緣等作用

C﹔填充劑﹔目的在增加熱﹐光之安全性及絕緣性

D﹔安定劑﹔昂制PVC內之少量游離子分解E﹔防火劑﹔增強耐燒性F﹔染色料﹔顏色調配

4.UL標示膠料有一般防火程度區分﹔有以下四種

A;94V-0﹔離火后即滅B;94V-1﹔離火后滴下一滴既滅

C;94-2﹔離火后滴下三滴即滅D;不防火﹔離火后繼續燃燒不熄滅

5.判定不同的絕緣材料可燃燒法﹐其具體操作如下﹕

A﹔取200mm左右長度之線材﹐變折成60度角傾斜﹐用打火機燃燒線頭100mm處

B﹔以燃燒現象判定﹕1）﹕取PVC材質﹕燃燒約3-5秒鐘﹐將火離開則停止燃燒3-4秒鐘熄滅

2）SR-PVC材質”﹕燃燒約3-5秒鐘﹐將為離開則停止燃燒且伴有燒焦味

3）PP,PE,FPE材質﹕燃燒約3-5秒鐘﹐將火離開可繼續燃燒﹐并往下滴液體

C﹕PP材質比PE,FPE的材質硬且難剝﹐PE,FPE材質較軟﹐且能用指甲剝離﹐從而可判定其材質較硬則為PP材質較軟為PE,FPE材質﹐PE,FPE材質顏色較深﹐常用于同軸線﹐PP材質燃燒時不易滴落且略有臭味﹐PE材質燃燒量易滴且無臭味﹐PVC材質燃燒時冒黃色煙伴有酸味。

二﹕電線的分類﹕

1.按結構分﹕單芯線﹕由一根芯線組成﹐可鍍錫可不鍍錫

2.多芯線﹕由多根芯線組成﹐一般需鍍錫

3.雙隔離線﹕由芯線+絕緣+隔離紙+鋁箔+地線+編織+外被組成﹕

A﹔芯線﹕導通信號﹐輸入信息B﹔隔離紙﹕填充作用C﹔鋁箔﹕隔離外界干擾電波

D﹔編織﹕過瀘﹐為不受外解磁場的干擾E﹔地線﹕導引干擾電磁波

F﹔外被﹕保護內部結構

4.按電線的形狀分﹔A﹔圓形B﹔扁平C﹔橢圓D﹔并線或排線E;其它

5.按電線的用途可分﹕

A﹕電力電纜﹕用電力供輸用B﹕控制電纜﹕一般工廠﹐變電所用

C﹕電源線﹕連接設備與電源線所用之線﹐如SPT-1SPT-2SVTSJTVDE

D﹕通信設備線﹕（電腦周邊線）如UL2464UL2468UL20276UL2651等

6.印字說明﹕

兄AWM1617105℃600VE10848518AWGVW-1REIHSING

↓↓↓↓↓↓↓↓↓

美國適用UL額定額定UL線號垂直生產

保險線號編號溫度電壓認証耐燃廠商

協會材質號碼等級瑞興

實驗室型號

CSAAWM105℃600VLL10848518AWGFTI-F-REIHSING

↓↓↓↓↓↓↓↓↓

加拿適用額定額定CSA線號CSA日本生產

大標線號溫度電壓認証垂直安規廠商

准協材質號碼耐燃瑞興

會型號等級

7.印字要求﹕A所有認証之電線須有完整的標准的印字內容﹐

B﹕印字必須覆蓋整卷電線且間隔不得大于1米

C﹕印字方式包括油墨﹐凹印胡

D﹕印字內容﹕1）申請者名稱2）申請者標案號3）認証單位標志4）AWM（材質）

5）線種說明6）溫度等級7）電壓等級8）耐燃等級

8.電話線分大外被與小外被﹕大外被OD:

2.40*4.80小外被OD:

2.40*3.80

注﹕1.國際蕊線色序﹕黑﹔棕﹔紅﹔黃（4C電話線）我司大部分訂單為天素絲。

2.UL線材必須有印字﹐NOUL線材可有可無

3.電話線外被為彈弓料。

9.電氣性能﹕A﹕額定電壓﹕因絕緣體的厚度﹐間距不同而規定

B﹕額定電流﹕因導體之截面積總和而規定

C﹕額定溫度﹕因電線所用在不同場合而規定

D﹕導體電阻﹕導體導通時產生的最大阻值

E﹕絕緣阻抗﹕導體間之絕緣體在導通時所能達到之電阻絕緣效果（原材料一般要求1000MΩ以上﹐線材組裝的一般要求2MΩ以上）。

F﹕耐電壓﹕導體間之絕緣體適AC或DC電流時所能達到之承受電壓而不會超出漏電電流之規定（原材料一般要求1500V以上﹐線材駔裝后一般度V以上）

G﹕瞬斷﹕導體導通時﹐在搖擺震動情況下﹐其導通之連續性。

10﹕線號與線經的關系成反比的﹐線號越大則線經就越小如圖

。

線號

芯線數/芯線經

線材拉力

線經的粗細

線號與線經的關系

16AWG

26/0.254mm

12KG

粗

細

反

比

18AWG

34/0.180mm

10KG

20AWG

21/0.180mm

8.0KG

22AWG

17/0.160mm

5.0KG

24AWG

11/0.160mm

3.5KG

26AWG

7/0.160mm

2.0KG

28AWG

7/0.127mm

1.2KG

30AWG

7/0.100mm

0.75KG

注﹕漢達與順達的28AWG;30AWG;32AWG的拉力不一樣﹐28AWG的拉力為1.5KG﹔30AWG拉力為1.2KG;32AWG拉力為0.75KG.

三﹕電腦線結構

1.單遮蔽=導體+絕緣體+地線+鋁箔+外被

2.雙遮蔽-=導體+絕緣體+鋁箔+地線+編織+外被

A’鋁箔COAX’同軸1C’為蕊線數（+I+E+D）加地線+B加編織P’填充物PE膜’綿線

第五章端子鉚合蝶介紹

一﹕端子料號說明

如JWT---------2001--------T-----O-----------------------------------P--------------------2

廠商規格端子0﹕標准平腳P（PS）﹕磷銅0:

（4）:

洗銅

名稱料號1﹕壓膠高腳00﹕鎳低鍍金

2﹕高腳1﹕鍍鎳

3﹕高腳（后腳對切）B（BS）﹕黃銅2.﹕鍍錫

R﹕90度機板端子2E﹕先沖后鍍錫

2D鍍金15U”

2L﹕8P以上插力

3﹕鍍銀

二﹕什么是端子﹕

1.端子是連接器后種﹐起連接導電作用﹐可以連接各種配套的HOUSING﹐CONNECTOR等元件。

端子可分為那几種材質﹕

2..端子的定儀（TERMTNAL）意為接線或接線柱﹐是包裹于線材導體端點的金屬物﹐多為銅材或其它通電的導體經模具沖壓而成。

3．端子的加工方式有几種

加工方式有a焊錫式b刺破式c沖壓式

4.電鍍方式﹕對于一粒粒端子﹐采用滾筒式﹕對于連續端子﹐采用拖鍍（端子廠商的電鍍方式）端子電鍍層的材質有﹕a鍍金b鍍錫c鍍銀

5.怎樣判定被鉚合線符合鉚合端子要求;

A．.檢查線材銅絲有無刮傷﹐剝斷現象

B．檢查脫皮的銅絲長度是否合符端子要求

C．檢查線材PVC剝皮刀切斷深度。

線材在被皮過程中必須有微微薄的PVC斷層痕跡﹐允范圍﹔絞合的芯線OD*1.4

6.測試拉力要求

相同規格的鈾線織（wag）有不同的根數銅絲的線材﹐拉力也有不同﹐測試拉力必須要以當前作業的線材銅絲測拉力為准﹐同時要用放大鏡檢查。

7.鉚合后的端子如何判定所在位置﹐尺寸是否標准。

A．檢查銅絲在芯線區所在位置﹐尺寸是否標准。

B．銅絲在芯線區內的分布是否均勻﹐奐絲是否有外露。

C．露銅絲是否合符要求﹐露銅的尺寸多少﹐與端子的芯線區的大小﹐長度有關﹐與端子本身材質有關。

8.鉚合了的端子在測試拉力時﹐如何判定所測試的拉力為標准。

A對于24AWG以上的銅絲﹐其銅絲跟數均為7根﹐在測試的標准范圍內銅絲至少要斷到2根﹐同時要檢查被拉出的銅絲有無變形﹐對細要求較高﹐斷銅絲1—2根時尤其要注意檢查所剩銅絲的變形程度。

B細線斷銅絲標准為﹕如線材銅絲所脫皮距離為3mm在拉力測試過程中要有三條銅絲至少有占銅絲總長的1\2或不少于1\2﹐既1.5mm未斷﹐均為可接受范圍3拉力要求為該awg線材基准拉力*1.3既為所要求到達的拉力﹐對于同種合格線材﹐同一副鉚刀片同一樣高度﹐寬度﹐同種端子鉚合后測試拉力都有不同﹕原因有1﹕銅絲在端子芯線區的部分有關。

2﹕與作業手勢有關。

3﹕主要露出區露出銅絲長度都有誤差﹐機台本身也存在一定的誤差﹐銅絲本身也有一定的屈強彈性﹐所以在拉力測試一定會有不同的測試現象。

對于awg較大（18或22awg）通常在測試拉力時﹐銅絲斷得較少﹐但拉力可達到﹐原因a銅絲的脫皮較長線材awg數較大﹐銅絲所斷的比例小。

b.大端子材質的銅板厚度越厚端正子對銅絲的握緊度增大拉力增大較大規格線材在測拉力時標准程度是高標斷銅絲為1\5﹐低標斷銅絲為1\2﹐例如﹕有16條銅絲的大規格格材測拉力時最少要斷3根銅絲﹐最少斷8根銅絲

9.銅絲鉚合端后的導電性能與端子的鉚合緊密度有關

當端子與銅絲間的鉚合不夠或者有松動﹐會造成導電接觸不良﹐阻值增大﹐當端子與鋼絲間的鉚合過于緊密壓著過低﹐會造成導電時電流阻塞﹐增大阻值

10.鉚合后的端子﹐如何判定該線材是否符合拉力要求。

A．檢驗端子外觀是否符合標准（重點檢驗端子露出區的長度﹐端子的毛邊及大小邊）

B．檢驗端子的壓著高度是否符合要求。

C．檢驗端子的芯線區銅絲的分部裝況。

D．檢驗端子的芯線區的鉚合寬度（寬度變寬﹐壓高隨之變低）

11.對于鉚合后的端子其露出的銅絲露出長度是多少。

根據不同的端子以及端