施工升降机选型及基础施工方案.docx
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施工升降机选型及基础施工方案
中国建筑工程总公司
CHINASTATECONSTRUCTIONENGRCCORP.
南区总承包工程
三期施工升降机选型及基础施工方案
集团有限公司
南区总承包工程项目经理部
二〇一七年四月
中国建筑工程总公司
CHINASTATECONSTRUCTIONENGRCCORP.
南区总承包工程
三期施工升降机选型及基础施工方案
编制：
___________________
审核：
___________________
审批：
___________________
集团有限公司
南区
总承包工程项目经理部
二零一七年四月
目录
第1章编制说明1
1.1编制目的1
1.2编制依据1
第2章工程概况2
2.1参建单位2
2.2项目概况2
2.3气象气候条件2
2.4结构层高概况3
2.5施工升降机选型3
2.6施工升降机平面定位3
2.7施工升降机参数12
2.8构造原理简介12
第3章施工部署14
3.1施工流程14
3.2技术准备14
3.3劳动力计划14
第4章施工升降机基础施工方法15
4.1施工顺序15
4.1.1施工整体顺序15
4.1.2地库顶板加强15
4.2施工升降机基础施工16
4.2.1基础施工方法16
4.2.2基础施工具体要求17
第5章质量保证措施18
5.1质量管理内容18
5.2主控项目和措施18
5.2.1基础施工18
5.2.2支撑施工18
第6章安全文明施工措施20
6.1安全管理体系20
6.2组织保障20
6.3安全文明施工21
第7章计算书23
第1章编制说明
1.1编制目的
本方案用于指导劳动路项目南区总承包工程三期1~9#楼施工升降机基础及地库顶板加强的施工，以保证施工升降机运行的稳定。
1.2编制依据
序号
名称
编号
法律法规
建设工程安全生产管理条例
中华人民共和国国务院令第393号
建筑起重机械安全监督管理规定
中华人民共和国建设部令第166号
危险性较大的分部分项工程安全管理办法
建质[2009]87号
标准规范
《钢管脚手架扣件》
GB15831-2006
《碳素结构钢》
GB/T700-2006
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2015
《钢结构设计规范》
GB50017-2003
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-2016
《建筑结构荷载规范》
JGJ162-2012
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》
JGJ130-2011
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
其他
施工升降机说明书
SC200/200
建筑及结构图纸
第2章工程概况
2.1参建单位
工程名称
劳动路项目南区总承包工程
项目地点
苏州市姑苏区胥涛路南、胥台路东
建设单位
苏州仁安置业有限公司
监理单位
南京中南工程咨询有限责任公司
设计单位
苏州城发建筑设计院有限公司
施工单位
集团有限公司
工程类别
住宅小区
2.2项目概况
建设用地面积
55044.9m2
总建筑面积
193618.34m2
地下建筑面积
55913.05m2
地上建筑面积
137705.29m2
消防分类、耐火等级
一级
结构使用年限
50年
人防面积
7584m2
防护单元
4个
结构抗震设防烈度
6度
基础形式
桩筏基础
地下防水等级
二级/配电间一级
屋面防水等级
一级
建筑层数
主楼30层/肉菜市场、商业2层/基层社区中心5层
建筑高度
1#、2#、3#、4#、5#、7#、8#94.95m/6#、9#90.45m
结构体系
框架/剪力墙
结构材料
钢筋混凝土
砌体材料
外围护墙：
页岩砖；
内隔墙：
灰加气混凝土砌块；
地库：
ALC砌块。
地下防水材料
底板：
干撒水泥基渗透结晶防水材料；
侧壁：
聚氨酯防水卷材；
顶板：
弹性体改性沥青防水卷材耐根穿刺阻根层、SBS改性沥青防水卷材。
屋面防水材料
SBS改性沥青防水卷材
2.3气象气候条件
苏州地处温带，四季分明，气候温和，雨量充沛。
属北亚热带季风气候，年均温15.7℃，1月均温2.5℃。
7月均温28℃。
年均降水量1100mm，年最大降水量1544.7mm（1957年），年最小降水量604.2mm（1978年），平均年降水日占全年的1/3，年最多降水日数149日（1957年），最大日降水量343.3mm（1962.9.6），最大月降水量484.4mm（1962.9），最小月降水量0.2mm（1973.12）。
年平均蒸发量1255.8mm，年最大平均蒸发量1648.5mm（1977年），年最小平均蒸发量852mm（1951年），月最大蒸发量262.2mm（1978.8）月最小蒸发量14.6mm（1954.1）。
年平均日照小时1983.1小时，日照百分率45%，年平均最高日照小时2353.5小时，日照百分率53%，年平均最少日照小时1176.0小时（1977年），日照百分率40%。
年平均气压1016.2mm，年平均最高气压1016.7mm（1971年），年平均最低气压1015.6mm（1975年），最高气压1039.4mm（1972.12.12，1973.12.14），最低气压990.7mm（1973.7.19）。
年平均风速为3.5m/s，年最大平均风速为4.7m/s（1970年、1972年），最大风速17.0m/s（1973年12月31日），最大风力等级为7级，风向NNW，常年最大风向为东南风（夏季），其次为西北风（冬季）。
2.4结构层高概况
1#、2#、3#、4#、5#、7#、8#楼94.500m，标准层层高3.150m，6#、9#楼90.000m，标准层层高3.000m。
主楼边地库层高3.55m。
2.5施工升降机选型
根据商业区1~9#楼九幢单体的概况，施工升降机均选用SC200/200型双笼施工升降机，其中1#、2#、3#、4#、5#、7#、8#楼各一台，高度100m，6#、9#楼各两台，高度95m。
2.6施工升降机平面定位
施工升降机平面定位如下图：
1#楼施工升降机定位
2#楼施工升降机定位
3#楼施工升降机定位
4#楼施工升降机定位
5#楼施工升降机定位
7#楼施工升降机定位
8#楼施工升降机定位
6#楼施工升降机定位
9#楼施工升降机定位
2.7施工升降机参数
型号
SC200/200
额定载重量（kg）
2000/2000
额定起升速度m/min
36
额定载人数
0
电机功率
2×3×11
吊笼尺寸m
3×1.3×2.5
吊笼重量kg
1460
标准节重量kg
170
标准节尺寸mm
650×650×1508
配重重量kg
-
吊杆额定起重量kg
180
底笼外型尺寸mm
3100×4200
安全器型号
SAJ30-1.2
2.8构造原理简介
下图中数字对应构件：
1—导轨架；2—驱动体；3—驱动单元；4—电气系统；
5—安全器座板；6—防坠安全器；7—限位装置；8—上电气箱9—吊笼；10—下电气箱；11—底架护栏；12—电缆卷筒；13—电缆导架；14—附着装置；15—电缆臂架；16—手动起重机；17—滑车系统。
SC200/200施工升降机总图
第3章施工部署
3.1施工流程
施工升降机放线定位→预埋件定位、固定→混凝土浇筑。
3.2技术准备
1、熟悉图纸、规范和图集。
2、进行三级技术交底。
在正式施工前进行逐级技术交底，即技术负责人→管理人员→施工班组长→操作工人，交底内容及要求包括工程概况、进度质量目标、施工部署、技术操作要领及注意事项、安全防护、成品保护等。
3.3劳动力计划
劳动力计划表
序号
名称
数量
备注
1
架子工
20
电梯基础回顶架体搭设
2
施工升降机安装工人
10
施工升降机安装
3
混凝土工
5
混凝土浇筑
4
杂工
5
文明施工
5
合计
40
第4章施工升降机基础施工方法
4.1施工顺序
4.1.1施工整体顺序
施工升降机基础放线定位→预埋件定位、固定→混凝土浇筑。
4.1.2地库顶板加强
施工升降机基础位于地库顶板上，地库顶板加固采用φ48×2.75钢管。
立杆纵横向间距0.50m，水平杆步距1.2m，顶层步距0.9m。
扫地杆距地200mm，立杆伸出顶层水平杆约200mm。
每8跨设置1道剪刀撑，沿四周满布剪刀撑。
地库顶板加强架体搭设剖面图
4.2施工升降机基础施工
4.2.1基础施工方法
本工程2#、3#、5#、6#、7#、9#楼施工升降机基础不单独设置，预埋件直接埋入地库顶板。
1#、4#、8#楼施工升降机定位遇到主楼周围降板区域，在该处位置增设基础，尺寸为6000×4000，厚度为550mm，内配A16双层双向钢筋网片。
增设基础图
施工升降机基础预留洞定位图
4.2.2基础施工具体要求
1、说明书中对于施工升降机基础的技术要求
（1）基础地基要求承受0.15Mpa压力。
（2）地脚螺栓在SC200/200底架定位后，以速凝固定并紧固。
（3）混凝土基础表面凹凸不大于5mm。
（4）浇筑混凝土基础时，应考虑排水设施，并按施工现场电气技术要求设置漏电保护和避雷接地设施。
（5）地脚螺栓二次预埋时，要求与基础钢筋可靠焊接牢固。
2、其他具体施工要求
（1）基础砼浇筑时，清除杂物。
分层浇筑，充分振捣，同时注意保护好钢筋及预留孔洞。
（2）基础表面应光滑、平整，并应设有坡向四周的5‰排水坡度。
（3）基础砼浇筑完毕后，应养护7天后，方可安装设备。
第5章质量保证措施
5.1质量管理内容
管理
内容
控制措施
责任人
时间要求
质量
控制
技术人员编制的施工方案，必须履行审批手续，经总工程师批准后实施。
技术人员
施工前
现场工长负责贯彻执行每道作业程序，确保施工工艺执行率100%。
工长
施工期间
安排专人进行自检，实事求是作好自检记录。
安全人员
施工期间
5.2主控项目和措施
5.2.1基础施工
项目
序号
检查项目
允许偏差（mm）
检验方法
主控项目
1
顶面标高
-50
用水准仪或拉线和尺量检查
2
分层压实系数
0.96
环刀取样
一般项目
1
回填土料
黄粘土，有机杂质含量小于5%
取样检查或直观鉴别
2
分层厚度及含水量
在个别地方不大于设计厚度的1/10
水准仪及抽样
3
表面平整度
20
用靠尺或水准仪
5.2.2支撑施工
1、钢管使用前要调直，保证支模的平整度。
2、脚手架支撑支设前，应按本施工方案要求进行技术交底。
3、对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。
4、钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划，为保证现场施工过程中的观感，本工程要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。
立杆在梁两侧的间距可适当缩小。
5、支模架搭设注意事项：
间距必须按方案进行，不能加大间距，立杆必须在同一垂直线，水平方向纵横成线。
梁底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。
立杆底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。
6、必须设水平支撑和剪刀撑。
7、剪刀撑应纵横两个方向设置。
8、每组剪刀撑斜杆与地面夹角在45º～60º之间。
9、剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，严禁悬空。
10、剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不小于0.5m，设置2个旋转扣件。
11、搭设架子必须在垂直方向，水平方向按50%错开接头，所有立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。
12、扫地杆搭设离地面200mm，底部支撑立杆下需垫木垫板。
13、根据层高选择立杆，并配以可调支座来调节高度，水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要拧紧。
14、立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。
15、支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。
第6章安全文明施工措施
6.1安全管理体系
6.2组织保障
为对可能发生的事故能够快速反应、救援，在外架搭设前项目部召开技术、安全交底会并成立应急救援领导小组。
项目经理为第一安全责任人，担任组长，项目副经理、项目总工、安全总监担任副组长，相应成立安全施工管理领导小组。
组长：
副组长：
成员：
等。
安全管理领导小组以项目经理为组长，以安全质量部和专职安全工程师及各级专（兼）职安全员为主体，施工全员参与的安全组织机构。
配足配齐各级安全检查人员，明确职责，完善制度，落实措施，有效运行，严格管理，使安全管理工作横向到边，纵向到底，有序可控，稳步提高。
项目经理：
是安全生产的总负责人。
负责整个工程的施工安全。
项目副经理：
协助、配合项目经理的工作，负责施工全过程的安全技术管理。
项目总工：
负责组织技术人员编制专项施工方案，施工前组织相关人员进行技术交底。
专业工程师：
负责制定具体的安全措施并保证落实到位。
安全质量工程师：
监督施工全过程的安全生产，纠正违章行为。
配合有关部门做好安全工作。
机械设备组长：
保证整个工程项目使用的各种机械安全运行。
各作业队长：
负责安全措施的具体实施。
施工员：
具体落实安全措施。
技术员：
根据实际情况及工程施工内容，制定具体的、详细周全的安全作业方案及标准并形成签字交底制度交于施工员落实。
安全员：
保证现场施工人员、设备的安全。
对工程的安全负责。
材料员：
保证工程所用材料安全可靠。
6.3安全文明施工
1、回顶架体搭设人员必须式经过考核合格的专业架子工，必须持证上岗，不允许患高血压、心脏病病人上岗。
2、搭设架体的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3、在架体使用期间，严禁拆除下列杆件：
（1）、主节点处的纵横向水平杆；
（2）、连墙杆件。
4、搭拆脚手架时地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
5、搭设脚手架的材料要堆放整齐，不得随地乱丢。
使用完毕的材料应及时回收，该归堆的归堆，该入库的入库。
6、所有的扣件必须全部拆除干净，不许扣在钢管上，窗台顶板上不许搁置扣件、架料以免疏漏。
7、拆除架子某个部位时，必须及先报告质安员以便疏散下部人员，架体拆除时，下部不得有人施工。
8、搭拆脚手架的严禁抛接钢管、扣件、扳手等材料及工具。
9、脚手架拆除的钢管、跳板、扣件及安全网应及时转运至指定地点，禁止随地堆放。
10、其他常规安全技术措施及未尽事宜参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-2011）等国家规范、规程、行业标准、地方规定执行
第7章计算书
一、参数信息
1.施工升降机基本参数
施工升降机型号
SCD200/200
吊笼形式
双吊笼
架设总高度（m）
100
标准节长度（m）
1.508
底笼长（m）
4
底笼宽（m）
3
标准节重（kg）
170
对重重量（kg）
0
单个吊笼重（kg）
1460
吊笼载重（kg）
2000
外笼重（kg）
1480
其他配件总重量（kg）
200
2.楼板参数
基础混凝土强度等级
C35
楼板长（m）
8.1
楼板宽（m）
3.45
楼板厚（m）
0.25
楼板混凝土轴心抗压强度fc（N/mm2）
16.7
楼板混凝土轴心抗拉强度ft（N/mm2）
1.57
板中底部短向配筋
HRB40012@160
板边上部短向配筋
HRB40012@160
3.荷载参数：
施工荷载（kN/m2）
1
施工升降机动力系数n
2
二、基础承载计算
导轨架重（共需67节标准节，标准节重170kg）：
170kg×67=11390kg，
施工升降机自重标准值：
Pk=（（1460×2+1480+0×2+200+11390）+2000×2）×10/1000=199.9kN；
施工升降机自重：
P=（1.2×（1460×2+1480+0×2+200+11390）+1.4×2000×2）×10/1000=247.88kN；
P=n×P=2×247.88=495.76kN
三、梁板下钢管结构验算
支撑类型
扣件式钢管支撑架
支撑高度h0（m）
4.1
支撑钢管类型
Φ48×2.7
立杆纵向间距la（m）
0.5
立杆纵向间距lb（m）
0.5
立杆水平杆步距h（m），顶部段、非顶部段
0.9、1.2
剪刀撑设置类型
普通型
顶部立杆计算长度系数μ1
2.251
非顶部立杆计算长度系数μ2
2.225
可调托座承载力容许值[N]（kN）
30
立杆抗压强度设计值[f]（N/mm2）
205
立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a（m）
0.2
立柱截面回转半径i（mm）
16
立柱截面面积A（mm2）
384
楼板均布荷载：
q=P/（a×c）=495.76/（4×3）=41.313kN/m2
a：
施工电梯底笼长
c：
施工电梯底笼宽
设梁板下Φ48×2.7mm钢管@0.5m×0.5m支承上部施工升降机荷重，混凝土结构自重由结构自身承担，则：
N=（NGK+1.4×NQK）×la×lb=（41.313+1.4×1）×0.5×0.5=10.678kN
1、可调托座承载力验算
【N】=30≥N=10.678kN
满足要求！
2、立杆稳定性验算
顶部立杆段：
λ=l0/i=kμ1（h+2a）/i=1×2.251×（0.9+2×0.2）/0.016=182.894≤[λ]＝210
满足要求！
非顶部立杆段：
λ=l0/i=kμ2h/i=1×2.225×1.2/0.016=166.875≤[λ]＝210
满足要求！
顶部立杆段：
λ1=l0/i=kμ1（h+2a）/i=1.155×2.251×（0.9+2×0.2）/0.016=211.242
非顶部立杆段：
λ2=l0/i=kμ2h/i=1.155×2.225×1.2/0.016=192.741
取λ=211.242，查规范JGJ130-2011附表A.0.6，取φ=0.163
f＝N/（φA）=10678/（0.163×384）=170.597N/mm2≤[f]＝205N/mm2
满足要求！
梁板下的钢管结构满足要求！
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