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基础施工方案

 

武汉市汉阳区磨山“城中村”改造

还建房二期234#楼工程

 

编制人:

审核人:

审批人:

 

山河建设集团有限公司

汉阳区磨山“城中村”改造还建房二期项目部

基础施工专项施工方案审批表

工程名称

武汉市汉阳区磨山“城中村”还建房234#楼

施工单位

山河建设集团

结构形式

剪力墙

建筑面积

87852.59M²

层数

45层

工程高度

137.25M

编制部门

山河建设集团

汉阳磨山还建房二期项目部

编制人

审核

意见

 

审核人签字:

年月日(公章)

审批

意见

 

公司总工/技术负责人:

年月日(公章)

审查

意见

 

总监理工程师:

年月日(盖章)

一.工程概况及结构型式

本工程地处汉阳琴断口路以东,金龙路以西,自然地面标高为:

22.0-23.0米,室外建筑标高25.85米,本工程±0.000相当于黄海高程26.30米,本项目由3栋45层,总建筑面积87852.95㎡,地下室为14774.07㎡,为小型汽车及设备用房,地下室顶板是上部结构嵌固部分。

工程场地土类别为二类建筑用地,场地土类为中软场地,场地属于对抗震有利地段,根据本工程地质条件基础结构型式采用;主楼采用桩基筏板基础,地下室采用桩基承台基础。

二.施工部署

第一节工程测量

一、测量工作的基本原则

1、测量方案的基本原则:

整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向。

2、明确为工程服务、对按图施工和工程进度负责的工作目的。

遵守先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序。

(即先测设场地整体的平面和标高控制网,再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位、放线和抄平)。

3、坚持测量要科学、简捷,精度要合理、相称的工作原则。

要合理选择、正确使用、精心爱护仪器,在测量精度满足工程需要的前提下,力争做到省时省工。

4、要严格审核原始依据(设计图纸、测量起始点位、数据等)的正确性,坚持测量作业与计算工作步步有校核的工作方法。

5、建立整个场区测量一级控制网。

采用NikonDTM-310全站仪一台建立整个场区测量一级控制网。

由于全站仪相对精度可达到1/50万,最弱点点位误差仅为0.5mm,控制点采用钢制强制归心测站,控制网精度完全可以保证。

6、选择合适的测量仪器和测量方法。

工程开工前,项目经理部测量队将对现场水准点及轴线进行全面复查,复查后报业主和设计部门批准认可,方可施工。

从控制点向施工作业面定轴线放样,轴线点位误差要控制在5mm以内,按长距离300m计,极坐标放样精度要达到1/6万以上才能满足要求。

故选用的测量仪器有:

NikonDTM-310全站仪1台用于控制轴线、测距;经纬仪2台用于角度测量;S3型水准仪5台用于结构标高控制。

7、一切定位、放线工作在经自检、互检合格后,方可申请主管技术部门预检及质检部门的验线的工作制度。

严格执行安全、保密等有关规定,用好管好设计图纸和有关资料。

实测时要当场做好原始记录,测后要及时保护好桩位。

8、紧密配合施工,尽量利用施工间隙放线,主动为施工创造条件,发扬团结协作,不畏艰难,实事求是,认真负责的工作作风。

第二节土石方开挖

见土方开挖专项施工方案

第三节、降排水施工

1、在施工现场、基坑内场地设置良好的降排水系统,以防积水侵蚀场地。

在地下室基坑四周设排水系统,在地下室结构施工阶段须继续运用,直至地下室外侧土方回填完成,方可终止基坑排水。

2、建立完善的排水系统。

做到设计简单、坡向合理、排水有利。

现场内的排水系统主要由排水管沟、集水井、潜水泵等组成。

3、在基坑边坡四周上沿马路外侧埋设500直径涵管,沟端设集水井,集水井尺寸为1000×1000×1200mm(长×宽×深)@25000mm,集水井兼作沉淀池。

集水井采用240标砖砌筑,1∶2水泥砂浆抹面。

集水井的位置应考虑到排水的方便。

(附图1)

4、在基坑边坡下沿整体筏板、条基及电梯底板等基坑周边均设置类似的排水沟、集水井,此时基坑土石方开挖工作面至少应保持在800mm以上;用潜水泵随时抽除井内积水,排入市政道路雨水口。

(附图1)

5、现场场地内排水系统由经理部派专人负责管理、检修、清理,做到无明显积水,场内整洁。

第四节基坑防护

1、进场后沿基坑上侧边线用钢管安全网设置安全护栏,钢管上间隔30cm涂刷红白两色油漆,以示警戒;

2、超过2.0m的洞口、临边、外架上的楼梯、室内楼梯等位置用钢管设置防护栏杆,钢管上间隔30cm涂刷红白两色油漆,以示警戒;

3每天安排专职安全员对边坡进行巡视,并做好每天巡视记录,对边坡发生异常情况及时汇报项目部。

三基础施工方法

第一节砖膜施工方法

1)垫层土方挖至设计标高后,放出梁或承台轴线,按垫层标高-0.05m,按图纸尺寸【(1/2梁宽+60mm保护层+20mm抹灰层和保护层+240mm砖模宽度+100mm超出垫层部分)*2】安装垫层边模。

采用C15混凝土给开挖部分全部覆盖,宽度超出砖模外边100mm,原浆压光。

2)放线再次放线,弹出梁中线和承台内砖模内边线,放线时考虑抹灰厚度和保护层后度。

测量砖膜顶标高(即垫层底标高)的标高点。

3)砌砖模地下室车库部分用M5.0水泥砂浆,MU75标砖砌筑,墙宽240。

主楼部分用M7.5水泥砂浆,MU100标砖砌筑,墙宽370,并且层层灌浆,2#3#楼在N轴方向砖膜在混凝土浇筑时必须加固。

4)砖模抹灰1:

2水泥砂浆抹面15mm厚,阴角采用C20细石砼做成直径为110弧形角,阳角也做成直径为110的1/4圆角。

(附图)

5)垂直面防水保护层地下室基础梁和承台均采用M5.0水泥砂浆砌筑1/4砖砌体保护层,主楼采用M5.0水泥砂浆砌筑1/2砖砌体保护层。

第二节防水及保护层施工方案

(1)施工工艺

基层检查、清扫→涂刷基层处理剂→定位、弹基准线→铺贴防水卷材附加层→节点处理→抹水泥(防水)砂浆→揭掉防水卷材下面的隔离膜→滚铺卷材→滚压、排气压牢→对接口密封→搭接缝抹压、排气、压牢→收头固定、密封→检查、清理、修整。

(2)基层处理

①基层牢固,表面无大于0.3mm的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。

②基层表面平整光滑,均匀一致,基层平整度符合设计要求。

③基层与砖模模板阴角相连接的转角处,均做成均匀一致、光滑的圆弧形,其半径为50mm。

(3)卷材铺贴

①基层清理

卷材施工前,须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净,以免影响卷材与基层的粘结强度。

②弹线

待基层处理后,弹出卷材位置的基准线。

③附加层及节点处理

在正式铺贴卷材前先进行阴阳角增铺附加层,每边≥250mm。

④卷材铺贴方向

先下后上,先铺小面积再铺大面

⑤抹水泥(防水)砂浆:

其厚度一般为10mm-20mm(视基层平整度而定)铺抹时应注意压实、抹平。

在阴角处,应抹成半径为50mm以上的圆角。

铺抹水泥砂浆的宽度比卷材的短边宜各宽出100-300mm。

并在铺抹过程中利用导轨保证平整度。

⑥揭掉防水卷材下表面的隔离膜。

⑦铺防水卷材:

将防水卷材平铺在水泥防水砂浆上。

卷材与相邻卷材之间为平行对接,对接缝应必须拼严。

当采用搭接方式时,将下层卷材上表面搭接部位隔离膜及上层卷材下表面隔离膜揭除,然后搭接密实。

⑧拍打卷材表面、提浆:

用木抹子或橡胶拍打卷材上两遍,提浆,排出卷材下表面的空气,使卷材与水泥防水砂浆紧密贴合。

⑨晾放;晾放24小时至48小时(具体时间视环境温度而定)

⑩对口密封:

采用附加自粘封口条密封。

对接口密封时,先将卷材搭接部分上表面的隔离膜揭掉,在粘贴附加自粘封口条。

若搭接部位被污染,需先清理干净。

当上下层卷材之间采用搭接方式时,无需补贴站封条,搭接宽度不小于80mm。

(5)成品保护措施

①防水卷材铺贴操作人员一律穿平底鞋、胶鞋,非操作人员不得上施工面,以免损坏防水层。

②防水卷材铺贴完毕后,严禁在卷材面上堆放材料和工具,特别是金属材料或工具,以免将防水卷材层划破而造成渗漏。

(6)保护层

经验收合格后,0.3厚塑料膜一层,搭接不小于100mm

②按6000*6000方形格摆放钢管作为保护层的伸缩缝

③50mm厚C20细石混凝土保护层,机械压光

第三节基础钢筋,模板安装方案

一、钢筋加工

由专业人员按施工图进行钢筋翻样,完成钢筋配料表,配料表要经过技术负责人审核。

现场项目总工审批后才能允许送加工场加工。

钢筋加工严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》和设计要求执行。

制作成型的钢筋送达现场后,由技术负责人、钢筋翻样、施工员、质检员组成验收小组,对钢筋的加工质量进行严格的验收,不符合要求的一律退场,并制定节约措施,降低材料损耗。

二、钢筋接头

1.钢筋连接方式

汉阳磨山村城中村农民还建房工程框架柱、剪力墙及梁筋≥Φ22均采用直螺纹连接,Φ20(含20)以下采用焊接接头或电渣压力焊

2.钢筋接头要求

受力钢筋接头的位置应相应错开,当采用非焊接的搭接接头时,从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内,或当采用焊接接头时,从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。

有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合:

绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头:

受拉区25%,受压区50%

受力钢筋的焊接接头:

受拉区50%,受压区不限制

受力钢筋的机械连接头:

受拉区50%,受压区不限制

钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求和规范要求。

三、钢筋现场绑扎

先绑扎主楼筏板底层钢筋,再绑扎地下室承台、基础梁及条形基础钢筋,后绑扎地下室底板钢筋,待后浇带止水钢板和钢丝密网牢固,(见后浇带施工方案)最后主楼和地下室筏板上部钢筋综合绑扎。

筏板上部钢筋绑扎完成经验收合格后,由施工人员在筏板钢筋上弹出墙柱定位线,并用不同油漆做出墙柱中心线和边线,以便墙柱钢筋定位。

大于等于22的钢筋采用直螺纹连接,其它采用焊接或绑扎接头。

在垫层上弹出底板钢筋控制线,开始绑扎钢筋前要清理干净底面的杂质,操作人员按所弹控制线绑扎钢筋,基础底板板底钢筋在跨中搭接,板面钢筋在支座搭接。

绑扎过程中要特别重视底板钢筋的绑扎质量以及柱、墙插筋定位的准确、牢固,同时应保证基础外墙板、底板、承台、基础梁迎水面钢筋保护层厚度不小于50mm,采用先在垫层上弹墨线方式保证底板钢筋的间距。

底板上、下钢筋绑扎时,按方案要求设置筏板上层钢筋支撑,并同时注意基础门洞的预留。

承台、基础梁绑扎成型后,由施工人员弹出底板钢筋位置线,操作人员按线摆放底板下层钢筋,四周最外2~3层钢筋交点必须逐个绑扎,中间钢筋交点可呈梅花型绑扎。

底板下层钢筋绑扎成型后,安放好钢筋支撑构件(另附图)

 

和各种预理件后,绑扎上层钢筋定位筋,然后在定位筋上划出上层钢筋网的钢筋位置,以保证钢筋网不发生错位。

墙、柱插筋深入底板和地梁的深度要按设计要求。

插筋固定好后,上部用水平钢筋将其焊牢固定以防插筋错位。

所有底板地梁的钢筋接头都要按设计要求制作,接头必须按规范要求错开。

四、基础模板安装

除部分砖模外,其他筏板边及条形基础都采用18mm厚木芯板模板加固,做法见模板施工方案。

第四节后浇带施工方案

后浇带仅地下室底板部分,以满足结构沉降和收缩要求,按设计要求进行。

普通后浇带待后浇带两侧混凝土完工后60天封闭,沉降后浇带待主楼完工后视沉降情况再封闭,地下室后浇带在封闭时严格按施工说明对后浇带的处理并加强养护,保证后浇带的施工质量。

1、底板后浇带施工措施

底板(和外墙)后浇带支模

底板后浇带采用横向3根直径14钢筋,纵向14@1000作骨架铺2层钢丝模板支护,钢筋骨架做法:

10目拨花钢丝网,3目钢丝网各一层,绑扎于钢筋骨架上。

2根18钢筋做斜支撑@1000焊接在密网骨架上,钢筋密网成折线形,有一定防水作用,在混凝土初凝后剔除钢丝密网及外渗混凝土。

清扫干净后,用801浇水调水泥浆给外露钢筋刷上水泥浆避免钢筋生锈,浇筑混凝土前敲掉水泥浆。

2、底板后浇带的保护措施

后浇带放置期间,为防止杂物带入,采用以下封闭措施;在底板后浇带两侧砌筑120宽,200高的砖带。

砌体M10砖块,砂浆MU5.0水泥砂浆。

砖带与底板阴角处用1;2水泥砂浆抹灰,上部用18mm厚胶合板封闭(附图)

二)梁板后浇带支模

1、梁板后浇带支模

梁板后浇带支模采用钢筋骨架铺钢丝网支护(附图),参现浇楼板和现浇梁后浇带做法(12ZG00340页

大样),并且在板筋连通时,附加50%的板钢筋,梁后浇带及后浇带两侧大于或等于lae梁箍筋加密

2后浇跨的支撑方案

后浇带封闭前,后浇跨处梁板模板的支撑不得拆除,同时后浇带跨内不得施加其他荷载,以保证结构安全。

三)梁板及顶板后浇带保护

1、梁板后浇带保护同底板,但楼板上砌筑200高砖带。

2、顶板后浇带保护同楼板,为防止高空落物打击和雨水进入地下室,在定板上架设防护棚和防雨棚。

四)墙体及底板后浇带处理的施工措施(见12ZG00341页

大样)。

1、密网模板安装(附图)

2、地下室外墙施工缝

按图纸要求地下室底板上500mm留置施工缝

五)后浇带部位钢筋施工

1、后浇带部位的钢筋必须按图纸设计要去施工,不得任意甩筋和割断,并按规范要求加强该部分钢筋(加强钢筋同该处相同方向钢筋的规格和间距,隔一加一)

2、后浇带内裸露的钢筋刷107胶水泥浆包裹加以保护。

六)后浇带混凝土的浇筑和养护

1、后浇带混凝土的浇筑

1、1砼的配合比设计应按施工图及相关规范进行

1、2砼要振捣密实,防止漏振,避免过振,采用斜面分层施工,振捣工作从浇筑层的下端开始,逐渐上移,以保证砼的质量。

2、后浇带的养护

待砼浇筑完毕后,用塑料薄膜加一层草袋覆盖,水化热峰值过后。

砼温度下降后,可撤薄膜,覆盖草袋并浇水保养,两种养护时间总计不少于14d。

楼板及顶板后浇筑砼强度达到100%并经质检员认可后,方可拆除模板和支撑

第五节地下室混凝土施工方案

1、优化混凝土配合比

混凝土配制强度等级按《混凝土配合比设计规程》执行,不宜超强,否则对温控不利,而且要尽可能利用后期强度,水泥宜采用中低水化热水泥,如矿渣硅酸盐类水泥。

混凝土的水灰比宜在0.4-0.6,砂率宜为35-45%,建议砂率取39%以上,初凝时间宜在4小时以上,坍落度在12-16cm。

为了减少绝对用水量和水泥用量,改善混凝土和易性、可泵性和延长缓凝时间,可掺加优质粉煤灰和抗裂、防渗、减水、缓凝等外加剂。

为补偿混凝土的收缩,应掺一定数量的UEA膨胀剂。

细骨料宜采用中砂,其通过0.315mm筛孔的颗粒含量不应少于15%,含泥量不得大于1%。

粗骨料宜采用连续级配,其针片状颗粒含量不宜大于10%,含泥量不得大于1%。

2、主楼筏板基础属大体积混凝土施工,应进行绝热温升值计算、埋设测温点及进行温差控制。

(见大体积混凝土施工方案)

3、混凝土的振捣

振捣棒的操作、要做到“快插慢拔”。

在振捣过程中,宜将振动棒上下略有抽动,以便上下振动均匀。

每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象,一般每点振捣时间一般为15-30s,并且在20-30min后进行二次复振。

浇筑混凝土每振捣完一段,应随即用铁锹摊平拍实。

振棒插入的间距一般为400mm左右,尤其对于预留洞、预埋件和钢筋密集的部位应预先制定好相应的技术措施,确保顺利布料和振捣密实。

4、混凝土养护

底板混凝土成型时,由于混凝土表面水泥浆较厚,选用长刮尺刮平,然后用木抹子抹平,待混凝土初凝后,再用磨光机磨光从而加强混凝土抗渗能力,减少混凝土表面裂缝。

在混凝土振捣完毕应随即采用塑料薄膜密闭养护,防止混凝土脱水龟裂。

加盖保温材料能有效地控制混凝土内部和表面的温差以及混凝土表面和大气的温差,从而防止混凝土因温差应力而产生的裂缝。

在混凝土浇筑完毕12h内应选用低温下成膜性能好的养生液用农用喷雾器进行喷涂,然后覆盖两层适当湿水的棉毡,棉毡应上下错开,搭接压紧。

混泥土的表面温度高于室外温度时不要浇水保养,避免温差过大出现裂缝,必要时再在上面覆盖一层塑料彩条布,其保温保湿效果非常好。

四管理机构及质量、安全保证体系

1项目管理设想

根据施工合同,本工程施工总承包是承包范围内全部工程的施工,以及对业主指定的专业分包单位的质量、安全、进度控制、配合和协调管理等。

根据本工程特点,提出总承包管理的总设想和方案为:

根据本工程既定的各项施工管理目标,以务实为引导、争创一流为精神,交付完美产品为要任,通过“三高”(即高目标、高起点、高要求)来实行对技术质量、安全、文明施工、资料的严格有序管理及对合同、成本、进度的有效控制,严格履行合同的承诺,铸造精品工程、用户满意工程。

2管理机构及质量、安全保证体系

针对本工程体量大、技术及质量要求高的实际特点。

本工程拟采用项目法施工,工程项目部是企业对外形象的展现,项目经理作为项目施工过程中企业的委托人,肩负着高效率,实现工程项目优质、安全顺利竣工的重大责任。

项目经理为整个工程的直接责任者。

为确保工程的按时、优质、高效的完成,我公司将选派有类似工程管理经验的最优秀的管理干部和专业工程技术人员在现场成立工程项目工程部,全权组织施工生产及日常工作,对工程项目的工期、质量、安全成本等综合效益进行高效率地有计划地组织协调和管理,项目经理部配备生产、技术、质量、安全、预算、材料、财务等职能机构和人员负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供应、成品保护到竣工验收和工程结算等方面全过程管理,并对建设单位全面负责。

我公司有信心通过完整的管理体系,忠于职守的工作态度,充足完善的后勤保障,在保证质量和安全的前提下确保按期完成,铸造用户满意工程。

按照精干高效及管理跨度和分层统一的原则,拟采用以下管理模式。

 

项目的施工组织机构及质量、安全保证体系如下:

 

 

项目管理人员组成:

针对本工程构筑物的特点,在管理人员的选用上,我们组织管理班组,选用一批责任性强、技术业务精、知识全面、又有很强的管理组织协调能力和具有奉献精神的中青年骨干,形成一个富有生机活力、协调一致的集体,对这一集体我们将实行以人为本战略,实施动态管理,明确岗位职责,落实奖罚制度,要体现出其优越性。

并通过对广大职工的各种培训教育,提高广大职工的素质和安全生产的积极性。

 

目录

一工程概况及结构型式

二施工部署

第一节工程测量

第二节土石方开挖

第三节降排水施工

第四节基坑防护

三基础施工方案

第一节砖膜施工方法

第二节防水层及保护层施工方法

第三节基础钢筋,模板安装方法

第四节后浇带施工方案

第五节地下室混凝土施工方法

四管理机构及质量、安全保障措施

 

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