电镀基地污水池污水池防腐施工方案改.docx

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电镀基地污水池污水池防腐施工方案改.docx

电镀基地污水池污水池防腐施工方案改

瓯海区电镀基地污水池

河南省天地建筑防水工程有限公司温州办事处

目录

1、工程概况及工程特点分析;

2、编制依据;

3、技术组织措施及施工人员组织计划;

4、施工技术工艺措施及工具;

5、施工进度计划;

6、安全施工措施;

7、6号池安全施工;

8、营业执照;

9、施工资质证书;

10、安全生产许可证;

11、税务登记证;

12、环境管理体系认证书;

13、职业健康安全管理体系认证证书;

14、质量管理体系认证证书;

15、管理人员组织证书;

16、施工人员上岗组织人员证书。

污水池防腐施工方案

一、工程概况及工程特点分析

1、工程名称:

瓯海区电度基地,废水处理工程;

2、工程地点:

温州市瓯海区郭溪镇浦西村;

3、建筑性质:

厂房;

4、结构安全等级:

二级,设计使用年限50年;

5、生产危险类别和耐品等级:

丙级,耐火二级;

6、抗震防裂度:

六度;

7、结构类型:

混泥土结构;

8、建筑特征:

建筑物室内地面标高±0.000相当于黄海高度5.85m

二、编制依据

·B50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》

·B50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》

·B50300-2003《建设工程质量统一标准》

三、材料说明

凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。

固化后的环氧树脂具有良好的物理性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变定收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定,因而广泛应用于国防、国民经济各部门,作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

我国自1958年开始对环氧树脂进行了研究,并以很快的速度投入了工业生产,至今已在全国各地蓬勃发展,除生产普通的双酚A-环境氯丙烷型环境树脂外,也生产各种类型的新型环氧树脂,以满足国防建设及国家经济各部门的需。

环氧树脂是泛指分子中含有两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对都不高。

环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端成环状结构。

由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成熔的具三向网状结构的高聚物。

形成多样。

各种树脂、固化剂改性剂体系几乎适应各种应用对形式提出的要求,其范围内可以从极低的粘度到高熔点固体。

固化方便。

选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180温度范围内固化。

粘附力强。

环氧树脂分了链中固有极性羟基和醚健的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。

环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也助于提高粘附强度。

收缩性低。

环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚含反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。

它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于20%)。

力学性能。

固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

电性能。

固化后的环氧树脂体是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。

化学稳定性。

通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐熔剂性。

像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。

适当地选用环氧树脂和固,可以使其具有特殊的化学稳定的性能。

尺寸稳定性。

上述的许多性能综合,使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。

耐霉菌。

固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。

环氧树脂及环环氧树脂胶粘剂本身对无毒,但由于在制品过程中添加了熔剂及其它有毒物,因此不少环氧树脂因此“有毒”,近年国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途经,保持环氧树脂“无毒”本色,目前绝大多数环氧树脂涂料为熔剂型涂料,含有大量的可发挥有机化合物(VOC)有毒、易燃,因此对环境和人体造成危害。

环氧树脂一般和添加物同时使用,以获得应用价值。

添加物可按不同用途可按加以选择,常用添加物有以下几类:

(1)固化剂;

(2)改性剂;(3)填料;(4)稀释剂;(5)其它。

其中固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则环氧树脂不能固化。

四、技术组织措施、及施工组织计划

管理人员组织表

防腐工程负责人:

闫红辉

技术负责人:

邓建锋

施工员:

李雪龙

材料员:

李耀东

安全员:

李现兵

防腐施工人员属特殊操作人员,各工种工人都隶属现场负责人统一调度安排包括(预处理工、架子工、泥水工、配料工、安装涂刷工、铺衬工、电工、养护工等工种)具体计划如下:

序号

工种

数量

备注

1

架子工

2

2

泥水工

2

3

养护工

2

4

配料工

2

5

安装涂刷工

6

6

铺衬工

4

7

修缮工

1

8

电工

1

9

驾驶员

1

施工人员组织计划:

防腐施工人员属特种操作人员,各工种他们都康属于现场工长统一调度安排如下:

工种:

预处现工、架子工、泥水工、配料工、安装涂刷工、铺衬工、电工、养护工、工长;

备注:

1、进厂作业人员应严格遵守配合甲方的工作,服从现场进度调解作业安排。

2、进场时电工应第一时间对现场制定作业电力铺设及现场安排布控。

3、技术负责人进场时,应第一时间对现场勘查制定,施工步骤。

织组工人进场,并进行全方位的教育指导。

预处理工:

五、施工技术工艺措施

技术人员进厂时,应第一时间勘查现场,计划施工步骤组织工人进场,并进行全方们的施工技术和安全交底工作。

(1)工作从业人员应严格遵守和配合总施工单位制度和工作,服从现场进度作工艺流程:

搭设跳板、脚手架——→基面清理—→基面修缮—→基面彻底烘干——→基面环境温湿度检测——→管口阴阳角做附加层—→刷底涂二遍—→预铺纤维布——→涂刷环氧二层——→预铺纤维布——→涂刷环氧二遍—→检验及完缮——→养护固化

基面处理,用研磨机将基面打磨拉毛,除去水泥部分再清除浮尘,用丙酮清洗基面,完全干燥后刷底涂一遍底涂采用环氧树脂。

温度,温度检测,相对湿度不可大于75%,基面温度在此10-30%时施工交较好,基面温度应控制3度以上,如湿度过大应将基面彻底烘干;

玻璃丝布,完工后立即涂刷环氧树脂一遍,待第一遍环氧树脂施工4--8小时干燥后,再刷第二遍,后边工序同上。

预处理工,进场应及时的处理清理,现场作业平台卫生,工作部位的基层处理

泥水工,进场紧随预处理人,查找修缮,有缺陷的基层面。

配料工:

配料工所谓责任重大,配料工要严格领会技术质量交底,并一丝不苟的执行产品国家质量标准,定量定格的调配优质材料。

涂刷安装工人施工质量是工程的关健,做涂刷安装作时切要均匀涂刷,不可发生挂流,起泡,露底,安装涂刷工人同时要注意上脚手架时的安全防范,挂上安全带。

衬玻璃丝工:

工序由下往上的原则衬玻璃纤维布,工人及时检查上道工序涂层的工序完成情况.排查涂层的干燥情况,铺衬玻璃纤维布布控应由顺物料流动的方向,铺衬每副页面布的搭按培面不小于50mm底面不小于200-300mm。

铺衬完毕的玻璃纤维布,检查每副页面是否有毛刺,过边起皱现象,如有以下情况,应及时还原处理。

电工:

电工对架设的作业蔬导用电,应跟踪监护,电缆不可随地拉扯,电缆应置处于高处。

电工兼安全员,电工在检查各工种作业时调查分析是否有安全隐患,发现的立即现场口头安排解除隐患,并书面交底避免发类似情况。

六、质量保证措施;

环氧树脂附加层与基面之间的衬里与管道预埋件结合应牢固,无分层,脱层,无返白,无纤维裸露,无树脂洁块,无导物夹杂,

两层应无漏涤,无挂流,无气泡;

固化完全,表面平整,色泽均匀;

环氧树脂表面气泡在允许范围之内,否则应补修补,(直经小于5毫米)

耐蚀表面不得有深度0.5mm以上裂纹,增强层表面不得.有深度2毫米以上的裂纹。

七、施工机具

机具名称

数量

单位

用途

烘干风机

2

基面烘干

小型吊升机

2

物料升降

调配槽

4

材料调配

电动搅拌机

2

搅拌调配

卷尺

10

丈量尺寸

小线

3

弹基准线

灰刀

100

修补基面

小铲

10

清涂导物

电缆

200

动力、照明、排风、供应

配电箱

4

安全、调配

照明灯

10

照明

电子称

12

计量

通风扇

10

排风

应急车

1

安用救急

打磨机

5

清除导物还原

滚筒

1

涂刷

毛刷

1

涂刷

剪刀

1

裁剪

具体施工步骤:

搭设脚手架、防雨棚2m以上作业均称为高处作业,高处作业工人配戴安全带和安全帽。

对高处作业职工进行医务检查,根据职工身体状况,有高、低血压、弱视听觉不灵活者不允许高处作业。

搭设的脚手架,最上层应形成阶梯形平台,并应敷满跳板,便于工人操作。

脚手架立杆间隔为1850mm以下,第一步横杆应在2m以下、以上各步横杆间隔为1850mm,双排架宽应在1500mm以内,应在脚架内外形成45°的斜拉杆。

要求脚手杆与水池、顶盖保持150-300mm间距,便于施工操作。

脚手架敷设的人行走道要保证400mm宽,应由2块跳板组成,跳板的探头应在小杆架处用钢丝捆扎好,不允许有探头活动跳板。

施工现场搭设腿手架时预留好逃生应急通道用塑料雨布搭设防雨棚。

温度、湿度检测相对湿度不可大于75%,基面温度在10-30℃时施工效果较好,基面温度应高于***温度至少3℃以上。

基面处理、打底涂

将基面彻底烘干。

用研磨机将基面打磨拉毛,除去疏松部分,然后清除浮尘。

用丙酮清洗基面,完全干燥后刷底涂一遍,每道涂层厚度约0.1mm,自然固化时,每次间隔不得少于24小时。

衬玻璃丝布

衬布时,在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的胶料,随即衬上一层玻璃布,玻璃布应密贴,赶走气泡,再涂上一层胶料,自然固化24小时,固化后检查其质量,如有毛刺、流淌和气泡等缺陷,应马上清除,刮腻子找平,再按以上步骤贴衬下一层。

每副玻璃布搭接宽度不应小于50mm,搭接应顺物料流动的方向,壁和底之间的搭接为200~300mm,各层接缝要错开,一般是二层错开1/2,三层错开1/3,四层错开1/4或3/4,搭缝不应重叠。

设备转角、接管处、预埋孔及其它受力或受介质冲刷的部位,均应增加1~2层玻璃布。

翻边处应剪开贴紧。

八、技术质量要求

1.环氧树脂衬里层之间的粘接应牢固,衬里与设备的结合应牢固,无分层脱层、无返白、无纤维裸露、无树脂结块、无异物夹杂等。

2.面层应无漏涂、无流挂、无气泡。

3.固化完全,表面平整,色泽均匀。

4.环氧树脂表面允许气泡直径应为5mm,每平方米不大于5mm的气泡少于3个,否则应修补。

5.耐蚀层表面不得有深度0.5mm以上的裂纹,增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。

九、安全措施

六号水池属封闭式水池通风不畅,由于防腐池环境及防腐材料。

对作业人员危险性极大。

为此对于六号池特作安全措施如下。

工人作业时间问题,防腐池工程由于防腐材料及水池结构的封闭性,工人作业时间为2小时制,每两小时轮换一次。

通风设备,防腐池内由于四面封闭,发挥性物质不易迅速扩散,我方在施工时布控大型通风换气扇10台,以保证三四级风的转换量。

安全员,在工人上班时每班提前安排氧气瓶‘灭火器,强心针、阿托品、等应急,急需品、应急车、驾驶车、随时启动。

技术负责人是所在工程的综合管理指导人,完成设计要求切实执行质理承诺规范标准。

1、在施工时,由于应用丙酮等溶剂及各类固化剂等易燃易爆物质,现场应严禁明火,并禁止吸烟。

并对上述物质的堆放、保管有专人负责。

严禁促进剂和引发剂同屋存放。

2、进入现场施工的人员必须穿好工作服,佩戴安全帽、手套、护目镜、等劳动保护用品。

3、使用电动工具时,不宜带手套。

4、施工现场应通风良好。

5、电器设备必须接地,电源开关安装漏电安全保护开关。

电气工具在使用完后或操作人员离开工作岗位时,必须关闭电气开关并切断电源。

安全领导小组

防腐工程负责人:

闫红辉(为组长)

技术负责人:

邓建辉(为副组长)

安全员:

李现兵(成员)

材料员:

李翟东(成员)

施工员:

李雪龙(成员)

防腐工程完工后每三个月回访一次。

备注:

此图片为萧山污水处理厂

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