自升式门架升降机安装拆除方案.docx
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自升式门架升降机安装拆除方案
自升式门架升降机安装、拆除施工方案
第1章工程概况
汶川县威州镇七盘沟拆迁安置房工程，是广州市对口援建投资建设，由广东达安工程项目管理有限公司代建管理，四川省建筑设计院设计，四川省煤田地质局成都兴蜀勘察基础工程公司地质勘察，广州珠江工程建设监理有限公司监理，四川奥博建设工程有限公司组织施工。
建设地点在汶川县威州镇七盘沟村七盘沟河沟口，西临原213国道，距离岷江中线约100M，北面为七盘沟山，南面紧邻七盘沟河。
本工程属于框架剪力墙结构；工程为4~6层共12栋，建筑高度：
19.0m，标准层层高：
2.9m；总建筑面积：
63004.9平方米；总工期：
150天。
由于工程楼号较多，因此从方便施工的角度出发，现场共布置20台SSE-160型自升式门架升降机作为施工现场砌体及装饰等分项工程施工的垂直运输的机具，安装高度在21米。
自升式门架升降机安装位置在各栋号的采光井处，具体定位详平面布置图。
第2章自升式门架升降机机械概况
本工程采用的SSE-160型自升式门架升降机由成都思鸿建筑机械有些公司制造，基本参数如下：
设计项目
数据
最大安装高度（m）
93
81
63
54
45
36
27
21
最大提升高度（m）
90
78
60
51
42
33
24
18
整机重量T（不含卷扬机）
8.6
7.1
5.6
4.4
3.8
3.2
2.6
最大提升重量T
1.2
1.6
标准节（m）
0.5×0.6×3
吊篮底面积（净面积）
3.7×1.8
卷扬机型号
JK1.6
提升速度（m/min）
≈22
工作环境℃
-20~40
该机有如下主要特点：
设计有自升装置，能随着建筑物的升高而随时加节升高；采用附着方式，不需要缆风绳，改善了施工现场条件；自升单柱占地面积小，狭窄地方可正常施工，工作平稳；设有断绳保护装置，能有效的防止吊篮坠落；加节或拆卸时，用电动起升机构提升标准节，大大减轻工人的劳动强度；结构件优良合理、重量轻，转场运输轻便；作为独立机具弥补塔吊的不足之处，提高垂直运输能力。
第3章施工准备
3.1技术准备
自升式门架升降机提升机安装前应准备下列技术文件、图纸：
1、产品合格证书（随机）
2、自升式门架升降机提升机安装使用说明书（随机）
3、自升式门架升降机提升机基础图（附后）
4、建筑曳引机三斗车架（随机）
5、自升式门架升降机提升机安装布置平面图（附后）。
自升式门架升降机安装前，组织有关人员熟悉会审图纸，了解自升式门架升降机的型号、规格、用途及性能、技术参数，熟悉自升式门架升降机安装使用说明书、安装工艺及各部件的安装位置及有关要求，并由技术人员向安装人员逐个进行技术交底。
3.2自升式门架升降机基础施工
自升式门架升降机基础按厂家安装使用说明书所附基础图（详附图）施工，基础顶标高低于室外地坪0.8m，采用C30素砼浇筑。
按图预埋8Φ16螺栓，采用钢筋焊接连成整体，以便固定螺栓位置。
结构基础施工完成，土方回填夯实后即可开始施工自升式门架升降机基础，自升式门架升降机基础砼强度达到设计强度的70%时，方能安装自升式门架升降机底盘。
3.3人员组织
1、总负责人：
杨雄负责塔机安装过程中的组织、安排和协调。
2、安全技术负责人：
罗辑负责安装前安全技术交底、安装过程的安全检查、监督及资料的搜集整理。
3、工地安全员（由项目安排）：
陈杰，按照工地安全规定，对安装过程进行安全监督，并负责协调工地上的安全工作。
4、油泵操作及安装班长：
苟毅、杨超文在总负责人的领导下，具体组织作业人员按照安全操作规程、塔机说明书的要求进行安装作业，并注意过程检查，协调指挥。
发现问题应立即停机报告。
5、司机：
许伯钦在班长的指挥下，负责塔机的操作。
6、指挥：
吴兴建在班长的安排下，负责吊装的指挥工作。
7、电工：
肖立大在班长的安排下，负责塔机安装时电气方面的安装等。
8、起重安装作业人员及辅助人员4人，在班长的安排指挥下，按照操作规程及事先对各人的分工，协调一致。
3.4设备准备
自升式门架升降机进场后，由公司技术人员和安装人员对自升式门架升降机各部件进行检查、清点、试验，对传动部件进行清洗、加油，以保证自升式门架升降机整机技术状态良好，防止日后安装、使用过程中发生因零部件缺损，造成经常性停工甚至事故。
3.5安全技术交底
安装前，由安全员对自升式门架升降机安装有关人员逐个进行安全技术交底，并填写安全技术交底记录。
安装作业人员，必须经过体检，无高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的疾病或身体缺陷，否则不得从事高空作业。
所有操作人员必须接受安全教育和技术交底，考核合格后方可上岗，特种作业人员必须持证上岗。
第4章自升式门架升降机安装
4.1安装场地要求
1、场地要求坚实、基础承载能力强，禁止在松土或沉陷的场地上安装，基础承载能力要求大于8t/㎡；
2、4×4.5立柱安装场地范围内，排水畅通，不得有积水浸泡基础；
3、基础水面偏差应≤10㎜/M；
4、立柱安装后，要求在两个方向作垂直度检查，度应保证在以内，达不到标准，应在底架上塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。
4.2自升式门架升降机安装前检查
安装作业前必须检查：
1、金属结构的成套性和完好性；
2、提升机构是否完整良好；
3、电气设备是否齐全可靠；
4、基础位置和做法是否符合要求；
5、附墙架连接埋件是否正确和埋设牢靠；
6、提升机的架体的位置是否靠近架空输电线路，必须靠近时，应保证最小安全距离，并采取防护措施。
4.3安装步骤
1、安装底架；
2、旋转自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合；
3、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底价用螺栓连接；
4、将提升滑轮置于安装好的两立柱两端；
5、将电动卷扬机上的提升钢绳按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳；
6、将桅杆安装与升平台上；
7、利用电动卷扬机升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮于平台上；
8、利用桅杆安装好第二标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部；
9、重复步骤7提升平台；
10、安装、固定压重梁；
11、安装、并紧固各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。
12、检查连接是否可靠；
13、安装卷扬机；
14、放进吊篮，按图所示穿绕好钢丝绳，安装好联动安全装置，此时，门架升降机就安装就绪。
以下主查是如何实现升降；
15、将第三标准节送入吊蓝，起升吊蓝到接近极限高度，然后利用桅杆安装好第三组标准件，将提升滑轮置于第三节标准节顶部，再重复步骤7提升平台；
16、按步骤15所述方法继续升高门架到规定的使用高度，在相应的高度上安置好支架，就可以正式投入使用；
17、当门架架设高度超过12M时，应在9M处设置第一道附着，具体见（图三），以后每间隔6M增加一道。
如果门架在风力较大地区工作，应改为每增3M设一道附着。
具体情况由用户掌握，以保证架门工件平稳为准则。
4.4安装中技术要求
1、立柱兼作导轨架，为吊蓝运行的轨道，其标准节接处阶差应小于1㎜，安装时必须注意调整；
2、立柱全高的垂直度偏差应≤1‰；
3、各连接螺栓必须坚固，螺栓头要高于螺母5-10㎜；
4、高空作业人员必须有高空作业人员的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围8M内禁止站人，以防物体跌落伤人；
4.5安装完毕后调机性能检验
安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：
立柱垂直度检验；
紧固连接件检验；
空载运行试验；
额定载荷试验；
模拟断绳试验；
超载25%试验；
经试验合格后方可投入使用。
4.6卷扬机安装
1、卷扬机应安装在平整坚实的位置上，要选择视线良好的、远离危险作业的区域。
安装时，基座应平稳牢固、周围排水通畅、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。
操作人员的位置应能看清指挥人员和起吊物件。
2、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。
当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6°。
3、钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面磨擦，通过道路时，设置过路保护装置。
严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。
4、卷扬机的固定：
在卷扬机后面埋设地锚与卷扬机机座用钢丝绳拴牢，同时在底座前面打桩，防止卷扬机后移和机座转动。
5、钢丝绳的固定：
一端固定在天梁上，用不少于三个绳卡卡牢，绳卡滑鞍（夹卡）应在钢丝绳承载时受力的一侧，不得正反交错；另一端固定在卷筒上，钢丝绳的长度应按吊笼在最低位置时，卷筒上保留不少于3-5圈绳而确定。
卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列。
4.7附墙架安装及卸料平台搭设
本工程采用附墙架与建筑物刚性连接，以保证架体的稳定性。
首道附墙架设置在二层或三层（不超过9m）楼面处，每隔二层增设一道，顶层设置一道。
附墙架采用升降机厂家生产制作，一端与锚固在砼结构梁内的钢板连接（或采用螺栓与结构连接），另一端与自升式门架升降机外侧两根主杆机械连接，钢管与墙面的夹角采用45°~60°。
卸料平台采用钢管搭设，与外墙脚手架连为整体，每层采用两处预埋钢管连墙件与建筑物连接，与自升式门架升降机间距不超过5mm，卸料平台任何部位均不与自升式门架升降机连接。
自升式门架升降机提升机任何部位均不得与脚手架体连接。
卸料平台搭设位置，自升式门架升降机开口处应按要求进行加固，保证该处架体不因开口而削弱。
板面采用模板铺设，要求铺设严密平整，不能有空隙和探头板。
两侧搭设防护栏杆及密目安全网防护。
防护栏杆必须不小于两道钢管，高度不低于1.2m。
在自升式门架升降机出口的上料平台应设防护门，门高为1.5m，宽同自升式门架升降机宽，应设置防止门扇侵入自升式门架升降机内。
防护门应保持常闭状态，随用随关。
在防护门上必须设置有关标语。
自升式门架升降机地面进料口由于易受主体高空坠物打击，在进料口设置可靠安全门和搭设双层防护棚。
防护棚采用Φ48普通钢管搭设而成，防护棚长度为6m，宽度为3.0m，棚高为3.6m，棚顶必须搭设两层防护，其间距不小于0.6m，两层防护采用模板铺盖，模板必须固定。
第5章起重工的“十不吊”原则
1、指挥信号不明确或乱指挥不吊。
2、视线不明、不清禁不吊。
3、起吊机械和吊物上面站人不吊。
4、吊物周围有人不吊。
5、起吊钢丝绳不合格不吊。
6、安全装置、制动装置失灵不吊。
7、电器发生故障不吊。
8、超重、偏重、物件重量不明不吊。
9、超长、超宽、超高、斜放步吊。
10、起重设备安装不符合要求不吊。
注：
脚手架钢管、扣件、电缆线、齿轮油由机操工保管并及时涂抹，提蓝在负重断绳子，引起的弯度≈25°属正常。
第6章操作使用及注意事项
1、每班上班时先检查所有螺丝是否松动，如有松动必须坚固后方可使用；
2、操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备、技术性能，能熟练掌握吊篮升降，特别是吊篮距平台3-5m高度位置时，注意及时停机，禁止吊篮冲顶和冲底。
卷扬机出项故障时，及时拉断总闸；
3、使用吊篮前必须检查各连接件是否可行，钢丝绳是否断股，升降机是否灵活可靠；
4、交接班交待运行情况，发现故障应停机修理，禁止机械带病作业；
5、停机一段时间后，应先进行空机运行检查，然后才能带载运行；
6、禁止超载；偏载运行，禁止带人运行，个别超长物件需打开吊篮门运行时，宜减载30%通常情况下要关好吊篮门运行，以防止物料震落伤人；
7、吊篮内的载荷（货物）应平稳，载荷重心应基本与吊篮水平面中心相一致，在长度和宽度方向应补得超过各自全长的1/6；
8、禁止在6级风以上作业；
9、收班时，离开操作现场前应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在停层装置支架上长期停放；
10、禁止非操作人员启动卷扬机；
11、下班时要拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动卷扬机；
12、提升天梁时禁止单独使用倒顺开关，必须要闸刀开关配合，防止倒顺开关失控；
13、卷扬机禁止断电下降，速度过快容易引起联触器和自动器等部件爆炸；
14、安装每节标准节时，必须要用水准仪检查垂直度。
第7章自升式门架升降机使用与管理
自升式门架升降机在做好日常保养和维护，使用前和使用中的检查宜包括下列内容：
7.1使用前的检查
1、金属结构有无开焊和明显变形；
2、架体各节点连接螺栓是否紧固；
3、附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；
4、架体的安装精度是否符合要求；
5、安全防护装置是否灵敏可靠；
6、卷扬机的位置是否合理；
7、电气设备及操作系统的可靠性；
8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；
9、钢丝绳、滑轮组的固接情况；
10、自升式门架升降机与输电线路的安全距离及防护情况。
7.2定期检查
定期检查每月至少进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：
1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；
2、紧固件、螺栓连接的坚固情况；
3、自升式门架升降机构磨损情况及钢丝绳的完好性；
4、安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；
5、附墙架等有无松动；
6、电气设备的接地（或接零）情况；
7、断绳保护装置的灵敏度试验。
7.3日常检查
日常检查由作业司机在班前进行，在确认自升式门架升降机正常时，方可投入作业。
检查内容包括：
1、地锚的连接有无松动；
2、空载提升吊篮做1次上、下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；
3、在额定荷载下，将用蓝提升至离地面1-2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；
4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；
5、吊篮运行通道内有无障碍物；
6、作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。
7.4自升式门架升降机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定
1、司机应按使用说明书的有关规定，对自升式门架升降机各润滑部位，进行注油润滑；
2、维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护；
3、自升式门架升降机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；
4、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；
5、维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；
6、维修和保养自升式门架升降机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。
第8章自升式门架升降机拆除
拆架基本按照与安装步骤相反的秩序进行。
1、先拆除停放层装置支架；
2、放下吊篮，再落下自升平台，即将提升滑轮置于立柱顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱，并将绳子端系在平台上，保持卡板倾斜。
反转电机卷扬机使平台移一个标准节，放松卡板尾绳，是平台卡在下移的标准节上，从柱顶取下提升滑轮置于平台上，并上升吊篮；
3、用平台上的桅杆，将上一节标准节卸下，再按步骤2放下一个标准节，如此重复，将标准节一组一组的拆下去；
4、当需要拆哪一组附着时就拆哪一组，不可把所有附着同时拆除，以防止拆架时晃动；
5、拆到只有两组标准节时，就开始拆下吊篮、卷扬机、放下平台，卸标准节。
°
第9章维护、保养及运输
1、卷扬机、起升滑轮轴承要经常加润滑油。
卷扬机按其使用说明书注油。
滑轮轴承加注ZG-2润滑油；
2、一般情况下每月或暴雨后，需对门架升降基础沉陷、螺栓紧固、钢丝绳磨损、立柱是否倾斜等进行一次全面检查，发现问题及时维修；
3、每项工作结束，对卸下的标准节、吊蓝、平台等结构要全面清洗。
除锈刷漆。
电机、电动卷扬机进行维修保养；
4、储藏时禁止杂乱堆放，碰撞、挤压、并按顺序放好。
转场运输时要捆绑牢固。
第10章物料提升机安全操作规程
1、物料提升机卷扬机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88―92）和《建筑施工安全检查标准》（JGJ59―99），并遵守卷扬机安全操作规程。
2、物料提升机的安装应符合说明书或设计计算书要求，并牢固可靠。
3、使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置，联络信号进行检查，并齐全完好，灵敏可靠。
4、缆风绳必须使用直径不小于F9.3钢丝绳，禁止使用钢筋。
缆风绳地锚必须牢固。
5、与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范要求，连墙杆不得与脚手架连接。
6、卷扬机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。
7、禁止任何人乘吊篮上下。
不得超载，物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。
8、各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。
9、物料提升机发生故障或维修保养必须停机，切断电源后方可进行。
10、物料提升机必须经验收合格方可使用，验收内容应做到量化，参与验收人员签名。
11、作业司机应在班前作日常检查和作空载试运行。
12、物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。
13、物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置，吊篮禁止使用单根钢丝绳。
14、物料提升机基础应有良好的排水措施，并据周边情况，采取避雷措施。
15、操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面，不允许停在空中，并应切断电源，锁好开关箱。
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