各分部分项工程的施工方案设计和质量保证措施.docx
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各分部分项工程的施工方案设计和质量保证措施
（4）各分部分项工程的施工方案和质量保证措施
根据招标文件要求及对施工现场的勘査制定了以下施工方案。
施工前准备工作
施工前的技术准备、施工前的物质准备、劳动组织准备、施工
的现场的准备和施工外场的准备。
一、施工前准备
1.熟悉、审査施工阁纸和有关的设计资料。
根据建没单位和设计单
位提供的施工阁设计、建筑总平面、土方竖向设计和城市规划等资料
文件，调査、搜集的原始资料和设汁、施工验收规范和有关技术规
定来审査阁纸。
确保能够按照设计阁纸顺利地进行施工，能建设出
合格的建筑物。
使建筑施工技术人员和工程技术人员充分地了解和
掌握设计阁纸的设计意阁、结构与构造特点和技木要求。
通过审査
发现设计阁纸中存在的问题和错误，使施工开始之前改正，为建筑
工程的施工提供一份准确、齐全的设计阁纸。
2.做好原始资料的分析：
调查当地的自然条件的凋査分析的主要内
容有地区水准点和绝对标高等情况，地质构造、土的性质和类别、地
基土的承载力、地震级别和裂度等情况的水质、水位等情况。
地下水
位的高低变化情况，含水层的厚度、流向、流量和水质等情况:
气温、
雨、台风和雷电等情况；台风季、雨季的期限等情况。
3.工程预算的编制:
对投标予算进行重新调整。
它是建筑施工的重
要组成部分，他包含了施工材料的工程量、预算成本的重要依据，是
控制各项支出的的依据。
指导其他工作的进行。
4.施工组织设计的的编制:
对投标施工组织设计进行调整。
施工
组织设计是施工准备工作的重要组成部分，也是指导施工现场全部
生产活动的技术经济文件。
它可以指导处理人与物、主体与辅助、工
艺与设备、专业与协作、供应与消耗、生产与储存、使用与维修以及
它们在空间布置、施工工期安排和工程进度的关系。
5.设计完善施工总平面布置阁。
对投标施工组织中的施工总平
面布置阁进行凋整，使之更符合施工现场的实际需要。
二、物质准备
1∙建筑材料的准备。
根据施工预算进行分析，按照施工进度计
划要求，按材料名称、规格、编制出材料需要量计划，为组织备料、
确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输保证施工时，材料能及
时供应，不耽误施工进度。
2.各类构件的准备。
根据工程预算中提供的构件、规格、质量等
方面的因素确定构件的用量和供应商，使构件运输到现场，随用随
取0
3.建筑安装的设备以及施工工艺中所用的设备工具准备。
列出
设备清单。
根据阁纸和施工组织设计等现场分析安装设备的类型、
大小型号、安装位置等.需要提前安装的，必须提前做好准备。
4.施工测量仪器的准。
对公司现有测量仪器要全面校正，列出补
充测量仪器汁划清单，指令限期采购进场。
三、劳动组织准备.
集结施工力量、组织劳动力进场.按照开工曰期和劳动力需
要量计划，组织劳动力进场。
同吋要进行安全、防火和文明施工等方
面的教育，并安排好职工的生活。
向施工队组、工人进行施工组织设
计、计划和技水交底工的讲解交待。
以保证工程严格地按照设汁阁
纸，施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。
四、施工组织准备
1.按照设计单位提供的建筑总平面阁及给定的永久性经纬座标
控制网和水准控制基桩，进行施工测量，设置永久性经纬座标桩，
水准基桩和建立工程测量控制网。
并做好保护以防其他物体移动测
量控制点。
2.做好现场的的七通一平工作，包括通水、通电、通路、通讯、排
水、排燃气、通热力和施工现场的平整。
3.按照施工总平面閔要求，建立库房、住宿、办公、生活等临时
性建筑。
4.对现场的安装机械和电路等，在进场之前做好测试与维修工
作，确保进场后所有设备能够顺利运转。
5∙设置消防、保安设施按照施工组织设计的要求，根据施工总平
面阁的布置，建立消防。
保安等组织机构和有关的规章制度，布置安
排好消防、保安等措施。
五、施工外场准备
1.材料的加工和订货，建筑材料、构件和建筑制品大部分均外购，
这样与加工部卩、生产靴縣，狐供货合目，姗秩序.做好材料
的及时供应。
3/50
2.做好分包工作和签订分包合同由于施工单位本身的力量所限,
有些专业工程的施工、安装和运输等均需要向外单位委托。
根据工
程量、完成曰期，工程质量和工程造价等内容，与其他单位签订分包
合同、保证按吋实施。
雨、污管线施施工方案
本工程雨、污管道均采用承插式11级钢筋混凝土管，管道接口采
用柔性橡胶圈接口。
管道交叉处理按《给排水管道工程施工及验收规
$》（GB50268-2008）的要求处理。
雨、污水管道放线:
在直线段均按
道路桩号进行放线，道路转弯处和弧线段先确定检査井位置，根据平
面图和综合管线横断面横断面阁中所注沿道路横向位置尺寸，以及检
査井桩号即可确定检査井位置，两检查井之间排水管直｝妾述接。
平、
纵断面中所注管道因较弯原因桩号与管长有一定误差，故弯道处以两
检查井之间的实际距离为准。
1施工准备
1.1人员、机械设备
施工人员进行技术工神分工，挖掘机、伍路机、自卸式汽车、砼搅
拌机等都可正常运作。
1.2水、电设施
水:
砼施工、养护水采用淡水。
电:
工程施工用电依靠当地高压电缆接入设置的变压器供电或现
场采用发电机发电。
主要用电设施有砼拌合机、沙浆拌合机、砼插入
式振捣棒、蛙式打夯机等。
4/50
1.3施工场地
施工现场所需的碎石、砂、水泥、成品管道、标砖等临时堆放即可,
为减少施工占地，施工场地可利用既有路基，尽量少征用土地。
1.4材料
八、雨、污水管道采用钢筋混凝土承插管，干相应有资质的预制
管厂订购。
管道必须有出厂合格证，质量满足国家标准和企业标准的
技术要求。
管内外壁应平滑，不得有漏筋、空鼓、蜂窝、脱皮、开裂等
缺陷，管端不得有严重的碰伤和掉角，局部凹凸度用尺量不超过2
mm,运到现场应有序堆放。
管道运至现场必须严格自检工作，自检合
格并报监理工程师确汄，不合格管道立即退还厂家，不得进入现场。
B、接口用橡胶圈由管厂配套供应。
橡胶圈外观应光滑平整，不得
有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷，每个橡胶圈的接头不得超过2个。
2基坑开挖
2.1基坑开挖前应做好放线工作，测量技术员现场控制基坑开
挖深度，向施工人员进行详细的技术交底，内容包括挖槽、堆土位置、
地下情况、安全要求。
2.2基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖.开挖前在基坑周围地
表做好防排水措施。
基坑挖至基底0.1米吋，进行人工清底，以防对
基底土质扰动。
清底完毕，试验员到现场做触探试验，确定是否与设
计相符。
基坑尺寸、标高、地质情况及承载力与设计相符且自检合格
后，地基承载力不得小干设计规定，未达设计要求时，报监理工程师
进行软基处理.合格后方可进行垫层及管道基础施工。
3<^5混凝土管基施工
3.1管基采用^5砼，砼拌合时各项材料应合格，采用砼搅拌
机按施工配合比拌合，管基浇筑时用振动器振捣密实至论停止下沉，
不冒气泡、泛浆，表面平整。
3.2<21、€2分开浇筑时，^部分表面要求作成毛面并冲洗干净。
I,.1.11OIO[:
"1OC
3∙3本断面|冬|参照簡^406\^201#关参数亦按该阁集取角。
管道敷设c=θ
4
施工工序
4.1
管道的现场检査下管清理管膛
检査中线、高程管道安装较管
检査管口
稳管
1:
2防水砂浆接口填塞、封包管枕混凝土浇筑
①下管:
采用机械下管，在沟槽和管道基础已验收合格后进行。
吊装前检查管道无裂缝、破损，再吊装，防止不合格或已经损坏的管
件及管材下入基坑，经核对管昔、管件无误方可下管。
@管道安装
A、混凝土管安装吋，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净，
套在插口上的圆形橡胶应平直、无扭曲。
橡胶圈应均勻滚动到位，放
松外力后回弹不得大于lOmm,就位后应在承、插口工作面上。
8口采用人工配合机械起吊安装。
管节安装从下游开始，逐节向上
游推进。
0口管道吊装吋，要平行沟槽起吊，防止管道接近垫层时管口和垫
层直接碰撞，要保证垫层及管道的不受损坏。
管子起吊安装可用机械
起吊或手拉葫芦起吊等。
加管道安装时，移动速度应缓慢，和已安装好的管节保持线型
一致，接口平行对接。
扣管道安装应平直、无突起、突弯现象，沿曲线安装时，管口间
的纵向间隙最小处不得大干501吼接口转角不得大于1.0度。
③较管
按测量定位后的检査井中心进行复核无误后挂线较正，偏离轴线
不得超过15mm。
④稳管
安装后的管身底部应与基础均勻接触，防止产生应力集中现象。
干管道两侧安放稳管支撑，该支撑可为混凝土预制块或其他可以防止
管节移动的块件。
®接口处理及管枕砼浇筑
A、管道安装完备，用1:
2防水砂浆对管道接口进行填塞、封包,
保证管道施工质量，管道内接口位置亦用防水砂浆进行填塞。
B、完成上述接口工序后即可进行^5管枕混凝土浇筑模板安装、
校核、报监理工程检验，合格后方可进行砼浇筑。
5检査井砌筑
5.1管道接口封包完毕，组织检査井砌筑施工材料进场，现场有
条件堆放的可提前准备施工用料，材料进场须严格进场检验制度，杜
绝不合格材料进场。
7/50
5.2测量人员对检査井重新定位放线后.向施工人员交底，方可
进行检査井砌筑。
5.3检査井砌筑采用MUIO标准砖，砌筑砂浆为M7.5水泥砂
浆。
3
5.4检査井砌筑前砌块应充分浇湿，砌筑砂浆配合比符合设计
要求，砂浆必须搅拌均勻，随用随拌，不得屯积使用。
砌筑砂浆按毎
50m砌体一组试块进行取样。
5.5排水管道检査并内的流槽，宜与并壁同时进行砌筑，流槽应
平顺、圆滑、光洁。
5.6砌块应垂直砌筑.需收口砌筑吋，应按严格按设计及规范要
求的尺寸进行收口，圆井采用砌块逐层砌筑收口，四面收口时每层收
进不大干30mm,偏心收口吋毎层收进不应大于50mm。
5.7砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得
漏浆，上下砌块应错缝砌筑，并室不得有渗水、水珠现象。
需安装踏步
的，在砌筑的同时进行安装，安装位置必须准确、牢固，安装后在砌筑
砂浆未达到规定抗租强度前不得踩踏。
5.8雨水检汽井只进行内井壁1:
2防水砂浆株面，污水检査井
内外壁均应用1:
2防水砂浆抹面，抹面应密实平整，不得有空鼓、裂
纹现象。
6污水管道闭水实验
6∙1污水管施工完成后.应按井距分隔，抽样选取，带井试验。
试验管段应符合下列要求：
6.2
8/50
各
分
部
八［^道及检查并外观质量已验收合格;
工
程
工
方
6口#部预留孔应封堵，不得渗水；
计
和
00|道两端堵板承载力经核算应不大干水压力的合力,
除预留^出水管外，应封堵坚固.不得渗水；
6.3管道闭水试验应符合下列规定:
2mi+;
A□^
验段
上游
设计
水头
不超
过管
顶内
壁时，
丑口试验段上游设计水头超过管顶内壁吋，试验水头应以
试验段上游设计水头加201计；
匸口计算出的试验水头小于
lOm.但已超过上游检査井井口时，
试验水头应以上游检査井井口高度为准;
试验
水头
应以试
验
0口管道闭水实验应按照规范规定的程序进行:
幻试验管段灌满水后浸泡时间不应少干24h;
段上
游管
顶内
壁加
犯试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水
量.直至
观测
结束
时，应
不断
地向
试验
管段
内补
水.保
持试
验水头
恒定。
渗水
量的
观测
时间
不得小
干
3Omin
0%实测渗水量应按下式计算式中-q
一变测渗水量［［/（0^.爪）］
W——补水量⑴）
T_实测渗水观测吋间（min）
L——试验管段的长度（爪）
9/50
合下列
规定吋
管道
闭水试
验丸合
6.4管道闭水试验吋，应进行外观检査，不得有漏水现象，且符
格：
A、实测渗水量小干或等干下表规定的允许
渗水量；无压管道闭水试验允许渗水量3
分项工程的施工
1800
53.00
1900
54.48
2000
55.90
各
分
*
万
8、:
管道内径大于《允许渗水量表》规定时，实测渗水量
设
应小于或等于下式汁算的允许渗水量：
和
质
S
S^:
q允许渗水量[爪/（24h∙km）]
Di——管道内径（0^1）
6.5管道内径大干70011^1时，可按管道井段数抽样选取1/3进
试验不合格时，抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行
行试验试验。
7管道沟槽回填
∙1闭水实验合格后及时进行管道沟槽回填。
管道沟槽回填应符合下列规定：
7.2
砖、石、木块等杂物清除干净；
A8、沟槽内不得有积水；
C、保持降排水系统正常运行，不得带
水回填；
D、管道沟槽回填应分层夯实回填。
7.3
井室周围回填应符合下列规定:
中心对称进行，且不得漏夯；
八口井C、回填材料压实后应与井壁紧贴;
室周
11/50
围的
回填
应和
管道
沟槽
回填
同时
进行,
不便
同时
进行
吋，应
留台
阶形
接茬；
6口井
室
周
围
回
填
压
实
时
应
沿
井
室
分
0口路面范围内的井室周围，应采用砂、砂砾、石灰土等进
行回填^回填宽度不得小干40cm;
紅］#禁在槽壁取土回填。
7.4除设计要求外，回填材料应符合下列规定：
内，土中不得含有机物、冻土以及
A、
槽_
底大干5cm
I的砖、石等硬块，在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，
顶应采用细粒土回填；
以
上
5Oc
mB、回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制
胃在最佳含水量土2%的范围内。
7.5回填土或其他材料运入槽内时不得损伤管道及其接口，并
应符合
下列规
定：
度的用量将回填料运至沟槽内，不得在影响
压实的范围内堆料；
8口管道两侧和管顶以上50cm
Xo范围内的回填材料，应由沟槽两
八口根
据毎
层松侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上，回填其他部位吋
铺厚，应均勻运入槽内，不得集中堆入；
7.6沟槽回填压实作业应符合如下要求：
^回填压实应逐层进行，不得损伤管道;
多排管道吋，应先回填基础较低的沟槽，
B□W
'tw回填至较高基础底面高程后，管道之间的回填伍实应与管道与
^W槽壁之
侧和
管顶
以上12/50
50c
m
范围
内胸
腔夯
实，
应采
用轻
型压
实机
具，
管道
两侧
压实
面的
高差
不应
超过
30c
m:
同
江一沟槽中有双排或
八刀
□□段回填压实吋
各
印|口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底，
然后与^槽同步回填。
工
程
电气^8及管道预埋工程施工方案
工
方
总则雲
计
和
质
预^预埋施工严格执行图纸设计要求及国家施工规
范1定。
工程特点
惜
施
本工程内部设施比较完备、技术设备多，工程量大且工艺
复杂、
间的回
⅛g*质量要求高，加上工期紧迫。
为此，密切配合土建，合理安排
对称进
行；施工计划势在必行。
目前状况
根据现行施工图纸及会审记录结合土建施工计划，目前安
装主要
相
邻
段
的
接
茬
应
S
形
1口电气配管：
照明、动力、消防、其它弱电系统、等
配合土建主体施工进行预留预埋。
电气部分主要是暗配管及
盒箱预埋
预留，管道工程目前是套管、铁制件预埋及孔洞预留。
预留预埋内容
镀锌钢管φl5→^150各规格、丁4型灯头盒、
电位
、防
雷接
13/50
地系
统;
管；通
20道套管：
柔性、钢性犯风空洞洞口预留。
电气配管工程本工程预埋主要使用
锌1套管、镀锌扁钢、园钢。
1、材料要求
各
分
（1）$1所使用的器材均按国家或部颁布现行的技木标准
，并具^合格证件、准用证、质量证等。
工
程
的
（2#有电气器材到达现场后，做一列检査：
方
案
人.0品的技术文件齐全;8.按施工规范作外观检査。
Vr
和
质
（3^乘工程彩镀锌钢管，其壁厚均勻、焊缝均勻，无折扁、
裂卷砂
措
施
眼，管内无铁屑及毛刺，镀锌管内外表面层完整地剥落现象，
并整洁，耐腐蚀性强。
tl（4）根母外形完好无损，丝扣清晰、护品完整无损，铁制灯
型毛合
^ZSJnX¼
接
线
^开关盒、接线盒等金属板厚度不小于
m1.2mm,镀锌层无剥落，无变形
ffi开焊，敲落孔完整无损，面板安装孔与地线焊接脚齐全。
接
盒（5）面板盖板的堆栈、立与宽、安装孔距与所用盒配套，
、外形完整无损，板面颜色均勻一致。
白
制
（6）圆钢、扁钢、角钢等材质符合国家标准，镀锌层完整无
&损。
线
合
f（7）其它铺材（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）
_无变质过期现象。
漏
禁
严
确’
正
置
位
且
肊
到
次
I
311
埋
预
留
预
到
做
⅛,
进
H
施
4ħUI
建
2,主要施工方法及技术要求0>预留预埋施工前认真熟悉阁纸并结合土建管道通风施工图，密切配合好土
留少埋。
人.钢管暗配:
14/50
土匕;:
内的钢管，刷两^:
沖青或使用⅞t'r*83o
各
安装时尽量减少弯曲和交叉，钢管不选用用穿孔裂缝、显
著的凹
分
项
工
凸不平袈严惩腐蚀现象，管内壁光滑无毛刺，管口刮光，配管
方
案
暗餘管弯曲时弯曲半径不小干管外径的6
倍$进设时地下或混凝
质
S
保
土楼板@不小干管外径的10
倍，且^曲处不出现裂缝或显著的凹痕等现象。
钢
管
内
外
均
应
刷
防
腐
漆
暗配管连接宜采用管外焊接，安装时，连接管的对口处在
套管的中心位置，套管的长度为连接管外径的1.5—3
倍，焊接口牢固、严密。
埋干混凝土的钢管，离表面的净距不小干
15mm,在砖墙内剔槽
埋
入
®敷设时，必须用强度不低干
/^J
内刷两层沥青防腐
电管超过下列长度，加装接线盒:
土100#的水泥砂浆抹面保护。
配管埋入土层
内
的
管
外
壁
除
外
①无弯时，30爪;@有一个弯时，201^@有二个弯时，1
埋5爪@有三个弯吋，^^!
’
入
垂
直敷设
的电线
保护管
遇下列
情况之
一时，
增设固
定导线
用原拉
线盒：
3管内导线截面为120-2400^12及以下，长度每超过
18mo
15/50
1管
内导线截面为50£111及以下，长度每超过30叫凍内导线截面为
出盒（箱）内壁3_
各
分
5^!
^^墙体内开关盒采用锁母固定，用锁紧螺母固定的
管端螺^宜外露锁紧螺母2—3扣。
程
的
接线盒、开关、插座盒暗设干楼板层内、混凝土墙体及混
凝辱柱
案
S
内的安#与土建施工同步进行，钢管进入接线盒吋，暗配管
可采用遷焊固定.其间用巾6圆钢作拉寻跨接线（大干巾50
用巾10辟1钢跨接），
措
施
且双面焊接，焊接倍数不小干圆钢截面直径的六倍。
管口露
出盒箱内壁3—
W5mm.与设备连接的钢管引出地面后，管口用管堵保护，以防
⅛⅛⅛异物进入堵塞。
线盒、
7r^m8.预留空洞:
预留洞在土建绑扎钢筋前确定好位置，根
w^lg据箱体设备几何尺寸、标高出洞的大小及位置。
可采用
⅛z^s⅛
接或焊C.⅛⅛fiRSSm⅛M⅛r≠TSigS½-^51^R⅞β⅛i+
，按
接。
暗
配的钢
L96D502
fg^施工。
并符合电气装置的接地工程的验收规范规定。
在屋面
头盒、
⅛i½治女儿墙敷设中16
的连接两根钢筋做引下线，设测试扁钢和人工接地相连
焊接，
管口高
可采用
接端子，自首尾起毎三层四周焊避雷带均压环防侧击雷，各
机房设用接地装置实测接地电阻小干1欧姆，否则啬人工接地。
专
用接地
Sffl电气装置接地工程:
配合土建施工同时进行，其隐蔽部
0^分覆盖前及时做好中间检査及验收、测试。
DV-
2X35-
16/50
进出建筑物的金属设备管线与接地系统连接，管中内敷设4024
SC32o
镀锌扁
钢卫生
间段等
电位连
接，共
接迆体（线）的连接采用焊接、焊接必须牢固无虚焊，接
至电报誉设备上的接地线应用焊接连接。
分
部
接藻体（线）连接采用搭接焊接，共焊接长度为:
一、扁钢
宽度2
程
的
倍（至＜^个等边焊接）；二、圆钢直径的6
倍;三、脚钢与扁钢连接吋，
案
设
汁
倍，焊«^满均勻，并敲去焊渣，焊接非混凝
土内场@腐处理。
措
施
避雷针及基引下线以及接地装置用的紧固件均用镀锌制品
六、管道预留预埋工程施工方案
1、材料要示
2、作业条件
等电位、防雷接地装置预留预埋施工必须认真熟悉圆钢
密切配合好土建，预留好毎台接地点，并做好标记。
本工程主要进配合土建结构进行套管、铁制件制作及预
埋.孔洞预留。
（1）所有管材、管件及附件按国家或部颁发标准有关质
量、技术要求验收，并有产品合格证明。
（2）各种辅助材料按施工规范要求预留预埋。
根
据
土
建
结
构
施
工
进
度
按
捭
计
1冬1
纸
进
行
预
留
预
埋
3.施工工艺（1_柔性套管：
按照设计阁纸和施工图册中的要
求进行预制加工，
将预制好的套管在浇混凝土前按设计要求部位固定，校对坐
标、标高，找平合格后固定牢靠。
17/50
4
各
长度，薄下料。
按没计要求部位固定好，校对标高、坐标，找平
合格后^
分
项
工
和钢筋|接牢靠，成排套管拉线安装.确保套管中心在同一
条直线赛标高上。
方
案
（3^凝土楼板预留孔洞：
由干本工程的部分底板采用预
应力，所
质
5
保
以留洞賞次到位，并派专人按设计图纸确定管道及设备的位
置，标高；
施
尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒按标记、规格固
定牢靠，
（2
）
穿盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中派专人配合校准模
^盒，以免移位。
钢
:
（4）预制铁件:
根据设计图纸中的消防喷淋干支管的走向
根及位置
据
所
^坐标定位.根据管径的大小，按规范，由专人标好埋件，按标
筑记绑扎在
^钢筋上且牢固，在浇注混凝土时由专人看管，以免移位。
度
、管径尺寸确定套管
人.成排套管安装中心位于同于水平面上。
（5）质量保证：
B-预留孔洞尺寸向土建提出，浇柱混凝土时配合土建检
2口严格按照施工规范进行施工，确保优良工程。
3口每完成一部工一道工程由专人负责检査，确保不遗漏,
浇注混
18/50
C.M
他套管
、铁制
件根据
施工进
度,按
设计位
置放好
并固定
牢靠，
确保万
无一失
把‘
七、质量保证措施!
□好材料进场验收关，确除三证
理安排旃工汁划，吃透设计意阁，一次成功，不返工。
各
分
2口合理规划用料。
分
项
3口^高施工技木，确保材料加工一次完成。
的
施
妃^天工作结束后.清理现场材料，余品交仓库，废品回
收濞
设
计
和
九4?
安全文明生产
fi
保
证
每泵进
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