信诺科技园升级改造项目基坑支护工程施工方案复合土钉墙桩锚.docx
《信诺科技园升级改造项目基坑支护工程施工方案复合土钉墙桩锚.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《信诺科技园升级改造项目基坑支护工程施工方案复合土钉墙桩锚.docx（93页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
信诺科技园升级改造项目基坑支护工程施工方案复合土钉墙桩锚
第四章、项目管理机构和施工总体部署……………………………………………………………………….15
第一章、编制依据及说明
一、编制说明
根据业主提供的招标文件、技术资料、设计图纸和在现场踏勘的基础上，本着对业主资金合理利用、对工程质量的终身负责、以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。
为本工程施工组织提供完整的纲领性文件，用以指导基坑工程的施工管理，我们将整合各方面资源，发挥在地基与基础专业工程管理上的技术优势、管理优势和资源优势，对接政府各相关管理部门，降低社会公关成本，提高管理和办事效率，我们有充分的信心与决心以国家规范、相关法律法规为依据，以丰富的施工和管理经验为依托，以业主满意为目的，通过精心组织、精心施工，保证优质、按期、安全地完成本工程的施工任务。
二、编制依据
本工程施工方案的编制依据有：
Ø《信诺科技园升级改造项目土方、基坑支护、及桩基工程》设计图（中国京冶工程技术有限公司，2012年09月10日）；
Ø《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
Ø《工程测量规范》（GB50026-2007）；
Ø《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202-2002）；
Ø《混凝土结构工程施工质量验收标准》（GBJ50204-2002）；
Ø《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
Ø《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）；
Ø《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）；
Ø《建筑基桩检测规程》（SJG09－2007）；
Ø《深圳市经济特区建设工程施工安全条例》；
Ø《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2007）；
Ø《建筑边坡工程技术规范》（GB50300-2002）；
Ø《建筑地基处理技术规范》（JBJ79-2002）；
Ø《深圳地区建筑深基坑支护技术规范》（SJG05-2011）；
Ø《岩土锚杆（索）技术规程》（GECS22：
2005）；
Ø工程建设强制性条文（房屋建筑部分）2011版；
Ø深圳市的有关建筑施工文件及规定；
Ø现行国家及地方有关规范、标准及规程；
Ø《危险性较大工程安全专项施工方案编制》；
Ø现场踏勘及我司多年桩基础施工经验。
第二章、工程概况
第一节、工程位置、场地及周边管线情况、设计概况
一、工程位置及场地情况
拟建的信诺科技园升级改造项目工程场地位于深圳市南山区月亮湾大道与东滨路交汇处的南面约150m处，场地南西面为已建的荔海二道，西北侧邻近一拟建9层建筑物。
建筑用地面积为15555.3m2，±0.00暂定为标高4.80m，基坑底标初定为-11.00m，相对标高-15.80m，基坑开挖深度14.65～15.33m。
二、设计概况
基坑开挖深度14.65～15.33m，根据场地工程地质、水文地质、周边工程环境以及已有工程经验，经多方面经济、安全、效率比较，除14-14、15-15剖面基坑安全等级为三级外，其余剖面均为一级，采用复合土钉墙及桩锚支护结构，具体如下：
1．1-1、2-2、9-9、10-10、11-11、12-12、13-13剖面采用桩锚支护结构，锚索三至四层，长度20~28m，同时桩间施做直径0.55m间距0.4m的单管旋喷桩止水帷幕。
2．3-3、4-4、5-5、6-6、7-7、8-8剖面采用桩锚支护结构，锚索三层，长度20~28m，同时施做直径0.55m间距0.4m的单排搅拌桩止水帷幕。
3．7-7、8-8剖面采用复合土钉墙支护结构，微型桩按1.2m间距布置，内插20a工字钢；锚索二至四层，长度15~24m，同时施做直径0.55m间距0.4m的单排搅拌桩止水帷幕。
4．14-14、15-15剖面采用放坡土钉支护形式。
三、周边建筑及管线情况
依据管线探测图提示；北侧、南侧、西侧施工影响范围内无地下管网，东侧紧邻东滨路及人行道，在红线外下埋有各种管网，如：
煤气管道、电信管线、污水管线，各管网埋深为1~2米。
第二节、施工范围及内容
工程内容包括但不限于：
1、土石方工程；
2、基坑支护工程；
所有的细目详见工程图纸。
第三节、工期及质量要求
1）本工程计划总工期不超过98日历天（以监理工程师开工令为准）。
2）工程质量：
合格。
第四节、场地工程地质、水文地质条件
一、地形地貌
拟建场地原始地貌单元为滨海浅滩、潮间带，后经人工堆填整平，现已建成厂区，场地内分布有厂房、办公楼等，整体地势较平整，地面标高介于3.54~4.33m，高差为0.79m。
二、地层岩性
根据现场钻探揭露及室内土工试验结果，场地内分布的地层为第四系人工填土层（Qml）、第四系海陆交互相沉积层（Qmc）、第四系残积层（Qel），下伏基岩为加里东期混合粒花岗岩（Mγ3），现将各地层岩性特征自上而下分述如下：
三、第四系人工填土层（Qml）
场地现地坪下人工填土堆填时间预计约15年，按物质成分划分为两个亚层：
1）素填土（层序号①）：
褐红、褐黄、灰、砖红色，主要由粘性土和砂砾夹碎石、碎砖等组成，稍湿，松散～稍密状态，局部地段为填砂，深灰色，饱和，松散状态。
不均匀含硬质物约5～50%，硬质物粒径多为2～15cm。
揭露层厚0.30～1.50m。
2）填石（层序号②）：
灰、褐灰、浅红色，主要由花岗岩碎、块石组成，其中不均匀充填砂砾及少量粘性土等，偶见砖、砼块，填石粒径多为2～45cm，少数可达60～80cm左右，棱角～次棱角状，稍湿～湿，松散～稍密状态。
该层场区内均有分布，揭露层厚3.00～6.70m。
五、第四系海陆交互相沉积层（Qmc）
淤泥（层序号③）：
深灰、灰黑色，饱和，流塑状态，见贝壳，略具腥臭味。
层厚0.30～3.50m。
2）含有机质中粗砂（层序号④）：
深灰、褐灰、黄灰色，饱和，松散状态为主，分选较差，不均匀含5～25%粘粒，见贝壳，部分地段粘粒或贝壳及有机质含量少。
层厚0.40～3.80m。
3.2.3第四系残积层（Qel）
砂质粉质粘土（层序号⑤）：
褐红、褐黄、灰黄色，由混合花岗岩风化残积而成，可～硬塑状态，局部地段夹有20～35%的风化碎石块，粒径2～6cm，层厚0.60～19.80m。
六、加里东期混合花岗岩（Mγ3）
场地下伏基岩为加里东期混合花岗岩，主要由石英、长石、云母等矿物组成，块状构造。
按其风化程度可以划分为全风化、强风化、中风化、微风化四个带，其特征分述如下：
1）全风化混合花岗岩（
）（层序号⑥）：
褐红、褐黄、灰黄色，岩石强烈风化而解体，原岩结构基本破坏，但尚可辨认，岩芯呈土柱状，具微弱的残余结构强度，合金钻进容易。
层厚0.50～10.80m。
2）强风化混合花岗岩（
）（层序号⑦）：
褐红、褐灰、灰黄色，岩石风化强烈，原岩结构大部分已破坏，裂隙极发育，裂面铁染严重，岩芯主要呈坚硬土状，局部土夹碎块状，碎块用手可折断，合金钻进容易。
层厚0.60～20.00m。
3）中风化混合花岗岩（
）（层序号⑧）：
灰、褐灰、褐黄色，裂隙发育，裂面铁染较严重，岩芯呈碎块状、块状，少量短柱状，合金钻具钻进困难。
该层场区内所有钻孔均有揭露，层厚0.40～12.80m。
4）微风化混合花岗岩（
）（⑨）：
灰、褐灰色，矿物成分以长石、石英为主，暗色矿物以黑云母较多，裂隙发育，裂面偶见铁染，岩芯呈块状及柱状，岩质致密坚硬，锤击声清脆，金刚石方可钻进揭露厚度0.60～7.11m。
七、地下水
本场地主要含水层有三种类型：
一类为分布于素填土层（层序号①）、填石层（层序号②）中的上层滞水，其含水量随季节变化较大；第二类是分布于含有机质中粗砂层（层序号④）中的孔隙潜水，其透水性强，含水丰富，赋存于其中的地下水为孔隙潜水，属强透水性地层；第三类为强风化混合花岗岩层（层序号⑦）及中风化混合花岗岩层（层序号⑧）中的基岩裂隙水，其含水量、透水性主要受地层裂隙发育程度控制，整体上属弱含水、弱透水层，由于上下地层透水性能的差异，基岩裂隙水具微承压性。
其余各地层可视为弱透水层或相对隔水层。
场地地下水主要接受大气降水及地下迳流的侧向渗入补给，并与海水有水力联系，在一定条件下可接受海水回灌补给，受海水潮涨潮落影响有一定程度的滞后联动关系。
场地地下水迳流方向大体由东南向西北排泄。
稳定水位埋深1.00～1.90m，标高1.72～2.96m。
场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水情况下具微腐蚀性，在干湿交替情况下具中等腐蚀性。
第五节、主要工程量
主要工程量见下表：
（一）主要工程量统计表
序号
项目
单位
数量
序号
项目
单位
数量
一、基坑支护工程
10
土钉Φ25钢筋
m
1040
1
土方开挖
万m3
23
11
土钉Φ22钢筋
m
9890
2
冲孔桩Φ1000
m
3200
12
钢花管
m
272
3
旋喷桩Φ550@400
m
4700
13
喷射混凝土（网片）200mm
m2
7200
4
搅拌桩Φ550@400
m
3400
14
集水井1000*800*1000
个
10
5
微型桩Φ350
m
500
15
沉淀池3900*2200*2000
个
2
6
桩头凿除
根
159
16
水沟300*300
m
1020
7
冠梁1000*500
m
290
17
安全围栏
m
510
8
微型桩冠梁300×400
m
125
18
锚索（3束）
m
1850
9
腰梁500*500
m
940
19
锚索（4束）
m
9860
（二）主要材料统计表
序号
项目
单位
数量
序号
项目
单位
数量
一、基坑支护工程
1
Φ6钢筋
T
1
7
48#钢管
T
1
2
Φ8钢筋
T
34
8
钢铰线
T
60
3
Φ16钢筋
T
18
9
11#网片（喷射混凝土面用）
张
3600
4
Φ22钢筋
T
30
10
水泥
T
1700
5
Φ25钢筋
T
225
11
C25商品混凝土
M3
400
6
20#工字钢
T
3.5
12
C30商品混凝土
M3
2550
第六节、基坑支护工程设计情况
由于基坑场地地面较平整，且基坑底开挖标高有变化，基坑开挖深度起伏也较大，为保证支护结构的安全、保证周边环境安全的前提下，做到经济合理的原则，根据具体情况不同地段不同支护方式；北侧、东侧及南半侧、西侧采用桩锚的支护结构；其余部份采用放坡结合土钉及钢花管墙支护。
一、支护桩及旋喷桩、冠梁、连梁、腰梁
1、支护桩
（1）支护桩采用冲孔桩，桩径1.0m，间距1.8m，深度约18~23m。
（2）护筒采用钢护筒，埋设深度不宜小于1.5m，并埋设牢固。
（3）施工允许偏差：
桩径允许偏差50mm，垂直度允许偏差0.5%，桩位允许偏差不大于50mm。
（4）支护桩砼强度为C25，主筋保护层厚度为70mm，主筋均要求机械连接（不使用锥螺纹连接），桩内钢筋伸入冠梁主筋锚固长度均为35d。
（5）桩采用均匀配筋，纵筋通长设置，钢筋布置及数量详见配筋大样图。
（6）钢筋笼主筋间距允许偏差±15mm，钢筋笼直径允许偏差±50mm，箍筋为±20mm，钢筋笼长度允许误差±100mm。
（7）支护桩孔底沉渣不大于200mm。
（8）承台施工时临近基坑边局部开挖深度将增大，故承台水平投影范围内支护桩较其他支护桩桩长增加1.0（1.4）m。
2．冠梁、腰梁构件
（1）混凝土强度均为C25，主筋保护层厚度为35mm。
（2）主筋连接要求同桩。
（3）安装允许偏差：
标高、水平轴线偏差、高差均不大于30mm；
（4）模板制安及起拱按有关规范要求。
二、预应力锚索
（1）钻孔前应根据设计要求确定孔位并定出标志,孔位垂直方向允许偏差为±50mm，水平方向允许偏差为±50mm，钻孔倾斜度允许偏差为3%，钻孔直径150mm。
（2）钻孔，应采取套管跟进。
（3）钻孔应超过锚杆设计长度0.5～1.0m，终孔后应认真清洗，直到流出清水为止。
（4）锚筋应严格按设计长度下料，其允许误差为50mm，其外露张拉长度由施工单位根据张拉设备确定。
（5）锚杆自由段要抹一层黄油，并套塑料波纹软管，并扎牢。
（6）安装就位前，要认真清除钢绞线表面的污物。
（7）锚杆水泥采用42.5R普硅水泥，水灰比0.40~0.5，锚杆注浆采用二次注浆工艺，第一次常压注浆，注浆压力约0.8MPa，待第一次注浆初凝后进行第二次高压注浆，注浆压力不小于2.5MPa。
（8）锚固体强度达到设计强度为30MPa，达到设计强度70%后方可进行张拉锁定锚索。
三、钢筋土钉、钢花管及喷射混凝土
（1）土钉及钢花管施工要分层施工，完成施工24h后可开挖下一层土方。
（2）在机械开挖后，应辅以人工修整坡面使坡面平整。
（3）土钉孔深允许偏差100mm，孔位允许偏差100mm。
（4）面层喷射混凝土强度等级C20，挂11号铁丝网。
铁丝网应采用成品网，网格间距200~250mm，喷砼平均厚度100mm。
（5）喷射混凝土面层采用42.5R普通硅酸盐水泥或32.5R复合水泥，喷射骨料可采用砂石料或石粉，喷料应搅拌均匀，随拌随用。
五、坡面挂网喷射砼
（1）铺挂11#铁丝网时，用射钉或螺栓将网片固定，网片之间搭接长度至少200mm。
（2）喷射砼采用4P.C.32.5R复合硅酸盐水泥，砼强度C20。
（3）喷射砼配合比可为水泥：
中砂：
级配碎石（粒径不大于15mm）=1：
2：
2.5，水灰比可为0.4～0.45。
六、水泥搅拌桩
（1）搅拌桩在相邻支护桩成桩3天后允许喷浆成桩。
（2）搅拌桩止水帷幕有效直径0.55m，水泥用量60kg/m，抗压强度不小于2MPa。
（3）水泥采用P.C.32.5R复合硅酸盐水泥，水泥浆水灰比为0.5~0.6。
（4）施工中控制搅拌机转速及提升速度，注浆压力0.3~0.8MPa，分段提升的搭接长度不应小于100mm。
（5）要求钻机安放保持水平，钻杆保持垂直，其垂直度允许偏差不得大于0.5%。
（6）搅拌桩施工5天后可进行基坑开挖。
七、微型桩
1、用工程地质钻机成孔，孔径350，垂直度偏差小于1%，桩位偏差小于10mm。
2、成孔和清孔后的泥浆指标必须符合现行规范的要求。
3、桩孔成型后，下入20#工字钢，投入5~10mm干净碎石。
投放石子前与工字钢一同下放一条6分PVC注浆管。
4、注浆材料为P.C.32.5复合硅酸盐水泥，水灰比0.4~0.5水泥浆，常压注浆，注浆压力不小于0.6MPa。
第三章、工程特点、难点及保证措施
第一节、工程特点
由于基坑场地地面标高较平整，且基坑底开挖标高有变化，为保证支护结构的安全、保证周边环境安全的前提下，做到经济合理的原则，根据具体情况不同地段不同支护方式。
一、东滨路人行道及公路；一定要保证安全第一
该侧基坑支护高度约15m，靠近人行道只有10m，而且有各种管线线路需污水管离基坑边约15m，深度50cm，煤气管道离基坑边约14m，深度1.2m,电力管线离基坑边约14m，深度3m，配电房离基坑边3.5m,高度3m。
因此在施工中应牢固树立安全意识、严格遵守规范和设计要求，确保工程质量，以支护体系的安全稳固来保证毗邻人行道及管线的安全，在必要的情况下将管线做警示线或挂牌，避免碰到管线。
同时应严格遵守基坑监测的要求，随时掌握基坑变形情况，一旦发现超过预警值时，应及时报告监理和甲方，并同时果断采取回填及反压措施，保证安全。
二、后期雨季施工，难度加大
按照预定工期要求，结合本工程施工项目特点，基坑开挖和基础桩施工期间可能遭遇雨季，水害是室外工程施工尤其是地下及基础施工的大敌，如何排水、止水，防止水害的影响将是本工程确保安全质量和施工工期的重中之重。
三、工程量大，工期紧迫
本工程基坑周长510m、基坑开挖面积约13600m2，坑底开挖深度14.65～15.33m工程量大。
此工程分项项目较多，为保证工期要求（总工期约98日），同时还要跨越雨季，紧迫的工期要求施工单位应根据工程特点，充分利用场地条件，加大人力物力投入，开展平行和流水作业，以保证如期完成施工任务。
四、常规项目，技术难度不大
本工程基坑支护采用排桩支护、桩锚支护和土钉网喷混凝土支护等体系，各种施工项目均系深圳多年来常采用的施工工艺，并且我公司已经具备丰富的施工经验，所以项目施工技术难度不大。
第二节、工程难点及主要保证措施
一、场地平整及临建工程
1、分析：
本工程场地较为平整，场地如：
1-1剖面和13-13剖面因紧邻相邻基坑边，造成我方机械设备无法摆放，场地清表和平整要做到既满足大量临建设施的要求，又要满足施工机械布置和移动的要求，有一定的难度。
2、主要保证措施：
1）按照工程设计、施工需要将基坑周边回填石3.5m以上需挖出，回填好土，再进行冲孔桩及旋喷桩施工。
2）清表和场平从南向北推进，具备条件后立即开始组织临建施工，以同时满足临建需求和施工需要；
3）施工前尽早做好弃土场的调查选择，同时确定施工场地大门开口位置、与市政道路的接口、土方运输路线，并按照要求向有关部门上报办理核准手续；
4）临建临设在满足开工需要的基础上，随工程进展逐步完成直至符合合同要求，不因其他因素影响本工程的工期。
二、排桩支护
1、分析：
如工程特点所述，支护桩边至人行道最近距离仅2~3米，一旦基坑变形过大，势必影响道路安全，故东侧支护安全等级设计为一级，施工单位必须高度重视，以工程质量保证安全，其中应特别注意各断面的排桩施工，施工中注意防止出现淤泥、流沙、缩径和断桩。
2、主要保证措施：
1）认真了解熟悉现场工程地质和水文地质资料，按照相关规范和设计要求，编制好施工技术方案，报监理工程师审批后严格实施；
2）对施工班组做好技术交底，使施工人员明确安全质量控制要点，牢固树立安全质量意识；
3）严格执行质量“三检”制，确保每一步工艺环节的质量；
4）积极配合第三方做好监测，同时做好自身的施工监测，一旦发现基坑变形异常，立即启动应急预案，确保基坑边壁的稳定和安全；
三、雨季施工
1、分析：
根据工期安排，预计本工程的基坑开挖、锚杆施工、网喷支护、基础桩等内容将面临雨季施工，而场地内地下水本身就比较丰富，更是增加了施工难度，因此，对水的防排和疏导将是本工程的重要环节，必须予以高度重视，否则，一旦发生水害，将严重影响工程的安全和进展。
2、主要保证措施：
1）树立对水的安全防范意识，做好防洪治水工作；
2）按设计和施工要求，从场地平整开始就做好排水坡、排水沟、集水井、沉淀池等一系列设施，配足抽水设备，连通市政排水系统，使工地随施工进展形成有效的排水网络；
3）保证旋喷桩的施工质量，以达到止水帷幕的效果，防止基坑壁和坑底出现管涌和大量渗漏水；
4）备足碎石、沙袋、抽水机、木枋、“水不漏”等各种治水防洪材料，建立防洪抢险组织，制定应急预案，以及时处理应对突法的水害；
5）为保证指挥系统的协调，防洪抢险工作由项目经理统一指挥。
四、锚索与土钉施工
1、分析：
锚索是保证支护体系稳定的重要结构，施工中经常发生因岩土和地下水的情况与预期不符或者因施工机械、施工方法不当等多种原因，导致锚孔缩径、坍塌，锚索注浆不满、锚固不良等事故，影响锚索质量，从而影响结构安全。
2、主要保证措施：
1）熟悉掌握工程地质和水文地质状况，调查锚索施工范围的地下管线情况，结合设计与相关规范的要求，编制施工技术方案；
2）做好技术交底，检查机械及配套设施是否符合要求；
3）把好成孔（用套管跟进的方法施工）、锚索制安、灌浆、张拉锁定等工序的质量控制关；
五、以质量保证基坑周边的安全、东滨路人行道是本工程管理的重点
1、分析：
基坑东侧支护工程紧邻东滨路，最近水平距离仅10m左右。
存在安全隐患，应加强防患。
设计采用直径1.0m的孔桩支护，中间间直径80cm的搅拌桩作为止水帷幕，其支护安全等级为一级，要保证基坑支护在基坑开挖后的稳定、其水平位移控制在规定范围内（水平位移＜52mm、沉降量＜50mm），才能确保支护体系的微量变形不至于影响到人行道的安全，因此，必须按照设计和规范要求切实抓好支护工程的质量控制。
2、主要保证措施：
1）本工程施工方案严格按照有关规定进行专家会审，经过监理审批取得其同意后方可开始施工；
2）设立质量监督小组，随时监管支护桩和旋喷桩的施工质量，及时掌握监测情况并接受监理、业主对本基坑施工的技术要求和指导；
3）配合第三方搞好基坑监测，同时做好自身的日常监测，随时掌握基坑变形情况，一旦发现基坑变形超过预警值时，应及时上报有关各方，同时启动应急预案机制，确保基坑稳定和安全。
六、土方工程是制约本工程工期的重点和难点
1、分析：
本工程基坑周长约510米，面积约13600万平方米，土方挖运总量约23万方，如此大的工程量全部要在总工期98天内完成，施工后期可能又正值雨季，客观影响的不利因素很多，同时，土方工程又直接涉及到基坑安全和文明施工，因此必须把土方工程作为管理重点，妥善安排管理。
2、主要保证措施：
1）充分利用工程场地开阔的条件，展开平行作业，尽早开展土方开挖；
2）正确编制施工进度计划，严格贯彻实施，确保按照计划完成每天的任务量，从而保证土方工程的工期和总工期；
3）配备足够的机械和运输泥头车，保证工程需要；
4）根据开挖顺序和工序安排，合理布置出土坡道、临时运输通道、洗车池，严格执行土方开挖对称均匀的原则，杜绝超挖以及机械碰撞支护结构现象的发生；
5）实行土方专业管理制度，土方开挖开始后，派专人每天不间断检查巡视坑顶路面、管线、监测点，以掌握支护结构、基坑周边有无异常状况，是否严格按照施工方案和设计要求施工，发现问题及时予以纠正；
6）本工程土方挖运计划每日达到3800~4000立方米，全部土方开挖需要60天左右完成，施工期间应尽量保证每日完成计划的土方挖运量，不要占用本计划中考虑的雨季影响所安排的储备工期。
第第四章、项目管理机构和施工总体部署
第一节、本工程的项目管理机构
一、本项目的管理机构框图
结合工程特点，本标段工程拟建立如下的项目组织机构，采用项目法对工程进行管理，项目部组织机构见下图。
二、项目部主要人员配备
本项目专业内容单一、施工周期短，所需要的管理人员较少，拟按照项目法施工组建“信诺科技园土石方、基坑支护、桩基工程项目部”，项目部管理人员均为具有多年桩基础施工经验的公司正式员工，另外，考虑到本工程的特点，现场配备一定数量的场地保安员。
详细的管理人员配备见下表：
项目管理班子配备情况表
职务
姓名
职称
上岗资格证明
证书名称
级别
证号
专业
项目经理
谢军伟
高级工程师
职称证
高级
6005413
市政工程
项目技术负责人
/
/
/
/
/
项目副经理
/
/
/
/
/
测量员
资格证
工民建
总工长
/
/
/
工民建
施工员
/
/
/
工民建
施工员
/
/
/
/
安全主任
王举君
安全主任
/
/
/
安全员
/
/
/
/
质检主任
/
/
/
/
质量员/资料员
/
/
/
/
/
电工
岗位证
升级会员 