PRP前提方案.docx

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PRP前提方案

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前提方案

（PRP）

编号：

**PRP-2021版本：

A/0

受控状态：

受控口非受控口分发号：

02

HACCP小组

1.范围4公司有各项相关的现行法规或标准等文件。

10.2原辅料的质量管理1建立其原辅料供货商目录及管理制度，并制定原料及包装材料的规格、检验工程、验收标准、抽样计划及检验方法等，并执行。

10.2.2每批原辅料须经质管部验收检查合格后，方可投入使用。

10.2.3食品包材添加剂专柜贮放，由专人负责管理，并建立台帐，登记使用的种类、卫生许可证号、进货量及使用量等。

10.2.4原辅料应依其特性保存在适当的条件下，以防变质或受污染。

10.3加工中的质量管理10.3.1针对加工过程中的各个关键控制点制定相应的控制措施并落实执行。

10.3.2加工中出现异常现象时，应迅速查明原因并加以纠正。

10.4成品的质量管理10.4.1规定成品的质量、规格、检验工程、检验标准、抽样及检验方法等内容。

10.4.2每批样品应留样保存。

应依成品的特性进行保存试验，以确定其保质期。

10.4.3成品逐批抽取代表性样品，经检验（查），不合格者不得入库出厂且必须有适当处理方法。

10.4.4必要时，可委托具备资质的检验机关代为检验公司无法检测的工程。

10.4.5每批产品入库前，应有检查记录。

10.4.6公司建立消费者举报制度，对消费者投诉的质量问题，质管部应立即查明原因，妥善解决。

10.4.7建立消费者举报处理及成品回收记录，注明产品名称、生产日期或批号、数量、处理方法和处理日期等。

10.4.8应根据国家有关规定建立产品召回制度。

10.4.9当发现生产的食品包材不符合平安标准或存在其他不适于食用的情况时，应当立即停止生产，召回已经上市销售的食品包材，通知相关生产营者和消费，并记录召回和通知情况。

10.4.10对被召回的食品包材，应当进行无害化处理或者予以销毁，防止其再次流入市场。

对因标签、标识或者说明书不符合食品包材平安标准而被召回的食品包材，应采取能保证食品包材平安且便于重新销售时向消费者明示的补救措施。

10.4.11应合理划分记录生产批次，采用产品批号等方式进行标识，便于产品追溯。

11.仓储与运输管理11.1储存环境及运输过程应防止日光直射、雨淋、剧烈的温度变动与撞击等，以保证食品包材质量不受影响。

11.2仓库应定期整顿，防止虫、蛾等衍生，储存物品应隔墙离地。

n.3仓库中的物品应定期检验，如有异常应及早处理。

11.4仓库出货顺序，应遵循先进先出的原那么。

11.5有可能污染原料的物品，禁止与原料或成品一起储运。

11.6每批产品出厂必须经过严格检查，确实无异常才可出货。

11.7仓储应有存量和出货记录，内容应包括批号、出货时间、地点、对象、数量等。

12.记录管理工厂所有记录管理必须由墨水笔填写并有记录人员和负责人签名。

12.2所有生产和质量管理记录必须由生产和质管部门审核，以确定全部作业是否符合本规范的规定，发现异常要及时处理。

12.3所有记录至少两年以上。

13.标识

产品标签及说明书应符合GB7718《预包装食品包材标签通那么》的规定。

14.附那么

本方案所采用的相关法令及其规定，如有修正时应依照修正后的法令及其规定。

本方案规定了我公司在原料采购、分装及储运等过程中，有关人员、建筑、设施、设备的设置以及卫生、生产及品质等管理均应到达的标准、良好条件或要求。

本规范适用于我公司的一次性餐饮具。

2.引用标准

GB2760

GB2760

食品包材添加剂使用卫生标准

GB5749

生活饮用水卫生标准

GB7718

食品包材标签通用标准

3.定义食品包材：

指供人饮食或咀嚼的物品及其原料的包装容器或材料;

3.1清洗：

指去除尘土、残屑、污物或其它可能污染食品包材的不良物质的处理作业。

3.3消毒：

指以符合食品包材卫生的化学药剂及（或）物理方法，有效杀灭有害微生物，但不影响食品包材品质或其平安的适当处理作业。

3.4清洁作业区：

指内包装室等清洁度要求最高的作业区域。

3.5准清洁作业区：

指加工调理场等清洁度要求次于清洁作业区的作业区域。

3.6一般作业区：

指原料仓库、材料仓库、外包装室及成品仓库等清洁度要求次于管制作业区的作业区域。

3.7有害动物：

指会直接或间接污染食品包材或传染疾病的小动物或昆虫，如老鼠、嶂螂、蚊、蝇、臭虫、蚤、虱等。

3.8食品包材接触面：

指直接或间接与食品包材接触的外表，包括器具及与食品包材接触的设备外表。

4.9原辅料：

分为原料和辅料两大类，原料指在生产加工过程中使用的主要材料，如PP/PE/PS等；辅料指在分装过程中除主要材料外的其他物料。

3.10包装材料：

指在生产加工、运输售卖的过程中用于包装包括面制品的相关材料，如垫纸、塑料袋、纸袋、纸盒、纸箱等，包括内包装及外包装材料。

4.厂区环境厂区周围没有可能污染食品包材的不良环境，无兼营生产、存放有碍食品包材卫生的其他产品。

4.1厂区周围环境保持清洁和绿化。

道路铺设混凝土路面，路面平坦、无积水、有良好的排水系统等卫生设施，厂区卫生设专人负责。

4.2厂区内不得有不良气味、有害气体、煤烟或其它影响卫生的设施。

4.3厂区内禁止饲养动物。

4.5生产区与职工生活区分开。

4.6生产区域清扫的杂物和垃圾放入远离车间的指定位置收杂桶里，并及时清理出厂。

5.厂房及车间布局

5.1厂房配置与空间

5.1.1厂房面积与生产能力相适应，能满足各种生产设备的安置及各种原辅料储存

5.1.2生产车间按工艺流程需要及卫生要求合理布局。

5.1.3厂房中设置原辅材料仓库、内包装车间、外包装车间、拆包车间、更衣室、检验室、厕

所、办公室，并予以标示。

各生产场所均有足够的空间，满足生产要求。

5.1.5公司设立检验室，有安置各种检验仪器的空间，具备相应的检验功能。

5.2各生产场所根据清洁要求程度，分为一般作业区，准清洁作业区，清洁作业区等（如表1）。

各区的间均按清洁度的需要适当分隔，以防污染。

表1：

工厂各生产车间的清洁度区分

生产车间

清洁度区分

原料验收场地及仓库

原辅料仓库

成品仓库

外包装车间

内包装材料准备间

拆外包间

内包装间

化验室

办公室

更衣及洗手消毒室

一般作业区

准清洁作业区

清洁作业区

非食品包材处理区

厕所其它

注：

办公室不得设置于管制作业区内（但生产管理与质管场所不在此限，但需有适当的控制措施）。

5.3厂房建筑要求5.3.1厂房的各项建筑物坚固耐用、易于维修、维持干净，并有能防止食品包材、食品包材接触面及内包装材料遭受污染（如有害动物的侵入、栖息、繁殖、灰尘沉积等）的结构。

5.3.2生产间装置玻璃窗和纱窗及隔离门帘，保持清洁、干燥，地面平整，有防尘、防蝇、防虫及防鼠设施。

5.4平安设施厂房内电源、配电设施符合平安要求。

5.4.2厂房内根据消防法规配备灭火装置5.4.3有平安出口标示及通道，并设有〃出口、通道处不得堆放原物料、杂物等〃字样的警示牌。

5.5地面与排水5.5.1地面采用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的无毒材料铺设，易清洗消毒，不积水并保持清洁。

5.5.2生产加工场所地面有适当的排水斜度及排水系统，排水沟保持顺畅。

5.5.3室内排水沟流向由清洁度要求较高区域流向要求较低区域，废水排至市政废水处理系统。

5.5.4排水出口有防止有害动物侵入的栏栅装置。

5.6屋顶及天花板5.6.1生产、包装、储存等场所的室内屋顶采用不易脱落的浅色涂料，要求无毒，防霉，耐腐蚀，易清洁，不得有长霉或成片剥落现象存在。

5.6.2食品包材及食品包材接触面暴露的上方不得设有蒸汽，水，电气等辅助管道，以防止灰尘及冷凝水等落入。

5.7墙壁与门窗5.7.1生产车间的内墙装修材料采用无毒、不吸水、不渗水、防霉、平滑、易清洗的浅色瓷砖，装修高度要不低于L5m的平滑墙裙。

墙壁与墙壁的间，墙壁与天花板的间，墙壁与地面的间的连接处应有适当弧度（曲率半径应在3cm以上）。

5.7.2生产间的窗户采用易拆下清洗的不生锈纱网。

5.7.3生产间出入门户应安装能自动关闭的纱门。

5.8照明设施生产车间光线充足，加工场所和内包装室台面、检验台面照度符合生产检验要求。

5.8.2生产车间安装的照明设施装有防护罩。

5.9通风设施生产车间通风良好，并安装排气装置，保持室内空气清新。

清洁区设有紫外线空气消毒设施。

5.10供水设施5.10.1供水设施能提供各部门所需要的充足水量，并有足够的压力，且备有储水箱。

生产用水符合国家饮用水卫生标准，供水设备符合相应的卫生要求。

5.10.3储水设备有防污染设施，并定期进行清洗消毒。

5.11洗手设施5.H.1在适当的地点设置足够数量的洗手、清洁、消毒烘干手的设备和用品，必要时应提供适当温度的温水或热水。

洗手台以不锈钢或磁材等不透水材料构筑，其设计和构造易于清洗消毒。

5.11.3水龙头采用脚踏式或自动感应开关方式，以防止已清洗消毒的手部再受污染。

5.11.4洗手处标明简明易懂的洗手方法。

5.12更衣室

更衣室设于生产车间进口处，并有与生产人员相适应的储衣柜、鞋架、更衣镜，男女更衣室应分开，更衣室安装紫外线消毒灯。

5.13仓库5.13.1工厂设置与生产能力相适应的仓库，并有足够数量的货架，储存的物品离墙隔地各15cm以上，以利于空气流通及物品搬运。

5.13.2原材料仓库及成品冷库应隔离或分别设置。

各类仓库均需配置温湿度计，并定期进行记录。

5.13.3冷藏库内应装设自动控制器或可警示温度异常变动的自动警报器，应装设可与外界联络的报警器开关，以备作业人员因库门故障或误锁。

5.13.4工厂单独设置辅助储存间，储存危险品、化学试剂、酸碱、消毒液、洗洁精等，远离生产车间及食品包材仓库。

5.14厕所5.14.1厕所地点有利于生产和卫生，其数量和坑位能满足所有人员需要；厕所为水冲式，备有清洁剂、卫生用纸、洗手消毒和干手设施，厕所门设有自动关闭装置，有良好的排风及照明设备。

5.14.2厕所的地面，墙壁，天花板，隔板和门用易清洗，不透气的材料建造。

6.机器设备6.1材质

所有可能接触食品包材的机器设备和工器具无毒、不生锈、易清洗消毒、坚固和耐腐蚀。

6.1.2食品包材接触面原那么上不可使用木质材料,除非可证明不会成为污染源的或传统工艺要求的方可使用。

6.2生产设备6.2.1生产设备排列有序，且有足够空间，使生产操作顺畅进行，并防止引起交叉污染。

6.2.2用于测定、控制或记录的计量器具，能发挥其功能且准确，并定期检定校正。

6.3检验设备3.1本公司配备有与生产能力相适应的检验室，检验室具备产品标准所规定的要求检验项目所需要的场所和仪器设备。

未开展检测的工程，委托具资质的检测机构进行检测。

6.3.2检验室具备以下检验设备：

7.3.2.1分析天秤（精度0.1毫克以下）3.2.2糖分测定计

8.3.2.3水分测定设备3.2.4过氧化值、酸价测定设备

9.3.2.5微生物（细菌总数、大肠菌群）检测设备7.机构与人员

7.1机构与职责1.1公司建立全面卫生质量管理体系，设有质管部，由总经理直接领导，对本公司的食品包材卫生工作进行全面管理。

7.1.2质管部负责制定《卫生标准操作规程》，宣传贯彻食品包材卫生法规和有关规章制度,检查和监督制度在本公司的执行情况，组织卫生宣传教育，