云南多层框架安置小区施工组织设计.docx
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云南多层框架安置小区施工组织设计
第一章：
工程概况
一、建筑概况
工程名称：
安宁市太平新城始甸安置小区，为多层框架结构（一层、六层；商铺1层，部分建筑地下一层地上五层，含自行车车库、商铺等建筑物），由云南省城乡规划设计研究院设计，工程位于：
安宁市太平新城。
本工程设计使用年限为50年，建筑结构安全等级二级，按抗震设防八度设防，丙类，Ⅱ类场地，地基基础设计等级为丙级。
二、施工条件与工程特点
1、工程量大、工期紧、质量要求高：
本工程为安置小区，工程参加云南省工程质量优良等级评定，工程质量特别重要，因此质量标准要求高，要求我们保持严谨的科学态度，精心组织，精心施工，按时完成工程任务。
第二章：
施工总体部署
一、施工项目管理目标
1、现场管理：
坚持“标准化”长效管理。
2、质量：
工程确保工程质量优良工程。
3、安全：
杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在0.1%以内
二、施工规划
1、基础施工以后以施工缝为界分区作业：
基础砼承台采用一次性整体浇筑，一次浇灌完成、专人定位振捣的方法施工，届时协调好交通，环保等工作，确保材料及时到位杜绝由于施工造成的冷缝及图纸、方案之外施工缝的产生。
3、结构施工：
拟配11台SS100/100,G≤1T施工井架（具体位置见平面图）负责材料的垂直输送，砼采用商品砼，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用胶合板早拆体系（基础采用钢模板）。
为加快施工进度，随着建筑升高，扎实落实生产安全保证措施，以确保各项目标的实现。
4、结构进度：
每层施工工期安排为7天，在施工到3层时，安排墙体砌筑。
5、墙体砌筑：
根据主体施工的进度，在主体结构施工到三至四层后开始砌墙，水电预埋工作密切配合，并在此阶段提前结束，不得在已成型的建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段提供有利的条件。
6、装饰施工：
内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。
7、零星工程：
此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。
8、扫尾竣工：
由项目现场负责人牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，零星工程继续进行了手，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收，报质监站核定质量等级。
9、工程资料：
工程资料专人负责，和项目部资料室进行一对一交接，接受项目部资料指挥，全力配合本工程资料管理工作。
第三章：
施工项目管理组织机构建制
一、项目部管理组织机构为直线管理制
项目部管理组织机构为直线管理制，根据这种管理的要求，在项目经理的选用及管理人员的配备上必须严格要求，见下图：
二、项目部的组成与要求
1、本公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，直接面对项目进行综合协调、管理。
鉴于该工程的重要性，本公司有幸承建，将该工程列为本公司重点项目，由公司直接组建重点工程项目部。
2、先派具有丰富施工管理经验和综合协调能力的领导班子，现场指挥负责。
3、挑选思想、技术业务过硬的，并参加过大型项目及类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责、出色完成该工程施工任务。
4、项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设人，严格岗位责任，各司其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作，保证工程顺利进行。
施工、质量、安全、材料、财务等各个职能管理小组，按土建、安装工程岗位要求，配备齐全，建立高效管理的管理部门，严格岗位责任，各司其职，各负其责，保证工程顺利进行。
为规范对该项目各项管理工作，合同管理及质量、进度的总控制，项目经理部将按照颁布的《质量保证手册》，《标准工程程汇编》及《文明施工与成品保护管理办法》等程序支持性文件实施管理和控制。
第四章施工准备与资源配备
一、技术准备
1、测量放线，根据甲方及第一项目部提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点。
2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，熟悉图纸会审等工作。
3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。
4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。
5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。
二、专业施工人员使用计划
根据预算工程量与工期安排，结合以往施工经验，各专业施工人员使用计划如下：
基础结构施工
工程
木工
钢筋工
砼工
架子工
现场电工
合计
人数
25
30
30
5
4
124
±0.00以上主体结构施工
工种
木工
钢筋工
砼工
架子工
现场电工
其它
合计
人数
50
60
70
10
20
10
220
装修施工阶段
工种
木工
抹灰工
油漆工
架子工
现场电工
其它
合计
人数
20
20
40
15
20
15
130
三、主要施工机械设备使用计划表
主要施工机械设备使用计划表（土建）
序号
设备名称
型号
规格
数量
产地
定额
功率
备注
1
搅拌机
JZ350
5
扬州
11KW
按实际增减
2
对焊机
UN1-100
1
南京
50KW
3
立焊机
BX3-360
1
上海
60KW
4
弯曲机
GW-40
1
合肥
3.5KW
5
切断机
GQ-40
1
合肥
5.5KW
6
电焊机
AX7-300
1
南京
5KW
7
平板振动器
BP1.5
2
南京
1.1KW
8
插入式振动器
ZX50-6
3
南京
1.1KW
9
平板刨
MB903A
2
南京
2.2KW
10
卷扬机
JK-1.5
3
南京
7.5KW
11
高压泵
BS-150
2
上海
7.5KW
12
潜水泵
QY32
1
泰州
2.2KW
13
施工井架
SS100/100
11
昆明
14KW
四、主要施工周转材料使用计划表
序号
名称
规格
单位
数量
1
钢管
Ф48×3.5
吨
根据实际用量调拨
2
扣件
万只
根据实际用量调拨
3
夹板
1820×920
百张
根据实际用量调拨
4
安全网
6000×3000
条
根据实际用量调拨
5
模板板
张
6000
6
木料
m³
60
五、主要工艺检测计量器具使用计划表
序号
仪器名称
型号
数量
单位
厂家
1
激光经纬仪
DZG6
3
台
苏光
2
激光经纬仪
J2JD
3
台
苏光
3
自动安平水准仪
DSZ3
5
台
北京
4
水准仪
M12
5
台
南京
5
钢卷尺
50m
2
把
6
钢卷尺
5m
10
把
7
砼抗压模/抗渗模
5
组
昆明
8
砂浆试压
2
组
昆明
9
铅垂仪
1
台
昆明
第五章施工现场平面布置
一、现场布置原则与标化管理要求
1、布置原则：
科学、合理、文明、规范：
a、职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。
b、现场满浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统。
c、现场分阶段（基础、主体、装饰）布置，充分利用现场每一寸土地。
2、标化管理：
科学规范，卫生整洁
a、标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。
b、实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。
c、生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。
d、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。
3、施工现场平面布置图。
（附图1）
二、施工现场用电平面布置
1、电源概况：
业主在现场在东北设置了现场施工电源，施工暂时在B-12栋、B-18栋两栋附近修建临时配电室两间，负责施工前期供电管理，根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。
2、现场线路布置：
a、本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用绝缘铝芯导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。
b、线路布置，供电干线沿现场围墙及主干道搭设供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。
c、凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。
d、现场采用“三级配电三级保护”。
即总配电柜—-分配电箱—-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。
e、生活区职工宿舍敷设日光照明机、生活用电、插座三路总线，均单独控制。
f、楼层供电：
由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每二层设分配电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，设移动式开关箱。
3、安全技术措施：
a、所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M。
b、所有施工设备必须进行保护接零。
c、在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻≤4Ω。
d、总配电室的照明不同临时用电的控制。
e、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0.1S。
f、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。
g、楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。
h、建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。
i、各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。
j、至主楼楼层的临时干线，每二层固定一次。
见施工现场用电、用水平面图。
（附图1）
三、施工现场用水现场平面布置
1、水源概况：
业主在现场西南角提供了施工用水管道，根据消防及施工要求已能满足。
2、施工用水现场平面布置：
本工程的施工用水在±0.00以下，沿基坑周围地下敷设ф40水管，送至各用水处。
在±0.00以上，利用水池蓄水，并在水池处安装高压水泵壹台，敷设ф40的竖管，通过管道井向楼层供水，施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。
5-3、消防用水除施工用水可以利用外，另外在现场设置蓄水池，用来灭火。
见施工现场用电、用水平面图。
（附图1）
沿基坑周边设300宽排水明沟，间隔25M左右设窨井，根据现场自然地势，由东向西排放，经沉淀后就近排入场外排污管中。
四、现场主要垂直施工机械及临时设施布置
设11台施工井架，详见平面布置图。
钢筋加工场地
材料堆放场地
现场值班人员工棚
第六章土建主要项目施工方法及技术措施
一、轴线控制
根据现场环境，轴线的引测采用内控，使用激光经纬仪测量投点，相应校核逐层引测，即将经纬仪架设在地面控制点，向±0.00楼面投点，上引轴线。
在各楼层的A、C与1、13轴线交点内侧部位留四孔成矩形，形成内控投影网，作为上部结构施工竖向控制与相互校核的依据，为防止施工用水沿孔口流淌到测量仪器上，在孔口的四周用砖砌筑200高阻水圈，各层楼面上的投点经监理复核无误后，由木工弹出墨线标明，依据控制线再放出建筑各细部点。
为减少激光光射产生的误差，使用其最有效的可靠射程，准备在施工至4层时，按±0.00层面办法再次布点，供上面层的测量放线用。
二、高程控制
依据水准点引测±0.00标高线，选三个角点用钢卷尺由基点连续量出楼层标高基准点用水准仪抄测并相互校核，不得套层测量，以防止累积误差。
三、沉降观测
沉降观测点的设置，在征徇设计人员确定，基准点可利用附近国家控制点或在现场适宜处设置。
沉降观测点埋置按设计要求执行。
沉降观测采用闭合法按三等水准测量要求进行，测量工作定人（专业培训过的三人小组负责）、定机（经检定的北京产自动安平水准仪）、定尺（有CMC标识的不锈钢水准尺）、定期（第一层完成进行第一次测量，以后每完一层测一次、交付后业主自行负责）、定路线（以所定一号点逆时针方向）进行，如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时，增加观测次数或连续观测，并及时通知业主与设计单位现场研究对策。
观测资料专人保管，每季度根据观测结果绘一份沉降量与时间关系曲线图——沉降分布曲线图报送业主、监理方，最终纳入工程资料一并存档。
四、土方开挖与排水施工
1、施工顺序及工艺流程：
土方开挖、整理→素砼垫层→钢筋绑扎→模板安装
承台及梁底板砼浇注→砌基础墙→回填土方→±0.00以上主体施工
2、土方开挖
考虑到施工现场条件和施工进度，我们将采用机械挖土，少部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。
为保证工程质量，土方工程施工应做到：
①、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。
②、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。
③、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。
机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。
土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。
3、基坑排水
在遭遇雨季施工时，基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。
4、素砼垫层
①、地基开挖经设计人员、地勘、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。
②、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±5以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。
③、桩头的凿除：
根据设计标高在桩的四周做好标记，在离标记线300时，不允许用大锤凿除，只允许用小锤凿除，保证桩身的质量及桩头伸入底板或承台100。
五、基础钢筋工程
1、钢筋施工顺序
翻样→配料→梁底板钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理验收→下道工序施工
2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。
3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。
4、柱、墙板插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。
5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。
钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。
在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。
六、基础砼工程施工和模板工程
一、模板
1、承台采用钢模，承台图示尺寸按大样图施工，尺寸不得随意修改，钢模表面清理干净并刷隔离剂。
立模按模板翻样详图施工。
确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。
2、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。
3、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。
4、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。
⑹、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得随意摆放，做到及时清理收捡。
二、混凝土
（1）基础砼设计C25，垫层为C10，采用商品砼，为确保工程质量，基础承台、梁一次浇注。
（2）基础梁浇筑：
浇筑基础梁时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。
条形基础应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各层各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层，连续的基础梁，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班指挥。
⑶浇筑砼注意事项
a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。
振捣时，要“快插”“慢拔”、“直插”“直拔，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。
振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。
b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。
c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。
d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。
浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。
⑷、预埋件和预留洞口
预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。
预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。
七、回填土施工
室内外回填土：
采用原状土回填，待隐蔽工程验收合格，防水工程完成后进行回填，虚铺土厚度不得大于30cm，分层机械夯实，施工时应做好密实度检验。
根据常年地下水位低于该工程地下室的标高，该工程这要求做地坪只要求做防潮地面。
八、主体模板工程
模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。
模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。
模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。
a、支撑系统
全现浇钢筋砼梁、板、支架用Φ48脚手钢管，结合门架早拆支撑，同时也作为柱墙的水平支撑，对于梁高小于Φ800，钢管排架沿梁两侧设置立管，间距@700-1000，当梁高大于800时须作单体设计（根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算），层高高于4M时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间距纵横向可≥1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6M，必要时设置连续斜撑（见下图），异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固，离楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道，中间平均在600-800分别设置对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。
附：
现浇楼面快速拆模支撑图。
（5）
b、柱模板工程
立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。
（1）柱模：
柱模采用木膜板，此模板尺寸校钢模准，刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，异型柱的模板施工与墙板的施工相同，每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。
异型柱模板施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时将支撑拉牢，通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据，柱模除各柱自身固定外，还应设剪力撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。
在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。
当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。
附：
柱、墙、梁阴阳角接点、配模。
（2）梁模板：
梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。
当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度≥4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。
圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—1000留60×120砖洞，穿50×100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢，其形式参见图。
（3）楼板模板：
面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。
（4）楼梯模板：
楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：
安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。
用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。
c、立模注意事项：
（1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。
（2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。
（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。
施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。
（4）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：
现浇结构拆模时所
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