整理南自WBKQ01B快切装置检修规程.docx
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整理南自WBKQ01B快切装置检修规程
（4）列出辨识与分析危险、有害因素的依据，阐述辨识与分析危险、有害因素的过程。
安全评价可针对一个特定的对象，也可针对一定的区域范围。
《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》（国家安全生产监督管理总局令第36号）第四条规定建设项目安全设施必须与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入生产和使用”。
安全设施投资应当纳入建设项目概算。
并规定在进行建设项目可行性研究时，应当分别对其安全生产条件进行论证并进行安全预评价。
同建设项目安全评价相关但又有不同的还有：
《地质灾害防治管理办法》规定的地质灾害危险性评估，《地震安全性评价管理条例》中规定的地震安全性评价，《中华人民共和国职业病防治法》中规定的职业病危害预评价等。
（3）专项规划环境影响报告书的内容。
除包括上述内容外，还应当包括环境影响评价结论。
主要包括规划草案的环境合理性和可行性，预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的合理性与有效性，以及规划草案的调整建议。
（五）建设项目环境影响评价文件的审批
第一节 环境影响评价
2.环境影响评价工程师职业资格制度
（四）环境价值评价方法
考试情况分析
内蒙古能源乌斯太热电厂
WBKQ-01B
快切装置检修规程
批准：
审定：
审核：
起草：
200X—XX—XX批准200X—XX—XX实施
内蒙古能源乌斯太热电厂
本规程为WBKQ-01B快切装置现场投运前检查及检修时的校验依据。
规程中的项目为规定的试验项目。
对规程中规定的检查确认项目（无须记录数据），经试验检查确认无误后做好记录。
1装置绝缘测试
试验前将装置各功能端子分别短接（开入量模件I、II之1～8端子；交流电压、电流端子；出口模件I、II之1～16；信号模件I的1～10及信号模件II的1～12端子；电源模件的1～2端子。
）用1000V的兆欧表测试绝缘。
测试结果如下：
测试部位
技术要求（MΩ）
交流电流回路—机箱
>50
交流电压回路—机箱
>50
直流电源回路—机箱
>50
开出量回路—机箱
>50
开入量回路—机箱
>50
信号回路—机箱
>50
交流电流回路—交流电压回路
>50
交流回路—直流电源回路
>50
交流回路—开出量回路
>50
直流电路—开出量回路
>50
交流回路—开入量回路
>50
开入量回路—开出量回路
>50
2装置总体测试
2.1将电源模件拔出，接通其直流电源，测量电源模件的直流输出，误差应不大于3%；
2.2测试装置的+5V，0V，-5V是否短路，测试装置的+24V，-24V是否短路；
2.3插入电源模件，接通电源。
调整液晶对比度电位器使液晶显示相应信息；
2.4将正确时间通过<修改时钟>菜单置入装置；
2.5面板灯测试：
利用<面板灯测试>菜单，测试装置的面板灯是否正常；
2.6继电器、压板测试：
利用<联动试验>菜单，测试各继电器、压板是否正常；
2.7开入量测试：
通、断各开入量，并利用<查看>菜单检查各开入量状态是否正常。
3装置通道系数校准
3.1将装置所有通道系数及角度分别置入1.000及0.0度。
3.2装置电压、电流通道系数校整
在相应的电压通道中加入100V电压，电流通道中加入5A电流。
在装置主菜单中监视电压、电流值。
并将读数记入表内。
通道
校准前输入值
校准前系数
显示值
通道系数
母线Uab
100V
1.000
母线Ubc
100V
1.000
母线Uca
100V
1.000
工作Ugz
100V
1.000
备用Uby
100V
1.000
工作A相电流
5A
1.000
工作C相电流
5A
1.000
备用A相电流
5A
1.000
备用C相电流
5A
1.000
3.3装置电压回路相位校整
装置中所有相位均以母线Uab电压相位为基准（0°），将工作电源Ugz、备用电源Uby与母线电压Uab并联，在相应的母线电压回路中加入三相对称线电压，线电压值为100V，在装置主菜单中监视相位值，并将读数记入表内。
通道
校准前相位°
校准前超前角度通道系数
超前角度通道系数
母线Uab
0.0
0.0
0.0
工作Ugz
0.0
备用Uby
0.0
母线Ubc
0.0
母线Uca
0.0
4装置切换模拟试验
4.1在试验前应先将装置与开关连接好；如无开关，也可用开关模拟板模拟工作开关与备用开关。
4.2确认工作开关和备用开关的辅助接点接线正确。
（工作开关的辅助接点为常闭接点，备用开关的辅助接点为常开接点）。
4.3确认跳工、合工、跳备、合备回路接线正确。
4.4开关位置应正确，工作位置（工合、备分）或备用位置（工分、备合）无开关位置异常信号。
4.5目标电源低压投退整定为退出。
4.6母线PT辅助接点闭合（模拟母线PT开关合位，该接点为常开接点）。
4.7母线PT检修压板应闭合（该压板断开为对母线PT进行检修）。
5切换试验
5.1手动并联切换
5.1.1将手动切换方式调整在并联切换方式（接点断开）；
5.1.2<手动并联切换>定值整定：
母线与目标电源电压差5％；
母线与目标电源频率差0.5Hz；
母线与目标电源相角差10°；
并联切换时采用自动方式；
手动并联模块投入。
5.1.3调整母线电压与目标电源电压的压差、频差、相差在所设定的范围内，闭合手动起动接点，如在工作位置，则应先合上备用开关，再跳开工作开关；如在备用位置，则应先合上工作开关，再跳开备用开关。
装置发切换完毕信号，面板动作、待复归灯亮。
5.1.4将母线电源电压、频率或相角中的任意一个参数超出定值整定范围，手动起动切换，装置发动作信号但不进行操作，约过10秒后，装置发切换失败信号，面板待复归灯亮。
5.2手动串联切换
5.2.1将手动切换方式调整在串联切换方式（接点闭合）；
5.2.2<手动串联切换>定值整定：
快速切换功能投退：
投入；
同期判别切换功能投退：
退出；
残压切换功能投退：
退出；
长延时切换功能投退：
退出；
手动串联模块投退：
投入；
<快速切换定值>定值整定：
母线与目标电源频率差整定为1.0Hz；
母线与目标电源相角差整定为30°；
快速切换时母线低电压闭锁值为：
80％；
快速切换时母线低电压闭锁功能：
退出；
同时切换合备用延时：
0.0S；
5.2.3快速切换模拟：
调整母线电压与目标电源电压的压差、频差、相差在快速切换所设定的范围内，闭合手动起动接点，如在工作位置，应跳工作开关，同时合备用开关；如在备用位置，应跳备用开关，同时合工作开关。
实现切换的方式为快速切换。
装置发切换完毕信号，面板动作、待复归灯亮。
5.3事故切换
5.3.1快速切换
5.3.1.1<事故切换>定值整定：
切换方式：
串联；
快速切换功能投退：
投入；
同期判别切换功能投退：
退出；
残压切换功能投退：
退出；
长延时切换功能投退：
退出；
事故切换模块投退：
投入；
<快速切换定值>定值整定：
母线与目标电源频率差整定为1.0Hz；
母线与目标电源相角差整定为30°；
快速切换时母线低电压闭锁值为：
80％；
快速切换时母线低电压闭锁功能：
退出；
同时切换合备用延时：
0.0S；
5.3.1.2调整母线电压、频率、相位差在快速切换所设定的范围内，闭合保护起动接点，应先跳开工作开关，再合上备用开关。
实现切换的方式为快速切换。
装置发切换完毕信号，面板动作、待复归灯亮。
5.3.2同期判别切换
5.3.2.1<事故切换>定值整定：
切换方式：
串联；
快速切换功能投退：
退出；
同期判别切换功能投退：
投入；
残压切换功能投退：
退出；
长延时切换功能投退：
退出；
事故切换模块投退：
投入；
同期判别切换定值>定值整定：
母线与目标电源频率差10.0Hz；
同期切换时母线低电压闭锁定值50%；
同期切换时母线低电压闭锁功能投退退出；
<开关固有时间>定值整定：
工作低压侧开关固有合闸时间：
0.070S；
备用低压侧开关固有合闸时间：
0.070S；
备用高压侧开关固有合闸时间：
0.150S；
备用高压侧开关状态：
冷态；
注：
试验时，带开关做该试验，将<开关固有时间>定值组中的各固有时间按开关实际固有时间整定，如果备用高压侧开关正常运行时带电，应整定为热态，如果备用高压侧开关正常运行时不带电，应整定为冷态。
以期得到最佳的同期切换效果。
5.3.2.2加：
Uab=100V∠0°，Uby=100V∠0°。
设定Uab的电压滑差为20~80V/S，Uab的频率滑差为2~10Hz/S。
起动Uab按设好的滑差变化，同时闭合装置的保护起动接点。
1）备用高压侧开关热态时，装置先跳开工作开关，经装置计算的延时后，再合上备用低压侧开关。
2）备用高压侧开关冷态时，装置先跳开工作开关，同时合备用高压侧开关，经装置计算的延时后，再合上备用低压侧开关。
实现切换的方式为同期判别切换。
装置发切换完毕信号，面板动作、待复归灯亮。
装置录波结束后，查看录波记录。
查看ρ－θ图中的整个切换过程，所显示的合闸角最大不应超过±20°。
5.3.3残压切换
5.3.3.1<事故切换>定值整定：
切换方式：
串联；
快速切换功能投退：
退出；
同期判别切换功能投退：
退出；
残压切换功能投退：
投入；
长延时切换功能投退：
退出；
事故切换模块投退：
投入；
<残压切换>定值整定：
残压定值30%；
5.3.3.2调整母线三相电压高于残压定值，闭合保护起动接点，慢减母线三相电压，当三相电压均低于残压定值时，装置动作。
应先跳开工作开关，再合上备用开关。
实现切换的方式为残压切换。
装置发切换完毕信号，面板动作、待复归灯亮。
5.3.4长延时切换
5.3.4.1<事故切换>定值整定：
切换方式：
串联；
快速切换功能投退：
退出；
同期判别切换功能投退：
退出；
残压切换功能投退：
退出；
长延时切换功能投退：
投入；
事故切换模块投退：
投入；
<长延时切换>定值整定：
长延时定值3S；
5.3.4.2闭合保护起动接点，当3S延时到后，装置动作。
应先跳开工作开关，再合上备用开关。
实现切换的方式为长延时切换。
装置发切换完毕信号，面板动作、待复归灯亮。
5.4工作开关偷跳起动切换
5.4.1<工作电源开关偷跳起动切换方式选择>定值整定：
切换方式：
串联；
快速切换功能投退：
投入；
同期判别切换功能投退：
退出；
残压切换功能投退：
退出；
长延时切换功能投退：
退出；
工作电源开关偷跳起动切换模块投退：
投入；
<快速切换定值>定值整定：
母线与目标电源频率差整定为1.0Hz；
母线与目标电源相角差整定为30°；
快速切换时母线低电压闭锁值为：
80％；
快速切换时母线低电压闭锁功能：
退出；
同时切换合备用延时：
0.0S；
5.4.2调整母线电压、频率、相位差在快速切换所设定的范围内，闭合工作开关辅助接点（接点闭合为开关跳位），应先跳开工作开关，再合上备用开关。
实现切换的方式为快速切换。
装置发切换完毕信号，面板动作、待复归灯亮。
5.5母线低电压起动切换
5.5.1<母线低电压起动切换方式选择>定值整定：
母线低电压起动定值65%；
母线低电压起动延时1S；
切换方式：
串联；
快速切换功能投退：
投入；
同期判别切换功能投退：
退出；
残压切换功能投退：
退出；
长延时切换功能投退：
退出；
母线低电压起动切换模块投退：
投入；
<快速切换定值>定值整定：
母线与目标电源频率差整定为1.0Hz；
母线与目标电源相角差整定为30°；
快速切换时母线低电压闭锁值为：
80％；
快速切换时母线低电压闭锁功能：
退出；
同时切换合备用延时：
0.0S；
5.5.2调整母线电压、频率、相位差在快速切换所设定的范围内，慢减母线三相电压，当三相电压均低于起动定值时，经整定的延时，装置动作。
应先跳开工作开关，再合上备用开关。
实现切换的方式为快速切换。
装置发切换完毕信号，面板动作、待复归灯亮。
6低电压减载
6.1<低电压减载定值>整定
低压减载Ⅰ段电压定值70%；
低压减载Ⅰ段延时定值2S；
低压减载Ⅰ段功能投退投入；
低压减载Ⅱ段电压定值40%；
低压减载Ⅱ段延时定值10S；
低压减载Ⅱ段功能投退投入；
6.2加母线电压100V，慢减母线电压，减至低电压定值时，经延时，装置动作。
7备用分支后加速及过流保护
7.1<备用分支后加速定值>整定
备用分支速断定值整定为：
25A；
备用分支速断延时整定为：
0.1S；
备用分支过流定值整定为：
10A；
备用分支速断有效时间定值整定为：
2S；
备用分支速断投退：
投入；
备用分支后加速投退：
投入；
7.2备用分支速断保护：
在事故切换、偷跳切换、低电压切换过程中，装置合备用开关同时，发起动后加速保护信号。
如果有备用分支CT，装置在速断有效时间内，监视备用分支电流是否超过速断定值，如超过，经速断延时后，装置发跳闸指令（备用分支保护出口），及其信号（备用分支保护动作）。
7.3备用分支过流保护：
在任何状态下都有效。
过流保护动作后，装置发跳闸指令（备用分支保护出口），及其信号（备用分支保护动作）。
8闭锁功能
8.1保护闭锁
将装置的保护闭锁硬接点瞬时闭合，此时装置面板闭锁及待复归信号灯亮，同时装置闭锁继电器动作。
此时，任何切换（手动、事故、偷跳、低电压）将不起作用。
8.2控制台闭锁装置
将装置的控制台闭锁装置硬接点闭合，此时装置面板闭锁及待复归信号灯亮，同时装置闭锁继电器动作。
此时，任何切换（手动、事故、偷跳、低电压）将不起作用。
8.3目标电源低电压
将目标电源低电压功能投入。
如目标电源电压低于定值，装置面板低压灯亮，此时，任何切换（手动、事故、偷跳、低电压）将不起作用。
8.4母线PT开关分位
装置引入母线PT开关常开辅助接点，当母线PT辅助接点断开时，装置面板闭锁灯亮，发母线PT检修信号，此时母线低电压起动切换及低压减载将自动闭锁。
当母线PT辅助接点恢复正常时，自动解除对母线低电压起动切换及低压减载的闭锁。
8.5母线PT小车检修
断开母线PT小车检修压板，代表进行母线PT小车检修，装置面板闭锁灯亮，发母线PT检修信号，此时母线低电压起动切换及低压减载将自动闭锁。
当母线PT小车检修压板闭合后，自动解除对母线低电压起动切换及低压减载的闭锁。
9母线PT断线
整定母线PT断线判断投入，模拟母线PT断线，装置面板断线灯亮，发PT断线信号，事件信息中有母线PT断线事件记录。
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