矿区室外暖气网XXXX1017.docx

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矿区室外暖气网XXXX1017

1、工程概况

2、工程质量、安全管理、环境保护目标

3、工程部署

4、施工前的准备

5、施工方案及主要施工方法

6、冬期施工

7、安全保证措施

8、质量保证措施

9、文明施工、环境保护措施

10、工期保证措施

１工程概况

该工程为由锅炉房至工业场地各建筑物（暖气管内的热媒为0.5MPa的蒸汽）、生活附属建筑（单身宿舍、食堂、办公楼、联合建筑等）采暖（暖气管内的热媒为95/75℃的热水），主井和副井空气加热室（暖气管内的热媒为0.6MPa的蒸汽）及联合建筑浴室供热（暖气管内的热媒为0.5MPa的蒸汽）。

管道采用无缝钢管，用岩棉管壳保温（除冷凝水外管的保温层均为30mm外，其它管道公称直径DN≤40的保温层为60mm,DN>40的保温层为80mm）。

所有管道均采用用补偿的地沟敷设，补偿方式采用波纹补偿器。

并在管道系统高点安装自动排气阀，低点安装泄水阀。

该工程的管道沟按照规范要求采用砖砌通行地沟、半通行地沟架空敷设。

地沟上敷设盖板（在车行道路下采用有荷载重型沟盖板，其它情况采用无荷载轻型沟盖板）。

2工程质量、安全管理、环境保护目标。

2.1质量目标：

管道安装一次性验收合格。

2.2安全目标：

杜绝死亡、重伤及二级以上非伤亡事故和重大未遂事故，无轻伤。

2.3环境目标：

2.3.1生产、生活污水100%达标排放；

2.3.2控制扬尘的污染，无化学危险品的泄漏造成的火灾或爆炸事故的发生；

2.3.3危险固废处置达100%，可回收利用的固废处置达90%以上，不可回收固废处置达95%以上；

3.工程部署

3.1部署原则

根据工程特点和施工进度的要求，本着先准备后施工，先挖沟后安装，先下后上的原则，安排好各工种的交叉与衔接。

从锅炉房开始向西依次推进。

3.2施工验收所依据的规范、标准。

序号

标准及规范名称

编号

1

室外热力管道安装（地沟敷设）

03R411-1

2

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

GB50242-2002

3

工程测量规范

GB50026-96

4

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-88

5

建筑施工安全检查标准

JGJ59-99

6

现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范

GB50236-98

7

室外热力管道地沟

03R411-2

8

热力管道焊制管件及设计选用图集

94R404

9

蒸汽冷凝水回收及疏水装置的选用与安装

05R407

10

防水套管

02S404

11

暖气工程

91SB1-1（2005）

12

管道与设备保温

98R418

4、施工前的准备

4.1施工现场临时用电计划

结合施工现场实际情况，采用4台BX3-500型电焊机（额定功率为15KW）。

采用BX32铜芯电缆，从现场的副井绞车房和钢结构制作场地引至该管道工程施工区域内的移动式配电盘，随着工作面向前推移而移动。

4.2根据工程需要投入试验、测量、质检仪器和施工机具设备的管、用、养、修均由专人负责，并保证设备出现故障能及时抢修。

投入的主要设备、机具及试验、质检设备

序号

名称

型号规格

数量

额定功率

（KW）

备注/用途

1

挖掘机

EX200-2

1台

132.3

土方开挖

2

搅拌机

JS—500

1台

7.5

混凝土及砂浆搅拌

3

翻斗车

JS—2

2辆

24马力

砌筑材料运输

4

插入式振动器

HZ-90A

3台

3

混凝土振捣

5

电锯

MB504C

1台

5

加工木模

6

钢筋弯曲机

GW40-1

3台

4.5

钢筋加工

7

切铁机

QJ-40

2台

7.5

钢筋加工

8

电焊机

BX3-500

4台

15

管道焊接

9

蛙式打夯机

HW02-01

2台

6

土方夯填

10

经纬仪

T2

1台

测量

11

水准仪

DSZ-3

1台

测量

12

混凝土试块模

150mm

2组

混凝土检测

13

砂浆试块模

70.7mm

1组

砂浆检测

14

坍落度桶

1个

混凝土检测

15

钢卷尺

CMC-50

1把

测量工具

16

钢卷尺

CMC-5

5把

测量工具

17

塔尺

5m

1个

测量工具

18

检测尺

2个

质量检查工具

19

自动上料系统

PL—800

1套

混凝土骨料计量

20

全站仪

1台

工程定位测量

21

钢筋调直机

TF-10A

1台

钢筋加工

22

汽车吊

32吨

2

垂直运输及吊装

23

砂轮切割机

G228型

2

钢材切割

24

压风机

1

钢结构除锈

25

弯管机

1

钢管的弯曲

26

套丝机

1

水暖件套扣

27

压力表

2个

打压

28

倒链

3吨

5个

管道安装

4.3施工劳动组织：

4.3.1项目组织机构：

（1）为确保工程按期、按质完工，公司抽调精干人员组成1个项目经理部，配备技术、质检、安全、施工等管理人员，并明确职责及权限。

（2）项目组织机构的组成、分工及权限：

1）项目经理：

负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。

2）项目技术负责人：

负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作。

3）项目生产副经理（施工员）：

参与施工组织设计的编制并负责在工程中组织实施，主持分项工程的评定，负责安全技术交底，按图纸、规范组织施工，确保工程质量达到标准要求。

4）项目质检员：

负责分部分项工程的验证，对特殊工程进行连续监控；负责项目过程的监督检查工作，负责项目检验，试验状态标识的监督检查；负责项目纠正和预防措施实施的验证。

5）项目试验员：

负责按《施工过程控制程序（ＫJT/B/Q7.5.1-7.5.2）》进行规定的取样送样工作，负责施工过程中的试验工作，负责试验报告单的整理和传递。

6）项目技术资料员：

负责收集和保存项目施工中所有与质量有关的原始资料；负责按规定收集、整理工程技术资料；负责按归地收集、整理、保存质量体系文件。

7）项目材料员：

负责本项目采购产品、甲方供应产品的验证；负责原材料、半成品的贮存、标识。

8）项目安全员：

负责本项目的安全检查工作，监督不安全事项的整改；重大危险因素控制；负责安全教育。

9）项目保管员：

负责物资搬运、贮存标识防护；负责入库物资验收；负责保管台帐的建立，做到帐、卡、物相符。

10）项目设备员：

负责项目部施工机械的调运、安装、调试、维修、保养的监督工作。

（3）项目管理人员分工（见下表）

项目管理人员分工表

序号

姓名

职称

职务

职责

1

曹大淀

工程师/一级建造师

项目经理

全面负责

2

张永贵

助工

项目副经理

生产/安全/技术

3

舒海

助工

项目副经理

生产/安全/技术

4

赵立强

一级建造师

生产经理

生产/安全

5

郝光喜

工程师

技术负责人

技术

6

范永利

统计员

经营经理

计划、成本核算

7

邵进勇

材料员

材料员

材料管理

8

阴存

材料员

材料员

材料采购

9

李猛

助工

质检员

质量、数据

10

熊福合

测量员

测量员

测量/生产/技术

11

白焕章

资料员

现场资料的收集和整理

4.4项目组织机构高效运作保证措施：

4.4.1组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

4.4.2建立健全项目经理、副经理、工长、内业、材料、机械、劳资、班组长的岗位责任制。

4.4.3强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖惩办法，定时组织项目经理部人员召开技术、生产安全工作会议，检查工作质量。

4.4.4每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。

项目部主要管理人员参加，重点解决质量、进度、施工技术等难点。

明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。

4.4.5用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。

4.5劳动力组织：

在整个施工阶段劳动力需用计划：

焊工10人/天，壮工30人/天，电工3人/天、挖掘机司机及指挥2人/天、汽车吊司机4人/天、管工16人/天、汽车司机3人/天。

5施工方案及主要施工方法

5.1施工方案

关键工序的确认：

由于管道接口部位较容易出现质量缺陷或质量安全隐患，为了确保本工程室外管网的施工质量，消除质量和安全隐患，在施工过程中将管道接口的施工作为关键工序。

对整个施工过程进行连续监控。

5.2主要施工方法

5.2.1土方工程：

（1）土方开挖前的准备：

开挖前按施工图标注的管道走向和坡度，用全站仪、水平仪及钢尺测定管道的实际位置，按照1：

0.75放坡，并保证管道两侧有不少于500mm的工作面，用白灰撒出土方开挖控制线，管道接口部位的工作坑（1×1×0.8米）用人工进行开挖。

施工单位对控制线进行自检，合格后申请建设单位和监理单位进行定位检查验收，并与建设单位结合弄清楚待开挖的范围有无埋地电缆和管道，或埋地电缆和管道的埋深及走向或地上的树木、窄轨及其它障碍，并编制具体预防处理措施。

（2）土方开挖：

用日立EX200--2反铲挖掘机进行开挖，挖土全部外运至甲方指定地点。

挖至距沟底标高以上100~200mm，再用人工进行余土、死角和工作坑以及各种检查井的开挖和清理。

挖土过程中加强边坡检查，出现异常及时处理、汇报。

（3）回填土：

1）管道沟砌筑完毕后，先用人工按照设计要求在管道沟两侧同时进行填。

2）当管道沟冲洗和打压合格后，先用人工回填至管沟盖板上方0.5米以上，且保证在不损坏管道沟盖板的前提下，用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度控制在250mm以内，并按照设计要求埋设标志砖。

5.2.2管道沟和管道井的砌筑：

采用粘土砖按照图集91SB-1-16、03R411-1、03R411-2进行砌筑；按照B级质量要求进行砌体质量控制。

5.2.3管道安装前的准备：

各种管道在安装前，应进行：

（1）核验随同进入施工现场管材的产品质量证明（或合格证），包括材质的化学成分及性能是否满足设计核规范要求。

（2）根据施工质量验收规范进行管道的外观检查。

（3）根据施工规范要求，必须及时向有关部门提供管材的质量证明文件及出厂合格证，只有经许可后，管材方可用于该工程。

5.2.4管道的吊运

（1）管道的运输：

管道由供应单位用加长型运输汽车运至施工现场，根据现场实际和各工作面的需求规格和数量，用32吨汽车吊将管道卸在相应的部位，尽可能减少二次搬运。

当无法按待施工工作面的需求进行分散卸料时，将管道集中卸在工地材料堆放场地。

待需用时进行二次倒运。

（2）管道安装时的吊装：

采用32吨汽车吊进行下管、定位、找正、固定、连接。

5.2.5管道的安装：

焊接工艺流程：

连接设备和管道的准备→（套丝扣→）管道就位与连接→阀门→管道的吹洗试压→管道隐蔽和土方回填。

（1）施焊人员的资质要求：

施焊人员必须持证上岗。

（2）施焊环境的要求：

由于该工程采用手工电弧焊，要求所有施焊作业不得在：

焊接电弧1m范围内相对湿度大于90%及雨雪天气焊工及管道焊接接口无保护措施的条件下施焊。

（3）焊口部位的焊前处理：

1）按设计要求和实际放样情况用氧炔焰将待焊的接口进行管道长短的切割；截面处切割成坡口角度为65～75。

的“V”型坡口（焊接时坡口间距及钝边尺寸控制在0～2mm）；并用角磨机除去坡口表面的氧化层、熔渣并将凹凸不平处打磨平整，坡口及其外侧表面不小于10mm范围的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。

2）管件对接焊缝组对时，内壁应平齐，内壁错边不超过0.7mm.

（4）焊接工艺要求1）根据工艺要求在确保能焊透和熔合良好的条件下，采用小电流、短电弧、快焊速进行管道的焊接。

严禁在坡口以外的管材表面引弧和试验电流，防止电弧擦伤母材。

2）每道焊缝连续焊两遍，每遍都要进行检查，保证收弧时填满弧坑，且每道焊缝高度不低于8mm，宽度不低于12mm，焊接完毕按甲方要求对焊缝进行探伤试验。

每道焊缝要有专业人员及监理、甲方等人检测并填入记录装入挡案。

在进行二次焊接时应彻底清除第一层焊缝表面的药渣等杂物。

（5）管道焊后检查

在管道焊缝处理完后立即去除渣皮，飞溅物，清理干净焊缝表面，进行焊缝外观检查，焊缝质量必须满足《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98焊缝质量评定标准。

（6）管道隐蔽

管道焊接、安装完毕后按规范要求进行冲洗打压，冲洗打压合格后，及时办理隐蔽验收记录，并按设计要求用岩棉保温壳进行管道的保温、砌筑排水检查井。

待验收合格后按规范规定进行填砂，铺标志砖、回填土。

6冬期施工:

6.1施工前期准备

6.1.1根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场，收听天气预报、测量和记录当地气温，按国家有关规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时即进入冬期施工（即连续5天日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一组5天的日平均气温，稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬期施工的终日。

），并应在气温突然下降时及时采取防冻措施。

6.1.2办公室、住宿区的取暖准备。

在办公区各房间内设置一个电暖气进行冬期保温，在生活区每个房间设置一个煤炉对职工宿舍进行供暖，保证职工得到充足的休息，为保证工程质量和工期做准备。

6.1.3土方工程：

必须保证管道安装没有受冻的管道沟内，为了防止因管道沟冻融变化而使管道受力不均；管沟开挖完毕后如果无法立即砌筑暖气沟，则必须在管道基础上铺足够厚的草帘被（厚度根据当时的气温确定，至少铺设50mm）。

6.1.4室外及不通暖气的室内管道在上冻前，将管内积水放干净，以防冻坏。

6.1.5管道的焊接：

在管道安装过程中，雨雪天气不得露天焊接；管材焊区表面潮湿或有冰雪时必须清除干净，并在有防护棚工作条件下施焊，确保炽热的管道焊缝不接触冰水、雪花，防止焊缝脆裂等施工质量问题。

在四级以上大风天气施焊，必须有防风措施。

在管道的焊接过程中不得在焊缝以外的母材上打火引弧。

6.1.6管道的打压：

管道焊接完毕且焊缝检查合格后，应按规范和设计要求对管道进行打压。

尽可能在气温大于0℃的环境下进行打压，打压完毕（或隔夜施工）必须将管道内用于打压的水排尽（抽尽）。

防止管道内的水结冰冻涨、冻裂管道。

6.1.7管道的防腐：

在气温低于0℃时，进行管道防腐处理前，必须将管道表面的铁锈、油污、焊瘤、毛刺等清除干净，并保证管道表面干燥（施工现场用氧炔焰进行烘烤）。

雨雪、大风天气或管道表面有薄冰时不得进行涂刷处理。

7、安全保证措施

7.1、施工人员必须学习贯彻施工组织设计、施工安全措施等。

作业前，项目管理人员要向操作者进行技术安全交底，并认真履行签字手续。

7.2操作过程必须认真贯彻国家、行业的相关操作规程，严禁违章作业、违章指挥。

7.３特工种工程必须经培训合格，并持证上岗。

7.4施工人员进场必须配戴安全帽，操作者要正确配戴劳动保护用品。

劳保用品质量必须符合有关规定，有出厂合格证及相关市场准入证明。

7.５各工种进入施工现场前必须检查周围环境，进行安全确认，及时发现不安全隐患，并随时处理或向值班领导反映。

7.6班中任何人严禁喝酒，严禁酒后作业。

7.7项目开工前及施工过程中，项目部要对现场及施工情况进行日常检查，查找安全隐患，对危险源进行辩识和评价，并制定相应的防范施。

7.8、施工现场危险部位（尤其是在管道沟尚未回填前）要悬挂安全标志和安全操作规程，危险区域要设施隔离栏，悬挂警示标志，并设专人看守，严禁非作业人员进入。

夜间施工作业时，施工场地要有足够的照明，作业行灯必须使用安全电压，其它照明灯具要设置牢固。

7.9、施工用电管理：

严格执行"三相五线"制，做到"一机、一闸、一漏保"。

7.10、机电设备设专人操作，并持证上岗，操作者要佩戴好个人的防护用品，非机电人员禁止动用机电设备。

7.11、施工现场消防措施

7.11.1施工现场平面布置、施工方法均应符合消防安全要求。

施工现场应明确划分用火作业、易燃可燃材料堆放仓库、生活等区域，成立消防组织，执行《消防管理规定》。

7.11.2施工现场道路畅通无阻，夜间应设照明，夜间施工应设值班人员、更勤人员。

配备消防器材和设施。

制定施工现场岗位防火责任制、安全防火检查制度和防火操作制度。

配备兼职消防员，负责经常检查、监督消防工作。

7.11.3施工现场动火作业，必须执行审批制度。

7.11.4按防火要求，重要部位（包括库房、木工作业棚、堆料场、配电盘（箱））应配置干粉灭火器。

配电盘（箱）周围4m内严禁存放任何东西及易燃易爆物品。

除吸烟室外，施工现场严禁吸烟。

7.11.5氧气、乙炔瓶存放应搭设防护棚，间距不小于20m，使用时瓶间距不得小于5m，点火与瓶间间距不小于10m。

8、质量保证措施

8.1施工人员要认真熟悉施工图纸等建设单位提供的技术文件，进行图纸会审。

项目各施工单位要对所有人员贯彻施工组织设计，施工方案以及采用的国家、行业的标准、规范和规程。

各分项工程施工前，技术人员要编制技术交底，向施工人员传达贯彻。

对关键工序，应编制相关作业指导书并及时进行贯彻落实。

8.2施工过程中的图纸变更及上级下发的各种文件，要及时记录存档，并认真贯彻落实。

8.3认真落实技术岗位责任制，技术质量交底制，每道工序施工前必须由现场技术员进行质量、技术、工艺交底，对关键工序重点把关，专人负责。

8.4现场各种计量器具必须在有效的检验周期内，并且要经常检查，确保完好、准确、操作灵活。

8.5根据工序要求分层分段隐蔽予检（尤其是管网工程的定位、高程测定安装、焊接等工序），并及时办理验收签证手续。

8.6项目部要组织好各工序间的协调，互通设计细节，提前研究交叉配合中可能出现的问题。

在结构施工阶段设有经验且责任心强的技术人员提前熟悉好图纸及有关技术要求，把好质量关。

一丝不苟的完成该外网工程。

8.7各种原材料及半成品必须有出厂质量合格证书，试验报告及准用证，并经抽样检验合格后方可使用。

8.8加强三检制和工序验收的管理。

操作者要对操作质量负责，完成或部分完成工作后，要及时进行自检。

交接班时，上班作业人员要向接班人员详细介绍施工情况和注意事项，特别是未处理好的节点情况，并检查记录，办理工序交接手续，上道工序质量不合格，严禁进行下道工序施工。

8.9施工人员必须熟知本岗位的操作规程和应知应会，焊工、电工、汽车吊司机等特殊工种必须经岗位培训合格后，持证上岗，其所从事作业必须与其能力相适应，确保操作质量。

8.10施工期间，工程管理人员要按公司体系檔的要求，认真进行文件、记录的管理，如实地填写档案数据。

工程结束后统一汇总，移交给建设单位。

9、文明施工、环境保护措施

9.1、文明施工保证措施

9.1.1建立健全各项施工管理制度，严格按"内蒙古建筑施工文明工地检查评分办法"执行。

9.1.2项目成立文明施工监督检查小组，进行不定期检查，公司对项目工程进行每月一次的定期检查奖罚制度，重点强化对施工人员进行文明施工教育，做到文明施工齐抓共管。

9.1.3场区临时道路平整坚实，保证无浮土、不积水。

9.1.4管材、构件、料具要按施工总平面图划定区域堆放，堆放要整齐，根据ISO9001质量体系程序文件要求挂牌标识，建筑废料、建筑垃圾要有固定堆放地点，分类堆放并及时清理。

施工现场进出口设警卫室，并有门卫人员和门卫制度。

设置七牌一图，并设有宣传栏、读报栏、黑板报、安全标语等。

9.1.5施工现场的施工区、生活区、办公室等要有明显的分界，并设置导向牌，并实行划分区域制定分片包干负责制，设置标牌，分片包干到人，负责场容整洁。

9.1.6施工现场建立治安保卫制度，并责任到人。

9.2、环境保护措施

9.2.1现场堆放、使用砂、石、粉尘等散装建筑材料，采用苫布遮盖或撒水压尘。

9.2.2施工现场禁止直接在露天熔化沥青或者焚烧油、油漆以及其它产生有毒有害气体的物质。

9.2.3根据现场具体情况设置好污水、废水排水系统、将生活污水、生产废水排入矿区污水、废水排水管道。

10、工期保证措施

10.1、建立健全管理体系、安全体系、质量保证体系等一系列的制度和办法，着重抓好劳动力的使用和管理粗放型的行为，实行项目经理负责制，在经营管理上达到最佳效果。

10.2、以施工组织设计指导施工，以施工计划控制整个工程的进度，优化、强化网络组织，抓好关键工序，特殊工序，确保施工的连续性。

实行日保旬的施工进度计划，合理组织劳动力、设备的配备及经营、采购、生产等一系列的管理。

10.3、大力推行一化三技工作，积极推行和使用新技术、新办法，在职工中开展群众性的合理化建设活动。

10.4、严格执行流水作业，项目部每天都要按施工进度网络计划对照检查每天的工期兑现情况，每日召开一次碰头会，协调工作内容，发现问题及时解决。

10.5、整个工程严格按本单位贯彻的ISO9001管理体系和目标进行全过程控制和管理。