浮选机题库论述题.docx

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浮选机题库论述题

1.润湿阻滞，润湿阻滞对浮选的影响。

润湿过程中，润湿周边展开或移动受到阻碍，使平衡接触角发生改变，这种现象称为润湿阻滞。

润湿阻滞的两种阻滞效应：

水排气和气排水时的阻滞效应

润湿阻滞对浮选的影响

浮选过程中，矿粒向气泡附着时，属于排水，即在矿物本身可浮性不变的情况下，附着过程难，对浮选不利。

而矿粒从气泡上脱落时，属于水排气,使水难于从矿物表面将气泡排开,防止矿粒从气泡上脱落，对浮选有利。

2.分散和聚集在分选中的作用。

通常，细泥容易聚团，并相附到粗粒及气泡的表面，影响分选效果。

因此，浮选过程中应尽量保持矿浆中颗粒处于分散状态，特别是细泥含量较多的情况下，矿粒的分散更加重要，否则，由于细泥的覆盖和聚团将严重恶化精矿质量和恶化浮选的分选效果。

为了使颗粒处于分散状态，可以在矿浆中添加分散剂。

分选中也可以利用凝聚现象。

如果絮凝剂或凝聚剂，对矿浆中某一组分有选择性的凝集作用，则可以利用此性质，使絮凝剂分子吸附在某种矿物组分的颗粒表面上，使其絮凝沉淀。

其余组分仍然保持稳定的分散状怒，从而达到分离目的，该方法称选择性絮凝。

3.浮选过程的组成。

浮选过程可以分为四个阶段：

第一阶段为接触阶段,矿粒在流动矿浆中以一定的速度和气泡接近，并进行接触。

第二阶段为粘着阶段,矿粒与气泡接触后,表面疏水的矿粒和气泡之间的水化层逐渐变薄、破裂,在气、固、液三相之间形成三相接触周边，实现矿粒与气泡的固着。

第三阶段为升浮阶段，已经附着的气泡和矿粒即矿化气泡，互相之间形成矿粒气泡的连合体,在气泡上浮提升力的作用下，进入泡沫层。

第四阶段为泡沫层形成阶段。

最后形成稳定的泡沫层，并及时刮出。

4.机械搅拌式浮选机的优缺点。

优点：

（1）选别难选矿石或复杂矿石,或者希望得到高品位精矿时,可以保证得到出较好和比较稳定的技术指标；

（2）矿浆搅拌强烈，可以保证密度较高，粒度较粗的矿粒呈悬浮状态；

（3）搅拌强烈，并可以促使难溶药剂在矿浆中的均匀分散与乳化，有利于药剂与矿物表面的作用。

（4）对选别多金属矿石的复杂流程，机械搅拌自吸式浮选机，可以依靠叶轮的吸浆作用，实现中矿返回，省去大量砂泵。

缺点：

（1）结构复杂，单位处理量的设备费用较高。

（2）为保持矿粒悬浮并起到吸气、叹浆的作用，运动部件转速较高，因此磨损严重，维修费用高，由此造成的动力消耗较大。

5.应用热力学第二定律解析气泡碰撞矿化。

碰撞矿化自由能变化

假设：

矿粒和气泡附着面积为1个单位。

附着前自由能：

附着后自由能：

自由能变化：

结论：

通过分析，疏水矿物能与气泡粘附，亲水矿物不能。

6.水化层的结构及特点。

水化层的结构：

水化层具有扩散结构：

水化层内水分子的定向排列程度随着矿物表面的距离增大而逐渐减弱。

水化层是介于矿物表面和普通水之间的过渡区域（界间层），类似固体表面的延续。

水化层的特点：

（1）粘度比普通水大。

（2）稳定性高。

（3）具有一定的能量。

（4）溶解能力降低。

7.矿物表面电性的起因。

（1）离子的选择性吸附

矿物表面和水对不同离子的新合力不同,导致矿物表面对电解质溶液中正负离子的不等量吸附,促使矿物表面带电。

（2）矿物表面组分的选择性解离

组成固体的正负离子在介质中的溶解能力常常不同。

部分矿物和水后，在两相界面上生成新的物质，界面电性与生成的新产物有密切关系。

（3）矿物晶格缺陷

由于矿物破裂，缺乏某种离子，或非等量的类质同像替换，也促使矿物表面的电荷不平衡，进而使矿物表面荷电。

8.为什么煤不被润湿，而矸石却被润湿？

答：

用物理化学的概念来说，煤的润湿接触角大，矸石的润湿接触角小。

这里我们借助一些生活中的例子来更好的认识这一问题。

如，将一滴水滴在玻璃上，一下子就散开了，若滴在石蜡上，就仍成球状。

俗话说：

“矸同璃煤似蜡”就是这个意思。

由于煤矸润湿性的差异，我们可以用浮选剂去扩大这个矛盾，促进分离作用的迅速完善。

9.煤矸石分离难易的评价尺度在哪?

答：

所说评价尺度，我们的看法是个相对的概念。

一靠煤料的基本条件，二靠药、气、机的配合。

特别是药的选择，扩大了精、矸质量间相背的差距，就更加使得我们非具备一定辩证的认识不可。

近来，人们在生产实践中常把“质量同一性”即一定原料煤条件下，所获得的不同精、矸质量对应起来，去体现浮选性的难易。

10.料量变化怎么办？

如何解决其均一？

答：

前面叫了粒度、浓度问题，有时都是料量处理不好产生的。

正常时你多打则会细、稀，少打则会粗、稠;反常时愈多愈稠、愈少愈稀。

客观事物就是时常有这个“物极必反”的道理。

对待料量的问题，欲求其稳，要抓好输料上的四个“小环子”即：

（1）底流泵上改出口

（2）回流管上破真空（3）搅拌轮上不得堵（4）尾矿堰上水层足。

11.沫层标志着什么？

怎样体验？

答：

沫层标志着浮选过程的精髓。

从这里我们可以观测到煤、水、气、药、机诸因素的调配是“得当”或者“失宜”。

开头我们讲过这个浮选的重要表现的作用，现在再说说如何在实际中去体验。

这里靠我们对浮选机单机试验有关资料的熟悉，还要靠眼、耳、手的协助。

从而正确处理沫层的刮多、刮少;前提、后移;室间控制与药、气、机的关系。

以实现浮选过程的合理化。

12.精煤、尾煤间有哪些规律？

怎样改善？

答：

掌握精煤与尾煤的规律是我们基于煤、水、气、药、机条件下，认识“质量同一性”的必要途径。

譬如：

某种精煤灰13%时，尾灰55%;精灰12%时，尾灰45%。

这个可比的对应值就是它的同一性。

你要改变它，你就得参加变革水、气、药、机诸条件之一。

这就是我们在质量问题上遇事要讲个理，即比之有理的“理”。

13.粘附功及其与润湿接触角和可浮性的关系。

粘附功：

矿粒与气泡附着只有单位面积时，附着前后体系的自由能的变化。

粘附功ΔE=σAW（1-cosθ）

润湿性=cosθ

可浮性=1-cosθ

ΔE>0,体系自由能降低,自发进行。

θ越大,ΔE越大矿物表面越疏水,固着到气泡上的自发趋势越显著。

14.请说明XJK型浮选机工作原理。

答案提要：

通过旋转叶轮与盖板板空间产生的负压，把矿浆和空气同时吸入至盖板中心处，在强烈搅拌作用下，气流被分割成细小的气泡，经充分混合后的矿浆与空气被甩出盖板进入分离区，矿化泡沫富集于矿浆液面用刮板刮出成为泡沫产品，存留的矿浆自流至下一槽中。

15.怎样看待和认识原煤的可浮性？

答：

谈则煤的可浮性众说纷纭，我们怎么办？

看来有两点要坚持：

一是好麦多出面;二是比要有基础。

在研究可浮性时要把不同原煤得到同一精煤时的不同尾灰对应起来。

尽管随着水、气、药、机条件变化，规律也会变，但我们是可以

再每特定时期（相对稳定）掌握规律性，印证不同原煤条件的。

16.从浮选的过程看，浮选机应具有哪些作用？

答：

1、使矿浆处于湍流状态，以保证矿粒的悬浮和药剂的分散，并以一定动能运动、碰撞，实现矿粒和药剂的附着；2、引入空气，产生大小合适、数量足够、稳定性适宜的气泡，使之分散在矿浆中，以一定的动能运动，并和药剂、矿粒碰撞，产生选择性粘附，实现矿化；3、矿化气泡能升至液面，形成三相泡沫层，并产生二次富集作用，泡沫精矿和尾矿能及时排出。

17.“三掌握”掌握什么？

要点在哪？

答：

“三掌握”即一掌握来料，稳定最当先;二掌握调节，沫层是关键;三掌握质量，“变中求不变”。

“三掌握”是与“五熟知”相对应而存在的，它是从浮选过程中的重要表现——“泡沫层”这个角度去观察、分析问题的。

进而具体的处理煤、水、气、药、机诸因素的消、长问题。

18.来料稳定应稳在什么地方？

说说稳的要求？

答：

所说来料的稳：

有三个因素，即包含着粒度、浓度、与料量的要稳。

满足了它则浮选才具备了可靠的操作条件，药、气、机的调节就能发挥其最优效用。

怎样才能满足它呢？

这不单是浮选一环节的事。

要把它和相关的一些环节（如脱筛、浓缩机、真空过滤等）紧密的配合。

19.在浮选过程中，细粒对浮选的影响主要表现在哪几个方面？

答：

主要表现在高灰分的细粒矿物杂质以各种形式混入泡沫产品，影响精煤的质量；在煤粒表面形成细泥覆盖，抑制粗粒煤的浮选；对于低灰分的细粒若覆盖在粗粒矸石上，也会造成低灰分细粒的流失；它们能与药剂很快吸附，使颗粒不能与药剂接触，降低了粗颗粒的浮选效果。

20.起泡形成的机理与其升提作用？

答：

起泡的形成，一靠气、二靠膜，而膜是其中的重要因素，通常叫水化膜。

如我们日常所看到的“肥皂泡”就是膜中较脆的一种。

为了形成稳定的水化膜，就要加入起泡剂。

须知，气泡在浮选中担负着精矿的输送任务，这里主要是凭借精粒经捕集剂围包后疏水，亲水的效应与气泡结合上升至沫层的。

21.常用的起泡剂有哪些及起泡剂的作用。

常用起泡剂：

杂醇、仲辛醇、二号油等

起泡剂的作用：

（1）降低气液界面的张力，改盖气泡的分散度

（2）阻碍或减轻气泡的相互兼并

（3）增大气泡的机械强度，提高气泡的稳定性。

（4）降低气泡在矿浆中的升浮速度

22.吸附，物理吸附和化学吸附的特征。

吸附：

液体（或气体）中某种物质在相界面上产生浓度增高或降低的现象。

物理吸附：

热效应小、无选择性、吸附速度快、吸附可逆、可以形成多层吸附，

分子吸附，双电层扩散层吸附，半胶半吸附。

化学吸附：

热效应大、选择性强、吸附速度慢、吸附不可逆、形成单层吸附，

23.烃类油捕收剂作用及机理。

作用：

提高疏水性，增加可浮性，促使气泡附着，增强附着的牢固性。

机理：

（1）烃类油与水之间的作用，油不溶于水，有很好的疏水性，在水中以油滴形式存在；

（2）烃类油与矿物之间的作用在疏水表面展开，提高疏水性；

（3）吸附在三相润湿周边上，提高矿化气泡的牢固性。

24.硫化矿物常用的捕收剂是什么类型的药剂?

其特点是什么?

列出三种典型药剂。

硫化矿浮选时常用的捕收剂：

疏基类阴离子型捕收剂。

特点：

烃链短，分子量小，极性率固基含有两价的硫离子水解后生成SH基的产物，解离出阴离子具有捕收作用，属于杂极性物质。

代表药剂：

黄药类、黑药类、白药类。

25.水化层是如何形成的？

答：

当水分子进入固体表面引力场范围时，水分子就能和固体表面极性质点发生作用相互吸引，按电的同性相斥和异性相吸原则定向排列。

水分子离固体表面的远近不同，受表面质点的引力也不同，越近则引力越大，在一定距离外引力为零，因此形成水分子在固体表面由密集到稀疏的过滤层，这种过滤层叫水化层。

26.谈谈药性的反常状况与选择？

答：

一般讲药性的反常，无外乎在量与质这样两个基点上。

通常的要求是量要适，质要稳。

量是怎么不适的？

如沫一虚则必定是起泡剂过多或捕集剂过少;沫一实又会是起泡剂过少或捕集剂过多。

质是怎么不稳定的？

这是使用或出厂的问题，一怕“混”，二怕“离”造成比例不准难于掌握。

发现问题及时处理。

27.矿浆准备油雾化机构是如何工作的，不足之处是什么？

答：

雾化机构是电动机直接带动边缘带齿的圆盘构成。

给药系统将浮选药剂喷射到圆盘面底部中央，利用圆盘高速旋转产生的负压和离心力的作用使吸附在盘面上的药剂薄膜从盘面中心向外扩散，并通过齿尖切割成药剂线，以其所得到的最大速度射入空气中，这时由于与相对静止的空气间的摩擦，浮选药剂被粉碎成微细的液珠而飘浮地空气中，并被扩大了表面积的矿浆流带走，流进排料箱，经排料管流进浮选机。

不足之处：

雾化机构和电动机在桶中央，安装、检修不便；扇形分散槽排料端狭窄，易产生堵塞。

28.选择药剂的基本原则是什么？

答：

基本原则是分析所处理煤泥的可浮性、变质程度、粒度组成，所含杂物垢种类、性质、氧化程度等；药剂对人体无害；使浮选过程具有较好的选择性和较大的浮选速度；选择起泡剂时，注意泡沫的性质，为后序脱水创造条件；单耗小、价格低廉；就地取材，供应有保障；药剂成分组成稳定，所含杂质少；不含污染环境。

29.机械搅拌式浮选机的完好标准是什么？

答：

标准是主轴保持垂直，每米允差不超过0.3㎜；叶轮在轴上安装牢固，螺钉不得松脱；刮泡器的轴不得窜动，并呈水平与直线状态；机壳、机架不得有裂缝，各部联接及地脚螺钉不得有松动；液位闸板调整灵活，矿程符合要求，手轮及丝杠无损坏，最后一室必须密封良好；润滑系统工作良好；充气孔、套筒和中心轴充气孔不得堵塞，调整要灵活；浮选槽及调节槽内的衬板如已磨损就及时更换，不得磨损外壳。

30.在浮选过程中，细粒对浮选的影响主要表现在哪几个方面？

答：

主要表现在高灰分的细粒矿物杂质以各种形式混入泡沫产品，影响精煤的质量；在煤粒表面形成细泥覆盖，抑制粗粒煤的浮选；对于低灰分的细粒若覆盖在粗粒矸石上，也会造成低灰分细粒的流失；它们能与药剂很快吸附，使颗粒不能与药剂接触，降低了粗颗粒的浮选效果。

31.矿物表面极性产生的原因及类型和对可浮性的影响。

组成矿物晶体的质点不仅按一定空间几何图形进行有序排列，而且通过某种键力使各顶点彼此联结在一起。

位于晶体表面与位于晶体内部的质点彼此所处状态则不尽相同。

内部的均处于平衡，断裂面上质点具有不饱和键力且因位置不同，键力的不饱和程序也很不相同，显示出不同的吸附能力和作用活性。

特别是矿石经破碎细磨后，比表面积随之增大，所形成的棱角增加更多，形成的吸附其它物质的“活性中心”更多，因些矿石磨细越细，吸附能力和作用活性也越强烈。

32.粒度变化了怎么办？

如何促进其均一？

答：

粒度变化非粗即细，过粗多是洗水浓度大，斗子捞坑跑粗所致;过细多是开停车时洗煤浮选不相协调引起;前者靠平时抓洗水、保浓度，并努力做到“浮选多吃少喝”，脱泥适加清水，尽快度过难关;后者靠树立“机电保运转”，并做到浮选——过滤工况适调，力争滤饼吸得上脱得掉。

33.非极性油类捕收剂对煤粒的作用机理是什么？

答：

A非极性油类捕收剂吸附在煤粒表面，增大了煤粒表面的疏水性，从而强化了气泡的矿化选择性，提高浮选速度；B非极性油捕收剂能在煤粒与气泡接触的三相周边上形成油环，增加了煤粒与气泡的固着强度；C与煤粒与气泡形成絮团，提高了上浮能力。

34.两相泡沫及其特点和不稳定的因素？

答：

两相泡沫：

由气相和液相构成的泡沫。

两相泡沫是气相在液相中的分散的一种形式，是两元分散不稳定体系。

特点：

气相体积远大于液相体积，气相之间以呈薄层状的液相分割。

不稳定因素：

脱水作用和气泡的兼并作用。

35.吸附，物理吸附和化学吸附的特征？

答：

吸附：

液体（或气体）中某种物质在相界面上产生浓度增高或降低的现象。

凡由化学键力引起的吸附称为化学吸附。

凡由分子键力引起的吸附称为物理吸附。

物理吸附：

热效应小、无选择性、吸附速度快、吸附可逆、可以形成多层吸附，

分子吸附，双电层扩散层吸附，半胶半吸附。

化学吸附：

热效应大、选择性强、吸附速度慢、吸附不可逆、形成单层吸附，

离子吸附，双电层内层吸附和特性吸附。

36.何为润湿接触角，接触角与界面张力的关系，对可浮性的影响。

润湿接触角：

过三相润湿周边上任一点P作气液界面的切线,与固液界面之间所形成的包括液相的夹角。

接触角的大小，与接触的三相界面所具有的和界面张力有关，当和界面张力相互作用达到平衡时，有接触角是三相界面张力的函数。

不仅与矿物表面性质有关，而且与液相、气相的界面性质有关。

凡能引起改变任何两相界面张力的因素都可以影响矿物表面的润湿性。

当大于900时，矿物表面不易被水润湿，具有疏水表面，其矿物具有疏水性。

可浮性好。

当小于900时，矿物表面易被水润湿，具有新水表面，其矿物具有新水性，可浮性差。

37.润湿阻滞，润湿阻滞对浮选的影响。

润湿过程中，润湿周边展开或移动受到阻碍，使平衡接触角发生改变，这种现象称为润湿阻滞。

润湿阻滞的两种阻滞效应：

水排气和气排水时的阻滞效应

润湿阻滞对浮选的影响

浮选过程中，矿粒向气泡附着时，属于排水，即在矿物本身可浮性不变的情况下，附着过程难，对浮选不利。

而矿粒从气泡上脱落时，属于水排气,使水难于从矿物表面将气泡排开,防止矿粒从气泡上脱落，对浮选有利。

38.矿物表面电性的起因。

（1）离子的选择性吸附

矿物表面和水对不同离子的新合力不同,导致矿物表面对电解质溶液中正负离子的不等量吸附,促使矿物表面带电。

（2）矿物表面组分的选择性解离

组成固体的正负离子在介质中的溶解能力常常不同。

部分矿物和水后，在两相界面上生成新的物质，界面电性与生成的新产物有密切关系。

（3）矿物晶格缺陷

由于矿物破裂，缺乏某种离子，或非等量的类质同像替换，也促使矿物表面的电荷不平衡，进而使矿物表面荷电。

39.斯特恩的双电层结构模型，双电层中的电位及零电点和等电点。

斯特恩在双电层扩散模型的基础上提出在扩散层中存在紧密层即斯特恩层，此模型是电三层理论模型。

双电层中电位：

（1）表面总电位：

是矿物表面与溶液间的总电位差。

（2）电动电位Zate：

滑动面上的电位和溶液内部的电位差。

（3）Stern电位：

Stern界面与溶液之间的电位差。

零电点和等电点:

（1）零电点PZC或ZPC

矿物表面静电荷为零时，溶液中定位离子浓度的负对数值。

如定位离子为H+或OH-,则此时的PH值即为零电点。

（2）等电点PZR或IEP

电动电位为零时，溶液中电解质浓度的负对数值。

或溶液的PH值。

40.两相泡沫及其特点和不稳定的因素。

两相泡沫：

由气相和液相构成的泡沫。

两相泡沫是气相在液相中的分散的一种形式，是两元分散不稳定体系。

特点：

气相体积远大于液相体积，气相之间以呈薄层状的液相分割。

不稳定因素：

脱水作用和气泡的兼并作用。

41.分段加药的的优点是什么？

参考答案：

①在矿浆处理装置药剂的添加量少可控制细泥浮选速度，延长浮选时间。

使细泥不在浮选机前室“急于浮起”改善选择性，提高精煤质量。

②在浮选机内确定一至两个药剂添加点，使粗煤粒表面吸附足够油类捕收剂，增快浮选速度。

提高可燃性回收率。

③避免一次添加被细粒级和细泥过多吸附降低了浮选剂用量的现象。

42.怎样理解亲水，疏水与煤矸分离？

答：

为了述说煤与矸的疏水、亲水问题，多年来人们通过化学、煤地质学等多方面的研究，从煤的氧化、煤岩组成、碳化程度、气体吸附、矿物杂物综述了矿物表面的水化问题，确立了浮选赖以进行的“润湿性”这个疏水、亲水的基本论点，我们讲浮选也就是在这个基础上开始的。

43.细粒浮选如何调节药剂制度。

1）药剂的选择

细粒分选要注意提高过程的选择性,选择药剂时,应选取选择性强的药剂。

选择起泡剂应选取脂肪醇或醚类药剂，这些药剂所形成的泡沫较脆，含水量较大，有利于二次富集作用，提高精矿质量。

2）加药方式

应该采用分段分批加药，使药剂随时在矿浆中保持最低的合理浓度。

一次加药使大量药剂吸附在矿泥上，降低药剂的选择性，并使药剂消耗量增加。

3）添加矿泥分散剂

将矿泥分散，消除矿泥在其他物科上的覆盖，影响这些物料的分选。

44.细粒浮选的操作因素。

1）浓度调节

通常采用较稀的矿浆浓度，一方面可以避免矿泥污染精矿泡沫；另方面降低矿浆的粘度，提高分选过程的选择性。

2）喷洗泡沫产品

对精矿泡沫产品适当喷洒清水，洗涤精矿，可加强二次富集作用，降低细泥污染,提高精矿质量。

3）预先脱泥

脱泥是根除矿泥影响的方法，常用旋流器进行分级达到脱泥的目的。

45.矿物浮选时，如何选择药剂。

（1）捕收与抑制的关系：

表现在捕收剂与抑制剂用量的多少和捕收抑制作用的强弱；

（2）活化与抑制的关系：

量与作用的矛盾关系；

（3）捕收与起泡的关系：

多功能药剂、捕收剂的消泡作用、药比及用量与产率关系；

（4）分散与团聚的关系：

非目的物被抑制而分散，目的物被捕收疏水而易团聚；但必须掌握适度。

原则：

根据矿物可浮性的差异，确定捕收、抑制、起泡、分散适度的药剂,并掌握好其搭配和用量，保证浮选过程进行最合理，效果最理想。

46.矿浆浓度对浮选的影响。

矿浆浓度对浮选的影响主要表现在矿浆的充气，矿浆中药剂的浓度和生产量等方面。

（1）对充气量的影响

浮选机的充气量随矿浆浓度而变化，过浓和过稀的矿浆均导致充气恶化。

（2）药剂浓度

加药量一定的条件下，矿浆浓度大时，药剂浓度也大，所以采用高矿浆浓度，可以适当减少加药量；而在低浓度分选时，应适当增大药量，因此，高浓度浮选时，可以节省药量。

（3）生产量

矿浆浓度增大，如果浮选机的体积和生产率保持不变,矿浆在浮选机中停留时间就可以相对延长，有利于提高回收率；相反，如果浮选时间不变，增大矿浆浓度，可以提高浮选机的生产率。

47.矿粒和气泡粘着的因素及气泡不脱落概率和气泡稳定性概率的影响因素。

答：

矿粒和气泡能否粘着，即粘着概率的大小则与矿粒表面疏水程度、碰撞速度及气泡与矿粒的碰撞角度等有关。

气泡升浮运动中的不脱落概率，和气抱与矿粒粘着的牢固程度关系密切。

气泡不脱落概率受气泡和矿粒粘着面积、气泡给予矿粒的提升力、矿浆运动速度及其它矿粒对它的干扰程度等因素影响。

稳定性概率主要受气泡寿命及气泡与矿粒粘附牢固程度的影响。

48.选择浮选药剂时如何解决捕收与起泡的关系。

答：

捕收剂与起泡剂的作用常常不是孤立的，除了有些药剂兼具两种性质外，本身也是互相影响。

捕收剂用量一定时，当其他药剂用量不变，只增加起泡剂用量就可以便浮选泡沫的产率增加。

有的矿物被抑制，而抑制又不十分强烈，有时稍增加起泡剂的用量，就可以使被抑制的矿物浮起。

浮选过程中，如果起泡剂使用的恰当,保证数量合适、粘度合乎要求的泡沫,有利于提高浮选过程的选择性。

如果浮选过程产生过粘的泡沫，往往得不到高质量的精矿。

确定起泡剂的最佳用量还应该考虑到与其配合使用的捕收剂情况。

若捕收剂具有一定起泡性能时，应少加或不加起泡剂，若捕收剂具有消泡作用，应适当增加起泡剂。

49.简述石灰抑制黄铁矿的作用机理。

答案提要：

石灰在矿浆中可解离出OH—和Ca2+离子：

（1）主要是其中OH—离子，与黄铁

矿表面的Fe2+离子生成Fe（OH）2亲水性薄膜，使黄铁矿受到抑制；

（2）Ca2+离子吸附在

黄铁矿表面，也增强了抑制作用。

50.叙述优先浮选、混合浮选、等可浮浮选流程。

答案提要：

（1）优先浮选：

即按可浮性差异，先选出易浮矿物，再选出难浮矿物，依次逐个回收有用矿物的浮选流程。

（2）混合浮选：

如先将两种或两种以上矿物一起浮出得到混合精矿，再将混合精矿进行分离浮选，从而得到不同有用矿物的合格精矿的浮选流程。

（3）如把有用矿物按可浮性不同，分成易浮与难浮的两部分，按先易后难的顺序分别混浮，获得两组混合精矿后，再依组将混合精矿进行分离的浮选流程。

51.叙述中矿处理的方式及选择依据。

答案提要：

根据中矿连生体的情况、中矿可浮性及对精矿质量的要求，决定中矿的处理方式。

（1）若有用矿物已基本解离，采用循序返回或合一返回的方式，将中矿返回到前部合适地点；

（2）若中矿连生体较多时，可将中矿返回到磨矿分级循环中去；（3）对于中矿性质复杂，可浮性与原矿相差较大、含泥较多的矿石，为避免对整个浮选过程的不利影响，以单独处理为宜；（4）其它方式处理。

如以上方式处理效果均不佳时，可考虑用化学方法处理。

52.细泥对选别的影响及处理方法有哪些？

答案提要：

细泥因其颗粒细、质量轻、比表面大和表面能大的特点，若物料中含有较多的细泥时，会恶化浮选过程，造成：

（1）精矿品位低、回收率低；

（2）药剂消耗高；（3）精矿水份高。

处理方法：

（1）当细泥不太多时，加入分散剂来减轻其影响；

（2）浮选前预先脱泥；（3）泥砂分选；（4）通过阶段破碎和磨矿，提高筛分、分级效率，减少次生矿泥的产生；（5）其它方式。

如用较长的浮选时间，低浓度浮选，分段加药，加大捕收剂用量，减少起泡剂用量，大充气量，小气泡，减弱上升矿浆流等方式。

53.在单机试验检查时做好那些工作？

参考答案：

1）测定入浮煤浆流量或煤泥水流量。

2）测定浮选剂的添加量3）测定浮选机的电机功率或电流大小。

4）最好采集不含复选药剂的矿浆作为浮选入料的煤样。

5）记录浮选各项快速检查结果，观察滤饼厚度含水量看浮选机是否在试验