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沿程阻力简便计算

第六章流动阻力和水头损失

学习要点:

熟练地掌握水头损失的分类和计算、层流与紊流的判别及其流速分布规律;掌握流动阻力的分区划分、各个分区内沿程水头损失系数的影响因素,了解紊流脉动现象及其切应力的特征、人工加糙管道与工业管道实验结果的异同、沿程水头损失系数计算的经验公式、几种特殊的管路附件的局部水头损失系数等。

实际流体具有粘性,在通道内流动时,流体内部流层之间存在相对运动和流动阻力。

流动阻力做功,使流体的一部分机械能不可逆地转化为热能而散发,从流体具有的机械能来看是一种损失。

总流单位重量流体的平均机械能损失称为水头损失,只有解决了水头损失的计算问题,第四章得到的伯努利方程式才能真正用于解决实际工程问题。

第一节水头损失及其分类

流动阻力和水头损失的规律,因流体的流动状态和流动的边界条件而异,故应对流动阻力

的水头损失进行分类研究。

一、水头损失分类

流体在流动的过程中,在流动的方向、壁面的粗糙程度、过流断面的形状和尺寸均不变的

均匀流段上产生的流动阻力称之为沿程阻力,或称为摩擦阻力。

沿程阻力的影响造成流体流

动过程中能量的损失或水头损失(习惯上用单位重量流体的损失表示)。

沿程阻力均匀地分布

在整个均匀流段上,与管段的长度成正比,一般用

hf表示。

另一类阻力是发生在流动边界有急变的流场中,能量的损失主要集中在该流场及附近流场,这种集中发生的能量损失或阻力称为局部阻力或局部损失,由局部阻力造成的水头损失称为局部水头损失。

通常在管道的进出口、变截面管道、管道的连接处等部位,都会发生局

部水头损失,一般用hj表示。

如图6—1所示的管道流动,其中,ab,be

和ed各段只有沿程阻力,hf、hf、hf是

abbeed

各段的沿程水头损失,管道入口、管截面突变

及阀门处产生的局部水头损失,h、h.、和

ajb

VX

图6—1水头损失

hj是各处的局部水头损失。

整个管道的水头损

JC

失hw等于各段的沿程损失和各处的局部损失的总和。

hw=二hf亠二6=hfabh-hf,hi

fbefedja

hjbhje

二、水头损失的计算公式

1.沿程阻力损失

'1V2

hf(6—1)

4R2g

对于圆管:

.lv2

hf(6—2)

d2g

式中:

丨一一管长;

R——水力半径;

d――管径;

v——断面平均流速;

g——重力加速度;

■――沿程阻力系数,也称达西系数。

一般由实验确定。

上式是达西于1857年根据前人的观测资料和实践经验而总结归纳出来的一个通用公式。

这个公式对于计算各种流态下的管道沿程损失都适用。

式中的无量纲系数'不是一个常数,

它与流体的性质、管道的粗糙程度以及流速和流态有关,公式的特点是把求阻力损失问题转化为求无量纲阻力系数问题,比较方便通用。

同时,公式中把沿程损失表达为流速水头的倍

数形式是恰当的。

因为在大多数工程问题中,

2

hf确实与v成正比。

此外,这样做可以把阻

力损失和流速水头合并在一起,便于计算。

经过一个多世纪以来的理论研究和实践检验都证明,达西公式在结构上是合理的,使用上是方便的。

2.局部水头损失

局部水头损失以hj表示,它是流体在某些局部地方,由于管径的改变(突扩、突缩、渐扩、

渐缩等),以及方向的改变(弯管),或者由于装置了某些配件(阀门、量水表等)而产生的额外

的能量损失。

局部阻力损失的原因在于,经过上述局部位置之后,断面流速分布将发生急剧变化,并且流体要生成大量的旋涡。

由于实际流体粘性的作用,这些旋涡中的部分能量会不断地转变为热能而逸散在流体中,从而使流体的总机械能减少。

图6—1表明,在管道入口、管径收缩和阀门等处,都存在局部阻力损失。

2

hj-(6—3)

j2g

式中:

'――局部阻力系数,一般由实验确定。

整个管道的阻力损失,应该等于各管段的沿程损失和所有局部损失的总和。

其核心问题是各种流动条件下沿程阻力系数和局部

不同的水流、不同的边界及其变化对其都有影响。

上述公式是长期工程实践的经验总结,阻力系数的计算。

这两个系数并不是常数,

第二节粘性流体流动流态

早在19世纪30年代,就已经发现了沿程水头损失和流速有一定关系。

在流速很小时,水头损失和流速的一次方成比例。

在流速较大时,水头损失几乎和流速的平方成比例。

直到1880〜1883年,英国物理学家雷诺经过实验研究发现,水头损失规律之所以不同,是因为粘性流体存在着两种不同的流态。

、粘性流体流动流态

人们在长期的工作实践中,发现管道的沿程阻力与管道的流动速度之间的对应关系有其特

■IffKl|gviI-ktj

图6—2流速与沿程损失的关系

殊性。

当流速较小时,沿程损失与流速一次方成正比,当流

速较大时,沿程损失几乎与流速的平方成正比,如图6—2

所示,并且在这两个区域之间有一个不稳定区域。

这一现象,

促使英国物理学家雷诺于1883年在类似于图6—3所示的装置上进行实验。

试验过程中,水积A内水位保持不变,使流动处于定流状态;阀门B用于调节流量,以改变平直玻璃管中的流速;容器C内盛有容重与水相近的颜色水,经细管E流入平直玻璃

管F中;阀门D用于控制颜色水的流量。

6—3(b)所示。

当阀门B慢慢打开,并打开颜色水阀门D,此时管中的水

流流速较小,可以看到玻璃管中一条线状的颜色水。

它与水流不相混合,如图从这一现象可以看出,在管中流速较小时,管中水流沿管轴方向呈层状流动,各层质点互不掺混,这种流动状态称为层流。

当阀门B逐渐开大,管中的水流流速也相应增大。

此时会发现,在流速增加到某一数值时,

颜色水原直线的运动轨迹开始波动,线条逐渐变粗,如图6—3(c)所示。

继续增加流速,则

颜色水迅速与周围的清水混合,6—3(d)所示。

这表明液体质点的运动轨迹不规则,各层液

体相互剧烈混合,产生随机的脉动,这种流动称为紊流。

水流流速从小变大。

沿程阻力曲线的走线为AtCtD。

如图6—2所示。

若实验时流速由大变小。

则上述观察到的流动现象以相反的程序重演,但有紊流转变为层

流的流速Vc(下临界流速)要小于由层流转变为紊流的流速V;(上临界流速)。

如图6—2所

示。

沿径阻力曲线的走线为D-C-Ao如图6—2所示。

实验进一步表明,同一实验装置的临界流速是不固定的,随着流动的起始条件和实验条件不同,外界干扰程度不同,其上临界流速差异很大,但是,其下临流流速却基本不变。

在实

d)紊流

际工程中,扰动是普遍存在的,上临界流速没有实际意义,一般指的临界流速即指下临界流速。

上述实验现象不仅在圆管中存在,对于任何形状的边界、任何液体以及气体流动都有类似的情况。

上述实验观察到两种不同的流态,验表明,流态不仅与断面平均流速

二、流态的判别准则

以及流态与管道流速之间的关系。

由雷诺等人曾做的实

v有关系,而且与管径d、液体粘性」、密度'有关。

流态既反映管道中流体的特性,同时又反映管道的特性。

将上述四个参数合成一无量纲数(无具体单位,该内容将在量纲分析章节中讨论),称为雷

诺数,用Re表示。

vd、vd

Re

(6—4)

对应于临界流速的雷诺数,称为临界雷诺数,通常用

管道、不同的液体以及不同的外界条件下临界雷诺数不同。

附近,Rec=2300

R表示。

大量实验表明,在不同的通常情况下,临界雷诺数总在2300

当管道雷诺数小于临界雷诺数时,管中流动处于层流状态;反之,则为紊流。

【例6—1】有一直径d=25mm的室内上水管,如管中流速v=1.0ms水温t=10°c

(1).试判别管中水的流态;

(2).试求管内保持层流状态的最大流速为多少?

62/

解:

(1)10c时,水的运动粘性系数v=1.3110m.s,此时,管内雷诺数

R=vd=100.025191002300,故管中水流为紊流。

、、1.3110

(2)保持层流的最大流速就是临界流速,Re-vcd=2300

所以vc

23001.3110s

0.025

=0.12ms

第三节沿程水头损失与切应力的关系

、均匀流动方程式

沿程阻力(均匀流内部流层间的切应力)是造成沿程水头损失的直接原因。

失与切应力的关系式,再找出切应力的变化规律,就能解决沿程水头损失的计算问题。

在圆管恒定流均匀流段上设1—l

建立沿程水头损

图6—4所示。

作用于流段上的外力:

压力、

重力相平衡。

即:

pd-p2AAlcos:

-「、;wl二0式中w――壁面切应力

"湿周。

和2—2断面,如

壁面切应力

图6-4均匀流方程推导图示

由几何关系得:

Icos,-z-z2,除以A整理得:

TQ

警w]

Z2

(6—5)

并由断面1和断面2的能量方程得:

Z2

=hf,故:

hwl

hf=T

wl

R

(6—6)

 

 

(6—7)

A

式中:

R——水力半径,R=—;

7.

hf

J水力坡度,J=

l

式(6—6)或式(6—7)给出了圆管均匀流沿程水头损失与切应力的关系,称为均匀流动方程式。

对于明渠均匀流,按上式步骤可得到与式(6—6)、式(6—7)相同的结果,只因为

是非轴对称过流断面,边壁切应力分布不均匀,式中,w应为平均切应力。

由于均匀流动方程式是根据作用在恒定均匀流段上的外力相平衡,得到的平衡关系式,并

没有反映流动过程中产生沿程水头损失的物理本质。

公式推导未涉及流体质点的运动状况,因此该式对层流和紊流都适用。

然而层流和紊流切应力的产生和变化用本质不同,最终决定两种流态水头损失的规律不同。

二、圆管过流段面上切应力分布

在图(6—4)所示圆管恒定均匀流中,取轴线与管轴重合,半径为r的流束,用推导式(6

—7)的相同步骤,便可得出流束的均匀流动方程式:

=RJ(6—8)

式中筲所取流束表面的切应力;

r'――所取流束的水力半径;

J'――所取流束的水力坡度,与总流的水力坡度相等,j'=J

将R=5及R=匸分别代入式(6—7)、(6-8),得:

22

(6—9)

(6—10)

上两式相比,得:

(6—11)

ro

即圆管均匀过流断面上切应力呈直线分布,

管轴处-0,管壁处切应力达最大值

=w。

三、壁剪切速度

F面在均匀流动方程式的基础上,推导沿程摩阻系数

■和壁面切应力的关系。

 

将^Zd2g代入均匀流动万程式"6-9),整理得:

w

P

二V

—,定义V屮

具有速度的量纲,称为壁剪切速度(摩

擦速度)。

则:

(6—12)

式(6—12)是沿程摩阻系数和壁面切应力的关系式,该式在紊流的研究中广为引用。

四、沿程阻力损失与切应力的关系

先研究最基本最简单的恒定均匀管流或明渠流情况,设在这种流动中,取长度为丨的流股

来分析,在流股中取一流股讨论其流动情况,如图6—5所示。

流股的边界面上作用有切应力

.,一般讲,流股边界面上切应力.的分布不一定是均匀的,如流股过流断面周长为,考

虑到均匀段的特征,流股的断面及切应力均沿程不变,则流股边界面上作用总摩擦阻力F'(方

 

图6-5沿程阻力损失与切应力的关系

向与流速相反)为

F=Zld(6—13)

切应力•在流股边界面上的分布规律与总流的边界形状有关,当总流为轴对称流动,例

如圆管流动,.'自然为均匀分布。

对于一般非均匀分布情况,则可用一个平均值•来代替。

(6—14)

F'“「ld

Ix'T'dx'

'(6—15)

x

设流向与水平面成r角,流股过水断面面积为A,总流过水断面面积为A',作用于两端

断面形心上的压强分别为5、p2,两端的高程各为乙,z2,则流股本身重量在流动方向上

的分量为:

Alsinv-A丨乙|Z2=a(乙_Z2)(6—16)

在均匀流中沿程流速不变,因此惯性力为零,即各股的作用力处于平衡状态,流动方向的力平衡方程为:

PjA'-PzA'a'(乙-z2)-「;亠0(6—17)

对两端过流断面写能量方程,可得:

 

=Z2•电hf

对于均匀流股,将这一关系式代入上式,整理可得:

Ahf

式中:

a'/'二r'――流股过水段面的水力半径

hf

式中:

J――水力坡度

考虑到这些概念,上式可写成:

=RJ

上面的分析适用于任何大小的流股,因此可以扩大到总流,从而得:

(6—18)

(6—19)

(6—20)

(6—21)

(6—22)

式中o为总流边界上的平均切应力,

R为总流过流断面的水力半径,水力坡度J在均匀流

里是随流股的大小而改变。

对于圆管流动,R=d

4

(6-21)和式(6-22)对比后,可得:

0R

r_'r'

-,R代人上式得:

22

(6—23)

(6—24)

这表明不论是管流均匀流,还是明渠均匀流,过流断面上的切应力均是直线分布。

由式(6

—22)还可以引出一个非常重要的概念,经过整理开方,可得:

:

二gRJ

(Tn此处0的量纲为[Vp

阻力流速,或动力流速

L],与流速相同,而又与边界阻力

T

),通常以U..或V..表示,即:

u..二

二.gRJ

将-0=RJ,

u..

等关系式代人上式,可得:

2

nCV*

v

在以后沿程阻力损失计算中需要用到这些关系式。

(6—25)

(以-0为表征)相联系,故称U..为

(6—26)

(6—27)

 

第四节、圆管中的层流运动

层流常见于很细的管道流动,或者低速、高粘流体的管道流动,如阻尼管、润滑油管、原

油输油管道内的流动。

研究层流不仅有工程实用意义,而且通过比较,可加深对紊流的认识。

一、圆管中层流运动的流动特征

如前述,层流各流层质点互不掺混,对于圆管来说,各层质点沿平行管轴线方向运动。

与管壁接触的一层速度为零,管轴线上速度最大,整个管流如同无数薄壁圆筒一个套着一个滑

动(图6—6)o

各流层间切应力服从牛顿

内摩擦定律,即满足式

dy

•••y=r°-r

dr

二、圆管层流的断面流动分布

扌芒耋羣圭****金扌」//金*畫

J

L

-A

習事V*药**豪蓼*

尸、塞h蓼萨掣夢賈*事蓼褂六蓼f堇

图6-6圆管中的层流

因讨论圆管层流运动,所以可用牛顿内摩擦定律来表达液层间的切应力:

dydr

式中」为动力粘性,u为离管轴距离r处的切应力(即离管壁距离

—6所示。

(6—28)

y处)的流速,如图6

对于均匀管流而言,根据式(6—21),在半径等于r处的切应力应为:

联立求解上两式,得:

YJ

durdr

2卩

积分得:

Jr2

利用管壁上的边界条件,确定上式中的积分常数C。

当r-r0时u=0,得:

CJr02

(6—29)

(6—30)

(6—31)

(6—32)

上式表明,圆管中均匀层流的流速分布是一个旋转抛物面,如图流速呈抛物面分布,这是圆管层流的重要特征之一。

将r=0代入上式,得到管轴处最大流速为

6—6所示。

过流断面上

平均流速为:

QAUdA

v=

AA

r

2二rdr

o

2

二ro

Umax

2

r0

(6—33)

1rJ(r。

2-r2)

7:

ro204」

2二rdr=

(6—34)

比较式(6—33)与式〔6—34),可知,

V=Umax/2,即圆管层流的平均流速为最大流速的

半,和后面的圆管紊流相比,层流过流断面的流速分布很不均匀,这从动能修正系数动量修正系数:

-'的计算中才能显示出来。

计算动能修正系数为

A

dA

r-J-0A.

2

4小

8」

r2)

2-rdr

(6—35)

2、32

ro)二ro

用类似的方法可算得动量修正系数

:

-'=1.33,两者的数值比1.0大许多,说明流速分布

很不均匀。

三、圆管层流的沿程阻力损失

将直径d代替式(6—34)中的2r0,可得:

J(牛)2

32

Td2

(6—36)

进而可得水力坡度

(6—37)

/l代入上式,可得沿程阻力损失为:

hf

327

~7r

(6—38)

这就从理论上证明了圆管的均匀层流中•沿程阻力损失这与雷诺实验的结果相符。

上式还可以进一步改写成达西公式的形式

hf与平均流速v的一次方成正比,

由上式可得:

hf

32ld64lv264lv2lv2

v=

d2:

vdd2gRed2gd2g

(6—39)

64

扎=

Re

该式为达西和魏斯巴哈提出的著名公式,

诺数的函数。

与管壁粗糙情况无关。

[例题6—2]设有一恒定有压均匀管流•已知管径

v=0.12ms,水温t=10°c时水的运动粘度

(6—40)

此公式表明圆管层流中的沿程阻力系数'只是雷

d=20mm,管长丨二20mm,管中水流流速,v^1.30610"m2「s。

求沿程阻力损失。

解:

Re=空0.120.026=1838:

2300为层流v1.306x10一

64_64

Re_1838

=0.035

hf

d2g

=0.035

20

X

0.02

(0.12)2

29.8

=0.026mH20

第五节紊流运动分析

实际流体流动中,绝大多数是紊流(也称为湍流),因此,研究紊流流动比研究层流流动更

有实用意义和理论意义,前面已经提到过。

紊流与层流的显著差别在于,层流中流体质点层次分明地向前运动,其轨迹是一些平滑的变化很慢的曲线,互不混掺,各个流层间没有质量、

能量、动量、冲量、热量等的交换。

而紊流中流体质点的轨迹杂乱无章,互相交错,而且迅速地变化,流体微团(旋涡涡体)在顺流方向运动的同时,还作横向和局部逆向运动,与它周围的流体发生混掺。

一、紊流的特征与时均化

上面的描述已表明,虽然紊流至今没有严格的定义。

但紊流的特征还是比较明显,有以下

几方面。

1.不规则性

紊流流动是由大小不等的涡体所组成的无规则的随机运动,它的最本质的特征是“紊动”,

即随机的脉动。

它的速度场和压力场都是随机的。

由于紊流运动的不规则性,使得不可能将运动作为时间和空间坐标的函数进行描述,但仍可能用统计的方法得出各种量,如速度、压力、温度等各自的平均值。

2.紊流扩散

紊流扩散性是所有紊流运动的另一个重要特征。

紊流混掺扩散增加了动量、热量和质量的

传递率。

例如紊流中沿过流断面上的流速分布,就比层流情况下要均匀得多。

3.能量耗损

紊流中小涡体的运动,通过粘性作用大量耗损能量,实验表明紊流中的能量损失要比同条

件下层流中的能量损失大的多。

4.高雷诺数

这一点是显而易见的,因为下临界雷诺数Rec就是流体两种流态判别的准则,雷诺数实际

上反映了惯性力与粘性力之比,雷诺数越大,表明惯性力越大,而粘性限制作用则越小,所以紊流的紊动特征就会越明显,就是说紊动强度与高雷诺数有关。

5.运动参数的时均化

图6—7紊流的瞬时流

若取水流中(管流或明渠流等)某一固定空间点来观察,在恒定紊流中,X方向的瞬时流速ux随时间的变化可以通过脉动流速仪测定记录下来,其示意图如图6—7所示。

试验研究表明,虽然瞬时流速具有

随机性,显示一个随机过程,从表面上看来没有确定的规律性,但是当时间过程T足够长

时,速度的时间平均值则是一个常数,即有:

(6—41)

式中:

T――时间足够长的时段;

t――时间;

ux――x方向的瞬时流速。

Ux为沿x方向的时间平均流速,简称时均速度,是一常数。

在图6—7中,AB线代表x方

向的时间平均流速分布线。

从图6—7中还可以看出,瞬时流速Ux可以视为由时均流速Ux与脉动流速Ux两部分构成,

(6—42)

上式中Ux是以AB线为基准的,在该线上方时

Ux为正,在该线下方时Ux为负,其值随时

间而变,故称为脉动流速。

显然,在足够长的时间内,

Ux的时间平均值Ux为零。

关于这一

Ux=Uxux

点可作以下证明,将式(6—42)代人式(6—41)中进行计算,

1T

Ux二T.0(Ux

Ux)dt

1T1T'

T0UxdtT0Uxdt=Ux

Ux

由此得

Ux

T'

「Uxdt=0

对于其他的流动要素,均可采用上述的方法,将瞬时值视为由瞬时值和脉动量所构成即

Uy=UyUy

Uz=UzUz

显然,在一元流动(如管流)中,Uy和Uz应该为零,Uy和Uz应分别等于Uy和U'(注意

不等于零,这一点与层流情况不同),但另一方面,脉动量的时均值Ux、Uy、Uz和p则均

将为零。

从以上分析可以看出,尽管在紊流流场中任一定点的瞬时流速和瞬时压强是随机变化的,然而,在时间平均的情况下仍然是有规律的。

对于恒定紊流来说,空间任一定点的时均流速和时均压强仍然是常数。

紊流运动要素时均值存在的这种规律性,给紊流的研究带来了很大

的方便。

只要建立了时均的概念,则本书前面所建立的一些概念和分析流体运动规律的方法,

在紊流中仍然适用。

如流线、元流、恒定流等概念,对紊流来说仍然存在,只是都具有“时均”的意义。

另外,根据恒定流导出的流体动力学基本方程,同样也适合紊流中时均恒定流。

这里需要指出的是,上述研究紊流的方法,只是将紊流运动分为时均流动和脉动分别加以

研究,而不是意味着脉动部分可以忽略。

实际上,紊流中的脉动对时均运动有很大影响,主要反映在流体能量方面。

此外,脉动对工程还有特殊的影响,例如脉动流速对挟沙水流的作

图6—8圆管紊流纵面图

用,脉动压力对建筑物荷载、振动及空化空蚀的影响等,这些都需要专门研究。

二、粘性底层

在紊流运动中,并不是整个流场都是紊流。

由于流体具有粘滞性,紧贴管壁或槽壁的流体质点将贴附在固体边界上,无相对滑移,流速为零,继而它们又影响到邻近的流体速度也随之变小,从而在紧靠近面体边界的流层里有显著的流速梯度,粘滞切应力很大,但紊动则趋于零。

各层质点不产生混掺,也就是说,在取近面体边界表面有

6—8所示。

在层流底层之外,

厚度极薄的层流层存在,称它为粘性底层或层流底层,如图还有一层很簿的过渡层。

在此之外才是紊层,称为紊流核心区。

层流底层具有层流性质,切应力取壁面切应力,.w,则^dU

dy

积分上式^Tyc

由边界条件,壁面上y=0,u=0,积分常数c=0,得:

(6—43)

(6—44)

w

u=匚y

或以J-二.,V二'w代入上式整理得

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