涤纶短纤维后处理设备技 术 附 件.docx

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涤纶短纤维后处理设备技术附件

浙江华兴集团

郑州纺织机械股份有限公司

涤纶短纤维后处理设备

技术附件

2003年7月18日

一设备组成

二工艺流程说明

三设计基础

四设备规格和供货范围

五买方供货范围

六设备安装调试及技术服务

七技术文件

八备品备件及专用工具

一设备组成（右手车）

1HV502F型集束架1台

2HV542A型导丝机1台

3HV602A型浸油槽1台

4HV552A型浸渍辊1台

5HV562B型头道牵伸机1台

6HV622A型水浴牵伸槽1台

7HV572A型二道牵伸机1台

8HV642型蒸汽加热箱1台

9HV585（HX）型三道牵伸机1台

10HV/HD323型叠丝机2台

11HV643-250型蒸汽预热箱2台

12HV742-160型卷曲机2台

13铺丝机（型号待定）2套

14ZHV726B型松弛热定型机（含电器控制）1台

15HV612B型喷油水机1台

16LHV902C-2000型导丝组件1套

17LHV902（HX）-1000主传动组件1套

18HV836B型曵引张力机2台

19HV771A型切断机2台

20HV804E型打包机1台

21HV/HD111A型成包输送装置1台

22ZHU495型喷油水机油剂供给槽1台

二工艺流程说明

1.年产2万吨涤纶短纤维后加工生产装置由集束、牵伸、叠丝、定型、卷曲、切断及打包等工序组成。

2.丝束从四列盛丝桶引到集束架，其中两列使用，两列备用，整个集束架可容纳盛丝桶2×24只，盛丝桶规格1.35×1.35×1.6m，丝束张力可调节，乱丝、尾丝可经检测器检测。

3.从集束架出来的丝束，分成股，铺成四片，进行牵伸。

为使丝束铺成一定宽度和厚度均匀的丝片，首先经过导丝机进行整束。

为防止丝束在牵伸过程中相互磨擦产生断头，整束后的丝束首先在浸油槽中浸浴，然后进入牵伸工序。

4.牵伸工序：

本装置有三台牵伸机，分两段进行牵伸。

第一段牵伸区

在头道牵伸机和二道牵伸机之间进行。

所需转化温度约为70℃，由水浴牵伸槽提供。

第一段牵伸比约占总牵伸比的80～85％。

第二段牵伸区

在二道牵伸机和三道牵伸机之间进行。

为达到二段牵伸的第二转化温度，对蒸汽加热箱直接吹入0.3MPa饱和蒸汽加热丝束，蒸汽温度约为126℃。

5.经牵伸后的丝束进入叠丝机，将四片丝束叠为二片。

丝片的宽度及叠合的好坏对卷曲尤为重要。

6.叠合后的丝束经蒸汽预热进入卷曲机，卷曲是通过填塞箱来实现，从而赋予成品纤维在后续加工中的良好性能。

7.卷曲后的纤维进入烘房进行定型及冷却，达到消除纤维内部残余应力，稳定纤维卷曲度，改善纤维沸水收缩率，以提高纤维的后加工性能。

8.定型后的纤维切断后进入打包机.

三设计基础

丝束总纤度220×104dtex（牵伸后）

245×104dtex（最大）

丝束速度三维卷曲：

180m/min，棉型：

250m／min

松弛定型烘房温度最高165℃

四设备规格和供货范围

10HV/HD323型叠丝机

10.1技术规格

──导丝辊200X400mm

──牵伸辊300X470mm

──加压辊300X450mm

──气源压力0.6Mpa

──丝片出口高度1390mm

──外形尺寸3200X1600X1800mm

10.2供货范围

──机架碳钢焊接,导丝辊、牵伸辊、加压辊及气动系统

11.HV643-250型蒸汽预热箱

11.1设备规格

型式:

卧式

丝束纤度:

150Ktex

外形尺寸:

（长×宽×高）：

2000×890×1950mm

丝束距地高度:

1390mm

处理丝束达到温度:

130℃

喷咀数量:

5对

车别:

分左右手

蒸汽耗量:

P:

0.02-0.6MpaT:

130℃Q:

32Kg/h

压缩空气:

P:

0.57MpaQ:

1.39X10-2Nm3/次

11.2供货范围

本机包括预热箱部件、机架部件、气动控制管路部件、开箱气缸和蒸汽管路部件，截止到本机的气路、汽路法兰联接口。

12HV742-160卷曲机

12.1设备规格

车别:

分左右手

丝束总纤度:

150Ktex

卷曲辊宽度:

160mm

卷曲辊直径:

Φ200mm

卷曲箱尺寸:

400×320×30mm

丝束高度:

1390mm

丝束速度:

150-250m/min

丝束温度:

卷曲轮表面80℃-130℃

冷却水:

软化水P:

0.3MPa

压缩空气P:

0.6MpaQ:

主压3.0X10-2Nm3/次

背压3.89×10-3Nm3次

齿轮箱减速比:

1：

2.3

拖动动力源:

单独电机,变频调速

12.2供货范围

本机由卷曲头组件、操纵箱部件、机架部件、温水油剂管路部件、空气配管部件、传动箱部件、传动箱润滑部件、出丝斗部件组成。

截止到本机与机外压缩空气管路、油剂管路、冷却水管路、法兰联接口。

19HV836B型曳引张力机

19.1设备规格

曳引能力:

150Ktex

丝束张力:

最大400N

曳引速度:

40-250m/min

张力调节方式:

重锤平衡

升降辊有效行程：

500mm

进出丝高度：

进丝1490mm出丝1200mm

拖动电机：

7.5KW

外形尺寸：

1300×900×1905mm

19.2供货范围

机架部件、曳引部件、张力调节部件、气路部件。

用户自理：

机外管路。

20HV771A型切断机

20.1技术规格

机器形式：

卧式压切式

丝束输入速度：

40-280m/min

切断能力：

涤纶纤维177ktex

刀盘规格：

a刀盘刃直径：

649mmb刀盘上下法兰开档尺寸：

62mm

切断纤维长度和装刀数：

切断长度：

38.1mm

装刀数：

56把

切断刀片规格：

L135×W16×H1.4mm

压轮规格（mm）：

270×88

压辊方式：

气缸加压P：

0.55Mpa

Q：

3.5×10-3Nm3/次

电机功率：

7.5Kw

调速方式：

变频调速采用FVR系列G7S交流调整装置

机器重量：

本机重约为1500kg

20.2供货范围

箱体部件、传动部件、导丝部件、刀盘部件、压轮部件、料斗部件、控制柜部件、操纵台部件、接线盒部件。

选用件：

用户根据生产纤维长度的需要，选用不同槽数的切断刀盘。

21HV804E型打包机

21.1技术规格

型式：

自动计量提箱式双箱液压打包机（本机不分左右手）

外形尺寸：

主机：

5060×6858×9200mm

液压站：

3000×2400×2100mm

重量：

主机约35吨液压站约5吨

纤维箱截面尺寸；1090×630mm

捆包道数：

7道

成包重量：

250kg

成包尺寸：

随纤维及压缩高度而定，当压缩高度为730mm时，重量为300kg的涤纶短纤维成包尺寸1100㎜×670㎜×900-1000mm

设计生产能力90t/d（或20000t/a，按三班生产，一年工作日为300天，运转率为80%计算。

计量设定次数：

推荐6次左右

设定范围：

第一次计量最大设定值110kg

从第一次开始计量最大设定值55kg

成包重量准确度：

250kg±2.0kg（在供料均匀的情况下）

最大预压力：

280KN

最大主压力：

3000KN

主压提箱油泵：

变量轴向柱塞泵

最大使用压力：

25Mpa

最大流量：

160L/min

预压油泵：

变量轴向柱塞泵

最大使用压力：

24Mpa

最大流量：

160L/min

主压提箱电机：

45Kw980r/min双轴伸

预压电机：

15KW1460r/min

油箱容量：

3.5m3

21.2供货范围

主机部分、液压系统、气动系统及电气控制系统（其中主机部分包括：

计量部分、进料部分、预压、主压、压缩箱提升机构部分、机架部分、压缩箱部分、防弹装置部分、转台提升部分）。

截止到本给与机外相连的管路法兰口。

22HV/HD111A型成包输送装置

22.1技术规格

输送包重量：

250kg

输送小车承包尺寸1100㎜×968mm

输送小车速度：

24.5m/min

输送小车单程运行时间：

约8.5秒

辊与表面线速度：

12.43m/min

行星减速器：

a电机功率：

0.55Kw

b额定输出转速：

26r/min

叉杆油缸规格：

a缸径：

∮80/∮45mm

b行程：

320mm

c额定压力：

16Mpa

液压站油泵用电机：

a电机功率：

1.5Kw

b电机转速：

1400r/min

油泵：

a流量：

10m/r

b额定工作压力：

6.3Mpa

电机减速器

a电机功率：

0.55Kw

b输出转速：

45r/min.复称装置：

最大称量1000kg（精度：

万分之一）

油箱容量：

21L

成包输送装置总长度：

10235mm

22.2供货范围

小车、轨道、液压系统、称重部分及辊道部分

注：

卖方提供所供设备对外联结的第一个法兰的配对法兰。

公用工程接口以设备各单元机第一入（出）口法兰为界，以外由买方自理。