有关电梯技术规范要求.docx

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有关电梯技术规范要求

厅、轿门技术要求

1．门扇与门套，门扇下端与地坎之间的缝隙：

客梯1~6mm，货梯1~8mm。

2．开门刀与各层厅门地坎之间的距离：

5~10mm。

3．各层厅门门锁上的滚轮端面与轿厢地坎间的距离：

5~10mm。

4．各层厅门地坎的不水平度。

5．各层厅门地坎应略高出装修后的地面2~5mm。

6．各层在门地坎至轿门地坎的距离偏差均为0~+3mm。

7．滚轮架上的独爱轮下导轨下端面的距离不应大于

。

8．厅门门套立柱和框架立柱的不垂直度和横梁的不水平度不高出。

9．中分式门的门扇在对口处应平展，两扇门的不平度不应大于1mm，门缝在整个可见高度上均不应大于2mm。

10．门在开足后，门扇不应凸出轿厢门套，应合适缩入5mm左右。

11．门在开、关过程中应平稳，不应有跳动、抖动现象。

12．厅门门扇上应装有强迫关门装置。

13．被动门应设有电气联装置。

14．门锁门钩子钩进量大于7mm。

并开始与电锁联锁触点接触。

15．关门阻截力应不大于150N。

十一、导轨

1．导轨支架的安装

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l连接方式：

A：

对穿螺栓固定法

B：

预埋螺栓固定法

C：

预埋钢板焊接固定法

D：

膨胀螺栓固定法。

E：

直接埋入法

l支架水平度：

5mml支架间距：

（1）必然要保证每根导轨有2只支架。

（2）间距不大于

2.5M。

（3）与连接板不能够垂直。

3．导轨安装

l垂直度：

轿厢侧小于

，不设安全钳的对重导轨：

小于2mm/5Ml接头缝隙：

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轿厢导轨不大于

，不设安全钳的对重导轨：

不大于1mml接头台阶：

不大于

，不设安全钳的对重导轨：

不大于

0.15mml修光长度：

250~300mm

l与支架的连接：

不能够用焊接方法。

l导轨的最底端不能够悬空。

l轨距要求：

轿厢0~+2mm，对重：

0~+3mm

整根用照导器xx其导距的缝隙和偏斜。

十二、导靴

（1）固定式滑动导靴：

适用于V≤

。

（2）弹簧式滑动导靴：

适用于V≤2m/s。

（3）转动导靴：

适用于V＞2m/s。

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l转动导靴的水平搬动量为1mm，顶面搬动量为2mm。

l导靴侧面磨损量不得高出原厚度的25%（双面计算）

十三、缓冲器

1．弹簧式缓冲器（蓄能型）

l用于速度V≤1m/s的电梯上。

l缓冲行程：

S=

0.135V2（M）且不小于65mm。

l越程距离：

200~350mm。

2．液压式缓冲器（耗能型）

l

可用于任何速度的电梯。

l

缓冲行程：

S=

0.067V2（M），且不小于420mm。

l越层距离：

150~400mm。

3．安装维修技术要求

l轿厢底部碰撞板中心与其对应的缓冲器面板中心偏差

≤20mm。

l对重底部碰撞板中心与其对应的缓冲器面板中心偏差

≤20mm。

l

弹簧缓冲器顶面不水平度不应高出。

l轿厢侧使用两个缓冲器时，同一基础上的两个缓冲器顶部与轿底对应距离的偏差不大于2mm。

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l采用液压缓冲器时，其柱塞垂直度不大于

0.5%。

（还有称±

）l液压缓冲器压实后重力走开应在120秒内自动复位。

l缓冲器应有防尘防锈措施十四、限速器

1．最低动作速度：

115%V

2．最大动作速度：

（1）瞬时式安全钳：

（2）渐进式安全钳，电梯速度≤1m/s时：

。

（3）其余：

1.25V+

3．安全钳电气开关动作速度：

90-95%V0（V0限速器动作速度）

4．对重侧限速器动作速度略高于轿厢侧限速器动作速度，但不能够高出

10%。

5．限速器轮的节圆直径与限速器钢丝绳的公称直径之比不小于30。

6．限速器钢丝绳直径不小于6mm，安全系数不小于5。

7．限速器轮的不垂直度不大于

。

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8．张紧装置必假如浮动的，重锤不小于30kg。

有断绳保护开关。

10．张紧轮张紧力的要求：

正常运行时，张紧力≥150N，限速器动作时，限速器的张紧力应不小于安全钳起作用时所需力的2倍且不应小于300N。

11．限速器响应时间：

限速器动作速度前的响应时间和达到动作速度后，吊起楔块与导轨按能时间（限速器与安全钳的矫捷性）标准在

0.5秒以内，如无轧绳置的响应时间稍长些。

十五、安全钳

1．瞬时式安全钳适用于额定速度不高出

的电梯。

2．渐进式安全钳适用于额定速度大于

的电梯。

3．制停距离

（m）

十六、xx顶部空间和底坑的尺寸要求

1．井道顶部空间，当对重圆满压实在缓冲器上时，应同时满足以下三个条

件：

（1）轿厢导轨xx应能供应≥

0.1+

0.035V2（m）的进一步制导行程。

（2）井道顶部最底部件与轿顶站人空间底平面的垂直距离≥

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1.0+

0.035V2（m）。

（3）井道顶部最底部件与固定在轿厢顶上的设备的最高部件之间的距离≥

0.3+

0.035V2（m）

井道顶部最底部件与导靴或滚轮，钢丝绳附件和垂直滑动门的横梁或部件的最高部分之间的距离≥

0.1+

0.035V2（m）

同时，轿厢上方应有一个足够的空间，能放进一个不小于

0.5米×

0.6米×

0.8米的距形体。

2．当轿厢圆满压实在缓冲器上时，应同时满足：

（1）对重轨导xx应能供应一个≥

0.1+

0.035V2（m）的进一步制导行程。

当电梯减速度能被监控时，这个数值能够减小：

V＜4m/s时，可减少原数值的

V＞4m/s时，可减少原数值的无论哪一种情况，

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0.035V2的值，均不得小于

0.25米。

（2）底坑内应有能放进一个不小于

0.5米×

0.6米×

1.0米的距形体。

（3）底坑的底部与轿厢最低部分间的净空距离应不小于

0.5米。

该底部与导靴或滚轮、安全钳楔块、护脚板或垂直滑动门的部件间的净距离不高出

0.1米。

十七、机房部件安装技术要求

1．承重钢梁

（1）承重钢梁如埋入承重墙内时应超越墙中心20mm，且不应小于75mm。

（2）对于砖墙，梁下应垫以能承受其重量的钢筋混凝土过梁或金属过梁。

（3）承重钢梁上平面水平度，三根承重梁上平面相互高差≤

，相互平行度≤6mm。

2．曳引机

（1）对不设减震装置的曳引机座的水平度不大于。

（2）曳引轮地址偏差：

前后方向≤±2mm，左右方向≤±1mm。

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（3）曳引轮、导向轮、复绕轮垂直度偏差≤

，平行度≤±1mm。

3．限速器

（1）限速器与基座应用螺栓连接，如用混凝土基座，该基座的尺寸应比限速器底座每边放大25~40mm。

（2）限速器轮的不垂直度不大于

。

4．控制屏

（1）垂直度

（2）正面距门、窗≥600mm。

（3）维修侧距墙≥600mm。

（4）距机械设备≥500mm。

5．总电源

（1）安装在门xx方便接触处，高度

1.3~

1.5米。

6．xx要求

机房内钢丝绳与楼板边孔洞每边缝隙应为20~40mm，四周筑台阶高50mm。

7．标志

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在电动机或飞轮上应有与轿厢起落方向相对应的标志。

曳引轮、飞轮、限速器轮外侧漆成黄色。

制动器手动松闸板手漆成红色，并挂在易凑近的墙上。

机房内有多台电梯应有明显标志便于差异。

十八、管路、线槽敷设原则

1．与可搬动部分的最小距离：

机房50mm，xx100mm。

2．线管、线槽应用阻燃资料。

3．线管弯头高出3只应设接线盒。

4．水平、垂直偏差不大于，全程最大偏差不大于20mm。

5．水平支承点间距

1.5米，垂直支承点间距2米。

6．软管波折半径大于软管半径的4倍。

7．软管支承点间距不大于1000mm，自由端头长度不大于100mm。

8．线管内导线总面积不大于线管内净面积的40%。

9．线槽内导线总面积不大于线槽内净面积的60%。

十九、接地接零

1.电气设备金属外壳应有易于识其余接地端。

2.接地电阻值不大于4Ω。

3.接地线应用铜芯线。

4.接地线截面积不应小于相线的。

5.接地线截面积对裸铜线不应小于4mm2。

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6.绝缘线不应小于

1.5mm2。

7.线槽接头、电线管弯头、束结、分线盒应跨接接地线。

可用5mm钢筋作

跨接线。

8.轿厢接地线如用电缆线不得少于2根，截面积大于

1.5mm2。

9.接地线应用xx双色线。

10.零线与接地线应向来分开。

11.保护接地与保护接零不得混用。

二十、xx

1．当相邻两层门地坎间的距离高出11米时，此间应设置安全门。

2．检修门、安全门和检修活板门均不得朝井道内开启。

3．门和活板门均应装设用钥匙控制的锁，当门、活板门开启后不用钥匙也能将其关闭和锁住。

4．检修门与安全门即使在锁住的情况下，也应能不用钥匙从井道内部将门开启。

5．只有检修门、安全门以及检修活板门均处于半闭状态时，电梯才能运

行。

6．电梯运行部件之间水平距不小于

0.3米，间隔栏贯穿整个xx高度。

7．电梯提升升度大于30米，应装对讲装置，应有补偿装置（绳或链）。

8．电缆线搬动波折半径

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8芯很多于250mm。

16~14芯很多于400mm。

如多种规格共用，以最大波折半径为准。

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