回风立井井筒掘进施工作业规程.docx

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回风立井井筒掘进施工作业规程

回风立井井筒掘进施工作业规程

第一章概述

第一节概况

一、矿井概况

根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导小组办公室文件晋煤重组办发[2009]35号文《关于朔州市山阴县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复》，批准原山西山阴腰寨煤业有限公司为单独保留矿井。

井田面积为6.6898km2，批准开采1—11号煤层，批准矿生产能力由原45kt/a，提升为1.2mt/a，净提升能力750kt/a。

为此，需改扩建新增一回风立井。

二、工程名称：

腰寨煤矿回风立井井筒

三、井筒的用途为矿井的回风和安全出口。

-1-第二节编写依据

1、《腰寨煤业有限公司回风立井施工组织设计》，批准时间：

211年8月。

2、2009年9月，山西地宝能源有限公司编制的《山西山阴宝山腰寨煤业有限公司矿井兼并重组整合地质报告》及其批复：

晋煤规发[2010]521号。

3、《煤矿安全规程》；

4、《煤炭工业矿井设计规范》；

5、“晋煤办发[2009]151号”发布实施的《煤矿建设安全规定》；

6、《煤矿井巷工程施工规范》（GB50511—2010）；

7、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213—2010）；8、《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收的规范》（AQ1055—2008）；9、煤炭工业出版社《简明建井工程手册》；10、煤炭工业出版社《煤矿支护手册》；11、其它相关的规范、法规等。

-2-第二章第一节地面相对位置及地质情况地面相对位置及邻近采区开采情况工程位置：

该矿位于山阴县西北的马营乡腰寨村附近，东南距山阴县城35km，行政区划规马营乡管辖。

地理坐标为：

东径112°40′20〃～112°42′32〃，北纬39°41′09〃～39°42′44〃，距该矿西南侧5km处有马营乡通往山阴县城的乡镇公路，与玉井镇之间有简易公路相通。

第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置1、位置：

新建回风立井位于矿工业广场南部2、井口坐标：

X=4396947.258Y=19645444.451X=1586.608-3-3、方位角：

0°4、井筒倾角：

90°5、井筒长度：

119.625㎡6、井底标高：

1467.302m7、净断面：

19.625m38、掘进工程量：

3577.26m39、混凝土工程量：

1017.54m310、严格按井筒中心施工第二节支护设计一、1、表土段支护方式为钢筋混凝土支护，支护厚度700mm。

C302、基岩段支护方式为混凝土支护，支护厚度400mm。

C253、井筒下段5m支护方式为钢筋混凝土支护，支护厚度600mm。

C304、壁座为钢筋混凝土浇筑，支护厚度400～1020mm，C30。

二、井壁临时支护方式采用短掘短砌、不支护。

工作面到永久支护间的最大距离2m。

-4-第三节一、支护材料1、强度设计：

C30支护工艺2、砌体厚度：

600mm；700mm；400mm3、碹胎架设要水平、支设要牢固。

4、钢筋：

内外环筋Φ20mm，竖筋18mm，联络筋8mm。

5、水泥标号：

425#，河沙、石子洗净，清水二、支护工艺清理井壁：

叫掉浮石，用压风吹，用水冲→找中心，按中心支设碹胎、立模、加固→绑扎钢筋→井上同时配料搅拌→下混凝土浇筑，同时捣固→养生—拆模三、钢筋质量要求1、保证项目：

钢筋的品种、规格、质量、性能必须符合设计。

钢筋表面必须清洁，严禁使用有裂缝、断伤、锈蚀严重的钢筋。

2、基本项目：

钢筋塔接不少于200mm，不缺扣、不松扣。

3、允许偏差项目：

间排距±20、±10mm，受力钢筋保护层±10mm。

四、混凝土质量要求1、所用水泥、骨料、水、外加剂的质量必须符合设计的要求。

2、混凝土配比、原材料计量、搅拌和混凝土养护必须符合设-5-计的要求。

3、井筒净半径：

中心至任何一帮±50mm。

4、壁厚：

不小于设计50mm。

5、表面质量：

无裂缝、蜂窝、孔洞、露筋。

6、壁厚充填饱满密度，无空帮现象。

7、接茬允许偏差小于等于30mm。

第四章第一节施工工艺施工方法一、表土段的立井施工方法1、表土段井筒特征：

表土段回风立井，净直径5m，钢筋混凝土支护，支护厚度700mm，净断面19.625m2，掘进断面32.15m2。

2、表土段立井施工方法：

采用短掘短砌的方法。

人工开挖利用锹、镐或风镐，打眼放震动炮等，人工装吊桶，由井上绞车提升、卸至地面，然后由装载机将土装入三轮车，拉至沟边翻到井口西侧的深谷里。

吊桶高1米，直径1.2米，绞车型号：

JD－40型。

装载机型号：

ZLJ20干，三轮车型号：

掘进每个循环1米，每2个循环后马上进行洗筑钢筋混凝土，-6-井上搅拌混凝土，用吊桶将混凝土下到井下翻到簸箕内淌入模板内，模板采用1米高、1米宽的组合模板。

二、基岩段施工方法1、基础教育岩段开筒特征：

回风立井井筒直径5m，支护方式为混凝土支护，支护厚度400mm，净断面19.265m2，掘进断面26.41m2，基岩段长度84.442m。

2、施工方法：

采用普通钻爆法掘进，短掘短砌单行作业方式；即掘进2米，马上立模洗筑混凝土。

第二节凿岩方式一、使用4台风钻，同时打眼，风钻型号：

YT－28型。

二、炮掘施工工序：

准备－打眼－装药－放炮－叫帮清扫盘－人力装矸（吊桶提升）-7-第三节一、爆破条件编号1234567891011名称爆破作业内容井筒名称井筒深度掘进断面岩石类型瓦斯等级涌水情况钻眼方式炸药类型炮眼直径雷管类型通风方式回风立井119.326.41m2f<4-6低瓦斯弱手持风钻高威力乳胶炸药42mm毫秒延期电雷管压入式-8-12循环进度1m二、爆破说明表序号炮眼名称掏槽眼扩槽眼辅助眼辅助眼周边眼合计眼距毫米628628628628400眼深米1.21.21.01.01.0数量个512192550111装药结构正向正向正向正向正向正向装药量连线方式个眼／33222kg2.255.45.77.51535.83串联串联串联串联串联并联并联并联并联并联雷管数号ⅠⅡⅢⅣⅤ123456中心眼为空眼三、炮眼布置图（附后）四、爆破效果预期序号123456789名称单位%mm3kgkgmmm个数量掏槽83其它1001.026.30235.831.11114.4114.43.558111炮眼利用率先循环进米每循环爆破实体岩石量每循环炸药消耗量每m3原岩炸药消耗量每米井筒炮眼长度每循环炮眼长度每立方米原岩炮眼长度每循环雷管消耗量-9-1011每立方米原岩雷管消耗量每米井筒雷管消耗量个个3.45111第四节装载与运输一、立井工作面装载：

人工装吊桶，由井上绞车提升，翻到地面，再由装载机将矸石装三轮车运走翻至沟内。

二、绞车型号：

JD-40，装载机型号ZLJ20干，三轮车型号吊桶规格：

Ф1.2m，高1.0m，井上运输距离50m。

三、人员升入井方式：

乘吊桶每次4人，必须配戴保险带。

第五节管线敷设一、压风管、风筒、水管、排水管、缆线均靠井壁吊挂；风筒、压风管、排水管、水管增由钢丝绳吊挂并卡在井壁上。

-10-第六节序号123456789101112131415161718设备名称提升绞车稳车设备及工具配备型号单位台台数量1211Ф18.5Ф1.2高1.0个台台MLG干22／818m／min台台Ф800mmФ73×4无缝钢管mmm台台台个J3G-D2-400台21222150150300221212.2KW132kw备注JD－40双层吊盘天轮钢丝绳吊桶装载机三轮车压风机局部通风机风筒ZLJ20F压风管水吊管泵潜水泵搅拌机振捣棒切割机-11-19变压器台序号20212223242526272829303132333435设备名称电电电缆线话型号单位mm台台台台数量备注3002馈电开关磁力起动器发爆器风钻六角中空钢十字花36钎子杆钎子头组合模板声光信号打点器保险带铁钉铁镐线子锹m个组套条kgkg2010018200100104尖锹十字镐把把-12-3637斧手子锯410第五章第一节生产系统通风一、通风方式：

设备、设施1、采用压入式通风方式2、局部通风机安设在距井口20m处，压风机设在距井口20m处。

3、风筒选择Φ800mm的胶质阻燃风筒，吊挂式敷设。

二、掘进工作面风量计算

（一）按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：

按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：

Q=100（67）qkQ=100式中：

Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min100（67）—单位瓦斯涌出量配风量q—掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量，m3/mink—掘进工作面因瓦斯涌出平均的备用风量系数，炮掘工作面取2。

-13-

（二）按炸药使用量计算：

按炸药使用量计算：

Q=25A；Q=25×35.83kg=895.75m3/min式中：

Q—掘进工作面实际需风量，m3/min25—每千克炸药爆炸不低于25m3的配风量A—掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg（三）按工作人员数量计算：

按工作人员数量计算：

Q=4nQ=4×10人=40m3/min式中：

Q—掘进工作面实际需风量，m3/minn—掘进工作面同时工作的最多人数4—每人每分钟应供给的最低风量，m3/min四、局部通风机选型57KW第二节压风一、工作面压风采用移动式空压机提供二、空压机型号FV12/712m3/min75KW管路长度：

150m，直径：

75mm，风压：

0.7Mpa空压机安设在井口附近，距30m位置第三节瓦斯防治-14-1、因立井穿过的黄土层，基岩长度达110米，所以不设专职瓦检员，每班组配一个光学瓦检器，由组长兼职检查瓦斯和二氧化碳。

2、当立井筒接近煤层前10米时开始打探眼，钻孔超前工作面5m，并有专职瓦检员经常检查瓦斯，井筒工作面如遇地质破碎带时，必须有专职瓦斯检查员经常检查瓦斯，发现瓦斯大量增加或其它异状时，必须停止工作，撤出人员，进行处理。

3、立井掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过10%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施进行处理。

4、立井掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.0%时严禁爆破。

第四节综合防尘一、防尘供水水源来自地面水塔。

二、供水管路采用Φ50mm的无缝钢管。

三、风钻打眼采用湿式打眼方式。

四、放炮前后洒水降尘。

五、个体戴防尘口罩。

第五节防灭火-15-一、立井筒施工，消防供水管路和防尘供水管路为一个供水系统。

二、在煤层中浇筑混凝土时壁后空隙用黄土或矸石充填密实。

三、井口要备有四台灭火器和砂箱、铁锹等。

第六节供电一、电压等级：

380V220V二、供电方式：

由矿变电所直接引出三、电力负荷：

绞车：

40KW+局部通风机57KW+空压机稳车：

50KW+吊泵2.2KW+振捣捧KW+电锯KW+潜水泵KW75KW+KW+搅拌机+切割机第七节排水一、预测回风立井工作面最大涌出量为二、涌水小于m3/h，用潜水泵.大于m3/h时，用吊泵三、潜水泵型号：

吊泵型号：

管路选用Φ75mm的钢管，直接排到地面流入沟谷第八节提升、运输-16-一、人力装矸、装入吊桶，由井上JD-40绞车提升到地面翻掉，再由装载机将矸石装入三轮车，由三轮车将矸石拉到沟谷边翻掉。

装载机型号：

ZLJ20F三轮车型号：

第九节照明、通信和信号一、地面绞车房、调度室、井口门必须备有应急照明设施。

二、地面绞车房、调度室、井口、井下工作面、保护盘，安装5部电话，可互相直接联系。

三、井口、绞车房、空压机房、风机房、调度室、保护盘、立井掘进工作面设照明灯。

四、井底工作面、保护盘、井口、绞车房设声光信号、打点器、井下信号必须通过井口信号工传达到绞车房。

第六章劳动组织及主要技术经济指示第一节劳动组织一、掘进作业方式：

为“三八”制，即每天三个班，每班作-17-序号工种名称人数备注业8小时。

二、劳动组织图表：

-18-1234567891011121314151617181920队长班长安全员瓦斯检查员放炮员打眼工电钳工绞车司机井上信号工井上把钩工井下信号工井下把钩工井上三轮车司机搅拌机司机上料工看盘工空压机司机水泵司机支模工装矸工1333312333333336333126专职兼职兼职兼职兼职浇筑混凝土时支模兼职专职兼职兼职兼职兼职兼职兼职兼职兼职兼职兼职兼职兼职第二节作业循环-19-一、掘进2个小班一个循环，浇筑钢筋混凝土二个小班一循环，月成碹22m。

二、循环图表（另附）第三节主要技术经济指标表序号12345678910111213141516名称主要技术经济指标单位mm个Kgm数量10.3311135.8311.33tm3掘进循环进度日进度循环电管消耗循环火药消耗浇筑钢筋砼循环进度日浇筑钢筋砼进度每米成碹水泥量每米成碹河沙量每米成碹钢筋量每米掘进量在册人数出勤人数出勤率每米掘进效率每米砼效率每米砼体积3660032.153127900.0330.62612.525Kgm3人人%m/工m3/工m3-20-第七章第一节安全技术措施一通三防一、局部通风机安全管理技术措施1、局部通风机由专人员负责管理，保证连续运转，每月定期检修，严格执行检修停风、停电审批制度，严禁无计划停风停电。

2、风机实行挂牌管理。

通风机吸风口附近10m范围内严禁堆放杂物，经常洒水，防止尘土飞扬。

3、临时停工时严禁停风。

因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员。

4、停风时，井底工作面瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，排放时要控制风流。

不准一风吹。

5、如果井底工作面瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排放的措施，报项目部技术负责人批准。

6、在排放瓦斯或二氧化碳时，在井内检查的瓦斯或二氧化碳浓度不得超过1.5%，并且井筒内必须停电撤人，只有井筒内的瓦斯浓度降到1.0%以下或二氧化碳不超过1.5%时，方可恢复井筒内的电气设备的供电。

7、严禁瓦斯超限情况下作业，严禁违章爆破，随意停风、断-21-风筒。

8、禁止无风或微风情况下作业，工作面停风或瓦斯超限时，人员必须撤到井上。

二、防瓦斯1、在井筒揭露煤层前10米时，要打探煤钻眼，并配专职瓦检员，随时检查有害气体，并将情况告知作业人员，填好瓦斯牌板，记录手册，升井填好瓦斯台帐，并做到“三对口”。

2、井底工作面风流中的瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。

达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

3、局部通风机与工作面电气设备必须实行“三专两闭锁”，确保停风后自动切断井筒内全部非本质安全型的电气设备的电源。

4、如遇到井底工作面瓦斯忽高忽低，温度骤变，井壁来压，人感到发昏等瓦斯渗出征兆时，必须立即停止作业，撤出人员，并及时汇报调度室。

5、井下机电设备消灭失爆，检修工严禁带电检修。

6、严禁井筒内使用明火、吸烟，不穿化纤衣服。

三、防煤尘、岩尘1、采取湿式凿岩。

2、井下作业人员配戴防尘口罩。

3、放炮前后洒水降尘。

4、每个掘进循环，冲洗井壁一次，防止粉尘堆积。

-22-5、洒水时要采取掩盖机电设备的措施，避免被水淋湿。

四、防火1、绞车房、空压机房，局部通风机房及修理间井口等严禁存放煤油等易燃物品。

使用过的润滑油、棉纱、纸张等必须放在铁桶内密封，并当班运出，严禁乱扔乱放。

2、严禁将剩油，废油泼洒在井口范围内。

3、严禁使用变质炸药，防止拒爆燃烧。

4、消防器材不准移做他用。

5、风筒、电缆使用阻燃材质的。

6、井筒内的静压水管20m设一个三通阀门，用静压水管作为消防管路。

7、井口配备二个灭火器，二把消防锹，0.4m3的灭火砂箱，30m消防胶管。

消防器材放在专用架内。

8、电器设备着火时，先切断电源，只准使用不导电的干粉灭火器，油脂火灾禁止直接用水灭火，必须使用砂土覆盖或用干粉灭火器灭火。

9、任何人发现火灾、应立即采取一切可能方法灭火，控制火势并迅速汇报调度室，如确定无法控制时，必须立即撤人。

第二节表土围岩1、回风立井工程在距地表4米深和距地表9米深的水平有二-23-处三岔口。

第一个是安全出口与回风立井的三岔口采用明槽开挖；第二个是风硐与回风立井的三岔口，因该道顶板距地表垂距只有3米多，也必须采用明槽开挖。

明槽开挖时，使用挖掘进机必须开在指定位置，不准开在井口周围10米之内，防止压坏井壁的表土。

2、待第一个三岔口浇筑钢筋混凝土完工后，再进行第二个三岔口的表土明槽开挖，以减少三岔口的开挖对井筒四周的压力。

3、第二个三岔口浇筑钢筋混凝土完工后，再往下施工回风立井井筒。

4、开挖明槽时，必须留设边坡，边坡角不少于40°。

5、利用挖掘机挖明槽时，机斗工作范围之内严禁有人。

6、锁口段开挖时，必须有相应的防坍塌措施，现场备有板桩、撑木、杏条廉子等加固材料，确保安全施工。

7、在浇筑凝土之前，每班有专人观测地面沉降和表土层边坡的情况，发现有坍塌预兆时，必须立即停止工作撤出人中员进行处理。

第三节爆破一、使用爆破器材的安全技术措施1、必须执行爆破材料领退制度，雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法，雷管在发放前，必须将脚线扭结成短路，严禁发放电阻不合格的电雷管。

-24-2、雷管和炸药必须分开存放、运送。

雷管装运时，必须装在抗撞击、抗静电的木箱中，不得怀抱手拎，放炮员严禁穿化纤衣服。

3、严禁放炮员与其它人员乘坐一个吊桶。

雷管必须由放炮员亲自运送。

4、炸药和雷管必须分开存放在井上的炸药材料箱内并上锁。

雷管箱和炸药箱存放间距不得小于5米。

二、放炮的安全技术措施。

1、所有从事爆破的人员包括爆破、送药、装药人员必须熟悉爆破材料的性能和《煤矿安全规程》的有关规定。

2、井下爆破工作必须由专职放炮工担任。

爆破作业必须严格执行“一炮三检制”和“三人联锁放炮制”。

3、爆破作业必须按爆破说明书规定执行。

4、必须使用煤矿许用电雷管或爆破许用毫秒延期电雷管。

不同厂家生产的或不同品种的电雷管不准掺杂使用。

5、工作面必须全断面一次起爆。

6、从成束的电雷管中抽取单个雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电管顺好，拉住脚线端将电管抽出，并将脚线扭结成短路。

7、装配起爆炸药卷时，必须遵守下列规定：

（1）必须在井上室内进行、避开电气设备和导体。

严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷，装配数量应以当时需要量为限。

-25-

（2）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，防止脚线折断和损坏脚线绝缘层。

（3）电雷管必须由药卷顶部全部插入卷内，严禁从外边斜插在药卷中部或捆在药卷上。

（4）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住。

8、装药必须在全部眼打完后进行，严禁边打边装。

9、装药前必须用压风将眼内的粉尘吹净，然后用木质炮棍将药卷轻轻推入，不准冲撞或捣实，炮眼内的各药卷必须彼此密接。

10、装药后，严禁将电管脚线爆破母线与电器设备、导体相接触。

11、爆破母线和连接线应符合下列要求：

（1）爆破母线和连接线、电雷管和连接线、脚线和脚线之间的接头必须互相扭紧，不得与导体接触。

（2）立井施工采用固定爆破母线。

（3）爆破母线与其它电缆、电线、信号线距离保证在2米以上。

（4）爆破前，爆破母线必须扭结成短路。

12、放炮使用井上380V电源起爆，必须有电力起爆接线盒。

13、炮眼封堵用粘土炮泥。

封泥长度不小于0.5米。

14、爆破前，班组长必须亲自布置专人放警戒。

井上警戒范围在井口50米半径之内。

15、爆破前，班组长清点人数，确认无误后，方准下达起爆-26-令。

放炮员接到起爆命令后，必须先发出信号5秒后再起爆。

16、爆破后，待工作面的烟被吹散后，放炮员、瓦检员和班长必须先乘吊桶下到井底，检查通风、瓦斯，四周围岩情况、拒爆、残爆、支护情况，有危险情况马上处理。

三、处理拒爆、残爆的安全措施：

处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应当班处理完毕，如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下班爆破工交接清楚。

处理拒爆时，可采取下列措施：

1、由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。

2、在距爆炮眼0.3米以外打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。

3、严禁用压风砍，用镐刨，或者从炮眼中掏出起爆药卷，或从起爆药卷中拽出电管。

不论旧炮眼中有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药。

4、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查，收集未爆的电雷管。

5、在拒爆、残爆处理完毕之前，严禁在该地点进行与处理拒爆、残爆无关的工作。

-27-第四节防治水1、根据地质资料，回风立井所穿过的岩层渗水量极弱，对施工不会造成影响。

2、但为了应付意外情况，立井内设吊泵和潜水泵。

3、透水预兆：

围岩挂红、空气变冷、出现雾气、有水叫声、渗水加大、帮来压、底鼓，水色发浑有臭味等异状时，必须停止工作，撤出人员并汇报项目部，如果打眼时有透水预兆，钻杆不得拔出，马上汇报、人员撤到井上。

坚持“有疑必探、先探后掘、长探短掘”的原则。

4、井口缩口圈高出地表1米，防止雨水淌入井下，施工现场三面挖排水沟，将雨水引入西侧深谷中。

第五节机电一、立井内设双层吊盘、井口有保护盘、活动井盖、每天设专人检查、维修，并做好记录。

二、井筒内设软梯、软梯用Φ18.5mm的钢丝绳制作，上头固定在井壁上。

三、工作人员在下列情况下必须佩戴保险带：

1、乘吊桶或随吊盘升降时。

-28-2、在井架上或井筒内的悬吊设备上作业时。

3、在保护盘或吊盘上围栏外作业时。

4、在翻矸台上围栏外作业时。

保险带必须定期按有关规定试验。

保险带必须拴在牢固的构件上。

每次使用前，必须检查，发现损坏时，必须立即更换。

5、井内和井口的信号必须由专职信号工发送。

除紧急停车外，严禁不经过井口信号工直接从井内向绞车房发送信号。

井内作业人员必须熟悉并会发