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清洁文明工厂实施方案

高平公司创建“清洁

文明工厂”实施方案

2011年,是“十二五”开局之年,也是总公司的“转型发展年”。

为了贯彻“转作风、强素质、调结构、精管理、增效益”的工作方针,提高企业综合管理水平,提升企业形象及市场竞争力,我们高平公司在本年度将大力创建“清洁文明工厂”,并着力完成“清洁文明工厂”验收。

为顺利完成“清洁文明工厂”创建、验收工作,特制订实施方案如下,望各单位贯彻执行:

一、组织机构

为明确组织机构及工作职责、保质保量完成工作任务,高平公司成立了专项组织机构,以高平公司经理为工作组组长。

组织机构如下:

1、领导组:

组长:

谢永刚

副组长:

黄武星申彦涛李向阳王培林

成员:

各科室负责人各车间负责人

“清洁文明工厂”工作由组长组织开展实施,或委托副组长组织实施,统筹安排各方人力、物力、财力、技术等。

各职能科室负责人组织日常生产工艺、安全环保、机动、检测、综合考核等工作,各车间要严格落实、实施“清洁文明工厂”的各项任务。

2、组织机构下设5个小组:

2.1安全环保组:

组长:

马海潮

成员:

安环科其他成员

职责:

负责“清洁文明工厂”创建工作中工业污染源全面达标管理、安全监督管理,以及归口事故管理等事宜。

2.2机动组:

组长:

解方

成员:

机动科其他成员

职责:

负责“清洁文明工厂”创建工作中机动电仪管理,并对“无泄漏工厂”实施状况进行全面管控,且对及归口事故进行管理。

2.3生产工艺组

组长:

王培林

成员:

生产科其他成员

职责:

负责“清洁文明工厂”创建工作中生产控制、工艺指标控制、物料消耗、运行成本控制管理、以及归口事故管理等。

2.4质量检测组

组长:

牛艳丽

成员:

质检科其他技术员

职责:

负责清洁文明工厂”中有关质量管理、环境监测、安全检测、设备泄漏检测、原辅材料检测、质量事故等的管理。

2.5综合管理、考核组

组长:

周峰

成员:

综合科其他成员

职责:

负责“清洁文明工厂”创建工作中各项工作考核工作,同时负责外协、宣传通报以及监管厂区环境卫生等工作。

2.6各职能科室牵头组织检查,对监管范围内各车间“清洁文明工厂”创建任务进行逐一核查,并督促完善。

2.7各车间在各自职责范围内必须做好“清洁文明工厂”的创建与验收工作。

二、具体工作目的与评价内容

通过对厂区清洁文明生产现状进行等级和绩效评价,判明能耗、物耗高及污染物产生的部位及原因,建立起持续、有效的工作机制,以达到不断提供技术水平和清洁文明生产程度的目的

评价内容:

资源与能源消耗指标、产品特征指标、污染物指标、资源综合利用指标、环境管理与劳动安全指标。

三、工作计划

1、“清洁文明车间”创建工作阶段:

2011年3月1日--5月20日;

3月1日-4月1日,内部宣传、车间自查阶段;

4月1日-5月10日,车间内部考核、整改情况。

2、“清洁文明车间”自评、整改、复查阶段:

5月11日---6月20日,

各车间全部完成“清洁文明车间”创建工作,科室资料详实有效,公司总体完成“清洁文明工厂”创建。

3、申请总公司“清洁文明工厂”验收阶段:

2011年6月20---7月20日,完成“清洁文明工厂”验收。

四、“清洁文明工厂”验收标准中各项条款与具体分工

1、经理管理责任目标:

20分

1.1经理管理达标责任目标:

2分

(1)公司应有创建清洁文明工厂的责任目标,且责任目标中要有创建清洁文明工厂达标的内容,否则扣2分。

(综合科)

(2)公司经理工作责任制中有抓清洁文明工厂管理的具体内容,有完成标准的期限和落实措施,否则扣1分。

(综合科)

(3)公司副经理工作责任制中应有清洁文明工厂管理主要指标、保证措施,有具体工作措施,否则扣1分。

(安环科)

(4)公司每月清洁文明工厂管理工作应有小结,季度、年度应有工作总结,否则每查出一处扣0.5分。

(安环科)

1.2公司经理或副经理组织学习、贯彻、落实清洁文明工厂细则及清洁文明工厂的达标实施细则:

4分。

(1)结合公司实际情况,制定出贯彻落实清洁文明工厂细则及清洁文明工厂达标的实施细则,否则扣2分。

(机动)

(2)根据清洁文明工厂细则及清洁文明工厂达标实施细则,建立清洁文明工厂要求,补充和完善清洁文明工厂工作,并打印成册,否则扣2分。

(安环科)

(3)严格按照清洁文明工厂细则认真执行,各种考核标准,考核台帐齐全、原始记录整理入档,否则扣3分。

(安环科、机动科)

1.3清洁文明工厂组织机构设置与人员配备:

4分

(1)公司有清洁文明工厂机构,能适应创建工作要求,有利于实际工作开展,否则扣1分。

(安环科)

(2)组织机构与清洁文明工厂细则对应的专业管理人员(或兼职管理人员),应有明确的责任制,并对各责任制有检查,有考核,否则每缺一项扣0.5分。

(安环科)

2、否决项管理

2.1主要污染物排放指标合格率≥95%。

数据来源为质检科或环保部门监测数据。

(负责单位:

安环科监管、质检科检测)

(1)主要污染物指标执行国家标准,其中:

废水污染物排放执行GB13458-2001《合成氨工业水污染物排放标准》(总公司给定指标,废水中氨氮指标小于30mg/L,COD指标小于100mg/L);(水汽车间具体控制)

(2)废气污染物排放执行(GB13271-2001)《锅炉大气污染物排放标准》表2中二级标准、(GB16297-96)《大气污染物综合排放标准》表2中二级标准、(GB14554-93)《恶臭污染物排放标准》。

2.2达到“无泄漏工厂”要求。

主要设备完好率在98%以上、动密封点泄漏率在2‰以下、静密封点泄漏率在0.48‰以下,在现场看不到地面有积水、物料等,没有恶臭等异常气味(机动科)。

2.3主要能耗白煤耗<1.185t/t·NH3(按寺河煤进行折算)。

2.4职业病发病率为零;无死亡、重伤、火灾、爆炸、中毒事故发生;无工艺、设备、质量大型及以上事故发生。

(安环科)

考核时段:

申请验收前两个月,任何一项不符合,不予验收。

3、基础管理:

30分

3.1清洁文明工厂标准:

15分

(1)公司应有“无泄漏工厂”相关设备台账及基础档案。

(机动科)

(2)公司应通过工业污染源全面达标验收,“三同时”批复文件齐全,有合格的环保部门监察、监测记录。

(安环科)

(3)公司应有完善的节能降耗工作方案,具体分项包括节煤、节电、节水、节省化工物料等工作方案。

(生产科)

(4)公司应完善成品质量控制方案。

3.2管理制度及标准:

5分

(1)环境保护管理制度(安环科);

(2)工艺消耗管理制度(生产科);

(3)工艺指标管理制度(生产科);

(4)记录报表管理制度(生产科);

(5)事故管理规定(安环科);

(6)职业卫生管理制度(安环科);

(7)文明生产管理制度等(综合科)

(8)厂控环保设施管理制度(安环科)

(9)放射源管理制度(安环科)

(10)各车间要健全本单位生产工艺、设备、安全环保、环境卫生管理规定或管理细则。

(各车间)

3.3台账(编号统一执行三标一体化认证编号)5分

(1)排污统计台帐;

(2)排污处罚台帐;

(3)各类事故台帐(火灾、爆炸、质量、工艺、设备、人身伤亡、污染等);

(4)环保设施运行维护台帐;

(5)环保检查台帐;

(6)消耗日报表;

(7)生产日报表;

(8)生产月报表;

(9)生产工艺、设备、安全环保检查反馈单

(10)工艺检查台帐;

(11)影响产品质量关键控制点台帐;

(12)工艺评价考核结果。

(13)废渣产生记录

(14)锅炉掺渣台账

(15)环境卫生浓度检测台账

(16)设备台账

(17)环保部门环境监测报告

(18)环保部门检查笔录

3.4技术档案(5分)

(1)主要设备操作规程(生产科)、

(2)设备维护检修规程(机动科)

(3)安全技术规程(安环科)

(4)八大作业规程(安环科)

(5)环境检测标准

(6)厂控指标一览表

(7)厂控工艺指标变更单

(8)设备技术档案

要求齐全实用,并打印成册,否则缺少一项扣2分,未打印成册扣1分。

4、现场管理(50分)

4.1有执行清洁文明工厂的基本条件和控制办法:

15分

(1)公司半年内未发生大型及以上事故,三个月内未发生污染事故及中三以上事故,否则扣5分。

(2)三个月厂控设备完好率保持在90%以上,主机完好率保持在95%以上,否则扣5分。

(3)三个月内静密封点保持在0.5‰以下,否则扣5分。

(4)三个月内动密封点保持在2‰以下,否则扣5分。

(5)现场无明显泄漏点,否则扣5分。

(机动科)

(6)各固定资产应有明显标识,否则每处扣1分。

(机动科)

4.2清洁文明检查、评比活动常态化、制度化、规范化;20分

(1)所有化工车间必须是“清洁文明车间”,否则扣5分。

(2)每月,安环科牵头组织要对所有“清洁文明车间”专项检查,并将结果报总公司生产技术部。

(3)化工上班工人能着装符合要求、持证上岗,并严格执行交接班制度、巡回检查制度,否则有一处不符合规范扣2分。

(生产科、综合科)

(4)能按规程、制度进行设备维护保养,严格执行“五定三过滤”,否则现场发现一处不符合要求扣5分。

(机动科)(车间科)

(5)设备检修有检修方案,检修前,必须合理工艺交出后,且必须办理合格的检修票证、安全票证,方可进行检修。

4.3环境卫生管理

(1)设备管道必须保持整洁,轴见光,设备见本色。

(机动科)

地沟盖板,设备安全防护设施不全每处扣2分。

(安环科)

厂房、墙壁、窗户无积尘。

生产现场见不到脏乱差现象。

(综合科)。

发现一处不符合扣0.5分。

(2)设备、管道防腐有效,符合色标要求,液体有流向标向,否则扣2分。

(机动科、生产科)

(3)设备、管道保温、保冷设施完好有效,2m2以下保温、防腐损坏的每处扣1分。

(机动科)

(4)现场实行定置管理,作业厂房、办公室均应设置定制图。

(综合科)

(5)各单位可绿化面积达90%以上,绿化带无无损坏,否则扣2分。

(综合科)

(6)办公地点及生活场所做到窗明、几净、地面光,摆设整齐,用具清洁,环境美,发现一处不符合扣0.5分。

(综合科)

(7)车间周围、内部、房顶、平台卫生无死角、无垃圾、发现一处卫生死角扣2分。

(综合科)

(8)车间内外无严重积水现象,发现一处扣2分。

(综合科)

(9)设备检修做到工完料净场地清,现场所放的大型备品配件应采取保护措施,并排放整齐;小型备件不准在车间内堆放,否则每发现一处不符合规范扣2分。

(机动科)

4.4污染达标排放管理(安环科)

(1)厂区大气中的有害物质、粉尘浓度符合《工业企业设计卫生标准》;车间和作业场所的噪声要符合《工业噪音卫生标准》;定期实施现场检测,台帐齐全。

否则一处扣5分。

(2)化工车间和作业场所空气中有害物质的浓度应有85%以上监测点达到国家工业卫生标准,否则一处扣2分。

(3)所有环保设施能正常运转,设施运行率必须大于等于95%,系统开停车过程中,环保设施先开后停,否则扣5分。

(4)达标排放方面

①废气排放方面:

锅炉烟气、造气吹风气回收锅炉尾气、大颗粒尾气、尿素工艺尾气均应实现达标排放。

否则扣5分。

②废水排放方面:

各车间排污须满足厂控排污指标,达标率95%以上;总排与污水处理站出水必须保证氨氮低于30mg/L,COD低于100mg/L,达标率95%以上;定期废油回收,定量管理,严禁洒油或废油进入污水处理站。

否则扣4分。

③废渣排放方面:

严禁随意堆放废渣,造成二次污染。

健全废渣排放记录,非生产使用废渣全部交由建丰公司处置。

生化污泥定置存放与燃料煤场,严禁外拉。

否则扣3分。

(5)车间每个排污口(烟气、废水)设置定置牌;否则扣2分;

(6)现场落地油污要设置回收点;否则扣2分;

(7)水汽循环水制定合理的反洗时间表,有序排污;否则扣3分;

(8)完善环保设施检修记录;否则扣2分;

(9)污水处理站药剂定量使用、管理,记录齐全;否则扣3分;

(10)环保设施配套的电、仪设备完好率95%以上;否则扣3分。

(11)尿素水解解吸废液作为循环水补水使用,循环水氨氮超过40mg/L一次,扣3分。

4.5生产控制管理

(1)各化工车间厂控指标工艺指标合格率必须大于等于98%,否则扣5分。

(生产科)

(2)生产装置二类工艺指标合格率95%以上,否则扣5分。

(3)能耗控制:

全电耗1301度;尿素:

液氨0.59吨,蒸汽0.92吨,动力电128度;甲醇:

粗醇1.1吨,蒸汽1.38吨,动力电40度。

指标控制超标,扣3分。

(生产科)

(4)开停车方案齐全。

抽堵盲板票证合格。

否则一项2分。

(5)有尿素质量控制专项方案。

有节电、节煤、节水工作方案,并严格实施,否则一项4分。

(6)事故状态下,事故通知程序齐全,紧急停车、减量方案齐全。

(7)健全消防水、一次水管网图,氨平衡图、水平衡图、蒸汽平衡图。

4.6安全与职业卫生防护管理

(1)车间和作业场所90%以上噪声监测点达到工业噪声卫生标准85dB(A)以下,否则扣3分;

(2)防护器材完好率98%;防护耳塞、防尘口罩、耐热服、气防器材等发放率100%,否则扣3分;

(3)定期检测,化工岗位环境卫生浓度检测合格率95%。

否则扣2分;

(4)制定有专项应急预案,应急演练计划齐全,演练记录齐全;否则扣3分。

(5)主体设施配套安全设施完好率95%;否则扣5分。

4.7事故管理

(1)各车间发生小三事故扣3分;

各车间发生小二事故扣4分;

各车间发生小一事故扣5分;

各车间发生中三事故扣7分;

各车间发生中二事故扣8分;

各车间发生中一事故扣10分。

人身事故中,轻伤事故一起5分。

(2)每起事故均有事故通报,并组织进行学习,记录齐全。

否则扣3分。

(3)每起事故均执行“四不放过”,防范措施须落实到位,一项未落实,扣2分。

五、清洁文明工厂评价指标体系、方法(权重40%,详见附件)

1、评价指标体系构成:

由资源与能源消耗指标、产品特征指标、污染物指标、资源综合利用指标、环境管理与劳动安全指标五个方面,32项指标,三个层次组成。

2、考核评分计算方法:

以各项指标企业实际值为基础,基准值÷企业实际值=单项评价指数;当企业实际值≤基准值时,单项评价指数为1。

各项指标的评价指数×该项指标的权重=该项考核分值。

分项分值之和得出总得分。

六、“清洁文明工厂”验收分级:

1、验收:

(1)85分以下为不合格。

(2)85分为合格。

(3)90—95分为良好。

(4)95分以上为优秀。

2、整改,复查:

(1)85分以下,继续组织创建“清洁文明工厂”。

(2)85----95,总公司给予一个月的整改期限,整改完成后报生产技术部复验,顺利完成复验后,授予“清洁文明工厂”称号。

(3)95以上,获得“清洁文明工厂”称号

七、激励与考核:

1、公司通过“清洁文明工厂”验收,将参照《高平公司2011年绩效考核方案》中《清洁文明工厂创建奖分配办法》执行奖金分配。

综合科负责。

2、5月20日前,若辅助车间在“清洁文明车间”自评验收中顺利通过,奖励该车间4000元;否则罚款8000元。

若化工车间在“清洁文明车间”自评验收中顺利通过,奖励该车间5000元;否则罚款10000元。

3、在总公司进行“清洁文明工厂”验收期间,因某车间工作不到位,以致未通过验收,处罚该车间10000元。

4、在今后工作中,各有关单位要在各级管理考核中,将“清洁文明工厂”各项标准纳入日常工作范围,列入月度绩效考核,并将此工作考核机制常态化。

相关职能科室每月定期组织复查,跟踪验证。

实施方案自下发之日起,解释权归属高平公司。

 

山西晋丰煤化工有限责任公司高平分公司

二〇一一年三月三日

 

附件一:

清洁文明工厂创建评价表1(基础资料:

权重20%)

序号

评价指标

具体内容

权重

实际完成情况

得分

1

否决项

▲主要污染物排放指标合格率≥95%

▲达到无泄漏工厂要求,主要设备完好率在98%以上、动密封点泄漏率在2‰以下、静密封点泄漏率在0.48‰以下。

在现场看不到地面有积水、物料等。

没有恶臭等异常气味。

▲白煤耗<1.185t/t.NH3(按寺河煤进行折算)

▲职业病发病率为零;无死亡、重伤、火灾、爆炸、中毒事故发生;无工艺、设备、质量大型及以上事故发生。

2

方针目标

创建清洁文明工厂方针;在资源与能源消耗指标、产品特征指标、污染物指标、资源综合利用指标、环境管理与劳动安全指标五个方面的具体目标。

2

分公司创建清洁文明工厂应有达标的期限和落实措施

2

月度、季度、年度创建清洁文明工厂总结。

1

3

实施细则

根据方针目标,制定出创建清洁文明工厂实施细则

1

根据实施细则,制定出相应的制度及考核标准

2

根据相应的制度及考核标准,应备有相应的原始记录和考核台帐。

2

4

组织机构

分公司应成立相应的组织机构。

1

组织机构与实施细则对应的专业管理人员(或兼职管理人员),应有明确的责任制,并对各责任制有检查,有考核。

3

各项环境管理规章制度、台帐必须齐全,并能严格执行。

制度包括:

环境保护管理制度、工艺消耗管理制度、工艺指标管理制度、记录报表管理制度、事故管理规定、职业卫生管理制度、文明生产管理制度等;台帐包括:

排污统计台帐、排污处罚台帐、污染事故台帐、环保设施运行维护台帐、环保检查台帐、消耗日报表、生产日报表、生产月报表、反馈单、工艺检查台帐、影响产品质量关键控制点台帐、工艺评价考核结果。

6

合计

权重20%

20

附件二:

清洁文明工厂创建评价表2(评价指标体系:

权重40%)

序号

评价指标

单位

基准值

企业实际值

单项评价指数

权重

单项考核分

分项考核分

1

资源与能源消耗

指标

白煤耗(按寺河煤进行折算)

吨/吨综合氨

1.17

17

2

全电耗

Kw.h/吨综合氨

高平1300闻喜1400

5

3

燃煤耗

吨/吨综合氨

0

2

4

液氨耗

千克/吨尿素

570

8

5

蒸汽耗

吨/吨尿素

0.92

1

6

动力电耗

Kw.h/吨尿素

高平128闻喜145

3

7

粗醇耗

吨/吨甲醇

1.1

2

8

蒸汽耗

吨/吨甲醇

高平1.38闻喜1.5

1

9

动力电耗

Kw.h/吨甲醇

高平40闻喜25

1

10

产品特征指标

尿素优级品率

%

90

3

11

甲醇优级品率

%

100

2

12

污染物

指标

废水量

吨/吨氨

3

12

13

废水中氨氮

mg/l

30

4

14

废水中COD

mg/l

100

4

15

废水中氰化物

mg/l

1.0

1

16

废水中悬浮物

mg/l

100

1

17

废水中石油类

mg/l

5.0

1

18

废水中挥发酚

mg/l

0.1

1

19

废水中硫化物

mg/l

0.50

1

20

废水pH

6-9

1

21

废气量

Nm3/吨尿素

2300

3

22

废气中NO2

mg/M3

1400

2

23

废气中SO2

mg/M3

550

2

24

废气中烟尘

mg/M3

200

2

25

废渣量

吨/吨尿素

0.015

2

26

资源综合利用指标

水循环利用率

%

90

5

27

污水综合利用率

%

70

5

28

废渣综合利用率

%

100

2

29

环境管理与劳动安全卫生

指标

职工病假

小时/百万小时

0.5

1

30

职业病人数

人/生产工人数

0

2

31

无伤亡事故

次/年

0

2

32

事故赔款总额

事故赔款额/产值

0

1

合计

权重40%

100

附件三:

清洁文明工厂创建评价表3(现场管理:

权重40%)

序号

评价指标

具体内容

权重

实际完成情况

得分

1

现场管理

设备管道必须保持整洁,轴见光,设备见本色,沟见底,厂房、墙壁、窗户无积尘,生产现场见不到脏乱差现象

15

2

绿化面积(指可绿化面积)达90%以上。

办公地点及生活福利场所做到窗明、几净、地面光,摆设整齐,用具清洁,环境美

5

3

车间和作业场所空气中有害物质的浓度应有85%以上监测点达到国家工业卫生标准

5

车间和作业场所90%以上噪声监测点达到工业噪声卫生标准85dB(A)以下

5

4

对企业厂控工艺指标进行严格抽检,工艺指标合格率必须≥98%

5

5

环保设施运行率必须≥95%,与生产装置同时开、停车

5

合计

权重40%

40

 

附件四:

环保排放标准

废气排放标准一览表

序号

污染源

标准名称

污染物

标准限值

排气筒实际高度(m)

排放浓度(mg/m3)

排放速率(kg/h)

1

75t/h锅炉和35t/h锅炉烟气

《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)表2中二级标准

颗粒物

120

--

--

SO2

900

--

林格曼黑度

1级

--

环评批复标准

颗粒物

51.75

--

SO2

150

--

2

造气吹风气回收锅炉

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96)表2中二级标准

颗粒物

120

14.4

25

SO2

550

9.6

NOX

240

2.8

3

尿素大颗粒尾气

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96)表2中二级标准

颗粒物

120

49.5

45

4

尿素工艺尾气

《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)

NH3

--

75

60

5

煤场、厂界无组织

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96)表2中标准

颗粒物

1.0

--

--

甲醇

12

--

--

《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)

NH3

1.5

--

--

废水执行标准一览表

污染源

污染物

《合成氨工业水污染物排放标准》中型尿素标准

厂总排口

pH

6-9

SS

100mg/L

CODCr

150mg/L

挥发酚

0.10mg/L

氰化物

1.0mg/L

石油类

5mg/L

NH3-N

70mg/L

硫化物

0.5mg/L

最高允许排水量

50m3/tNH3

附件五:

各车间废水排放指标

序号

车间

排污源

氨氮mg/L

CODmg/L

备注

1

水汽

锅炉排污

——

——

回收至合成循环水,地沟流量小于5m

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