电缆敷设施工方案设计.docx
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电缆敷设施工方案设计
1编制依据
序号
名称
编号
1
《建筑地基基础设计规》
GB50021-2001
2
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》
DL/T5161.1-5161.17-2002
3
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》
GB50168-92
4
《建筑电气工程施工质量验收规》
GB50303-2002
2工程概况
3施工安排
3.1施工部位及工期安排
根据施工进度计划施工部位及工期安排如下
序号
施工部位
开始时间
完成时间
备注
1
土方开挖
9月28日
9月29日
2
电缆敷设
9月30日
10月4日
3
土方回填
10月4日
10月5日
4
地貌恢复
10月4日
10月6日
3.2劳动组织及职责分工
3.2.1组织一支具有施工专业资质和素质队伍35-50人。
3.2.2项目部成立专门的电缆敷设工程施工领导小组：
组长：
组员：
4施工准备
4.1技术准备
4.1.1及时编制电缆敷设施工方案，并经监理工程师审核同意后，认真执行。
4.1.2及时编制电缆敷设各个分项工程施工技术交底，并对工长进行口头交底。
4.1.3完成电缆敷设工程隐检，并已核实电缆埋设标高、位置、尺寸准确符合设计要求。
4.2材料准备
4.2.1主要材料：
4*240+1*120电缆长度为500m。
材料要求：
1）所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
2）每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆轴应完好无损。
3）电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。
油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。
橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。
4.2.1其它附属材料：
电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
4.2.2主要机具：
1）电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳。
2）绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、电工工具。
3）无线电对讲机（或简易）。
4.3现场准备
4.3.1预留孔洞剔凿已经完毕。
4.3.2电缆沟、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。
4.3.3场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。
4.3.4放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。
4.3.5直埋电缆沟按图挖好，并清除沟杂物。
盖板及砂子运至沟旁。
4.4人员、设备准备
4.4.1机具准备
序号
设备
名称
型号
规格
单位
数量
备注
1
汽车吊
T25
辆
1
2
卷扬机
台
1
3
电动葫芦
GW40
台
1
4.4.2劳动力计划
根据结构特点及我项目部合理组织施工队伍，人员安排如下。
劳动力计划表
序号
工种
人数
备注
1
电工
4
2
壮工
30
3
抹灰工
2
4
瓦工
2
5
电焊工
1
6
吊车司机
1
7
信号工
2
合计
42
5主要施工方法
5.1直埋电缆敷设
5.1.1操作工艺
准备工作→直埋电缆敷设→铺砂盖砖→回填土→埋标桩→挂标志牌→管口防水处理→剥麻刷油→挂标志牌
5.1.2准备工作：
（1）施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。
（2）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
（3）1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
（4）3～10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。
必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。
（5）电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。
其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。
（6）放电缆机具的安装：
采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。
人力放电缆时将滚轮提前安装好。
（7）临时联络指挥系统的设置：
线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。
（8）电缆的搬运及支架架设：
1）电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。
滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。
如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。
2）电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。
5.1.3直埋电缆敷设：
5.1.3.1土方开挖
（1）土方采用人工挖掘，在土方挖掘前先沿电缆路游位置每隔5m挖掘探沟，防止地下管线在开挖时损坏；待探明后进行正式施工，电缆沟上宽1m底面宽0.7m沟深1m。
（2）挖沟完毕，按设计要求进行验收。
沟底应平整，深浅一致，沟底必须有一层良好土层，防止石头或杂物突起，同时要处理好易塌陷的地段。
清除沟杂物，铺完底沙或细土。
5.1.3.2电缆敷设
（1）电缆敷设可用人力拉引。
电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规要求。
（2）电缆在沟敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间位置均应留有适当的余度。
5.1.4铺砂盖砖：
（1）电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
（2）隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。
使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。
5.1.5回填土。
回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。
5.1.6埋标桩：
电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。
直线段应适当加设标桩。
标桩露出地面以15cm为宜。
（6）直埋电线进箱变后，对其过管按设计或标准图册做防水处理。
（7）电缆进入室部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。
5.1.7挂标志牌：
（1）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。
（2）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
（3）直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。
5.2电缆导管电缆敷设
5.2.1电缆机械强度的保护管或加装保护罩
（1）电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。
（2）从沟道引至配电箱、设备、箱变或行人容易接近处，距地面高度2m以下的一段。
（3）可能有载重设备已经电缆上面的区段；
（4）其他可能受到机械损伤的地方。
5.2.2管道部应无积水，且无杂物堵塞。
穿电缆时，不得损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）。
5.2.3电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。
5.2.4穿入管中电缆的数量应符合设计要求。
5.2.5清洁完管道部后，将牵引绳穿入管道，在距离管道口5~10米处放置滚轮。
必要时在管道口安放活动井字架来防止电缆在管口擦伤。
通过拖拽牵引绳将电缆通过管道。
5.2.6采用一台汽车吊将电缆盘安装在滚轮架上，严禁采用人工滚动电缆盘防止电缆重力破坏路面。
5.2.7在箱变以南电力井以东12m处布置一台卷扬机作为牵引动力，卷扬机固定方式为见附图
5.2.8电缆敷设：
（1）转动电缆盘将电缆端头用人工放置牵引槽，对准管口。
（2）电缆端头用老鼠嘴固定好后与纤绳连接。
（3）待一切准备就绪后，开动卷扬机进行牵引。
（4）电缆牵引时牵引端与送线口必须保持通信畅通，安排两名信号工统一指挥。
（5）牵引过程中穿入端必须采用人工进行送线，防止穿线时生拉硬拽。
（6）送线端电缆必须用一定的富余量，防止牵引过程中电缆盘受到牵引力的扯拽。
5.3应注意的质量问题
5.3.1直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不严、有遗漏部分。
施工负责人应加强检查。
5.3.2电缆进入室电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟进水。
应严格按规和工艺要求施工。
5.3.3油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。
应对施工操作人员进行技术培训，提高操作水平。
5.3.4有麻皮保护层的电缆进入室，防止不作剥麻刷油防腐处理。
5.3.5防止电线标志牌挂装不整齐，或有遗漏。
应由专人复查。
5.4电缆路游平面布置
电缆路游平面布置详见附图
6质量保证措施
6.1质量目标：
合格。
6.2质量管理组织机构及主要职责
6.2.1质量管理组织机构图：
6.2.2各部门有关人员主要质量管理职责：
6.2.2.1项目经理
（1）负责实施公司的质量方针、目标。
（2）负责组织工程质量管理、检验工作；审批本工程的质量计划。
（3）对为质量保证能力而提供的生产过程的基本条件负责。
（4）对本工程的工程质量和服务质量负领导责任。
6.2.2.2项目技术负责人：
（1）对为保证工程质量而提供的设备、技术工艺、技术资料的质量负责。
（2）全面负责本工程的质量管理工作，审核本工程的质量计划，检查、督促质量计划和施工技术措施的实施。
（3）配合甲方、设计部门、监理单位组织的各项质量检查、中间验收、竣工验收及其它各项工作。
6.2.2.3质安部：
（1）负责本工程质量工作的策划、组织、协调、督促、检查和评价。
（2）负责推进和开展质量管理、质量检验工作。
（3）对移交工程的符合性和服务质量负责。
（4）负责编制适应本工程的质量计划、质量管理细则。
（5）对特殊工艺、关键工序以及新工艺和新技术进行现场监控。
6.2.2.4施工队：
负责本施工队施工全过程的质量控制、自检、施工记录的填写。
配合公司项目部、监理、甲方的质量检查、中间验收、竣工验收等。
6.3质量管理的措施
6.3.1按本工程质量体系的要求，工程项目经理对本工程质量负全责，为工程质量第一负责人。
6.3.2质安部为本标段质量保障部门，负责质量体系的建立和实施。
6.3.3项目部各部门及施工队为质量体系的执行部门，负责按体系要求完成质量计划安排的工作。
6.3.4全体施工人员为施工具体操作者，按施工说明的要求，完成施工过程操作，每道工序均要填写施工工序把关卡、记录卡、检查表，经检验合格后方能转入下道工序，并作出施工记录。
6.3.5整个工程实行全过程质量控制。
6.3.6施工过程按送电施工安装过程控制程序的规定，设立质量管理点，并对管理点实施有效控制。
6.3.7过程控制管理实行“关键过程，特殊过程控制”，并且需经监理工程师检查签证；基础隐蔽工程、导地线压接等必须有监理工程师在场、签证。
6.3.8做好质量管理、设计修改、原材料的材质证明等资料的编制、审批、审核、管理工作；做好工序质量的控制，使工程质量始终处于受控状态；执行班组、项目部、公司三级检查制度，检查的记录应真实，不搞回忆录。
6.3.9每一部分工程施工完成后，经中间检查和监理部门检查确认质量合格，才能进行下一部分工程施工。
6.3.10所有施工过程，必须确保按施工组织措施计划和规要求进行施工安装，及时形成施工记录并有效控制。
6.4质量标准
6.4.1保证项目：
1）电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规规定。
检验方法：
检查试验记录。
2）电缆敷设必须符合以下规定：
电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。
检验方法：
观察检查和检查隐蔽工程记录。
6.4.2基本项目：
1）坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。
2）在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1kV及其以下电力电缆应放在1kV以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规规定。
3）电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。
检验方法：
观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。
6.4.3电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2-l的规定。
电缆最小弯曲半径及检验方法
表2-1
项次
项目
弯曲半径
检验方法
1
电缆最小允许弯曲半径
单芯、多芯≥20d≥15d
尺量检查
橡皮或聚氯乙烯护套≥10d
橡皮绝缘电力电缆裸铅护套≥15d
铅护套钢带铠装≥20d
塑料绝缘电力电缆≥10d
注：
d为电缆外径。
6.5质量记录
6.5.1质量保证资料；
1）电缆产品合格证。
2）电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录。
3）隐蔽工程验收记录。
4各种金属型钢材质证明、合格证。
6.5.2施工记录：
1）自互检记录
2）电缆工程分项质量检验评定记录。
3）分项工程验收记录。
7成品保护
7.1直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。
如已提前将电缆敷设完，其它地下工程施工时，应加强巡视。
7.2直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。
并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。
7.3沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。
7.4电缆两端头处的箱门关好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。
8安全保证体系措施
8.1主要职责
（1）项目经理：
对本工程项目安全施工负全面领导责任。
负责正确处理好眼前利益与长远利益的关系，保证本工程项目不发生因短期行为而损害公司安全基础，不出现影响公司的负面效应；及时研究、解决安全施工、文明施工中存在的问题，确保安全施工。
（2）项目技术负责人：
对本工程项目安全施工的技术工作负全面领导责任。
负责组织编制并审批本工程重要施工项目安全技术措施，并根据现场情况，及时组织修改、补充完善。
（3）项目部安全员：
对本工程项目安全施工的安全检查、安全教育工作负主要责任。
组织开展安全施工宣传教育工作，组织本工程施工人员进行安全工作规程、规定的学习、考试；审查本工程重要施工项目、危险性作业等安全施工措施和安全施工作业票；深入施工现场掌握安全施工动态，督促施工现场的安全管理工作，协助解决问题。
（4）施工队长：
负责本工地、班组、各专业之间的安全协作配合工作；负责本队施工项目开工前的安全施工条件的检查落实；做好临时工、民工的安全管理工作；组织安全施工的检查并落实整改情况。
重要施工项目应亲临施工现场监督施工。
（5）材料、机具管理员：
按规定要求，做好物资和危险品的保管、领退工作，採购的物资其安全性能应符合使用要求；负责做好施工机械使用、管理、维修的监督、管理工作；做好工地仓库和驻地防火工作。
（6）施工队安全员：
协助队长组织安全施工和施工现场安全检查；检查施工现场安全规程、规定执行情况；检查和督促施工人员做好安全施工措施、正确使用安全防护用品、用具、正确使用起重设备和工具。
8.2安全管理制度及办法：
8.2.1本工程安全管理制度除执行国家、公司所制定的安全规定、规程外，本项目部的制度有：
（1）安全教育制度
（2）施工安全技术措施编制、交底制度
（3）安全工作例会、安全活动日制度
（4）安全检查制度
（5）施工器具安全管理制度
（6）施工现场用电安全管理制度
8.2.2安全管理办法：
（1）本工程采用项目经理负责制的办法，突出强调项目经理要为工程负责、为企业负责。
在认真选派经验丰富、责任心强的领导担任项目经理的同时，选派技术好、责任心强的同志作为各部门、岗位的人选，完善安全监督、检查网络。
（2）在易出现安全管理漏洞管理方法。
1）安全管理设专人专职，落实安全管理制度，制定各级的安全管理措施。
2）建立安全监控网络，各工作岗位都必须设安全监护人。
3）不间断地进行安全巡回检查，越紧越要加强检查监控
（3）在施工过程中，根据施工方案和安全技术措施的要求，确定施工岗位和选派的人员并制定岗位安全职责。
项目经理、队长、技术部门、安监人员，应对施工全过程实施不间断的监督、检查和指导。
8.3安全注意事项
8.3.1现场施工人员应服从现场管理人员安排，听从统一指挥。
8.3.2现场施工人员必须穿绝缘胶鞋并带好安全帽，以防在电缆井中磕碰头部。
8.3.3现场施工人员下井前15-20分钟开始往井下送风，吹走有害气体并增加井下氧气浓度，下井前系下蜡烛看是否熄灭以测试井下氧气浓度。
8.3.4在井下施工人员要系上绳子，每个绳子都要有专人负责。
8.3.5在井下已有管线上缠上绝缘胶套以防施工人员触电。
8.3.6架设电缆盘的地面必须平实，支架必须采用有底平面的专用支架，转盘时稍有倾斜立即停止。
8.3.7敷设电缆时，拐角处安装滑轮，处于电缆转向拐角的人员，必须站在电缆弯曲弧的外侧，切不可站在弯曲弧侧，防止挤伤。
8.3.8牵引机拉电缆时，不得手握钢丝绳，以免挤伤。
施工过程中，若发现钢丝绳有起毛、断丝现象，及时报告，以防止钢丝绳突然断裂而引起的事故。
8.3.8在中间部位倒腾电缆时，施工人员不得站在电缆和钢丝绳之间。
8.3.9敷设电缆时，电缆过管处的人员必须做到：
接迎电缆时，施工人员的眼及身体的位置不可直对管口，用手接送电缆时也应和管口保持安全距离，防止挫伤。
8.3.10人力拉电缆时，用力要均匀，速度要平稳，不可猛拉，看护员不可站于电缆盘的前方。
8.3.11牵引机牵引电缆时应使电缆在电缆盘下方通过防止电缆盘倾倒砸伤施工人员。
8.3.12电缆敷设人员配备对讲机，并且保持信号畅通能让工作人员及时通话。
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