刮板机更换皮带输送机安全技术措施.docx

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刮板机更换皮带输送机安全技术措施.docx

刮板机更换皮带输送机安全技术措施

 

编号:

SM-ZD-23702

刮板机更换皮带输送机安全技术措施

Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.

编制:

____________________

审核:

____________________

批准:

____________________

 

刮板机更换皮带输送机安全技术措施

简介:

该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

  一、现场概况

  主洗车间3156现为中煤转载刮板输送机,因刮板机磨损严重且检修周期短,事故频发率高,为适应生产需求,拟将主厂房3156刮板机拆除,更换为尾煤车间845皮带,并重新制作卸料器及各溜槽。

  二、检修准备

  1、人员安排(分两班连续检修作业):

  甲班(8:

00-16:

00):

   现场负责人:

薛晨光

  现场安全员:

刘永平

  参加检修人员:

田瑞伟、齐红伟、史克风、晋志刚、任亚栋、史朝刚、郑伟、尹鑫鑫、卫杰、董伟、马敏红

  乙班(16:

00-24:

00):

   现场负责人:

杜绍水

  现场安全员:

刘晓伟

  参加检修人员:

董林、周效良、张长江、刘晓伟、刘亚壮、闫鹏、任晓波、杨奇、史世杰.

  2、工器具准备:

  叉车一台、氧气乙炔3套、电焊机3台、12"活口扳手4个、24"活口扳手2个,5T吊带2个、1台5T手拉行走小车、线轴、1600mm皮带夹2副、2个5T手拉葫芦、手锤2个、4根1000mm撬棍、铁丝、大锤等。

  三、检修方法及技术要求

  1、维持845皮带机技术参数不变:

Q=100t/h,B=1200mm,V=1.6m/s,L=44.5m,N=18.5KW.

  2、3156皮带机安装角度a=1º

   3、3156皮带机机尾架滚筒中心距地面安装高度为600mm,机尾丝杠长800mm,机尾卸料滚筒与溜槽中心距为650-750mm。

  四、检修作业程序及主要工序

  

(1)安装3156皮带机前准备工作:

  1、拆除尾煤车间845皮带机机头驱动装置、滚筒组件、托辊机架及各类附件,并提前制作一套气缸一字型双刀卸料器,用以满足770皮带及702皮带分煤需要。

  2、对周边影响3156皮带机安装的3125/3225、3148/3248滤液管路进行移位改向,并将3148/3248旁路溜槽拆除。

  3、3156皮带机安装后总宽度由1000mm扩展至1600mm,故在刮板机箱体两侧各延长300mm作为皮带机预埋件的安装地点,然后按照皮带机规格进行放线,穿透楼板,距离3m一个,安装皮带机机架焊接预埋件。

  4、为保证3156皮带机两侧800mm安全间距,将3156东侧(原3256刮板机位置处)人行扶手进行外移改造,并在其以前焊接支架处铺设花纹板作为人形通道。

  5、将原有的下702皮带的楼层板进行扩孔,宽800mm不变,长度由原800mm向702机头方向扩400mm,调整为1200mm,打孔完成后用铁板将其覆盖,防止人员掉落,并提前制作楼层板上方200mm及以下与702皮带机搭接溜槽。

  6、用3mm铁板提前制作3156皮带机两侧导向溜槽,并用废旧皮带制作挡煤皮,防止在3156皮带机安装完成后,两侧沿线撒煤。

  

(2)拆卸3156中煤刮板输送机:

 

  1、在系统停车后,将3156中煤刮板机、相关联设备3125、3225、3148、3248离心机及3132、3232再洗磁尾矿泵停电,并将3156下770皮带、702刮板机闸板关闭、停电。

由现场安全员开停电票,电工到主洗车间配电室停电,确认无误后,挂“有人工作,禁止合闸”牌,现场安全员通知集控室将3156刮板、3125、3225、3148、3248离心机、再洗磁尾矿泵、闸板打就地验电,验电结束后,挂现场停电牌,向现场负责人汇报可以进行检修作业。

  2、拆除刮板机上层盖板,松开3156机尾丝杠至底部,卸下3156指定位置的传动链两侧刮板固定螺栓及刮煤棒,借助割枪依次卸下3156刮板机上层箱体内刮煤棒、连接环及链条,并拆掉上层人字支撑滑道。

  3、依次拆掉刮板机箱体内底板处传动链及刮煤棒,在刮板机机尾两侧合适位置处,两侧挂好吊带和手拉葫芦,拉紧葫芦,依次卸下机尾链轮上方压板机机尾链轮总成。

  4、在3156机头上方钢梁处,安装好手拉行走小车,挂好手拉葫芦,松开3156驱动装置平台底座紧固螺栓并卸下驱动装置与滚筒联轴器,借助手拉行走小车卸下驱动装置总成,再依次卸下机头轮压板及机头链轮总成。

  5、借助割枪将3156刮板机箱体连接螺栓及连接底板拆掉,使用撬棍松开各箱体,再依次拆掉箱体支架及机头,机尾轮支架。

拆除3156下702液压闸板,并用铁板将其溜槽口封闭。

  6、整理拆卸下来的废旧材料,使用重介天车将各类物件吊运至重介一楼,运回库房,归类放置。

  (3)安装3156皮带输送机

  1、安装皮带机机头、机尾架,并对各底座支架进行找平处理,再依次吊运安装机头、机尾传动滚筒,并将各底座螺栓拧紧。

  2、安装皮带机头驱动装置,机尾丝杠张紧装置。

  3、在3156机头机尾支架处进行放线,将沿线各皮带支腿焊接至预埋件上,严禁歪斜,整个机身要求平直,各连接件的螺栓必须拧紧。

  4、安装机头、机尾改向滚筒,并将各上槽型托辊组、下平行托辊组,及各来料溜槽口处缓冲托辊组安装至皮带支架上。

  5、在3156机尾合适位置处安装一卷扬机,并将新皮带通过手拉葫芦吊运至机尾上方钢梁处,将卷扬机钢丝绳绕过3156下托辊组、机头改向滚筒、将卷扬机勾头与新皮带一端连接,固定连接时,注意将新皮带的工作面放置正确(厚胶层面朝上),盘动皮带,随后撤掉皮带机身上及附近的工具、器材、人员,由现场安全员确认无隐患后,由专职卷扬机司机负责起动,接到信号后,点动卷扬机,逐步使新皮带全部覆盖在机身架上。

  6、将皮带机尾拉紧丝杠松至最底,在新皮带接头两侧3米处各卡一副夹板,把其中的一副夹板用铁丝固定在机架上,另一副两端挂上手拉葫芦,拉紧手拉葫芦,使皮带接头处有足够的松弛度,然后,割掉多余的皮带,安装硫化器硫化机头。

  7、安装3156皮带机沿线各导向溜槽挡煤板,及挡煤皮等附件。

  8、由电工对3156皮带机两侧沿线均安装拉绳急停开关装置,2组跑偏检测装置、及皮带机机尾失速保护装置,在下料溜槽安装堵槽保护装置,并对3156驱动电机进行正确接线。

  9、在3156下702溜槽处安装制作好的气缸一字型双刀卸料器,并由电工对卸料器与770皮带进行连锁,在770故障停车后,闸板必须落至3156皮带上。

对其下702/770溜槽进行制作改造焊接。

  10、在3156皮带机与758皮带机中间两侧位置处,安装防止人员通行的防护栏。

并对其3156皮带机机头、机尾安装清扫器及机尾滚筒防护罩。

  (4)调试新装3156皮带输送机 

  1、在3156带式输送机各部件安装完成后,由现场安全员确认无安全隐患后,撤掉工具、器材、废料、人员,由现场安全员负责办理送电手续,进行送电空载试车。

在皮带机运行期间对各部件进行认真观察检查及调整。

  2、在试运转前应调整机尾拉紧丝杠,给皮带以足够的张力,以保证输送机在启动过程中不会在传动滚筒上打滑。

  3、3156皮带在安装调试运转过程中,胶带在一处或多处跑偏,应根据胶带的运行方向和跑偏方向确定原因,分别调整托辊和各改向滚筒。

  4、检查3156皮带各保持开关动作是否灵敏、有效,检测3156皮带机及闸板的闭锁关系是否正确、可靠。

  五、安全风险评估

  伤害类型:

机械伤害、起重伤害、摔伤、砸伤、电伤害、烫伤

  危险源:

高空坠物

  六、安全技术措施及检修操作要求

  1、严格执行停电挂牌制度。

  2、严格遵守《选煤厂安全规程》和《选煤厂操作规程》。

  3、由检修负责人统一指挥,并交代检修内容、程序及注意事项。

  4、参加检修人员必须正确穿戴好劳动保护用品,并由现场安全员监督劳保穿戴情况。

  5、作业人员必须认真学习本安全技术措施,在学习完成后进行考试,待考试合格后方可进行检修作业。

  6、严格交接班制度,交接班应在现场交接进行,交接班要交清交明。

  7、电气焊作业人员必须持证上岗。

并熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能,并严格按电气焊操作规程执行。

  8、焊接场所应保持通风良好,进行电焊、气割工作前应先清除周围易燃物,在焊接场地需放置灭火器等消防设施,并采取相应的防护措施。

动火作业完毕后应清理现场,确认无残留火种后方可离开。

  9、电气焊操作前,应检查电焊机接地是否良好,电焊钳把线是否完好,绝缘用具绝缘是否良好并正确规范使用。

移动电焊机时,需停机断电,焊接中突然停电,应立即切断电源。

施焊过程中,人体不要接触在钢板或者导电的物体上。

电焊机拆线由专业电工完成,禁止操作与自己无关的机械设备。

  10、起重工必须持证上岗,并严格遵守电动葫芦操作规程,吊运前仔细检查起吊工具性能是否完好可靠,吊运物件是否在荷载范围之内,起吊时下方禁止有人通过或停留,吊运各部件要捆绑牢固,吊运过程中要平稳,不得剧烈摇晃。

  11、在使用重介系统天车吊运拆卸下来的各类物件时,必须在主洗一层吊运点四周拉警戒线,并设专人负责进行监护。

  12、叉车必须由专人负责操作,并持证上岗,严格执行叉车操作规程。

  13、检修现场安排专人监护,吊运各部件时设专人负责指挥,在吊运过程中要听从指挥,统一口令。

  14、在拆卸刮板机箱体大型零部件时,检修人员应相互配合,并设专人负责指挥行动,并注意观察吊装物四周情况,保证人员安全及设备完好。

防止各类物件坠落等意外现象发生。

  15、在使用手拉葫芦起吊过程中,提升或下降手拉链条时,用力应均匀和缓,不可用力过猛,发现者发现拉不动时,不可硬拉,应立即停止使用,进行检查,工作时手拉葫芦的挂钩、销子、链条等装置必须保持完好。

  七、灾害预防及避灾路线

  1、保持现场消防通道、人行过道畅通。

  2、作业前,由现场负责人向所有参加检修作业人员交代清楚避灾逃生路线。

  3、由现场安全员向所有检修作业人员讲解现场安全防护措施,个人防护注意事项,自保、互保、自救、互救知识等。

  八、现场文明卫生及质量标准化要求

  1、检修完成后,收拾工具,清理作业现场废铁废料,并归类放置,及时入库。

  2、拆卸下来的衬板等废旧物资运至废料堆并摆放整齐。

   

  附件1:

  3156皮带输送机安装输送带

  安全技术措施

  一、现场概况

  主洗车间3156中煤转载刮板输送机,经改造更换为皮带输送机,现根据生产需求,对3156皮带输送机安装输送带。

  二、检修准备

  1、人员安排:

  现场负责人:

薛晨光

  现场安全员:

周涛

  参加检修人员:

师效杰、刘斌、原武强、刘永贵、贺晓强、邵雷刚

  2、工器具准备:

  叉车一台,2个12"活口扳手,2个3T手拉葫芦,2个5T手拉葫芦,角磨机1台,线轴,2个3T吊带,1600mm皮带夹2付,2根1200mm撬棍,铁丝,大锤等。

  三、检修方法及技术要求

  1、皮带接头硫化牢固,其接头处无起泡、开胶等现象。

  2、皮带松紧度适宜,运转无跑偏现象。

  3、皮带机头清扫器、机尾护罩固定牢固。

  四、检修作业程序及主要工序

  1、预先借助叉车将新皮带运至主洗车间重介一层吊装口处,用5T吊带将新皮带栓牢,使用重介系统电动葫芦通过758走廊将新皮带吊运至3156皮带机尾。

在3156机尾上方钢梁处分别挂两个5T吊带,并依此挂上3T手拉葫芦,再借助手拉葫芦缓慢将新皮带吊起。

  2、在3156机尾合适位置处安装一卷扬机,卷扬机必须安装在平整、坚实、视线良好的地点,机身和底座螺栓必须固定牢固。

  3、仔细检查卷扬机的钢丝绳、制动器等安全装置是否安全可靠,在确认无问题后,将卷扬机钢丝绳绕过3156下托辊组、机头改向滚筒、将卷扬机勾头与新皮带一端连接,固定连接时,注意将新皮带的工作面放置正确(厚胶层面朝上)。

  4、盘动挂置在3156机尾新皮带,随后撤掉皮带机身上及附近的工具、器材、人员,在现场安全员确认无隐患后,由现场负责人负责指挥信号,专职卷扬机司机负责启动,在接到启车信号后,点动卷扬机,逐步使新皮带接头拉至3156皮带机机尾。

  5、拆开卷扬机勾头与新皮带连接螺栓,借助人力将机尾皮带全部覆盖在机身架上,割断皮带。

  6、将皮带机尾拉紧丝杠松至最底,在新皮带接头两侧3米处各卡一副夹板,把其中的一副夹板用铁丝固定在机架上,另一副两端挂上手拉葫芦,拉紧手拉葫芦,使皮带接头处有足够的松弛度,然后,割掉多余的皮带,安装硫化器硫化接头。

  7、检修人员安装机尾护罩、各导向溜槽挡煤皮等附件,并处理完好,在硫化完成后,撤掉各手拉葫芦及夹板。

  8、由现场安全员确认无安全隐患后,撤掉工具、器材、废料、人员,由现场安全员负责办理送电手续,进行送电试车,并查看空载电流,由岗位司机验收。

  五、安全风险评估

  伤害类型:

机械伤害、起重伤害、摔伤、砸伤、烫伤

  危险源:

高空坠物

  六、安全技术措施及检修操作要求

  1、由外委皮带硫化工程人员硫化皮带接头。

硫化地点必须确保没有滴水情况,皮带硫化接头强度应满足要求,硫化后需达到强力皮带强度的90%以上。

  2、硫化现场做好防火工作,必须准备不少于两个完好的干粉灭火器到现场,工作地点前后20米内的杂物清理干净,并进行洒水处理。

  3、拆卸传送皮带托辊支架及安全罩,放到安全地点,防止伤人。

  4、硫化机电源电压为380V,接电工作由专职电工负责接线。

  5、必须按硫化工艺要求在硫化地点对皮带进行打卡子固定。

  6、划中心线:

在接头部位的胶带上各标出三个中心点的长度,须大于1.5米。

以中心线为基准,以18°角为斜线,画出斜线。

以此斜线为基准,标出每个间距长度,并在胶带两侧边缘做上记号。

  7、确定接头形式后,按接头长度画出接头线,带头裁断角度为60°~70°,两端角度要相符。

  8、解剖时一头剥上覆盖胶,一头则剥下覆盖胶,并将两头边胶部位顺阶梯的布层顺序保留边胶。

  9、将布层剥成阶梯形,每层布层应符合如规定。

  10、压板、紧固螺丝要紧固均匀,对皮带进行加热,加压硫化,确保硫化温度145°C,压力1.5MPa,硫化时间为45分钟。

  12、硫化机在安装和拆卸时,必须有序进行,摆放整齐,严禁野蛮搬移,防止伤人和损坏设备。

  13、硫化工作现场严禁烟火,胶料、汽油使用时在现场必须有专人看管,剩余的要及时回收,清洗下的旧液要妥善处理,不得随意乱倒。

严禁硫化接头使用的汽油和胶料靠近电气设备和电缆存放,施工地点严禁无关人员进入,保持工作现场的卫生和安全。

  14、硫化过程中,严格执行停送电制度,硫化机的拆接电及停送电工作必须由专职电工负责,严禁带电搬迁电气设施,严禁违章指挥、违章操作。

  15、卷扬机操作人员应熟悉卷扬机的性能、结构,严禁超载使用。

操作前,操作人员必须检查卷扬机的地脚螺栓是否牢固,钢丝绳是否完好。

  16、卷扬机运转时,动作应平稳均匀,工作时,卷扬机操作工必须听从指挥信号,严禁检修人员在卷扬机运转中跨越钢丝绳。

  17、完工后,检查无隐患后,清理作业现场。

  七、灾害预防及避灾路线

  1、保持现场消防通道、人行过道畅通。

  2、作业前,由现场负责人向所有参加检修作业人员交代清楚避灾逃生路线。

  3、由现场安全员向所有检修作业人员讲解现场安全防护措施,个人防护注意事项,自救、互救知识等。

  八、现场文明卫生及质量标准化要求

  1、检修完成后,收拾工具,清理作业现场废铁废料,并归类放置,及时入库。

  2、撤下来的旧皮带等废旧物资运至废料堆并摆放整齐。

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