≤12
≤20
L
钢板尺
7
水平杆、斜杆弯曲l≤6.5m
≤30
4.1.3脚手板
（1）本工程主要采用钢耙网作为脚手板，钢耙网长800，宽700，由ф8圆钢制作。
（2）在一般部位，脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，竹串片脚手板使用宽度≥60mm的竹片和直径5~10mm，间距≤600mm的拼接螺栓制作，孔径应紧密配合，螺栓必须可靠坚固。
4.2地基处理
4.2.1素砼垫层
本工程脚手架均落在砼垫层上，垫层施工前应将地面铲平夯实，搭设前应将场地平整，并距外脚手外侧立杆500mm设置浅排水沟。
4.2.2基础持力层
基础施工阶段，脚手架可落在基础持力层上。
外架周边应做好排水措施，防止因水长期浸泡造成地基软化，从而影响脚手架的安全。
4.3脚手架搭设的一般要求
4.3.1脚手架搭设顺序
材料准备及检查-----地基处理-----定位放线-----竖立杆-----扫地杆（先纵后横，横在纵下）-----第一步横杆第一步纵杆-----第X步横杆第X步纵杆（先纵后横，横在纵上）-----按设计设置连墙件、剪刀撑
4.3.2立杆垫板
每根立杆底部设置面积≥0.15m2的木垫板，垫板宽度≥20cm，厚度≥50mm，垫板的垫设方向一致。
4.3.3扫地杆
脚手架设置纵、横扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距垫板上皮≤200mm处的立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高底差≤1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离≥500mm。
4.3.4脚手架底层步距≤2m。
扫地杆构造示意图如下：
4.3.5立杆接长
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步采用对接扣件连接。
对接时，对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
搭接时，搭接长度不应小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小100mm。
4.3.6纵向水平杆
（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，横向水平杆的下部，与立杆用直角扣件固定，其长度≥3跨。
（1）纵向水平杆接长
纵向水平杆可对接也可搭接。
对接时：
对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头错开的距离≥500；各接头中心至主节点的距离≤1/3倍跨。
搭接时：
搭接长度≥1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端≥100mm。
4.3.7横向水平杆
（1）主节点处（水平杆与立杆连接处）必须设置一根横向水平杆，与立杆用直角扣件固定。
主节点处两个直角扣件的中心距≤150mm。
在每跨跨中设置一根横向水平杆，以便支承脚手板。
（2）对双排脚手架，横向水平杆靠墙一端的悬挑长度距装修面≤100mm。
4.3.8脚手板
脚手板采用钢耙网或竹串片脚手板。
竹串片脚手板设置在三根横向水平杆上。
脚手板的铺设可对接平铺，亦可搭接铺设，具体要求见下图：
竹串片脚手板对接、搭接构造图
130~150≥100
≤300≥200
4.3.9剪刀撑
（1）剪刀撑的宽度≥6m，且≥4跨，剪刀撑跨越立杆的最多根数见下表。
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45º
50º
60º
剪刀撑跨越立杆的最多根数
7
6
5
（2）双排架的剪刀撑在外侧立面的两端各设置一道，并由底至顶边续设置，中间各道剪刀撑之间的净距≤15m。
（3）剪刀撑斜杆的接长采用搭接。
（4）剪刀撑安装示意图如下：
4.4脚手架搭设平面图
脚手架搭设布置图
五、脚手架的拆除
5.1准备工作
5.1.1拆除前全面检查脚手架的构造是否符合要求，清除脚手架上的杂物及地面障碍。
5.1.2组织好人员做好交底工作，做好地面围栏及警戒标志，并设专人看护，严禁无关人员入内。
5.2作业程序
5.2.1由上至下逐层进行，禁止上下同时作业。
5.2.2连墙件必须随脚手架逐层拆除，禁止先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
5.2.3各层杆件拆除顺序：
横向水平杆--纵向水平杆--连墙件--立杆
5.2.4各种拆除下来的构配件禁止抛掷至地面，运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格码堆存放。
六、脚手架工程的安全管理
6.1交底与培训
6.1.1由工程部负责就此方案对操作人员进行书面的口头的技术交底。
6.1.2由安全总管负责对操作人员的安全培训，培训内容应包括架子工操作规程、安全常识，劳保用品的使用，安全意识等。
6.2操作人员
6.2.1脚手架施工人员必须持证上岗（架子工操作证）。
6.2.2脚手架施工人员应经过身体检查，有心脏类、高血压类、恐高症等疾病的人员禁止上岗。
6.2.3上岗人员的年龄组成：
不得小于18岁，也不得大于50岁。
6.3劳保用品配备
上岗人员必须配备如下劳保用品并保证其正确使用
6.3.1安全帽。
6.3.2防滑鞋。
6.3.3安全带。
6.4脚手架使用与检查
6.4.1脚手架的使用
（1）脚手架的使用荷载为3KN/m2（每平方米300公斤），施工荷载应均衡，避免集中堆载，不得超载。
（2）不得将缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚手架上，禁止在脚手架上悬挂起重设备。
（5）在脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横水平杆，纵、横扫地杆，以及连墙件。
（6）不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。
脚手架外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。
七、检查与验收
7.1脚手架基础在下列阶段进行检查与验收
7.1.1基础完工后及悬挑工字钢安装后；
7.1.2作业层上施工加荷载前；
7.1.3每搭设完10-13m高度后；
7.1.4达到设计高度后；
7.1.5遇有六级大风与大雨后；
7.1.6停止使用超过一个月后；
7.1.7装饰工程开始前。
7.2脚手架使用中，定期检查下列项目：
7.2.1杆件的设置和连接，连件、支撑、门洞架等的构造是否符合要求；
7.2.2地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；
7.2.3扣件螺栓是否松动；
7.2.4立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范要求；
7.2.5安全防护措施是否符合要求；
7.2.6是否超载。
7.3安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用扭力板手检查，扭力矩为4.5-5.5（N-M），抽样方法按随机分布原则进行，不合格必须重新拧紧，直至合格为止。
7.4必须检查钢丝绳的整个工作长度，同时必须仔细检查靠近末端接头处的钢丝绳。
在使用后每月检查至少2次，并并符合GB5972中2.4.1的规定。
八、安全措施
8.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
8.2操作人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。
8.3脚手架的构配件质量与搭设质量按第五条进行检查验收，合格后方准使用。
8.4作业层上的施工荷载须符合设计要求，严禁超载。
不得将模板与架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
8.5当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪大气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后要将操作层打扫后再开始搭设，防止滑倒等。
8.6脚手架的安全检查与维护第五条进行。
8.7在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
①主节点的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；②连墙件。
8.8不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则须采取安全措施，并报公司技术部门批准。
8.9临街搭设脚手架时，外侧须有防止坠物伤人的防护措施。
8.10在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
8.11工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。
8.12搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
九、落地式扣件钢管脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。
计算参数:
钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。
双排脚手架，搭设高度21.6米，立杆采用单立管。
立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米。
钢管类型为φ48×3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。
施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。
脚手板采用竹串片，荷载为0.35kN/m2，按照铺设4层计算。
栏杆采用竹串片，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。
脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加一根大横杆。
基本风压0.30kN/m2，高度变化系数1.0000，体型系数0.6000。
地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。
一、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.050/2=0.184kN/m
活荷载标准值Q=3.000×1.050/2=1.575kN/m
静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×0.184=0.267kN/m
活荷载的计算值q2=1.4×1.575=2.205kN/m
大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）
大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:
跨中最大弯矩为
M1=（0.08×0.267+0.10×2.205）×1.5002=0.544kN.m
支座最大弯矩计算公式如下:
支座最大弯矩为
M2=-（0.10×0.267+0.117×2.205）×1.5002=-0.640kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
σ=0.640×106/5080.0=126.072N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值q1=0.038+0.184=0.222kN/m
活荷载标准值q2=1.575kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=（0.677×0.222+0.990×1.575）×1500.04/（100×2.06×105×121900.0）=3.447mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
二、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.050×1.500/2=0.276kN
活荷载标准值Q=3.000×1.050×1.500/2=2.362kN
荷载的计算值P=1.2×0.058+1.2×0.276+1.4×2.362=3.707kN
小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=（1.2×0.038）×1.0502/8+3.707×1.050/4=0.980kN.m
σ=0.980×106/5080.0=192.822N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5.0×0.038×1050.004/（384×2.060×105×121900.000）=0.024mm
集中荷载标准值P=0.058+0.276+2.362=2.696kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V2=2695.725×1050.0×1050.0×1050.0/（48×2.06×105×121900.0）=2.589mm
最大挠度和
V=V1+V2=2.613mm
小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!
三、扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
1.荷载值计算
横杆的自重标准值P1=0.038×1.050=0.040kN
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.050×1.500/2=0.276kN
活荷载标准值Q=3.000×1.050×1.500/2=2.362kN
荷载的计算值R=1.2×0.040+1.2×0.276+1.4×2.362=3.687kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:
单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
四、脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；本例为0.1251
NG1=0.125×21.550=2.696kN
（2）脚手板的自重标准值（kN/m2）；本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35
NG2=0.350×4×1.500×（1.050+0.300）/2=1.417kN
（3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.17
NG3=0.170×1.500×4/2=0.510kN
（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）；0.010
NG4=0.010×1.500×21.550=0.323kN
经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.947kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×2×1.500×1.050/2=4.725kN
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中W0——基本风压（kN/m2），W0=0.300
Uz——风荷载高度变化系数，Uz=1.000
Us——风荷载体型系数：
Us=0.600
经计算得到：
Wk=0.300×1.000×0.600=0.180kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+0.9×1.4NQ
经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：
N=1.2×4.947+0.9×1.4×4.725=11.890kN
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ
经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：
N=1.2×4.947+1.4×4.725=12.552kN
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式
MW=0.9×1.4Wklah2/10
其中Wk——风荷载标准值（kN/m2）；
la——立杆的纵距（m）；
h——立杆的步距（m）。
经过计算得到风荷载产生的弯矩：
Mw=0.9×1.4×0.180×1.500×1.800×1.800/10=0.110kN.m
五、立杆的稳定性计算:
1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中N——立杆的轴心压力设计值，N=12.552kN；
i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；
k——计算长度附加系数，取1.155；
u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；
l0——计算长度（m）,由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；
A——立杆净截面面积，A=4.890cm2；
W——立杆净截面模量（抵抗矩）,W=5.080cm3；
λ——由长细比，为3118/16=197；
φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.186；
σ——钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；
[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经计算得到:
σ=12552/（0.19×489）=138.164N/mm2；
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!
2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中N——立杆的轴心压力设计值，N=11.890kN；
i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；
k——计算长度附加系数，取1.155；
u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；
l0——计算长度（m）,由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；
A——立杆净截面面积，A=4.890cm2；
W——立杆净截面模量（抵抗矩）,W=5.080cm3；
λ——由长细比，为3118/16=197；
φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.186；
MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.110kN.m；
σ——钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；
[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经计算得到σ=11890/（0.19×489）+110000/5080=152.580N/mm2；
考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!
六、最大搭设高度的计算:
不考虑风荷载时，当立杆采用单管时，单、双排脚手架允许搭设高度[H]，按下列计算：
其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K=2.251kN；
NQ——活荷载标准值，NQ=4.725kN；
gk——每米立杆承受的结构自重标准值，gk=0.125kN/m；
经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度[H]=61.989米。
考虑风荷载时，当立杆采用单管时，单、双排脚手架允许搭设高度[H]，按下列计算：
其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K=2.2
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