生产运作管理复习资料.docx
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生产运作管理复习资料
第一章：
现代生产与运做管理概论
第一节:
:
生产的基本概念
1:
组织是指具有特定目标和功能的社会化的生产要素的集合体。
2:
组织的输出主要是指产品和服务。
3:
组织的三项基本职能是指：
生产，理财和营销。
4:
生产是一切组织最基本的活动。
5:
生产就是制造出产品和提供服务的过程。
6:
生产系统运行的目的是在转换过程中发生价值增值。
7:
服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。
8服务性生产的特点：
（1）与顾客接触，要求把注意力集中在提高员工的技能上，包括提高他们的人际交往能力。
（2）服务性生产一般是劳动密集型生产。
（3）服务性生产的产出是无形产品，而且在生产的同时就被消费掉。
（4）服务性生产不能通过库存来调节。
9:
生产运作管理所追求的目标：
高效，低耗，灵活，准时的生产合格产品和提供满意服务。
10:
生产运作控制内容：
生产进度控制，库存控制，生产运作成本控制。
11:
生产运作管理人员必须具备的技能：
（1）技术技能：
专业技术和管理技术；
（2）行为技能。
第二节：
生产运作管理的历史演进
1:
泰勒一一“科学管理理论”：
（1）时间和动作研究；
（2）工作报酬和激励；（3）组织结构
2:
福特提出“3S化”即标准化，简单化，专门化。
3:
梅奥一一“行为科学理论”奠定了人际关系理论的基础。
4:
生产运作管理面临的挑战：
（1）买方市场，顾客对产品质量，性能的要求变得更高，要求更苛刻，要求企业对产品不断的进行更新换代，使得企业必须投入更大的力量和更多的注意力不断的进行新产品的研究与开发；
（2）市场需求的多
样性使得以往单一品种大批量生产，靠扩大产量减低成本的生产方式方式，逐渐无法适应今天的要求，要求企业的生产管理体制和管理方法必须面向多品种，中
小批量生产进行相应的变革。
（3）技术的飞跃发展，要求企业生产系统的也面临不断的重新选择，重新设计和改造。
（4）以供应链管理为代表的新理念，要求生产管理的领域不能局限在一个企业的范围之内，而需要企业外部的供应系统和分销系统伸展。
5:
现代生产与运作管理的主要特征：
（1）生产经营一体化；
（2）现代信息技术和现代管理技术在生产运作中得到广泛在综合应用；（3）多品种，中小批量生产将成为社会生产的主流方式，要求生产管理从管理组织结构，管理制度到管理方法都要采取新的措施；（4）人本管理与不断创新；（5）节能减排与清洁生产。
第三节：
生产运作战略
1:
三种市场竞争战略：
成本领先，独具一格和集中一点。
2:
成本领先战略需要采用高效专用设备和设施；在组织生产过程中，要提高设备利用率，要对物料库存进行严密控制；要提高劳动生产率；采用低工装率降低间接费用。
一般用于大量生产，大量消费的产品和服务。
3:
生产运作的战略内容：
生产运作的总体战略，生产运作系统设计。
4:
生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计，生产运作设施的定点选
择，生产运作设施布置，服务交流系统设计和工作设计
5:
生产运作系统的设计对其运行有先天性的影响。
6:
生产运作的总体战略包括5中常用的生产运作战略：
1）自制或购买；2）低成本和大批量，“标准化”；3）多品种和小批量，“顾客优”；4）高质量；5）混合策略“大量定制生产”。
第二章：
生产过程组织
第一节：
生产过程及其构成
1:
生产过程是指从准备生产该品种产品开始，到把它生产出来的全部过程，基本的过程是人的劳动过程。
2:
生产过程构成：
1）生产技术准备过程；2）基本生产过程；3）辅助生产过程4）生产服务过程。
核心是基本生产过程。
3:
工序是指一个或一组工人在同一个工作地对同一劳动对象进行加工的生产环节。
4:
工序是组成生产过程的最小单元。
5:
把采用相同工艺方法，相同机器设备的生产活动划为同一工序。
6:
合理组织生产过程的基本要求：
1）生产过程的连续性；2）生产过程比例性;
3）生产过程均衡性；4）生产过程的适应性；5）生产过程的准时性。
7:
连续性是指产品在生产过程各阶段，各工序之间流动，在时间上是紧密衔接
的，不发生或很少发生不必要的停顿和等待时间。
&保证生产过程连续性的作用为：
可以缩短产品的生产周期，减少在制品存量,降低存货成本；可以更好地利用设备生产面积；可以改进产品质量。
9:
比例性是指生产过程各阶段，各工序在生产能力上要保持一定的比例关系。
10:
均衡性是指企业及各个生产环节，从原料投入到成品完工入库，都能保持有节奏均衡地进行，不出现时松时紧，前松后紧等现象。
11:
适应性是指生产过程组织要灵活，能适应多变的市场需要。
12:
准时性是在需要的时候，按需要的量生产所需的零部件，
第二节：
生产类型的划分
1:
以生产的计数特性为标准，可分为加工装配式生产类型和流程式生产类型。
2:
以产品所具有的市场特性为标准，可分为定货式生产类型和存货式生产类型。
3:
定货式生产类型主要强调用户特定的规格，质量以及严格的交货期。
4:
在定货式生产的企业中，如何完成订单是企业的中心和生命线。
5:
以生产任务重复程度和工作地专业化程度为标准，可分为大量，单件，成批，三种生产类型。
6生产类型之间的关系
技术特性市场特性任务重复程度
生产类型加工装配生产订货式生产单件生产
流程式生产存货式生产成批生产
大量生产
7:
减少零件变化，推行“三化”即产品系列化，零部件标准化，同用化。
第三节：
生产过程空间组织
1:
生产和服务设施选址的主要影响因素：
1）经济因素；
（1）运输条件与费用，在考虑运输条件时，还要注意产品的性质；
（2）人力资源费用与可获性，凡使用熟练工的企业劳动力的可获性不成为选址的条件；（3）能源可获性和费用；（4）厂址条件和费用，厂址条件还应考虑协作是否方便。
2）其他因素；
（1）政治因素
（2）社会因素（3）自然因素
2：
工厂平面布置原则：
1）工厂厂房设备和其他建筑物的布置应满足生产过程的要求，尽可能使厂区内物件运输线路最短，减少交叉和往返运输，从而缩短生产周期，节约生产成本；2）尽可能使厂区平面布置紧凑，以减少占地面积，节约投资和生产费用；3）生产联系和协作关系密切的单位应相互靠近布置。
3:
厂区平面布置设计的方法：
物料定量图法：
1）绘制初步物流图；2）制定物
流运量表；3）绘制运量相关线图。
4:
车间的平面布置首先要确定内部生产组织的专业化形式。
5:
内部组织的专业化形式一般有三种：
工艺专业化形式，对象专业化形式和综合形式。
6:
工艺专业化形式集中同类设备，同工种工人，进行相同工艺方法的加工任务。
7:
工艺专业化形式，优点：
能较好适应产品品种变化；便于工艺管理；能充分利用生产设备和生产面积。
缺点：
生产周期长；运输线路长；生产单位之间协作往来频繁使计划管理，在制品管理，质量管理等各种管理工作变得复杂。
&对象专业化形式集中不同设备，不同工种工人，进行不同工艺方法的加工任务。
9:
对象专业化形式：
优点：
生产周期短；运输路线短；减少车间之间的协作关系，简化计划管理，便于质量管理分划小核算单位，有利于经济核算。
缺点：
生产过程适应性差；不便于工艺管理；不能充分的利用生产设备和面积。
10:
工艺专业化形式属协作型生产过程，适宜于生产过程适应性强，专业化程度较低的单件或小批量生产类型。
11:
对象专业化形式属封闭型生产过程，适宜于专业方向明确，产品结构，产量,品种较稳定的大量或大批生产类型。
12:
各种物品所需货区面积不同，需要首先计算某物品的搬运次数与所需货区数量之比，取该比值最大者靠近出入口。
13:
办公室布置的主要考虑因素：
1）信息传递与交流的迅速，方便；2）人员的劳动生产率。
第四节：
生产过程时间组织
1:
生产过程的时间组织，是指要求各个单位之间，各加工工序之间在时间上紧
密的衔接起来，以缩短生产周期的做法。
2:
缩短生产周期的作用：
提高劳动生产率；降低成本；减少在制品；减少资金占用。
3:
顺序移动方式是指把一批零件在前道工序全部加工完毕之后，再整批的转移到下到工序去加工。
4:
顺序移动方式特点：
保证了操作的连续性，但生产周期长。
5:
平行移动方式是指每个零件在前道工序加工后，立即转移到下道工序去加工
6:
平行移动方式特点：
生产周期最短，但运输次数最多。
7:
平行顺序移动方式特点是将平行和顺序移动相结合，减少短暂停顿时间和缩短生产周期，总的原则是每批零件都连续加工，合并零碎停顿时间。
第三章：
流水线、成组技术和柔性制造系统
第一节流水线生产（福特）
1流水线生产是指劳动对象按规定的工艺路线生产速度、连续不断地通过各地工作地顺序进行加工，并产出产品的一种生产的组织形式
2、流水线生产的主要特点：
（1）工作专业化程度高、
（2）工作地按工艺顺序排列，劳动对象在工序间作单项移动、（3）节奏性强，按规定的节拍生产产品、（4）流水线上各工序之间生产能力是品平衡的，成比例的
3、节拍是指流水线上前后两件产品之间间隔
4、节拍是流水线生产的一个重要的参数
5、组织流水线生产的条件：
a产品结构和工艺相对稳定、b制品要有足够大的产量c制品加工各工序能细分和合并
第四章研究发展与企业新产品
第一节研究发展与技术创新管理
1、研究是通过对事物现象的周密调查与反复思索而揭示出事物的本质
2、发展是指适用科学知识对基本思想，基本原理作进一步的发展，以产生一种新的物质形态
3、指数创新主要是指产品创新，工艺创新和扩散
4、技术创新动态过程的3各阶段：
a变动阶段、b过度阶段、c特定阶段
5、二次创新的3阶段：
a模仿极端、b消化阶段、c改进阶段
第二节企业新产品
1、对新产品构思进行评估选择：
a要考虑能否满足社会需要、b要考虑企业目
标和企业创新资源
2、新产品正式推出时要做到3各“有利”，即有利的时机，有利的地点，有利的对象
3、流程性材料的新产品开发程序为“新产品构思一一实验室实验一一中间试验――商业性投产和市场营销
4、新产品的设计强调是配方的确定，一般可认为是原材料品种，各种原料配合的比例及反应条件的确定
5、在市场经济体制下，只有当他们的终端产品被市场认可时，中间产品才具有价值。
因此当原料产品的新产品开发成功后还要关注积极参与整个产品的新产品开发
第三节新产品设计
1、新产品设计的内容：
编制设计任务书，技术设计个和工作图设计
第四节生产技术准备
1、新产品的试制和鉴定一般包括两个步骤：
样品的试制和鉴定，小批试制和鉴疋
第五章：
工作研究和工作设计
第二节：
工作研究
1:
工作研究是指在既定的条件下，运用系统分析的方法研究资源的更加合理利用，把作业中不合理，不经济，混乱的因素排除，寻求一种更佳，更经济的工作方法以提高系统的生产率。
2：
工作研究的内容
3:
研究目标：
1）减少作业所需时间；2）节约生产中的物料消耗；3）提高质量的稳定性；4）增强员工的工作安全性，改善工作环境和条件；5）改善员工的操作，减少劳动疲劳；6）提高员工对劳动的兴趣，促进劳动积极性的增长。
4：
“5W1H”（六何分析法）：
原因why，对象what，地点where，时间when，人员who，方法how。
5:
构思新方案4中技巧（ECRS）:
取消，合并，改变，简化。
6：
工序分析图对象：
产品。
目的：
对整个生产过程的一个概括的了解。
特点：
较粗。
7:
加工程序表：
对象：
主要原材料，零部件的局部分析。
目的：
揭露无用作业不合理布置引起的浪费。
特点：
较细。
8平面流程图：
对象：
原材料，零部件加工过程中在厂内经历的路线。
目的：
改善厂房布置和设备配置。
特点：
更有针对性。
9:
人机关系的内容之一即研究如何使工人的操作以及工人和机器的相互配合达到最紧急，最有效的程度
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