食品包装学总结学习资料.docx

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食品包装学总结学习资料

一、聚乙烯塑料（Polyethylene-----PE）

包装特性

1）阻透性――相似相溶原理，PE阻水、阻湿性能好――非极性阻气（O2、CO2）和有机蒸汽（CCl4）能力差――分子链柔性好，C-C单键的旋转运动使O2趁虚而入，利用其透氧率高的特点，可以做成水果保鲜膜。

2）机械性能――有一定的抗拉强度和撕裂强度，柔韧性能优良――非极性，分子间作用力小，分子键柔性好

3）耐高、低温性――耐低温性好（－50度左右），可包装冷藏产品，耐高温性能差（Tm低，80左右），不能包蒸煮食品。

4）热封性――良好：

稳定，热封温度低

5）印刷性能－差，PE为非极性，而油墨一般由极性物质构成，使用时常用氧化处理、电晕处理来增加薄膜表面的极性，以利印刷。

应用：

内层热封

二、聚丙烯PP

性能

1密度最小0.89～0.91

2透光透水性好、阻气性差

3强度硬度刚性高于PE，尤其具有抗弯强度

4耐高温性好，可做蒸煮袋，连续使用，温度为120℃，无负荷时150℃

5耐低温性差，－17℃性能变脆，不能用于冷冻包装

6热封性比PE差，但比其他塑料要好。

热封温度比PE高，特别是双向拉伸的分子不能再重排，封合起皱。

7光泽度高、透明性好、印刷性差

8安全性高于PE

包装用途糖果扭结包装、透明、绳带

①可制成薄膜材料包装食品

②编制袋，双向拉伸PP－BOPP与PE比，强度可提高8倍。

双向拉伸PP：

牵引辊――横向拉幅机――适当加热――消除内应力，防止解聚。

③收缩包装膜，拉伸后不定形，可制成热收缩薄膜。

④塑料小瓶，大坯料有“垂伸”现象，大容量瓶被PE、PVC瓶占据。

三、聚苯乙烯塑料PS

包装特性

1）阻湿阻气差、耐冲击差、耐酸碱盐有机酸低级醇、透明度好、

2）热成型加工性能良好，分子量4~20万，分布宽，流动性好，粘度小。

3）刚硬性，机械性能优良，尺寸稳定性好。

4）良好光泽。

5）热性差，耐低温好，Tg＝100℃，80℃即进入高弹态，变形，不能使用

6）安全性好，残留单体存在

7）分子链刚性：

应力分散能力，吸收外来能量能力差，应力应变不易平衡

8）“银纹”现象：

分子量多分散性，溶→冷，收缩不均产生应力，生产中常加入15～20％的丁苯橡胶混溶，利用人为银纹来改善冲击性能。

主要用途：

1）主要制成透明水果盘、食品盒、小餐具等；

2）可制成发泡材料，用于保温及缓冲。

3）可用于热收缩包装。

4）酸碱油脂肪包装

5）ABS塑料的成分之一。

A是丙稀氰，提供强极性，强度，耐化学腐蚀性，硬度。

B是橡胶类，双键柔性，提供抗冲击性能。

S是聚苯乙烯，提供刚性，加工性。

四、聚氯乙烯PVC

包装特性

1）阻气阻油优于PE，阻湿性能低于PE

2）透明度、光泽性比PE优良

3）机械力学性能优于PE；

4）耐高低温性能差，一般使用温度为－15－55℃，有低温脆性；

5）卫生安全性树脂本身无毒，但其中的残留单体氯乙烯（VC）对人体有害，限量1mg/kg体重稳定剂不允许使用含有铅盐、镉盐、钡盐等强毒性的稳定剂，以用于食品包装。

增塑剂用作食品包装只能使用邻苯二甲酸二辛酯、二葵酯等。

应用

软质PVC一般不直接接触食品，可以热收缩膜，拉伸膜；价廉，透明，光泽，生鲜果疏包装

硬质PVC可以接触食品。

五、聚偏二氯乙烯PVDC

性能特点

1）软化温度高，接近分解温度，成形加工困难，常与VC共聚。

大分子有极性，分子结合力强，大分子结构对称，规整，故结晶度高，加工性较差。

2）耐油性优良、不易受酸碱普通有机溶剂的侵蚀

3）包装特性高阻隔性能不易热封，封口强度低

4）耐光热性差，易受紫外线影响，分解出氢单体有毒

应用

价格较高，有良好粘合性，涂覆与其他材料表面（称K涂），可提高材料阻隔性能。

六、聚酰胺PA

性能特点

1）阻气性优良

2）化学稳定性好

3）抗拉强度大

4）耐高低温性优良

5）成型加工性较好

6）卫生安全性好

应用

拉伸薄膜、高温蒸煮包装、深度冷冻包装

七、聚乙烯醇PVA

性能特点

1）耐水性差

2）透明度、光泽、印刷性能好

3）气密性保香性

4）机械性好抗拉能力强韧性、延展率均较高

5）吸水性强透湿率高、易受醇酯侵蚀

用途

含油食品、风味食品、肉类食品

八、聚酯塑料PET涤纶

性能特点

1）优良的阻气、阻湿、阻油性能，化学稳定性能好，

2）高强韧性能，抗拉强度是PE的5－10倍，是PA的3倍，抗冲击强度也很高。

3）优良的耐高低温性能，可在－70－120℃温度下长期使用，短期使用可耐150℃高温。

4）光亮透明，可见光透过率高达90％以上。

5）印刷性能良好；

6）卫生安全性好，溶出物总量很小；

7）熔点高，成型加工、热封较困难。

应用

1）不能作为内层热封材料

2）无结晶未定向透明薄膜，可包含油及肉类制品，还可制作食品桶、箱、盒。

3）定向拉伸的可作热收缩包装。

4）结晶型塑料薄膜，即通过拉伸提高其结晶度，使薄膜性能大大提高，大量用于食品包装。

5）与其他材料复合。

九、聚碳酸酯PC

性能特点:

1）无毒无味

2）保香性、气密性、防潮性、组紫外线、耐油

3）耐热性耐寒性好

4）结构规整，结晶，难于熔体结晶，

5）透明性良好，

6）机械力学性能优良，尤其是抗低温冲击性能。

7）PC是比较优良的包装材料，但价格贵限制应用。

应用

可注塑成型为盆、盒，吹塑成瓶、罐等各种高强韧、透明的、耐热耐寒的产品。

内层

光

机械

阻气

阻湿

耐温

化学

外层

安全性

用途

PE

*

*

*

低温好

*

LLDPE冷冻肉

PP

*

*

耐高温

*

*

糖果扭结包装、透明、绳带

PS

*

低温好

酸碱油脂

好，有单体残留

果盘、热收缩包装

PVC

*

*

阻油

无毒

单体VC

生鲜果疏包装

PVDC

紫外线

*

K涂

PA

*

*

*

*

*

*

拉伸薄膜、高温蒸煮包装、深度冷冻包装

PVA

*

*

含油风味肉

PET

*

*

*

*

阻油

*

*

含油热收缩

PC

阻紫外线

*

*

*

*

阻油

*

*

贵

烤鸭PA-PVDC-PP

一、复合材料的基本结构

一般来说，复合包装材料的外层材料应当是熔点较高，耐热性能好，不易划伤、磨毛，印刷性能好，光学性能好的材料，常采用的有纸、铝箔、玻璃纸、聚碳酸酯PC、尼龙PA、聚酯PET、聚丙烯PP等。

内层材料应当具有热封性、粘合性好、无味、无毒、耐油、耐水、耐化学品等性能，如聚丙烯PP、聚乙烯PE、聚偏二氯乙烯PVDC等耐热塑料材料。

三层以上复合材料的中层通常采用阻隔气体与水分及遮敝光线等性能好且机械强度高的材料，如铝箔、聚偏二氯乙烯PVDC、玻璃纸、纸、聚乙烯PE等。

层与层之间则涂有粘合剂用于粘合。

一般外层与中层材料之间使用溶剂型热固性聚氨酯粘合剂，内层与中层之间使用改性聚丙烯PP乳液粘合剂或用特殊改性的含羰基丙烯共同树脂等。

外层用粘合剂要求粘合强度高、工艺简单、成本低；内层用粘合剂要求耐高温、剥离强度高、无毒、无味，不影响食品的营养成分，能很好保持食品的色香味。

国外近年来开发出在基材薄膜表面上均匀涂布一层涂布剂，以提高包装材料的气密性、耐油性和化学稳定性，使之适用于多种食品包装。

常用的涂布剂有聚偏二氯乙烯PVDC（K涂）树脂及聚丙烯-聚偏二氯乙树脂等。

涂布的方式有单面涂布和双面涂布。

二、目前常用的食品包装复合材料

双层复合

如玻璃纸/聚乙烯、纸/铝箔、纸/聚乙烯、聚酯/聚乙烯、聚氯乙烯/聚乙烯、尼龙/聚偏二氯乙烯、聚乙烯/聚偏二氯乙烯、聚丙烯/聚偏二氯乙烯等。

三层复合

如拉伸聚丙烯/聚乙烯/未拉伸聚丙烯、聚酯/聚偏二氯乙烯/聚乙烯、聚酯/玻璃纸/聚乙烯、玻璃纸/铝箔/聚乙烯、蜡/纸/聚乙烯等。

四层复合

如玻璃纸/聚乙烯/拉伸聚丙烯/聚乙烯、聚偏二氯乙烯/玻璃纸/聚偏二氯乙烯/聚乙烯、纸/铝箔/纸/聚乙烯等。

五层复合

如聚偏二氯乙烯/玻璃纸/聚乙烯/铝箔/聚乙烯等。

六层复合

如聚乙烯/纸/聚乙烯/铝箔/聚乙烯/聚乙烯等。

简答、论述

1.铝箔在食品包装上有何应用？

铝箔铝制成的薄片，易腐蚀、无毒、易加工、但抗撕裂强度低，易卷曲，不耐碱，易被强酸腐蚀。

与纸、塑料复合，智诚复合软包装材料，可经受高温杀菌。

用作冷冻水果、肉类、糖果、咖啡、巧克力、糕点、内有、乳酪等的包装材料。

特别是铝与纸塑料等复合后，把铝箔的屏蔽性与纸的强度和塑料的热密封性融为一体，对水汽、空气、紫外线和细菌等的屏蔽性能增加。

加热和开包都很方便。

2.果蔬保鲜包装常用的方法有哪些？

塑料袋包装；浅盘包装；穿孔膜包装；高氧自发性气调包装；硅窗气调包装。

3.无菌包装的基本原理

A.食品物料的预杀菌；B.包装容器的灭菌；C.充填密封环境的无菌；D.封口

4.真空包装、充气包装、脱氧包装

5.简要说明玻璃包装材料的性能特点及发展方向

答：

极好的化学稳定性、密度较大，透光性好、导热性能差、对气、汽、水、油等有高阻隔性，玻璃硬度高，抗压强度较高，良好的成型加工工艺性，原料来源丰富。

【或①无毒无味、化学稳定性极好；②光亮、透明、阻隔性好、不透气；③价格便宜，成型性好，可回收利用；④耐热、耐压、耐高温杀菌。

缺点：

重量大，运输成本高；脆性大、易破碎、加工能耗大。

】发展方向：

轻量瓶、强化瓶【分为：

（1）轻量瓶、

（2）强化瓶：

①物理强化；②化学强化；③表面涂层强化；④高分子树脂表面强化】

6.说明食品包装产生异味的主要因素和控制方法

答：

（1）食品所固有的芳香物。

这种香味成分应用保香性较好的包装材料来包装，尽可能减少透过包装的逸散。

（2）食品化学性变化产生的异臭。

故对易氧化褐变食品应采用高阻隔性，特别是高阻氧性包装材料进行包装，还可采用控制气氛包装、遮光包装来控制氧化和褐变的产牛。

（3）由食品微生物或酯作用产生的异臭味。

这种因素可以根据食品的性质状态选择加热杀菌、低温贮藏、调节气体介质、加入添加剂等各种适当的食品质量保全技术和包装方法来加以抑制和避免。

（4）包装材料本身的异臭成分。

应严格控制直接接触食品的也装材料质量，并控制包装操作过程中可能产生的塑料过热分解所产生的异味异臭污染食品。

7.用于食品包装的复合材料结构有哪些要求？

答：

用于食品包装的复合材料结构要求是：

内层无毒、无味、耐油、耐化学性好、有热封性和粘合性，常用的有PE、CPP、EVA等。

外层要求具有光学性、印刷性好耐磨、耐热，且具有强度和刚性，常用的有NY、PET、PT、铝箔及纸等。

中层要求高阻隔性（如气体、香味、水蒸气、紫外线等）铝箔是最常用的一种

8.塑料材料用于食品包装有哪些优缺点？

优点：

①重量轻、方便运输、销售；②化学稳定性好，耐一定的酸、碱、盐及油脂；③包装制品的成型加工性好，可加工成薄膜、片材、丝、带、编织物及各种容器；④透明，易着色、印刷，且装饰效果好；⑤有一定的阻透性和一定的强度，有良好的封合性；⑥良好的复合性，构成性能更好的复合材料；⑦大多数塑料材料可达到食品对包装的卫生安全性的要求；⑧能适应各种包装操作。

缺点：

①易带静电，因此已造成包装表面的污染和某些操作上的困难；②某些塑料存在有毒物质的污染；③包装废弃物得回收和处理目前还存在着较大的问题。

9.食品包装专用技术有哪些？

食品专用包装技术，是为了保证食品质量以及延长食品保质期所采取的包装技术的总称。

包括MAP、CAP、活性包装技术、无菌包装技术。

其中活性包装技术包括抗菌活性包装、乙烯吸收剂、吸氧剂等等，而无菌包装技术也包括巴氏杀菌、超高温瞬时杀菌杀菌、短时瞬间高温杀菌等。

10.热成型包装的特点：

①包装适用范围广

②容器成型、食品充填、灌装和封口可用一机或几机连成生产流水线连续完成，包装生产效率高，而且避免包装容器转运可能带来的容器污染问题，节约包装材料、容器运输和消毒费用

③热成型法制造容器方法简单，可连续送料、连续成型，生产效率比其他成型方法高

④容器形状大小按包装需要设计，不受成型加工的限制，特别是使用形状不规则的物品包装需要，且可以满足上销售美化商品的要求设计成各种设计成各种异型容器，制成的容器光亮，外观效果好。

⑤热成型法制成的容器壁薄，所以减少了包装用材量，而且容器对内装食品有固定作用，减少食品受振动碰撞的损伤，包装品装箱时不需另用缓冲材料⑥包装设备投资少，成本低

11.热成型加工的方法：

压差成型、机械加压成型、柱塞助压—差压成型

12.食品包装对涂料的要求：

①无味、无臭、无毒，不影响食品品质和风味

②有良好的机械性能，涂料随同镀锡板进行成型加工时能承受冲压、弯曲等作用，不破裂、脱落

③有足够的耐热性，能承受制罐加工、罐装食品热杀菌加工等的高温作用而不变色、不起泡、不剥离

④施涂加工方便，涂层干燥迅速，与镀锡板间有良好亲润性以保证涂层质量。