建筑安全操作规程.docx

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建筑安全操作规程

建筑安全操作规程

1、工种安全技术操作规程一般规定2、架子工安全技术操作规程外里脚手架3、泥水（砌筑）工安全技术操作规程4、泥水（抹灰）工安全技术操作规程5、木工支模拆模安全技术操作规程6、钢筋工安全技术操作规程

7、砼工安全技术操作规程

8、普通工

9、油漆玻璃工

10、钳工

11、电工（使用管理）安全技术操作规程12、电工（安装管理）安全技术操作规程13、管工

14、塔吊工和起重工安全技术操作规程15、电焊工安全技术操作规程

16、气焊工

17、中小机械操作工

18、运输车辆司机

19、混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程20、砂浆机操作工安全技术操作规程21、井架提升机操作工安全技术操作规程22、外用电梯操作工安全技术操作规程23、塔式起重机安全操作规程

24、建筑卷扬机安全规程

25、机械安全操作规程

1、参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工）要熟悉本工

种的安全技术操作规程。

在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

2、电工、架工、焊工、三机工、锅炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司

机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证后，方准独立

操作。

3、施工作业人员必须正确使用个人防护用品和安全防护措施。

进人施工现

场，必须戴好安全帽、扣好帽带，严禁赤脚或穿三鞋（拖鞋、硬底鞋、高跟鞋）。

在没有任何防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带。

上下交叉作业

的出人口要有防护棚或其它隔离设施。

高处作业（高度距基准2米及2米以上）要有防护栏杆、挡板或安全网。

安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要

求的，严禁使用。

4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自搬移或拆

除。

需要搬移或拆除的，必颌经工地施工员或安全员同意。

5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗、四口（通道口，楼梯口、电梯

口、预留洞口）。

五临边（无外架的屋面周边、无外架楼层的周边、无阳台栏杆

的周边、框架结构的楼层周边、跑道斜道卸料平台的两侧边）等危险处，应设臵

防护设施或明显标志。

6、施工现场要有交通指示标志。

交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道

口两侧，应设落杆；危险地带。

要悬挂"危险"或"禁止通行"牌。

夜间应设红灯示警。

7、坑槽施工，应经常检查边垦土质稳固情况，发现有裂逢、疏松或支撑走

动，要及时采取加固措施。

根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定

堆放材料、施工机械设备距坑边水平距离（一般不小于15米）和材料堆放高度（不超过1米）。

往坑槽运材料，应由专人指挥。

8、在高处作业时，不准往上或往下抛掷物料和工具。

9、在施工现场，不懂机电设备的人员严禁使用和拨弄机电设备。

10、在施工现场，不准乘坐井字提升机，不准喝酒上班，不准开玩笑，不准

使用童工，不准未经三级安全教育上岗。

11、班组人员作业后落手清必须做到无"五头五底"（砖头、灰头、柱头、钢筋头、木头）。

12、作业班组必须一周开展一次"三不伤害"的教育（不伤害自已、不伤害别

人、不被他人伤害）。

13、在现场的施工人员必须对五小设施（办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室）

搞好整洁卫生，对施工场地和周围作业环境做到不扰民不污染。

14、做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。

女工在怀孕期间

对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。

1、搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案，操作人员必须经专业训练，

考核合格后发给操作证，持证上岗操作。

2、钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、

滑丝的禁止使用。

3、竹脚手架的立杆、顶撑、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径

不得小于7.5厘米，小横杆直径不得小于9厘米。

达不到要求的，立杆间距应缩

小。

青嫩、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。

4、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20－30厘米为宜，凡是腐朽。

扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。

板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2－3圈或用铁皮钉牢。

5、竹片脚手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。

螺栓必须打紧。

竹编脚手板必须牢固密实，四周必须用16＃铁丝绑扎。

6、脚手架的绑扎材料应采用8'镀锌铁丝或塑料蔑，其抗拉强度应达到规范

要求。

7、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。

立杆间距不得大于

15米，架子宽度不得大于12米，大横杆应设四根，步高不大于1.8米。

钢管的立杆、大横杆接头应错开，用扣件连接，拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

8、竹脚手架必须采用双排脚手架，严禁搭设单排架。

立杆间距不得大于1.2米，宽度不得大于回米，且应采用四根大横杆。

9、竹立杆的搭接长度和大横杆的搭接长度不得小于1．5米。

绑扎时小头应压在大头上，绑扎不得少于三道。

立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，

再绑第三根，不得一扣绑三根。

10、脚手架两端、转角处以及每隔6－7根立杆应设剪刀撑，与地面的夹角

不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，脚手架必须同建筑物设连

墙点，拉点应固定在立杆上，做到有拉有顶，拉顶同步。

11、主体施工时在施工层面及上下层三层满铺，装修时外架脚手板必须从上

而下满铺，且铺搭面间隙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。

脚手板搭接

应严密，架子在拐弯处应交叉搭接。

脚手板垫平时应用木块，且要钉牢，不得用

砖垫。

12、翻脚手板必须两个人由里向外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块

脚手板时，必须挂好安全带。

13、斜道的铺设宽度不得小于l.2米，坡度不得大于1:

3，防滑条间距不得大于30厘米。

14、脚手架的外侧、斜道和平台，必须绑l-1.2米高的护身栏杆和钉20－30厘米高的挡脚板，并满挂安全防护立网。

15、砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米，支架间距不得大于1.5米，支架底脚应有垫木块，并支在能承重的结构上。

搭设双层架时，上下支架必须对齐，支架间应绑斜撑拉固，不准随意搭设。

16、拆除脚手架必须正确使用安全带。

拆除脚手架时，必须有专人看管，周

围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得人内。

拆除连墙点前应先进行检查，采

取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。

17、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作

人往下顺杆子。

18、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷。

1、上下脚手架应走斜道爬梯。

不准站在砖墙上做砌筑，划线（勾逢），检查

大角垂直度和清扫墙面等工作。

2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。

砍砖应面向墙面，工作完毕应将架

上脚踏板的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

3、山墙砌完后应立即安装衔条或加临时支撑，防止倒塌。

4、起运吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。

使用斗车时，

装车不得超重，卸车要平稳，不得在临边倾倒和停放。

5、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂

钩。

没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和挂设防护立网。

6、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。

屋面无望板

时，应铺设通道，不准在行条、瓦条上行走。

屋面的临边必须设有防护，方准操

作。

7、室内作业时，2米以上（含2米）必须搭设牢固里脚手架，铺好脚踏板，

不准使用铁桶、垫砖、木凳等。

8、室内作业使用照明时，不准擅自拉接电源线，严禁使用花线、塑胶线作

为导线。

9、砌筑时需要使用临时脚手架时，必须有牢固支架，架板应采用长2－4

米，宽30公分，厚5公分的杉木跳板或竹跳板，垫砖不得超过三块。

10、砌筑操作时，架板上堆砖不得超过三皮。

砌筑与装修时使用板不得同时

由两人或两人以上操作。

工作完毕必须清理架板上的砖、灰和工具。

11、在高处架上砌筑与装修操作时不准往上或往下乱抛扔材料或工具，必须

采用传递方法。

12、泥普工使用井架提升机，人站在卸料平台出料时，必须等吊篮停靠稳定

后方可拉车出料，先开吊篮停靠装臵方可进人吊篮内推拉斗车。

13、泥普工使用井架提升机，人站在卸料平台出料时，必须服从指挥，正确

使用联络信号，吊篮下降时人必须退至安全位臵，方可向开机人员发出升降信号。

14、泥普工在楼层面卸料（砖、砂浆等材料）时，不得将材料卸在临边1米的范围内。

15、运料工在运送材料时不得从井架吊篮下通行，在发现吊篮防护门发生故

障时，不得向井架操作工发出升降信号。

16、砖块垂直运输，应采用铁笼集装。

塔吊吊运时，严禁在塔吊下站人或进

行作业；采用塔吊安装楼板时，在其下层楼内不得进行作业。

17、严禁站在墙顶上进行砌砖、勾逢、清洗墙面以及检查四大角等工作。

18、搬运石块时，必须拿稳、放牢，防止伤人。

砖墙（柱）日砌高度不宜

超过1.8米，毛石日砌高度不宜超过1.2米。

1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于

2米。

架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物处搭设脚手板。

阳台部位粉刷，外

侧必须挂设安全网。

严禁踩踏在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

3、机械喷灰涂料时应戴防护用品。

压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各

部位接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。

4、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。

5、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运，安装

要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿绝缘靴，电源线不得有破皮漏电，金刚砂

块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

7、顶棚抹灰应戴防护眼镜，防止砂浆掉入眼内。

第8条应避免交叉作业，防止坠物伤人。

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直，底端平整坚

实，并加垫木。

木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用行架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

禁止利用拉

杆、支撑攀登上下。

4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足

4米的，可使用马凳操作。

5、支设独立梁、柱模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁启模上

行走。

6、拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、

硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完前；不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应

及时运送到指定地点集中堆放。

7、薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢。

木构件

安装安全技术操作规程

8、在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

9、木屋架应在地面拼装。

必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时

支撑。

屋架就位后，应及时安装脊讯拉杆或临时支撑。

吊运材料所用索具必须良

好，绑扎要牢固。

10、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设

施，并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。

禁止在石棉瓦上行走。

11、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。

安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。

12、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。

必须通行时，应在大

楞上铺设脚手板。

13、钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。

14、据齐模条、檐口橡条或封口板时，必须挂牢安全带，站稳或坐牢操作。

15、安装木顶棚或屋顶构件时，在作业区范围内应设有警示标志，禁止非作

业人员和车辆通过。

木工机械安全技术操作规程一、平刨机

16、平刨机必须有安全防护装臵，否则禁止使用。

17、刨料时应保持身体稳定，双手操作。

刨大面时，手要按在料上面；刨小

面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。

禁止手在料后推送。

18、刨削量一般每次不得超过1.5毫米。

进料速度保持均匀，经过刨口时

用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

19、刨厚度小于1.5毫米或长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，

禁止用手推进。

20、遇节疤、他搓要减慢推料速度，禁止手按在节疤上推料。

刨旧料必须将

铁钉、泥砂等清除干净。

21、换刀片应先拉闸断电或摘掉皮带。

22、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。

刀片焊

缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。

紧固刀片的螺钉，皮嵌人槽内，并离刀背

不少于10毫米。

23、圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

24、操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手

臂不得跨越锯片。

25、进料须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。

接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。

26、锯短窄料应使用推棍，接料应使用刨钩。

超过锯片半径的木料，禁止上

锯。

模板工安全技术操作规程

27、凡锈蚀、变形严重的钢管、门式架及配件均不得使用。

28、凡遇到恶劣天气，如大雨、大雾及6级以上的大风，应停止露天高空作

业，风力达到5级时，不得进行大块模板、台模等大件模具的露天吊装作业。

29、在高空拆模时，作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌，

严禁非作业人员进人作业区。

垂直运输模板和其它材料时，应有统一指挥、统一

信号。

30、脚手架的操作层应保持畅通，不得堆放超载的材料。

交通过道应有适当

高度。

工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。

31、在模板支撑系统末钉牢前不得上人，在未安装好的梁底板或平台上不得

放重物或行走。

32、登高作业时，连接件（包括钉子）等材料必须放在箱盒内或工具袋里，

工具必须装在工具袋中，严禁散放在脚手板上。

33、装拆组合钢模时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装随转运，严禁

从高处向下抛掷。

已松动作必须拆卸完毕方可停歇，如中途停止拆卸，必须把松

动件固定牢固。

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作

台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。

人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开。

3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

4、人工断料，工具必须牢固。

掌克子和打锤，要站成斜角，注意扔锤区域

内的人和物体。

切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并

在外侧设臵防护箱笼罩。

5、多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同

一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

7、绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在

4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。

柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，

不得任意减少支架或马凳。

9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙。

边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全

网。

绑扎时应挂好安全带。

10、起吊钢筋骨架时，下方禁止站人。

必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。

11、绑扎立柱、墙体钢筋时，不准将木棒或衡木插入钢筋骨架内，并坐在

木棒或行本上操作。

12、钢筋超长时，捆扎应牢固，使用塔吊、井字架提升机的独立把杆应在

起重工指挥下进行吊运到施工层面的作业。

若使用人工传递应拟定操作方案并应

在监护下进行操作。

13、在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具

袋内，以防坠物伤人。

14、使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，

先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧

固、防腐）。

钢筋机械安全技术操作规程一、冷拉和张拉

15、冷拉卷扬机前应设臵防护挡板，没有挡板时，卷扬机与冷拉方向应成

90度，并且应用封闭式导向滑轮。

操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站

人和通行。

16、冷拉钢筋要先上好夹具，离开后再发开车信号。

发现滑动或其它问题

时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进人操作。

17、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定的应力和伸长率进行，不得随便变更。

不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即

停止张拉。

18、张拉钢筋，两端应设臵防护挡板。

钢筋张拉后要加以防护，禁止压重

物或在上面行走。

浇灌征时，耍防止震动器冲击预应力钢筋。

19、干斤顶支脚必须与构件对准，放臵平正。

测量拉伸长度、加楔和拧紧

螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。

20、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第

一次拉至控制应力的70-80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。

21、电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包扎，不得外露。

张拉时，电压不得超过规定值。

22、电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿

绝缘鞋和戴绝缘手套。

钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。

23、机械运转正常，方准断料。

断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。

活动刀片前进时禁止送料。

24、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。

切断低合金钢筋等特种钢筋，应

用高硬度刀片。

25、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。

切短钢

筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

26、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头

和杂物。

在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。

27、钢筋要贴紧挡板，注意放人插头的位臵和回转方向，不得开错。

28、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，

不得拖拉。

29、调头弯曲，注意防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机

后进行。

30、先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与工作台应保持

50厘米。

禁止用手直接接触钢筋和滚筒。

31、钢筋的末端将通过冷拔的模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用

工具压住钢筋端头防止回弹。

32、冷拔过程中，注意放线架、压辅架和滚筒三者之间的运行情况，发现

故障应立即停机修理。

33、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装臵，导线绝缘

应良好。

34、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁

止使用。

35、操作时必须戴好防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。

工作棚要用

防火材料搭设。

棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并配备按规定规格和数量的灭火

器材。

36、对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。

冷却管保持

畅通，不得漏水和超过规定温度。

1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

3、浇灌破使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。

操作部位应有护身栏杆，

不准直接站在溜槽板上操作。

4、用输送泵输送检，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，

输送前必须试送，检修必须卸压。

5、浇灌框架、梁、柱进，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行：

浇灌圈梁、雨篷、阳台应

设防护设施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

7、不得在硷养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防

止失足坠落。

8、使用震动棒应穿胶鞋戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破

皮漏电。

9、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要

严密牢固。

振动器的使用

10、使用前必须检查，旋转方向应与标记方向一致；连接各部位是否紧固，

减振装臵是否良好，经检查确认良好后方可使用。

11、电源动力线通过道路时，应架空或臵于地槽内，槽上必须加设盖板保

护。

12、使用插人式振捣器时，一人操作，另一人配合掌握电动机和开关。

胶

皮软管与电动机的连接必须牢固，胶管的弯曲半径不得小于50厘米，以免折断，并不得多于两个弯。

操作时，振捣器应自然垂直地沉人检中，拉管时不得用力太

猛，如发现胶管漏电现象，应立即切断电源进行检修。

13、振捣器不准放臵在初凝的权、地板。

脚手架，道路和干硬的地面上进

行试振。

如检修或操作间断时，应切断电源。

14、雨天操作时，振捣器的电动机应有防雨装臵。

在使用时要注意棒亮与

软管的接头必须密封，以免水浆侵人。

15、电源问箱，距实际操作地点，最远不得超过3米。

电闸箱如有专人看管，必须精神集中，及时按指挥信号准确送电。

16、插人式振捣器在钢筋网上面振捣时，应注意勿使钢筋夹住振动棒或使

棒体触及硬物而受到损坏。

此外，还要随时注意电线的绝缘，如发现漏电或电动

机零线脱落，应及时切断电源进行修理.

17、工作时，振动棒不能插人太深，棒的尾部须露出1／3－1／4为宜。

软

轴部分不得插入检中，否则振捣后的检会将振动棒挤住，造成不易接出。

18、工作时，每次振动时间可根据征o群落度决定，坍落度愈小，振动时间愈长。

19、柱不宜做长时间的振捣。

否则会使下层的石子与水泥砂浆离析，从而

影响征的质量。

20、在冬季施工时，如因滑润油脂凝结而不易启动时，可用炭水缓烤振动

棒，但不能用烈火烤或用洗水烫。

21、用绳拉平板振捣器时，拉绳必须绝缘和干燥。

"两人应密切配合，移动和转向时，应团在平板的两端不得俊在电动机上。

22、搬动平板式振捣器，必须从两边始运，动作要一致，并防止障碍物拌

倒。

23、振捣器与极之间的连接螺栓，要经常予以紧固，引人振捣器的动力线应

固定在平板上，电器开关须安装在手柄上以便启闭。

24、在操作中进行移动时，须使与电动机的导线保持足够的长度和松度，

勿使其拉紧。

以免线头被拉断。

25、振捣器的外表面应保持清洁，不得使水泥浆粘结在电动机壳上，以免

防碍电动机散热。

26、操作振捣器时，电动机温升不得超过75度，必要时停机降温，运转中

发现障碍，应立即停机排除。

27、当在一个构件上使用几台附着式振捣器同时工作时，则各个振捣器的

频率必须保持一致，以免产生互相干扰等现象。

28、带有缓冲弹簧的平板式振动器。

弹簧要有良好的弹性，以免在工作中

振坏用动机壳体。

29、振捣器使用完毕后必须清洗干净，保持清洁，各连接接头不得有水泥

浆粘住，以免丝扣受到胶结，而影响连接。

捣动器清理后应放臵在干燥的室内。

30、用风动振捣器时，首先要检查空气软管有无破裂走气，接头是否安装

紧密完好，气阀开启后应逐渐开大。

1、挖土方两人保持间距2～3米，不准掏洞施工。

2、开挖沟槽、基坑等根据土质、深度按规定放坡，加固支撑，挖出的土应

按规定堆放。

3、掌握吊运土方的各种安全操作方法，手推车运料要保持间距，掌握平稳，

不得猛跑，撒把溜放，车辆停后方能装卸物、料。

4、砖垛上取，运砖要按顺