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3m提升机操作规程

2JK-3/20A提升机操作规程

一、设备操作

1、设备技术参数

1、提升机

型号

2JK-3/20A

滚筒直径

3m

一层缠绕长度

282m

最大速度

5.73m/s

出厂日期

1991.07

使用日期

1996.10

提升绳根数

2

工作闸形式

盘形闸

工作闸驱动方式

液压驱动

深度指示器形式

牌坊式

离合器形式

径向齿块式

最大提升加速度

0.7m/S2

最大提升减速度

0.7m/s2

最大提升速度

5.8m/s

爬行时间

6

提升一次时间

56.76s

休止时间

13s

使用日期

1996.08

重量

57.966T

生产厂家

洛阳矿山机器厂

主轴承

3006360

O型密封圈

12×1.990×3.1145×3.1

Y型密封圈

d70d130

油封

PG70×95×12

内六方螺栓

M12

2、减速器

型号

XL-30

使用日期

1996.10

减速比

20

减速机传递最大扭矩

294000M.m

输入转速

980r/min

重量

6500kg

出厂日期

1991.9

生产厂家

洛阳矿山机器厂

3、电机

型号

JRQ1410-8

出厂日期

1991.05

额定电压

6000V

额定电流

34.7A

额定功率

280kw

转子电压

554V

转子电流

320A

接法

Y

频率

50HZ

转速

740r/min

绝缘等级

B

重量

3500kg

生产厂家

上海电机厂

4、液压站

型号

TE-002

出厂日期

1991.8

最大工作压力

63kg/cm3

最大流量

9L/min

工作油温

1.5-60℃

油箱储油量

60L

使用油脂

46#抗磨液压油

使用日期

1996.10

生产厂家

洛阳矿山机器厂

5、油泵

型号

YB-A9B-JL

出厂日期

1991.8

流量

9L/min

压力

70kg/cm2

功率

1.35kw

转速

1000r/min

使用日期

1996.10

重量

63kg

生产厂家

榆次液压件厂

6、油泵电机

型号

Y100L1-4

功率

2.2kw

转速

1420r/min

额定电压

380V

额定电流

5A

防护等级

IP44

工作制

S1

标准

ZBK22007-88

生产厂家

襄樊电机厂

7、深度指示器组件

名称

型号

深度指示器

指针最大行程1450mm;外形尺寸600×526×2730;重量475kg;洛阳矿山机器厂

自整角机

型号BD-404A;电压110V;频率50HZ

行程开关

X2-NXL6-010

8、测速发电机

型号

ZCF-32

出厂日期

1990。

3

额定功率

1400w

电流

6.1A

转速

1500r/min

励磁电压

220V

额定电流

0.47A

绝缘等级

B

重量

79kg

生产厂家

上海南洋电机厂

9、钢丝绳型号

型号

6V*37+NF

直径

33mm

抗拉强度

单位重量

4.86kg/m

破断拉力总合

839.04kN

最大丝径

2.0mm

生产厂家

贵州钢丝绳股份有限公司

钢丝绳全长

400m

10、转子电阻切换柜(新系统)

名称

型号

柜体

型号KTJ-2-2;额定电压AC1140V;额定电流AC600A;控制电压22V;级数;8;出厂编号0606051;出厂日期2006.10.17

接触器

型号CKJ5-630;控制电压22V;额定电压1140V;额定电流630V;标准GB14048.4;额定频率50HZ;出厂日期2006.5

真空管

TJC-1.14/630

真空管

ZK7J-1.14/630

11、动力柜(新系统)

名称

型号

柜体

型号KTJ-D;额定电压AC380V;额定电流250A;出厂编号0;出厂日期2006.10.17

塑料外壳式断路器

型号DZ20Y-200N;许可证编号XK06-1013480;批准日期;标准GB14048.2;额定电压660V;额定电流180A;频变50HZ;温度+40℃;额定分断能力:

AC380VLcu25KALcs19KA

万能转换开关

型号LW5D-16YH3/3型;电压500V;电流16A;许可证号XK06-2011425;标准GB14048.5-93;上海一开电气成套有限公司

12、换向柜(新)

名称

型号

柜体

型号XGN-PX;额定电压6kv;额定电流400A;主母线额定电流39A;山西欧国家电子工业科研气产品实验厂

交流高压真空接触器

型号CKG3-250/7.2kv-5HS;额定电流250A;额定电压7.2kv;控制电压220V;洛阳晨语电气公司

万能转换开关

型号LW2-6.5YY4-X;220;10;上海特泰电气公司

13、高压双电源柜(新系统)

名称

型号

柜体

型号XGN-6-07;电压6kv;电流1000A;主母线额定电流39A;防护等级LP20;山西电子工业科技所

户内高压真空断路器

型号ZN28-12;额定电流630A;额定电压7.2kv;开津威乐斯机电有限公司

14、计算机(新系统)

名称

型号

主机

型号IPC-610;北京研华实业电子科技公司

显示器

型号911N;天津三星电子显示器有限公司

15、提升机操作系统(新系统)

名称

型号

操作台

型号KTJ-C-4;额定电压220V;额定电流10A;控制电压DC24V;电流10A;山西科达自控技术有限公司

提升信号系统

型号CZK-GJGQ-J03;唐山开诚电器有限责任公司

监测监控系统

研华科技610H

PLC数字显示器

型号3MD2-A5S002H;DC24v;北京爱羽方模块科技发展公司

电压表

型号HR-WP-AC-C401-02-0-100v-A;范围0-100V;0-6000V;虹润精密仪器有限责任公司

电流表

HR-WP-AC-C401-02-0-5A-A;范围0-5A;虹润精密仪器有限责任公司

制动电流表

范围0-100A;永明无线电器厂

控制电压表

4NIC-X7.5;AC220V;0-25V;0-10V;山西科达

继电器

型号PXL4A06B2BD;DC24v

继电器

型号RXM2AB2BD;VDC24v

速度表

深度表

HR-WP-XC403-02-17-HL-P-A;输入量程4-20mA/10-1000;虹润精密仪器有限责任公司

压力表

HR-WP-C403-02-17-HL-P-A;4-20mA/10-1000

PS307

5A

CPU313C-2DP

SM321

CPU313C-2DP

SM322

CPU313C-2DP

SM331

CPU313C-2DP

SM332

DZ47-63

240/415v4500A

DZ47-63

230/400v6000A

RT18-32□

32A;380V;500VN

晶体管时间继电器

型号JS20(0-10);华一继电器有限公司

指示灯

型号AD17KA;AC/DC24V

压差发讯器

型号CS-Ⅱ;额定压力32Mpa;电压24V;电流200mA;上海高行液压件厂

变送器MDM4951

型号GP9E;测量范围0-10Mpa;供电24VDC;输出信号4-20mADC;麦克传感器有限公司

E6B2-CWZ5B

24VDC

光电开关

OE-G0724PA;10-30v;300mA;上海巨龙电子有限公司

无触点角度传感器

PWQB2-60°-A+

16、PLC控制柜(新)

名称

型号

柜体

型号KTJ-PLC-2;额定电压AC220v;额定电流10A;山西科达自控工程技术有限公司

断路器

型号DZ47;400V;6000A

继电器

型号JZC3-22D;开水二一三电器厂

17、动力制动柜(新系统)

名称

型号

柜体

型号KZG-75/250;输入380V、20A;输出DC250V、75A;山西科达自控工程技术有限公司

自动控制器

山西科达

断路器

DZ20Y225/3300;额定绝缘电压660V;工作电流125A;天水二一三电器厂

RT16-00(NT00)100;上海沪工电器厂

SPD吸能型过压保护器

交流单相平衡电抗器

型号FKG1-08;关潭市同德实业有限公司

18、电阻架

型号

ZXLD-1/10

允许负载电流

152A

额定工作电压

660V

发抽功率

4.6kw

电阻值

0.2Ω

数量

58

生产厂家

长征电器三厂

2、操作前的准备工作

  2.1提升机的各部件、零件、连接件是否完整及紧固。

  2.2制动闸是否灵活、可靠、制动油压是否达到规定要求。

(最大不允许超过6.3MPa)

  2.3减速器及设备各部位的润滑情况是否正常,油压或油位是否达到使用要求。

(油压0.12Mpa油位观察孔可以看到)

  2.4深度指示器指针是否正确。

  2.5各种仪表、温度计、指示灯有无损伤,指示是否正确,电压是否满足使用要示(额定值的±5%)。

  2.6各种按钮、开关、手把是否灵活、可靠。

  2.7电动机滑环及炭刷的磨损情况如何,电控系统各部分接线是否良好,有无松脱,烧痕等现象。

  2.8各种保护是否可靠,有无漏电,漏油现象。

  2.9检查PLC控制系统各部位有无异常。

编码器连接轴部分有无异常。

  2.10对于检查中发现的不能满足使用要求的各种情况及时汇报有关领导,或通知维护人员及时处理。

  2.11首先将操作台各转换开关打到零位,旋钮开关逆时针旋到位。

制动闸手柄在紧闸位,主令手柄处于中间停止位。

  2.12合上双电源进线柜“总电源开关”,送高压电源。

操作方法:

  ,当两路均处于分闸状态时,操作中间小插销,向右拨动时可操作左边转轮,使常用电源合闸或分闸。

反之,右边转轮为备用电源合、分闸;

  ,关闭下门,转动门锁手柄到锁定位置,操作机构面板上手柄拨向关门、合闸位置,用操作杆插入转轮,向上合闸,然后电动或手动操作真空断路器合闸或分闸;

  ,用操作杆操作转轮向下分闸,然后将机构面板上手柄拨向开门、分闸位置,此时方可打开下门进行检修作业。

注意:

在合闸状态时禁止开启中门,否则门内行程开关将自动使真空断路器分闸。

  2.13合上动力配电柜主电源开关DK(可选择主电源或备用电源),电源指示灯亮,扳动电源柜上“三相电压”旋钮SA0,观察电压表所示三相电压是否平衡,如果不平衡,将总电源开关DK旋至断开位(OFF位)。

如果正常,依次合上4QF1(动力制动柜电源空气开关)、4QF2(制动泵电源)、4QF3(润滑泵电源)、4QF5(UPS电源)、4QF6(动力柜、远程PLC控制电源)、4QF8(操作台电源)。

 2.14合上动力制动柜的空开,按配电柜上“制动柜送电按钮”SB13,使动力制动电源接触器KM1吸合,观察动力制动柜电流电压表指示是否正常(在动力制动未投入时电流指示应为0),如不正常应按制动柜停电按钮SB14,停止制动柜的送电,待检修正常后合闸送电。

  2.15将远程PLC柜2QF1、2QF2、2FU1、2FU2、2FU3、2FU4

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