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设计方案
方案摘要
一、酸性废气治理工程
处理工艺：
水喷淋+活性炭吸附塔工艺
处理规模：
处理量3000m3/h，共1套；
工程造价：
￥14.66万元
二、VOC废气治理工程
处理工艺：
活性炭吸附塔工艺
处理规模：
处理量10000m3/h，共1套；
工程造价：
￥18.36万元
三、监测费
项目造价:
￥3.50万元
四、方案审批费
项目造价:
￥3.80万元
五、全厂验收费
项目造价:
￥6.00万元
以上小计：
￥46.32万元
税金：
￥3.24万元
合计：
￥49.56万元
目录
第一章酸性废气处理设计4
一、工程概况4
二、设计依据及标准4
三、设计范围4
四、设计条件4
五、工艺设计5
六、主要设备技术性能7
第二章燃烧废气处理工艺设计9
一、工程概况9
二、设计依据及标准9
三、设计范围9
四、设计条件9
五、工艺设计10
六、主要设备技术性能12
第三章工程概算13
一、酸性废气处理工程概算13
二、VOC废气处理工程投资14
第四章售后服务与支付方式15
一、售后服务15
二、付款方式15
第一章酸性废气处理设计
一、工程概况
该公司在腐刻过程中会产生氯化氢酸性废气，污染大气环境，危害人体健康，尤其是生产过程中产生的氯化氢颗粒会通过呼吸道进入人体，对人体的影响分为急性中毒和慢性损害。
一般症状表现为头痛、头昏、恶心等。
严重者可引起化学性肺炎、肺水肿、肺不张等病症。
该公司的领导对此问题非常重视，决定对该废气进行综合治理，特委托我公司对该废气综合治理工程进行方案设计。
二、设计依据及标准
1、《中华人民共和国环境保护法》；
2、《广东省大气污染物排放标准》（DB44/27-2001）二级标准；
3、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级排放标准；
4、国家及地区颁发的其它有关设计规范；
5、甲方提供的有关设计的原始资料。
三、设计范围
1、酸性废气处理工艺设计；
2、酸性废气处理系统平面布置设计；
3、酸性废气处理系统设备选型；
4、酸性废气处理系统工程投资概算；
四、设计条件
4．1设计处理量：
厂方腐刻共有1个排放口，腐刻废气排放管引至楼顶屋面,其中排放口配套风机排风量约为3000ｍ3/ｈ。
根据现场风管及该厂提供资料,现拟设计1套水喷淋除尘+活性炭吸附净化装置对氯化氢酸性废气进行吸附处理,净化装置设计处理风量分别为1套1条管排放风量为3000ｍ3/ｈ。
活性炭吸附装置前配置水喷淋除尘装置并做成一体化形式,通过水喷淋中和氯化氢以避免腐刻过程中产生的氯化氢气体对活性炭微孔结构造成腐蚀,喷淋除尘水池内的水定期更换。
4．2污染物参数及排放标准（参照同类厂）：
主要污染物
染料尘
甲苯
二甲苯
苯
氯化氢
原污染物排放浓度
120
90
90
50
280
原污染物排放速率
2.3
6.1
8.1
3.6
25.3
排放浓度标准
18
40
70
12
150
排放速率标准
0.42
2.5
0.84
0.42
16
注：
以上污染物的排放浓度单位为mg/m3；排放速度单位为kg/h（以15m烟囱高度计）
天那水按甲苯比例占30%、二甲苯比例占40%计
五、工艺设计
废气处理工艺流程图如下：
净化气体
活性炭吸附
气雾分离
废气
雾化喷淋
风管
循环水
5．1水喷淋工作原理
利用雾化器将液体充分细化，大大提高气液接触面积。
水雾喷洒废气，将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来，达到污染物与洁净气体分离的目的。
其优点是水资源易得，同时经过过滤、沉淀后可回用，最大限度降低水资源的浪费，水喷淋在处理大颗粒成分上有着相当高的效率，常作为喷漆废气处理的预处理
5．2活性炭吸附工作原理
a.吸附现象是发生在两个不同相界面的现象，吸附过程就是在界面上的扩散过程，是发生在固体表面的吸附，这是由于固体表面存在着剩余的吸引力而引起的。
吸附可分为物理吸附和化学吸附；物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应的饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种放热过程。
化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。
在吸附过程中，物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限，同一物质在较低温度下可能发生物理吸附，而在较高温度下往往是化学吸附。
活性炭纤维吸附以物理吸附为主，但由于表面活性剂的存在，也有一定的化学吸附作用。
b.活性炭对废气吸附的特点：
（1）对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。
（2）对带有支键的烃类物理的吸附优于对直链烃类物质的吸附。
（3）对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附。
（4）对分子量大和沸点高的化合的的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。
（5）吸附质浓度越高，吸附量也越高。
（6）吸附剂内表面积越大，吸附量越高。
c.活性炭的特点：
活性是表征吸附剂性能的重要标志。
活性分为静活性与动活性。
静活性是指气体混合物中吸附质在一定温度和浓度下，达到吸附平衡时，单位体积或重量的吸附剂所能吸附着的最大量。
动活性是指在同样条件下，气体混合物通过吸附剂床层，在离开的气体混合物中开始出现吸附时，吸附剂的吸附能力。
d．本装置采用活性炭并非单纯的活性炭，而是将活性炭进行了一种活化处理，加大了活性炭的吸附容量，从而加强了活性炭的吸附效果，使出水水质更加提高。
5．3工程布置：
根椐贵厂排放的废气的特点和目前现场的情况，此部分基本为气态污染物，其中含有氯化氢酸性废气和底浓度有机废气等。
将喷淋除尘装置与活性炭吸附装置做成一体式,楼面腐刻生产线排风管接入一体式废气净化塔,净化塔前段为喷淋除尘室,后段为活性炭吸附室。
前段喷淋除尘室设置雾化喷淋装置及除雾器,废气中的酸性气体经氢氧化钠中和后再经除雾器除去水雾后进入活性炭吸附室,通过活性炭吸附层吸附废气中的有机成份使废气得以净化排放。
根据原有风管布置情况,设计1套一体化水喷淋活性炭吸附装置,净化塔设计处理量分别为3000ｍ3/ｈ一套,每套活性炭吸附塔设备总重不超过0.5T/m2,对普通非加建筑楼顶不会产生结构型影响。
六、主要设备技术性能
1、水喷淋活性炭吸附器（一套）
型号:
CM-PLTX-30,属器外再生型。
处理量：
3000m³/ｈ
（1）喷淋除尘段:
空塔气速：
1.0m/S
喷淋室尺寸：
长×宽×高=1800×1800×1700
配套循环水泵：
GD65-19,Q=20m³ｈ,H=19m,N=2.2KW,共1台
喷淋装置：
螺旋实心锥雾化,1套
除雾器：
1套
（2）活性炭吸附段：
空塔气速：
0.26m/S
操作吸附量：
0.26g/g
吸附断面积为：
3000/（3600×0.26）=3.24m²
外型尺寸：
长×宽×高=1800×1800×1900
活性炭模块尺寸：
长×宽×高=900×900×50,共4块，
采用模块式水平布置
则活性炭体积为0.9×0.9×0.05×4=0.162
取椰壳型常用气体吸附活性炭为参照标准,其性状如下：
形态：
Ф4-6mm圆柱状;颗粒密度;0.6-1.0g/cm³;
填充密度:
0.35-0.60g/cm³;
比表面积700-1500m²/g;
外表面积:
～0.01m²/g;
操作吸附量:
0.26g/g;
吸附质与气体的接触时间0.50-2.0S。
则活性炭重量为:
0.162m³×（0.50g/cm³）=81000g=81Kg
核算可吸附量为:
81000g×0.26g/g=21060g
以有机废气平均浓度120mg/m³
则活性炭更换周期为21060g/（0.12×10000）=18ｈ,以实际每天工作时间5小时计,则全部再生更换周期约为4天
阻力损失:
约600pa
第二章燃烧废气处理工艺设计
一、工程概况
该公司生产线的RQ工序会产生有机挥发性VOC废气,主要成份为烷总烃类有机化合物，此类废气须处理后才能排放，否则会对周围环境造成污染，还会影响操作工人的身体健康，为此必须对其进行治理。
二、设计依据及标准
1、《中华人民共和国环境保护法》；
2、《广东省大气污染物排放标准》（DB44/27-2001）二级标准；
3、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级排放标准；
4、国家及地区颁发的其它有关设计规范；
5、甲方提供的有关设计的原始资料。
三、设计范围
1、有机废气处理工艺设计；
2、有机废气处理系统平面布置设计；
3、有机废气处理系统设备选型；
4、有机废气处理系统工程投资概算；
四、设计条件
4.1设计处理量：
厂方RQ焚烧炉废气共有1个排放口，废气排放管引至屋外,其中排放口配套风机排风量约为10000ｍ3/ｈ。
根据现场风管及该厂提供资料,现拟设计1套干式净化装置对焚烧有机废气进行吸附处理,净化装置设计处理风量为1套1条管排放风量为10000ｍ3/ｈ。
通过过滤网前处理以避免焚烧时产生的粉尘对活性炭微孔结构造成堵塞,过滤网定期更换。
4.2污染物参数及排放标准（参照同类厂）：
主要污染物
VOC
颗粒物
氮氧化物
排放浓度标准
12
22
420
排放速率标准
7.6
6.8
37
注：
以上污染物的排放浓度单位为mg/m3；排放速度单位为kg/h（以15m烟囱高度计）
天那水按甲苯比例占30%、二甲苯比例占40%计
五、工艺设计
废气处理工艺流程如下：
工作点→风管→风机→过滤网→活性炭吸附器→排放
5.1活性炭吸附工作原理
a.吸附现象是发生在两个不同相界面的现象，吸附过程就是在界面上的扩散过程，是发生在固体表面的吸附，这是由于固体表面存在着剩余的吸引力而引起的。
吸附可分为物理吸附和化学吸附；物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应的饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种放热过程。
化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。
在吸附过程中，物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限，同一物质在较低温度下可能发生物理吸附，而在较高温度下往往是化学吸附。
活性炭纤维吸附以物理吸附为主，但由于表面活性剂的存在，也有一定的化学吸附作用。
b.活性炭对废气吸附的特点：
（1）、对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。
（2）、对带有支键的烃类物理的吸附优于对直链烃类物质的吸附。
（3）、对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附。
（4）、对分子量大和沸点高的化合的的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。
（5）、吸附质浓度越高，吸附量也越高。
（6）、吸附剂内表面积越大，吸附量越高。
c.活性的特点：
活性是表征吸附剂性能的重要标志。
活性分为静活性与动活性。
静活性是指气体混合物中吸附质在一定温度和浓度下，达到吸附平衡时，单位体积或重量的吸附剂所能吸附着的最大量。
动活性是指在同样条件下，气体混合物通过吸附剂床层，在离开的气体混合物中开始出现吸附时，吸附剂的吸附能力。
5.2工程布置：
根椐贵厂排放的废气的特点和目前现场的情况，此部分基本为气态污染物，其中含有细颗粒粉尘和底浓度有机废气等。
将过滤网装置与活性炭吸附装置做成一体式,楼面RQ焚烧炉废气排风管接入一体式废气净化塔,净化塔前处理段为过滤网,后段为活性炭吸附室。
前段焚烧废气经过过滤网的作用，拦截下一些细小颗粒粉尘后进入活性炭吸附室,通过活性炭吸附层吸附废气中的有机成份使废气得以净化排放。
根据原有风管布置情况,设计一套吸附装置,净化塔设计处理量为10000ｍ3/ｈ,每套活性炭吸附塔设备总重不超过0.5T/m2,对普通非加建筑楼顶不会产生结构型影响。
六、主要设备技术性能
A、活性炭吸附塔（1套）：
空塔气速：
0.8m/S
操作吸附量：
0.26g/g
吸附断面积为：
10000/（3600×0.8）=3.47m²
外型尺寸：
长×宽×高=2700×5400×1900
活性炭模块尺寸：
长×宽×高=900×900×50,共5块，
采用模块式水平布置
则活性炭体积为0.9×0.9×0.05×5=0.2025
取椰壳型常用气体吸附活性炭为参照标准,其性状如下：
形态：
Ф4-6mm圆柱状;颗粒密度;0.6-1.0g/cm³;
填充密度:
0.35-0.60g/cm³;
比表面积700-1500m²/g;
外表面积:
～0.01m²/g;
操作吸附量:
0.26g/g;
吸附质与气体的接触时间0.50-2.0S。
则活性炭重量为:
0.2025m³×（0.50g/cm³）=101250g=101Kg
核算可吸附量为:
101250g×0.26g/g=26325g
以有机废气平均浓度120mg/m³
则活性炭更换周期为26325g/（0.12×10000）=22ｈ,以实际每天工作时间5小时计,则全部再生更换周期约为5天
阻力损失:
约600pa
第三章工程概算
一、酸性废气处理工程概算
序号
名称及规格
数量
单位
单价（元）
总价（元）
备注
1
风管250X250
25
米
450
11250
镀锌板
2
喷淋塔
1800X1800X1700
1
座
31500
31500
镀锌板
3
活性炭吸附塔
1800X1800X1900
1
座
36500
36500
镀锌板
4
活性炭填料
0.1215
m3
4500
547
5
活性炭滤柱及支架900X900
4
个
500
2000
6
风机4-72-6A-7.5KW
2
台
2500
5000
一备一用
7
水泵
2
台
2000
4000
一备一用
8
挡板
5
个
400
2000
9
百叶窗1800X1900
1
扇
1500
1500
10
喷淋装置
1
套
8800
8800
11
收水装置及支架
1
套
4500
4500
12
辅助材料
1
批
8500
8500
13
配电系统
1
项
6500
6500
14
设备材料费用小计T1
122597
15
设计费用T2
3000
16
运输费、吊装费用T3
6000
17
安装调试费用T4
15000
18
总计
146597
酸性废气处理工程概算：
￥14.66万元
二、VOC废气处理工程投资
序号
名称及规格
数量
单位
单价
总价
备注
1
风管350X350
25
米
450
11250
镀锌板
2
一体化吸附净化装置2700X5400X1900
1
座
96500
96500
镀锌板
3
活性炭填料
0.2025
m3
4500
911
4
活性炭滤柱及支架900X900
5
个
500
2500
5
过滤装置
1
套
14500
14500
6
设备支架
1
套
6500
6500
7
观检窗
1
扇
4500
4500
8
出风口
1
个
4500
4500
9
辅助材料
1
批
8500
8500
10
配电系统
1
项
6500
6500
11
设备材料费用小计T1
156161
12
设计费用T2
3000
13
运输费、吊装费用T3
6500
14
安装调试费用T4
18000
15
总计
183561
VOC废气处理系统工程概算：
￥18.36万元
第四章售后服务与支付方式
一、售后服务
本公司售后服务包括：
1.保证工程的达标验收合格。
长年提供技术支持。
2.一年之内免费维护保养，一年后如设备零配件损坏需更换，
费用按成本价计算。
二、付款方式
第一期：
合同签订，支付40%。
第二期：
整体工程完工，试运行后支付40%。
第三期：
经市环保局验收，取得排污许可证后，支付20%。
升级会员 