变压器防护架子施工措施.docx

变压器防护架子施工措施.docx

《变压器防护架子施工措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《变压器防护架子施工措施.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

变压器防护架子施工措施

变压器防护架子施工措施

根据海罗翡翠蓝湾工程现场实际情况，业主安置的高压线路距劳务队搭建的生活区临设只有2米距离，我司进场后首先考虑到施工的不安全因素（高层坠落物、塔吊旋转半径范围之内），应业主要求不予考虑，但其中6台变压器更不安全，因变压器安装标高比较低，距搭建的生活区临设太近，结构施工于2002年12月结束，业主要求2003年7月竣工的安排，工期相当紧，按照正常施工工序布置是达不到的。

我项目部经研究，确定外装修施工提前插入和既不影响外装饰，又不耽误屋面工程施工的外装架子方案。

具体实施意见为：

1-12层和顶部设备层外装架子采用钢管双排脚手架。

13层至女儿墙顶外装架子采用工字钢吊笼架的架子施工方案。

依此原则进行外架设计。

一、编制依据：

1.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001

1.2天鸿设计院设计的结构施工图

1.3本工程的施工组织设计

二、工程概况：

本工程结构为全现浇剪力墙结构，筏板式基础。

地下有设备层，层高2.2m，地下一层层高为3.00m，地下二层层高3.90m。

地上30层层高2.80m，顶部设备层层高3.40m。

设计室内外之差1.20m，地上总高度为92.20m。

设计总建筑面积为31767.22㎡。

其中地下为1946㎡，地上为29821.22㎡。

抗震按八度设防，抗震等级为一级。

计划12层以下和屋顶设备层双排钢管装修架子6000㎡，13层至女儿墙顶为工字钢吊笼架子7800㎡。

三、双排钢管脚手架部分

3.1基本情况：

从室外地面至12层，高度为34.8。

南北方向长40m，两侧合计80m；东西方向长35m，两侧合计70m；四侧周长150m，屋顶设备层周长80m，钢管脚手架搭设面积为6000㎡。

根据计算21.0m以下为双排双管脚手架，我方现采用24m以下为双排双管脚手架，24m以上和屋顶设备层采用双排单管搭设。

具体计算见后。

3.2脚手架材料要求

3.2.1ф48×3.5无缝钢管6m长（立杆、水平杆、剪刀撑）

3.2.2ф48×3.5无缝钢管2m长（小横杆）

3.2.3ф48×3.5无缝钢管4m长（做架与墙拉接用）

3.2.4扣件（直角、对接、旋转）

3.2.512#铅丝（固定脚手板用）

3.2.6木制脚手板50mm厚200mm宽

3.2.71.8m×6m绿色密目安全网（宽以架步高度为准）

3.2.8挂网绳0.32mm

3.2.9大眼尼龙安全网（支搭平网用）

3.2.10钢丝绳10㎜-14㎜（平网边连用）

3.3脚手架构造：

3.3.1立杆横距1.3m。

3.3.2立杆纵距。

3.3.3步距h=1.8m—1.5m。

3.3.4夯实且平整地面，立杆下沿纵向满铺木脚手板。

3.3.5脚手架外侧1.0m设排水沟，防止积水。

3.4脚手架搭设工艺：

定位→清土平整→夯实→铺脚手板→安装扫地杆→安装立杆→安装水平杆→安装小横杆→扶手拦杆→铺脚手板→装立面安全密目网→设挡脚板→检查验收→搭出架6m宽的双层平网架→再验收→投入使用。

3.5钢管脚手架搭设要求及措施

3.5.1平网搭设位置分别在2层底、6层底、10层底共三层。

第一层平网为双层网，架外6m宽；第二、三层为双层网，架外3m宽。

平网支架管和外架立面成60°夹角。

网边连绳为钢丝绳，网间连接采用与网同材质绑绳。

进楼的安全通道设在A轴外7-12轴处。

施工外用电梯布置在CE轴外31轴处。

3.5.2脚手架内侧立杆距墙300mm，距凸出墙面构件150mm（如阳台栏板、空调板等）。

纵向扫地杆距底座下皮300mm。

3.5.3立杆

1立杆的对接扣件应交错布置，两个相邻的立杆接头不应设在同步同跨内，且在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主结点的距离不应大于步距的1/3。

2开始搭设立杆时，应根据实际情况是否设置抛撑，以保证临时搭设架子不倾倒为目的。

3每层结构高度和外墙窗内搭设连接件。

架子搭至连接高度后要随即搭设连接件，切忌不能滞后，以防不测。

3.5.4纵横向水平杆

1纵向水平杆设于横向水平杆之下立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧。

2纵向水平杆（大横杆）一般用对接扣连接，接头位置应交错布置。

3封闭型脚手架的同步纵向水平杆必须四周交圈。

4每一主结点处设置一根横向水平杆，并且用直角扣件扣紧在纵向水平杆上。

纵向水平杆的长度为6m或参照现场需要而定。

5横向水平杆（排木杆）的外侧露出脚手架尺寸应平齐一致。

3.5.5扣件

1钢管扣件共有三种形式，即直角扣件、旋转扣件和连接扣件。

扣件规格必须与钢管外径一致且质量必须合格。

2每个扣件必须拧紧，拧紧力矩应在45N、M之间。

3主结点处，固定横向（或纵向）水平杆、剪刀撑等扣件的中心线距主结点距离不应大于150mm。

4对接扣件的开口应朝上或朝内。

5各立杆端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

3.5.6连接件

1刚性连接件采用钢管扣件拖剪力墙内侧水平杆，与脚手架小横杆，里侧立杆形成一个连接整体，每层窗洞处均采用这种连接。

连接件水平间距≤6m。

靠近主结点设置，偏离主节点不大于300mm。

2柔性连接：

剪力墙无窗洞处，利用大钢模螺杆眼用ф4镀锌钢丝或ф6钢筋拉结脚手架立杆，并用600mm长钢管绞在砼墙内面，每层均采取这种连接。

此种形式只能用于24m以下脚手架。

高于24m时要在剪力墙上予留（应连接位置）大于钢管的套管，以便搭架时穿管连接。

3.5.7剪刀撑

1剪刀撑沿整楼周围均设置，设置宽度为6m，斜杆与地面的倾角宜在45°—60°之间。

当分段宽度小于6m的凸凹墙时，可在全高设“之”字形斜撑。

2在脚手架的长度和高度连续设置剪刀撑，每4跨设置一道（1.5m×4跨=6m）。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主结点的距离不应大于150mm，剪刀撑斜杆的接头均采用对接扣件连接。

3.5.8脚手板

1木脚手板宽度应不小于200mm，厚度应不小于50mm，且不得有开裂、腐朽现象。

2操作层脚手板应铺满、铺稳，脚手板搁置形式采用搭接铺设，搭接中心线与小横杆中心线一致，中心线两边搭接长度不小于100mm，并用12#铅丝绑牢。

3不得有探头板。

4挡脚板立放在外排立杆里侧，并用12#铅丝绑牢。

3.5.9安全防护

1每步脚手架均设置栏杆，栏杆应设置在外排立杆的里侧。

2栏杆上皮高度1200mm。

3脚手架外侧应满张绿色密目安全网，绑扎牢固，不留缝隙，四周交圈。

4脚手架里侧立杆与建筑物之间的间隙应层层封闭，满铺脚手板。

5建筑物内的楼梯、电梯间门口、阳台门口均搭设防护杆，栏杆高不小于1200mm。

6建筑物的出入口应搭设防护棚，防护棚应伸出建筑物6-8米，顶面满铺脚手板和安全网，侧面满张，绿色密目网，并作明显“人行通道”标识，确保出入人员的安全。

3.5.10脚手架施工顺序与允许偏差

1脚手架应自下而上搭接，每完成一步脚手架应及时检查、校正间距、排距、垂直度、水平度。

经安全员验收后方能交付使用。

2允许偏差值如下：

立杆垂直度每层±10mm全高H/200

立杆间距±50mm排距20mm

步距±20mm纵向水平杆±20mm

同跨内外纵向水平杆高差±10mm横水平杆外伸长度偏差≤30mm

3.6脚手架拆除

3.6.1脚手架拆除前，由工长向工人进行书面安全技术交底。

3.6.2拆除前先清除脚手架上的杂物。

3.6.3上班前，由班组长进行班前安全、技术口头交底。

3.6.4拆除顺序应遵循先拆收安全网，后搭管先拆、先搭管后折从上而下的原则依次拆除。

3.6.5所有连墙体应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架的作法。

分段拆除高差不应大于2步，若高差大于2步，应增设连墙件进行加固。

3.6.6当脚手架拆除至下部一根钢管高度时，必须在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件。

3.6.7拆除的钢管、扣件、脚手板、安全网应采取临捆袋装运至地面，并分类运至指定地点码放整齐。

3.6.8对拆除下来的各种扣件，及时修整浸油，防止锈蚀。

3.7质量要求

3.7.1脚手架所用各种材料必须保证质量和技术指标方能进场。

安全网必须有合格证和检测报告，并报监理批准。

3.7.2脚手架所用钢管刷油漆，颜色要一致。

3.7.3施工前，由材料人员与技术人员共同检验材质，确认无误后方能使用。

3.7.4操作工人必须持证上岗，严禁无证操作。

3.7.5脚手架搭设方案需经上级主管部门和监理批准后，方能组织施工。

3.7.6肥槽回填要密实，地面决不能出现下沉现象。

3.7.7脚手架外侧必须排水畅通，防止雨季浸基下陷。

3.7.8脚手架使用过程中，要随时检查网扎、扣件有无松动，发现问题及时解决。

3.7.9脚手架作业层严禁超载存料和超员施工。

3.8安全措施

3.8.1脚手架搭设安全措施

1操作人员及在架子上作业的工人应穿防滑鞋和配挂安全带。

脚手板应铺设平稳，不准有探头板。

2当暂时无法铺设脚手板，用来落脚或抓握把持的杆件均应是稳定的构架，位于立杆接头上的自由立杆不能用作把持杆。

3架上作业人员应做好分工并互相配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。

4对每完成一道工序，要相互询问并确认后才能进行下道工序。

5作业人员应佩带工具袋，工具用后放于袋内，不准放在架子上，以免掉落伤人。

6架料要随上随用，以免放置不当时掉落。

7每次收工前，所有上架材料必须用完，不得余料在架子上。

已完杆件要形成稳定结构。

8在搭设作业进行中，地面人员应躲开可能落物的区域并要戴好安全帽。

9上下叠层作业时，处于下面的作业手要及时提醒上面操作手安全注意事项，上下人员要配合默契保证安全。

10搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。

3.8.2架上施工人员安全措施

1架上施工的所有人员随时清理落到架面上的材料，保持架面平整、清洁，不乱放材料，以免影响自己施工安全和掉物伤人。

2确需架上堆料时，不准集中面放且不超载。

3禁止在架上嬉戏打闹、退着行走和跨坐在护栏上休息，架面上行走不要急匆或跑步；相互躲让时应保持身体平衡。

4当架面高度不够需垫高时，垫物不准超过0.5m。

5在架子上运送材料要轻挪稳放，禁止猛磕和匆忙卸料。

3.9脚手架计算：

因外装饰脚手架高度为34.8m，故需搭设双排钢管脚手架。

脚手架立杆横距b=1.3m，立杆纵L=1.5m。

内立杆距建筑外墙b1=0.3m，步距h=1.8m，铺设脚手板4层，同时施工的层数为2层，脚手架与结构连接的布置，其竖向间距H1=2h=3.6m，水平距离L1=3L=4.5m，钢管为ф48×3.5mm,施工荷载为4.0KN/㎡。

单根钢管立杆的允许搭接高度：

根据上述条件查表：

ΨAf=36.357KNNGK2=3.391KNNQK=9.90KN

NGKI=0.442KNKA=0.85

固立杆采用单根钢管，则

H={KAΨAf-1.3（1.2NGK2+1.4NQK）/1.2NGK2}·h={0.85×36.357-[1.3×（1.2×3.391+1.4×9.9）]/1.2×0.442}×1.8=28m

最大允许搭设高度：

Hmax≤H/1+（H/100）=28/1.28=21m＜34.8m

所以双排单杆架只允许搭设21m高。

现要取由钢管架顶向下算21m至34.8m之间用双钢管作立杆，验算脚手架稳定。

脚手架21m以上为单杆主管，共拆合步数n1=21/1.8=11步，实际高度为11×1.8=19.8m,下部双管立杆的高度为34.8-21=13.8m,拆合总数为n1=14.4/1.8=8步

a.验收脚手架的整体稳定性

（1）求N值：

因底部压杆轴力最大，故验算双钢管部分，每一步一个纵距脚手架的自重N＇GK1=NGK1N为

N＇GK1=NGK1+2×1.8×0.0376+0.014×4=0.442+0.135+0.056=0.633KN

N=1.2（n·NGK1+n1·NGK1＇+NGK2）+1.4NGK

=1.2（6×0.442+17×0.633+3.391）+1.4×9.9

=34.63KN

（2）计算Ψ值:

由b=1.3mH1=3.6m计算λX

λX=H/（b/2）=3.5/（1.3/2）=5.3p

由b、H1查表得U=32

所以λ0X=UλX=32×5.39=172.48

再由λX查表得Ψ=0.227

（3）验算整体稳定性：

因立杆为双钢管，KA=0.7计算高度调整系数KH

由H=41＞25

kh=1/[1+（H/100）]=1/[1+（34.8/100）]=0.74

则N/ΨA=35×103/（0.227×4×4.8P3×102）=78.78N/mm2

所以:

安全

b.验算单根钢管立杆的局部稳定

单根钢管最不利位置为由顶向下数14.4m处往上的位置铺设，最不利立杆为内立杆，要负担小横杆向里排出0.3m宽的脚手板及其上活荷载，故其轴向力N1为：

N1=½×1.2n1·NGK1+（0.5×1.3+0.3/1.4）（1.2NGK2+1.4NGK）

=½×1.2×6×0.442+（0.95/1.4）×（1.2×3.391+1.4×9.9）

=13.78

由λ1=h/I=1800/15.78=114,查表的Ψ=0.489

由于QK=2.0KN/㎡所以Om=35N/mm2

单根钢管截面面积AI=489mm2

由于计算部分为单管作立杆所以KA=0.85

则NI/Ψ1A1+σm=（13780/0.489）×489+35=92.63N/mm2

KA·KH·f=0.85×0.684×205=119.19N/mm2＞92.63N/mm2

所以:

安全

四、吊兰架子：

吊兰架子用于13层以上至30层女儿墙顶面外装饰施工，高度为52.0m，周长为150m。

按楼四周全长布置，原则上租赁吊兰架子，项目部组织劳务进行外装饰施工。

若吊兰租赁公司进行组配安装，以其吊兰架方案为准，本方案供其参照。

4.1作业条件

4.1.130层顶板φ20未冷拉Ⅰ级元钢套环予埋件已完成，砼强度达7.5mpa。

4.1.2主体结构和女儿墙砼工程施工完毕，模板已拆除。

4.1.3吊兰架所用材料器具已进场齐备。

4.1.4租赁吊兰的单位已考察确定。

4.1.5装饰队伍合同已签订。

4.2材料准备。

根据施工现场需用各长度吊兰和确定单层吊兰或双层的情况，详细计算材料用量。

下列主要品种：

4.2.1φ48钢管，要求壁厚3.5mm。

4.2.2木脚手板，长2m，厚5cm，宽15-20cm。

4.2.316-20a工字钢，长度为5m以上。

4.2.4吊索钢丝绳，直径为12.5mm。

4.2.5手扳或电动葫芦或倒链。

4.2.6护头棚用的金属网或尼龙网。

4.3吊兰制作组装

4.3.1立杆

组合吊兰应用钢管，外径为≥48mm，壁厚≥3.5mm，立杆间距不大于2m。

兰高2m（一层节架），设3道大横杆，脚手板为30mm厚时，小横杆间距≤50cm，脚手板为50mm厚时，小横杆间距≤1m。

用扣件连以立杆、大、小横杆，底部设防滑扣件。

4.3.2护身栏及挡脚板

吊兰每步外皮和两端小面均应绑两道护身栏，设一道挡脚板，并用安全网全部封严，索死下角。

里皮不能绑护身栏的吊兰，必须与建筑物拉牢固定。

护身栏的材质同立杆一样。

4.3.3排木

吊兰排木应用φ48的钢管。

排木间距一般50cm。

4.3.4脚手板

吊兰铺设的脚手板应为3-5cm厚的木质板或轻质金属板，应铺满。

板的宽度15-20cm。

脚手板铺设须严密固定，禁止有探头板。

4.3.5外形

吊兰长度一般不能超过8m，吊兰宽度以0.8-1.0m为宜。

单层吊兰高度以2m为宜，双层吊兰高度以3.8m为宜。

双层吊兰要设爬梯，留出活动盖板，以便人员上下。

吊兰上应有护头棚。

单层吊兰至少设三道横杆，双层吊兰至少设五道横杆。

吊兰大小面均须打戗。

4.3.6吊点数量

长度小于8m的吊兰设3个吊点，小于3m的吊兰可设2个吊点。

吊点必须分布均匀，使用2个吊点的吊兰，人员作业时必须系好安全带。

吊点与升降工具的连接必须使用U型卡环卡牢固。

4.4挑梁与埋件

4.4.1埋件在30层顶板钢筋绑扎时进行予埋。

（具体见附图）

4.4.2挑梁应用不小于14#的工字钢。

4.4.3埋件必须是未冷拔Ⅰ级φ20的圆钢,距支承点（女儿墙顶）3m埋设。

埋于砼内的长度应为40cm即20d。

并与主筋焊牢，园钢为“几”形，埋筋高出砼结构面的高度不小于150mm。

（具体见附图）

4.4.4工字钢挑梁外口高于里口，外、内侧应以力距比1:

3为宜（倾覆力距与稳定力距比）。

挑梁与予埋钢环联结时应用φ20园钢连接牢固。

并在女儿墙支点处垫100×100mm方木，长度1米，方木垫于女儿墙内侧。

挑梁的两端用φ48钢管将挑梁连成整体，以保证其整体稳定性。

（具体见附图）

4.5升降工具

升降吊兰的工具一般为手扳或电动葫芦或倒链，手扳葫芦应用3T以上的，倒链应用2T以上的。

4.6吊兰与建筑物间隙

吊兰里皮距建筑物以10cm为宜，两吊兰之间距离不大于20cm。

4.7吊索具

钢丝绳直径≥12.5mm（吊兰的安全绳也同样），整条钢丝绳中间禁止有接头。

钢丝绳与挑梁连接要有防剪措施，应用卡接方法，不少于3个卡子，绳头要做安全弯。

挑梁里端与钢筋吊环连接，应用Ⅰ级园钢φ20的，钢筋端头铰环焊接长度不小于8cm，且双面焊接。

4.8安全装置

吊兰必须设置断绳保险设施，必须增放一根ф12.5mm保险钢丝绳，并保证吊兰正常使用。

吊兰升降就位后，必须与建筑物拉接牢固，挂好安全绳，吊兰大面必须打戗，保证吊兰整体稳定。

4.9其他要求

4.9.1吊兰的负荷重量每平方米不大于120kg，吊兰上的操作人员和材料不得集中一端而要匀分堆放且不超载。

升降吊兰必须同时提升或下降，并且各点同步进行。

4.9.2吊兰顶的护头棚距作业层脚手板不小于1.9m-2.0m。

护头棚要用金属网、尼龙网搭设。

4.9.3挑梁挑出的长度和位置必须与吊兰吊点保持垂直。

4.9.4以手扳葫芦为吊具的吊兰，钢丝绳插好后必须将保险搬把拆掉，系牢保险绳。

用安全卡子代替保险绳时，保险卡子的拉把不准与主绳捆绑在一起，并将吊兰与建筑物拉牢。

4.9.5吊兰在正式使用前应先试用，发现问题及时解决。

4.9.6使用前应先检查吊兰各部位，达到安全保险状态下方能上人使用。

4.9.7本工程的外装饰梁装修，先于吊兰架施工之前，利用结构架进行施工。

装修成品用塑布保护，防止吊兰架装修时污染。

4.10质量保证措施

4.10.1吊兰架子所用各种材料必须质量合格。

钢材类材料对锈蚀斑点麻点、裂纹、撕裂、扭曲、歪头现象的一律不准使用。

木质类材料对腐朽、劈裂、厚薄不一的一律不准使用。

钢丝绳选用新采买为宜且中间不准有接头。

卡子必须有出厂合格证。

4.10.2吊兰架子的材料进场要派专人检查验收，不合格的要立即退货重换合格的。

4.10.3选用租赁单位要慎重考察，确定有资质、信誉好。

保安全的单位进行合作。

4.10.4吊兰的组装要严格按规定、规范进行，需有施工经验和技术强的工人操作施工。

4.10.5屋顶拉环的埋设严格按照规范施工，予埋隐检要严格认真，并填写隐检记录。

4.10.6挑梁架要严格执行本施工方案和技术交底，禁止里野蛮施工，盲目操作。

4.10.7吊兰使用过程中，设专人负责各部件检查和维修，保证吊兰架处于最佳状态。

4.11安全措施

4.11.1吊兰架在使用前，必须经现场安全、生产部门验收，并经荷载试验合格后方可使用。

4.11.2使用吊兰架的操作人员和上兰施工人员，必须身体健康，无高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病。

使用前必须进行升降操作及维护培训合格后方可上岗，并要认真搞好技术和安全交底。

4.11.3吊兰上的施工荷载不准超过1200N/㎡。

架体内的料具要对称放置，防止吊兰倾斜。

架内施工人员一般为1人，最多不超过2人。

升降时必须2人同时操作，以保持架体平稳升降。

禁止将两个以上吊兰连在一起同时升降。

4.11.4吊兰在使用过程中设专人管理和检修，发现问题及时处理。

每个架体内的施工人员应固定，其他人员进入吊兰架内必须由吊兰负责人及工长批准。

4.11.5吊兰内不准堆放机械设备，如气泵、电焊机等，不准进行电气焊作业。

需要照明时，电压要采用36V安全电压。

4.11.6吊兰内人员要戴好安全帽，扣戴安全带，严禁在吊兰内嬉戏打闹。

严禁酒后上吊兰作业。

4.11.7每次升降到要求的位置后，要与建筑物拉结牢固，并经安全、技术人员验收合格后方能使用。

4.11.8吊兰使用过程中，任何人不准拆改吊兰结构。

4.11.9每天作业前，施工人员必须认真检查屋面支撑、钢筋连杆，安全钢丝绳的工作情况与安全状态，凡不符规定的，应停止作业，立即处理。

4.11.10每天下班前应做好下列工作：

1将吊兰内的垃圾、杂物清理干净。

2将吊兰内的料具堆放整齐。

3将吊兰与建筑物拉结牢固。

4.11.11雷雨天气与五级以上大风时，不准吊兰作业。

4.11.12吊蓝组装及吊蓝架安装示意图：

4.13吊蓝计算书

4.13.1计算条件（按4m长吊蓝计算）

1钢管ф48×3.5：

1m=28根4m=22根6m=2根2.3m=2根总重:

q1=132.6m×3.84=509.2kg=5092N

2扣件:

q2=（50+46+14）×1.37=151kg=1510N

3脚手板:

q3=8×0.05×800=320kg=3200N

4ф12.5钢丝绳:

q4=50.2×0.54×2=54kg=540N

5ф16钢筋链杆：

q5=50.2×1.578×2=158kg=1580N

6施工荷载：

q6=1200N/㎡×4×2=9600N

7安全系数：

K取4-6

4.13.2挑梁验算：

1荷载计算：

Q=（q1+q2+q3+q4+q5+q6）/2=（5092+1510+3200+540+1580+9600）/2=10761N动力系数K值取2.0

2无阳台处：

强度计算：

mx=kq11=2×10761×0.9=19369.8Nm

则wx=mx/[f]=19369.8/215=90.1cm3

选用工字钢Ⅰ16,wx=141cm3＞90.1cm3

刚度验算:

V=kqI13/（3EI）=2×10761×9003/（3×2.1×105×1130×104）=2.2mm＜[V]=2×900/250=7.2mm（可以）

③有阳台处:

强度计算:

mx=kQI2=2×10761×1.9=40891.8Nm

wx=mx/[f]=40891.8/215=190.2cm3

选用工字钢I20a,wx=273cm3＞190.2cm3

钢度验算：

V=kQ123/（3EI）=2×10761×9003/（3×2.1×105×237×105）=9.88mm＜[V]=2×1900/250=15.2mm（可以）

4.13.3屋面予埋拉环筋：

（按有阳台处考虑拉环筋予埋）

QAa≥3Qcb则QA≥3Qcb/a=3107611.9/3=20445.9N

安全系数值K取3.0，则

AS=KQA/[f]=3.0×2044.5.9/215=285.3mm2

选用ф20园钢,AS=314mm2＞285.3mm2

查《砼结构手册》P409表12.2.1得锚筋的锚固长度n=20d，即ф20园钢锚固长度为400mm，如下图：

4.13.4钢