变压器安装作业指导书.docx
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变压器安装作业指导书
大唐宁夏灵武110kV升压站设备安装工程
变压器安装作业指导书
1目的
确定本作业项目的各项质量、安全、文明施工要求，确定施工方法、技术措施，指导本作业项目的施工作业，以确保本项目符合达标投产、优质工程要求，并能科学、合理的组织施工，特编制本作业指导书。
2范围
主变压器安装。
3引用文件
3.1《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90
3.2《电力建设安全工作规程（变电所部分）》DL5009.3-1997
3.3《变电所管理规范（试行）》
3.4《防止电力生产十八项电网重大反事故措施》国家电网生技[2005]400号
3.5《国家电网公司输变电优质工程评选办法（2006版）》国家电网基建[2005]253号
3.6《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》（2005版，国家电网基建[2005]225号）
3.7《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国家电网工[2003]168号）
3.8《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006版；
3.9工程设计文件及施工图纸
4工程概况
主变压器安装工程概况表表1
序号
作业概况
备注
1
主要工程量
主变压器2台
2
设计特点
主变110kV侧采用软导线连接，35kV侧采用矩形铝母线连接。
3
施工特点
安装50000KVA变压器两台，该变压器为江苏华鹏生产，运输方式为充氮公路运输。
本变压器的技术参数如下：
型号：
SZ11-50000/110
相数：
3相
额定容量：
50000KVA
额定频率：
50HZ
电压组合：
（110±8×1.25%）/38.5KV
联结组标号：
YNd11
冷却方式：
ONAN
器身重量：
34000Kg
油重量：
14800Kg
运输重量：
54500Kg
总重量：
70300Kg
5标准化作业流程图
主变压器安装标准化作业流程图
6施工前准备
6.1作业人员要求
主变压器安装作业人员要求表
表2
序号
内容
责任人
备注
1
检查工作人员的精神状态，应无妨碍工作病症和身体不适情况。
王迎威
2
检查工作人员安全上岗证，应齐全有效。
李海
3
检查特殊工种人员证书，应齐全有效。
赵忠民
4
检查作业人员个人安全用品、工具，应齐全、正确，作业人员着装整齐。
赵忠民
6.2作业人员分工
6.2.1组织分工及职责
主变压器安装组织分工及职责表表3
序号
组织分工
职责
责任人
备注
1
施工负责人
由项目部施工副经理担任，负责变压器安装全面工作。
赵忠民
2
技术负责人
由项目部专工负责，负责全面技术工作。
余立杰
3
安全负责人
由项目部专职安全员负责全面的安全工作。
李海
4
质量负责人
由专职质检员负责各工序的质量检查，并做好施工记录。
马斌
5
起重负责人
必须经过专业技术培训，持有有效的起重资质证。
王海亮
6
附件安装负责人
必须具有一定的变压器安装工作经验，严格执行验收规范和厂家要求。
王迎威
7
芯部检查负责人
必须具有一定的变压器安装工作经验，严格执行验收规范和厂家要求。
李海
8
油务管理负责人
应具有一定的理论知识，丰富的滤油实际经验。
赵长兴
9
试验负责人
应具有一定的高压试验理论知识，丰富的变压器高压试验经验。
赵忠民
10
其他人员
其它施工人员需有一定的工作经验，并且通过了工程处组织的安全及质量培训。
李海
6.2.2作业分工
主变压器安装作业人员分工表表4
序号
作业项目
施工负责人
作业人员
1
变压器基础复测验收及办理交接手续
赵忠民
李海
2
变压器本体、附件的进货检查
赵忠民
李海
3
施工环境检查
赵忠民
李海
4
变压器油处理
王迎威
赵长兴、李越辉、王海亮
5
变压器注油排氮及热油循环
王迎威
赵长兴、李越辉、王海亮
6
变压器吊芯检查
李海
王迎威、刘帅、赵长兴、李越辉、王海亮、王长明、，马聚金、余立杰
7
变压器总体复装
李海
王迎威、刘帅、赵长兴、李越辉、王海亮、王长明、，马聚金、余立杰
8
抽真空及真空注油
李海
刘帅、赵长兴、李越辉
9
补油及调整油面
李海
刘帅、赵长兴、李越辉
10
热油循环
李海
刘帅、赵长兴、李越辉
11
整体密封检查及静放
李海
王长明
12
电缆管、接地线安装及二次配线
王迎威
刘帅、李跃辉
13
结尾工作
王迎威
李海、王海亮
6.3施工机械设备及工器具准备
主变压器安装作业施工机械设备及工器具准备表表5
序号
名称
规格/编号
单位
准备数量
备注
1
吊车
70吨
台
1
配4'钢丝绳缠满为止
2
压榨滤油机
4t-5t/h
台
1
经过检验合格
3
真空净油机
4t-5t/h
台
1
经过检验合格
4
油罐
60立方米
个
1
5
油罐
10立方米
个
1
6
隔离罐
个
1
7
链式起重器
1吨
个
1
8
单滑车
1吨
个
1
9
钢绳套
φ3012米
根
2
10
钢绳套
φ134米
根
2
11
环形吊带
3T8米
对
1
12
温湿度计
支
1
13
电阻真空计
支
1
14
塑料管
φ52/40
米
100
15
真空压力表
块
1
16
丝锥
套
1
17
ф10mm尼龙绳
米
25
18
3121兆欧表
块
1
19
直流电阻测试仪
台
1
20
3628D变比仪
台
1
21
直流试验器
套
1
22
AI6000介损仪
台
1
23
交流耐压装置
套
1
24
局放仪
套
1
25
有载开关试验仪
台
1
26
框架套管架子
套
1
27
15寸活扳手
套
2
28
12寸活扳手
套
5
29
φ30眼镜扳手
套
5
30
φ24眼镜扳手
套
6
31
φ19眼镜扳手
套
2
32
干燥箱
台
1
6.4施工材料准备
主变压器安装作业施工材料表表6
序号
名称
规格、型号
单位
数量
备注
1
白布
米
10
2
酒精
瓶
5
3
抹布
公斤
10
4
道木
块
20
5
桶状塑料布
2米宽
公斤
10
6
照明
套
4
7
电烙铁
个
1
8
焊锡膏
盒
1
9
剪子
把
1
10
滤油纸打孔器
把
1
滤油纸打孔
11
电源线
米
100
12
焊锡条
块
1
13
胶垫
由厂家提供
6.5危险点分析及安全控制措施
主变压器安装作业危险辩识、分析评价及风险控制措施表表7
作业项目
危险源
时态
状态
作业条件危险性评价
风险级别
控制措施
L
E
C
D
1
环境破坏、火灾、变压器油渗漏
现在
正常
1
3
15
45
2级
清理主变周围场区、合理放置油罐、滤油机，保证作业空间和安全通道，滤油机电源用专用电源电缆，滤油机外壳接地良好，金属油管设多点接地，防静电火花引起火灾，滤油机、油罐处严禁烟火，设置消防器材。
油管路接头牢固，无油滴渗漏。
垃圾箱摆放在变压器旁。
2
起重伤害
现在
正常
1
3
14
42
2级
吊装起重作业由专人负责，设专人进行监护，安全员持证上岗。
根据安装程序合理摆放各种附件，套管要放在专用套管架子上，要有防雨防潮措施，主变压器安装前对起重工器具进行认真检查，按作业指导书，安全技术措施交底内容施工，参加作业人员必须执行安全技术措施交底。
工作时要分工明确，听从指挥，明确各自的工作范围和安全防范措施，变压器罩起吊离开主体100mm时做停吊检查，经起重负责人确认无误后，方可起吊，起吊要平稳、缓慢、罩体四角用大绳溜好，防止变压器罩碰撞器身。
3
芯部损坏、遗留异物
现在
正常
1
3
12
36
2级
主变器身检查由专人负责，穿洁净无扣、无口袋工作服和耐油靴，所带工具必须清点登记，检查用木梯应坚固，两端用干净布包扎好，检查人员不可登踏芯体，检查结束后清点作业人员工作物品、发现短缺要认真查找。
主变器身检查、试验及处理缺陷动作迅速准确，减少器身在空气中的暴漏时间。
作业项目
危险源
时态
状态
作业条件危险性评价
风险级别
控制措施
L
E
C
D
4
交叉作业，异物掉入变压器身内
现在
正常
1
3
15
45
2级
升高座及套管吊装就位由指定人员做，吊装由起重负责人指挥，调整角度用手拉葫芦，手拉葫芦导链用过后用布带绑在主链上。
主变压器上作业人员必须系好安全带后，方可作业，工具用布带系好。
螺丝等物品，放在专用木箱内（数目要清点）盖板拆下后用大绳往下放，严禁往下滑落。
安装后清点所有物品、工具，发现有落入变压器器身内物品要及时报告。
5
触电伤害
现在
正常
1
3
16
48
2级
设备开关要符合一机、一闸、一漏要求，漏电保护装置参数匹配，灵敏可靠，不可一闸多用，滤油机、油罐、电源箱做好接地或接零保护。
6
物体打击
现在
正常
1
3
15
45
2级
起吊设备时，应注意吊物的运行轨迹，施工人员站在设备旁，起重负责人随时监视设备运行情况，防止设备损坏和人员伤害。
7
高空坠落、高空落物
现在
正常
1
3
17
51
2级
高空落物：
对主变构架、本体顶部进行检查，确认无杂物。
正确佩带安全帽。
高空坠落：
施工人员必须系好安全带，并且挂在上方牢固处。
使用工具袋传送，严禁抛掷工具。
6.6环境因素分析及环境控制措施
主变压器安装作业环境因素分析及环境控制措施表表8
序号
影响环境的工序
可能发生的
环境污染因素
对环境造成的影响
影响范围
控制措施
责任人
1
主变漏油
管路漏油
变压器油对环境造成污染
施工现场
专人对管路进行检查
李海
2
主变吊装
主变吊装产生噪声、尾气
噪声超过一定限度，对人群健康产生影响。
尾气对大气带来影响。
施工现场及周围人群。
大气
掌握噪声标准，尾气排放标准，施工时按标准施行控制。
李海
6.7质量控制及预防措施表
表9
序号
质量薄弱环节
预防控制措施
责任人
1
机械性能不好
机械设备保养维护
王迎威
2
安装人员经验不足
对安装人员进行详细的技术交底工作，请厂家技术人员进行现场指导
余立杰
6.8文明施工要求
主变压器安装作业文明施工要求表表10
序号
控制部位及重点
控制措施
责任人
1
施工现场
按定置图合理布置，包括：
施工电源、附件堆放、施工器具、标示牌等
王迎威
2
作业区域
施工场区地面平整，施工废料及时清理，作到工完、料尽、场地清
李海
3
作业人员着装
由专职安全员作业全过程检查
李海
6.9作业进度计划
主变压器安装施工作业进度计划表
表11
序号
时间
作业项目
施工负责人
1
10月24日
基础复测验收及办理交接手续
余立杰
2
10月24日
变压器本体、附件的进货检查
余立杰
3
10月25日
1号主变压器施工环境检查
余立杰
4
10月25日
1号主变压器附件安装
李海
5
10月25日
1号主变压器补油及调整油面
李海
6
10月25日-10月26日
1号主变压器热油循环
李海
7
10月27日-10月28日
1号主变压器整体密封检查及静放
李海
8
10月29日-10月31日
1号主变压器电缆管、接地线安装及二次配线
赵长兴
9
10月25日
2号主变压器施工环境检查
余立杰
10
10月25日
2号主变压器附件安装
李海
11
10月25日
2号主变压器补油及调整油面
李海
12
10月25日-10月26日
2号主变压器热油循环
李海
13
10月27日-10月28日
2号主变压器整体密封检查及静放
李海
14
10月29日-10月31日
2号主变压器电缆管、接地线安装及二次配线
赵长兴
25
10月31日
结束作业
赵长兴
7标准化作业
7.1作业项目流程图
抽真空及真空注油
变压器总体复装
变压器吊芯检查
补油及调整油面
热油循环
整体密封检查及静放
电缆管、接地线安装及二次配线
结束作业
7.2开工条件验证表12
序号
内容
责任人
1
上一工序复测及办理交接手续
李海
2
工作负责人带领全体作业成员组织班前会。
王迎威
3
工作许可人同工作负责人到现场交代安全工作票及安全措施，分析危险点及交代预控措施。
余立杰
4
按要求摆放工器具、材料。
王海亮
7.3临时电源的使用
表13
序号
内容
标准
责任人
1
规定电源及配电箱位置
电源容量满足要求并具有漏电保护器，电源箱及导线位置合理，总开关额定电流200A、分开关100A、60A。
赵长兴
2
接取电源注意事项
接取电源要有两人进行。
赵长兴
3
对电源线的要求
绝缘完好，容量满足要求（3×35＋2×25铜芯铠装电缆）。
满足三相五线制要求
赵长兴
4
机械设备开关要求
电焊机的开关一机一个开关。
赵长兴
7.4施工方法及安全、质量、工艺要求
表14
√
序号
施工内容
施工方法及工艺标准
依据
责任人签名
1
变压器基础复测验收及办理交接手续
1、检查变压器基础面，轴线标志清晰。
2、检查基础预埋铁件尺寸符合设计要求。
3、根据设计要求，当基础强度达到100%时，方允许安装。
4、形成文件
●《变压器基础工程交接证明书》
●《变压器基础复测记录》
●《工序交接记录》
《火电施工质量检验及评定标准》第八章电力系统土建工程
设计图纸
2
变压器本体、附件的进货检查
1、检查变压器在运输车上的支撑、横向定位和其他固定件的状态，以及变压器油箱上和运输车平台上的相应位置记号。
确定变压器在运输期间没有受到了不允许的机械力作用。
变压器制造过程已经考虑油箱顶盖1%-1.5%坡度。
故现场不需检查。
2、本变压器为充氮运输，油箱内充有0.03MPa的氮气，到现场后应检查压力表，并做好记录。
3、按出厂装箱单清点到货产品拆卸件和附件，检查齐全，并检查各件无损坏、锈蚀、凹痕等现象，按规定进行标识和填写设备开箱记录、标识检验记录。
4、根据变压器说明书中“出厂技术文件一览表”查对出厂资料齐全。
5、检查充油式套管及浸油运输的附件没有渗油现象，油位正常，其包装没有机械损伤，作好检验记录。
6、变压器油到场后取注入前的油样检验，其检验结果不低于出厂检验值，将变压器油注入清理合格的油罐中。
《电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90
3
施工环境检查
检查器身前应将氮气排出，器身从排出氮气时算起，接触空气时间不得超过下列规定（注油时间不包括在内）：
干燥天气（空气相对湿度不超过65%）时，16小时；温湿天气（空气相对湿度不超过75%）时，12小时（厂家说明书中要求）雨雪、大风天气禁止安装。
《电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90
4
变压器油处理
1、变压器在安装前，应先将变压器油处理合格。
由于提货和运输等原因，变压器油到现场后必须经过过滤，保证其在注油时为合格变压器油（检验项目根据变压器交接试验规程和业主要求）。
2、先用压榨式滤油机（必须将滤油纸干燥后使用），将滤油机的进油管接于油罐下部，出油管接于油罐上部，开启压榨式滤油机，进行变压器油的初过滤。
然后改用真空净油机过滤，直到油采样试验合格。
（滤油系统图见附图一）
3、绝缘油必须按现行的国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定试验合格后，方可注入变压器中。
《电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90
《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）
√
序号
施工内容
施工方法及工艺标准
依据
责任人签名
4
变压器油处理
●电气强度≥40kV；
●含水量≤15PPm；
●含气量≤1.5%；
●90℃时介损tgδ<0.5%。
《电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90
《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）
5
变压器注油排氮
1、注油排氮是将变压器内的氮气彻底驱除，可使器芯挂上一层油膜，以保护器芯在总体复装暴露时免受空气中的水分子的吸附。
2、排氮前，先将变压器里的残油放掉。
排氮时，将净油机的进油管接于油罐的下部，其出油管接于变压器下节油箱的80闸阀处，将变压器顶部的80蝶阀打开排氮（排氮时要注意安全），再把已处理合格的变压器油，经真空净油机从变压器的下部80闸阀处，注入到变压器内，氮气由变压器顶部排出，由顶部的80蝶阀（或压力阀安装孔）处观测油面高度，使油面高出铁芯，距顶面200mm。
3、器身检查时，器身温度应约高于环境温度。
当环境温度低于5оC时，建议将变压器加热使器身温度比环境温度至少高出10оC。
4、变压器吊罩前,热油循环是使变压器器身绝缘在完全解除密封期间防止受潮的一种措施。
《电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90
6
变压器吊罩
1、准备好一台吊车，该吊车要能满足转杆半径在7~7.5m、杆长在12.5m起吊角度65度时其额定起吊能力15吨（上节油箱重12.4吨），注意在吊罩前要认真检查吊车的各部分性能，特别要仔细检查吊绳，防止在吊罩时发生意外。
（见现场平面定置图和吊装附图三）
2、准备好吊罩用的钢丝绳扣，此绳要能吊起变压器上罩的重量，故定为φ30的钢丝绳，检查钢丝绳良好：
无破损、无断股、无锈蚀，调绳垂线的夹角不大于30°，又不能过长，必须满足变压器罩的起吊高度。
经与专业人员测得，吊车的杆长为12.5米，转杆半径为7.5米，吊绳长12米。
在起吊的前一天，将吊车固定在所选的位置，模拟工作一次。
《电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90
√
序号
施工内容
施工方法及工艺标准
依据
责任人签名
6
变压器吊罩
3、吊罩时先起吊100mm高，检查吊起的变压器上罩的平稳度，无误后在变压器的4角分别系溜绳，防止变压器罩撞伤变压器线圈。
安全绳检查无破股，符合安规要求，确保吊罩安全。
4、在吊罩前，根据注油排氮的注油量，计算出放油所需时间。
真空净油机的流量为6m3/h，变压器采用#25油，变压器油重48.93吨。
为把器身检查及总体复装工作安排在白天进行，选变压器底部油箱的Φ80闸阀作为放油阀，变压器顶部的Φ80蝶阀作为进气门，进
气需经硅胶罐进入变压器内，放出的油通过真空净油机打入储油罐。
（放油系统图见附图二）
5、吊罩前，首先检查油箱顶部运输用临时定位装置是否拆除，并检查变压器身要求没有杂物（如拆装的螺丝、废垫等）。
6、拆除上节油箱固定螺丝（对称均匀拆除），并由专人负责摆放在施工场地一侧，避免丢失。
检查无误后，开始起吊（变压器罩吊装图见附图三）。
起吊上节油箱时，应保持平稳，严防擦伤器身。
《电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90
7
变压器吊芯检查
1、在变压器里工作时应特别谨慎，因为即使绝缘件有微小损伤和污秽,或者落入异物,都会成为变压器运行时事故的起因。
2、吊罩检查器身时，严禁将梯子搭在导线夹、引线及其它绝缘件上。
对于带有绝缘的引线不得随意弯折，特别应注意引线斜稍的位置（俗称绝缘稍或力锥），尽量保持原装配位置。
●在本体上操作的专业人员所穿的衣服应是清洁的，如果有兜的衣服，应清除兜内所有异物，工作服上不应有易落物。
●在油箱里面操作时，不许蹬踏绝缘零件。
●操作前后应清点所有工具和装置的件数，由专人看管，实行借用制。
3、检查器身中所有紧固件是否松动（各绝缘支架的螺栓、铁芯夹紧的螺栓、压钉及开关上的所有螺栓等）。
4、检查铁芯、夹件、压板、铁芯及铁轭的静电屏蔽引线、接地套管的接地是否牢固。
《电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90
√
序号
施工内容
施工方法及工艺标准
依据
责任人签名
7
变压器吊芯检查
5、检查引线位置是否串动绝缘层是否松弛或损伤。
木件及导线夹有无损坏、倾斜及松动现象。
6、检查有载分接开关的三相位置是否一致，开关所有触头位置用0.05×10的塞尺检查接触面，应塞不进去。
7、用2500V摇表检测铁芯绝缘（由试验所人员进行）
●如果上下铁轭有铁轭螺杆时，要分别测量铁轭螺杆与夹件、铁芯之间的绝缘电阻，方铁与铁芯之间的绝缘电阻。
上下铁轭用低磁钢板拉带时，打开拉带接地连接片测量拉带与铁芯、夹件之间的绝缘电阻。
●如果上夹件与上铁轭公用一个接地时，打开接地片，测量铁芯与夹件之间的绝缘电阻。
8、接地片接上后测量夹件、铁芯及钢压板接地情况是否为一点接地，且接地良好。
测量各分接位置的变化，其偏差与出厂值相同，并符合国家标准的规定。
测量时注意操动机构的指示位置是否与实际情况相符。
检测联结组别。
9、检测各线圈所有分接的直流电阻。
测量时固定好引线，对地及对相邻引线要有一定的距离，防止烧坏绝缘或线圈。
直流电阻的出厂值已换算到75оC，测量时环境温度不同按下式换算到75оC与出厂值比较。
R75=Rt（T+75）/（T+t）
式中：
T——温度系数，铜线圈取235；t——测量时温度оC；
R75——75оC时电阻值Ω；Rt——tоC电阻值Ω。
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