水泥混凝土路面施工组织计划清单一.docx
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水泥混凝土路面施工组织计划清单一
施工组织设计
第一章：
总体施工组织布置及规划
一、工程概况
某某县2018年第一批贫困村路面硬化工程第4标段，本标段含3条线路：
沙坝垭口至老寨自然村道路路面硬化工程0.842公里，沙坝垭口至小塘子自然村道路路面硬化工程0.953公里，大坪子至三尖角自然村道路路面硬化工程11.347公里，总共建设里程13.142公里。
施工图纸范围内路基、路面、防护、排水、挡土墙、涵洞、交通工程沿线设施等工程。
路面结构类型为15cm级配碎石底基层+18cm水泥混凝土面层。
二、施工组织机构
根据本工程的特点，为确保工程实施过程中的有效组织指挥，优质、安
全、按时、按质完成任务，项目部将本着高效、精干的原则，设项目经理1
名、技术负责人1名。
下设6部2室，即：
工程管理部（2人）、工程技术部
（4人）、质量检查部（2人）、材料采购部（1人）、机械管理部（2人）、计划财务部（4人）、综合办公室（1人）、实验室（2人）。
下设二个工区，各工区均有路基、路面、构造物等专业施工队伍。
机构框图如下：
1、项目经理、技术负责人（总工）职责
（1）项目经理：
依据法人授权，向建设单位和单位法人代表负责，全权代表本公司法人处理本工程一切事务，实施本工程的集中统一指挥。
（2）技术负责人：
主管工程技术，负责作好技术方案选择和实施等。
2、各职能部室主要职责如下：
（1）工程管理部：
负责整个工程施工管理。
（2）工程技术部：
负责本标段施工方案制定，作业指导及技术交底，测量放样和施工过程控制，施工计划的审核等。
（3）质量检查部：
负责本标段项目质量计划的制定，并执行计划落实过程中的所有相关质量检查工作。
（4）材料米购部：
负责本标段所有物资米购供应。
（5）机械管理部：
负责本标段所有机械设备的管理。
（6）计划财务部：
负责本标段合同管理、计划、统计计量工作；同时负责成本管理及日常财务工作。
（7）综合办公室：
负责现场文明施工管理、宣传报道、项目部的日常管理、党务工会日常工作。
（8）实验室：
负责本标段所有工程实验及其相关工作，并配合质量检查
部作好质量保证工作。
三、施工总平面布置图
详见《施工总平面布置图》。
四、施工总体进度计划
总工期定为8个月，开工日期暂定为2018年2月28日（具体开工时间以实际开工日期为准），完工日期为2018年10月31日前（具体竣工时间以实际竣工日期为准）。
各分项工程施工进度安排如下：
准备工作：
2018年2月28日〜2018年3月19日（20天）
路基土石方（含调型）：
2018年3月20日〜2018年5月31日（73天）
防护及排水：
2018年3月20日〜2018年5月15日（57天）
涵洞：
2018年4月1日〜2018年5月20日（50天）
级配碎石底基层：
2018年6月1日〜2018年7月31日（61天）
混凝土路面：
2018年7月21日〜2018年9月20日（62天）
安全设施及预埋管线：
2018年9月1日〜2018年9月30日（30天）
其他（含竣工资料）：
2018年10月1日〜2018年10月31日（31天）。
施工总体进度计划详见《施工总体计划表》。
第二章：
对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程
本合同段工程控制工期的关键为路面工程，我们将用机械创造多个工作面同时施工或提前进场施工，以确保全合同段按时完工。
一、路基施工
1、路堑施工
单边坡路堑开挖采用按设计台阶自上而下进行分段、分层阶梯式开挖；
双边坡路堑在中间拉槽，两侧按单边坡路堑施工。
2、路基填筑
施工准备t清理场地t碾压原地面t铺筑填料t整平t压实t检测各项技术指标。
路基填筑压实按照“三阶段、四区域、七流程”的作业程序，组织多个施工点平行作业。
三阶段：
准备阶段、施工阶段、整修验收阶段。
四区域：
施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平（洒水或晾晒）、碾压夯实、检验签证、路基整修。
（1）施工准备：
开工前进行断面复核，并报监理工程师批准。
（2）填前处理：
清表后，进行填前压实或加固处理。
（3）路堤填筑方法：
根据运距不同，填料采用推土机直接推运、装载机或挖掘机装自卸汽车运输的方法。
路堤填筑采用横断面全宽方式由最低处开
始，与路面平行线水平分层填筑。
不同种类填料应分层填筑（分层总厚度不小于50cm）,不得混杂。
非渗水土层作成向两侧倾斜2%--4%勺横坡。
严格控制分层填料标高和松铺厚度，松铺厚度控制在30--50cm之间。
为保证路堤边坡修整后边缘有足够的压实度，填筑时每侧超出路堤设计宽度30cm
（4）台背回填的施工方法。
1）采用透水性好的材料；
2）分层填筑，保证摊铺厚度均匀、平顺。
3）构造物的回填应遵照两边对称原则。
4）靠路基的坡度应当挖成台阶，先与段面上划分回填层次。
5）控制不同土质分层层厚、最佳含水量、压实度。
（5）软土地基处理（换填）施工方案
石块应分层找平，不得任意抛填，大石块间空隙应用小石块填满铺平。
并配合人工整理，将石块大面向下安放稳固，挤靠紧密，再用小石块回填缝隙。
每层铺填厚度不宜大于30cm,填石最大粒径不得大于层厚的2/3。
片石垫层的压实选用重型振动式压路机。
3、砌筑工程
工艺流程：
施工准备-测量放样-挖基-验槽处理（如承载力不够）-垫层t砌筑基础t墙身放样t砌筑墙身t勾缝t清理。
砌筑工程含挡土墙、水沟、涵洞、路缘带、桥台等砌体工程。
砂浆采用砂浆拌和机拌和。
砌体沉降缝、伸缩缝、泄水孔等要严格按照施工设计图和施工规范的要求设置；砌筑前石料要干净，饱水；砌体分层砌筑，分层错缝，挤紧，外圈定位行列和镶面石块按“丁顺相间”或“二顺一丁”排列；砌缝宽度不大于3cm砌缝料和砂浆填塞饱满；砌筑上层时，不在已砌好的砌体上抛掷，滚动，翻转料和砂浆填饱满；挡土墙纵向分段长度一般为10~15m缝宽2~3cm。
并采用PVC管设置泄水孔。
4、钢波纹管涵施工
1、基坑开挖与基底处理
（1）施工前，准确确定出涵洞中心及纵向轴线。
并符合现场时机情况与图纸是否相符，如不符，及时向项目部和监理工程师提出，征求处理方案。
（2）开挖至设计标高时，进行地基承载力检验，如达不到设计要求时，报向项目部和监理工程师进行处理。
（3）开挖完成后，检查基底尺寸，标高，并做好临时排水处理。
（4）涵台基础底面埋置深度除满足设计和规范要求外，还应埋入冻结线下不小于25cm
2、基础砂垫层
（1）管涵基础必须有足够的强度、稳定性和均匀性，基础采用砂砾，应采用级配良好的粗砂在基础表面设置一层厚10cm的均匀垫层。
其最大粒径不超过12mm基础垫层的压实度不小于规范要求，基础填筑时应分层填筑，分层压实，每层压实厚度不超过15cm压实度达到要求后方可进行下一层的回填。
（2）安装前准备工作
安装前配齐安装工具、起吊设备、套筒扳手、定扭电动扳手。
备足脚手、电源等设备。
（3）安装操作方法
管身安装前检查波纹钢板管涵底部平整度、水平、标高；核对土建基准，确定管涵的位置、中心轴线、中点。
拼装时要注意端头板片和中间板片的位置，管涵的按装必须按照正确的轴线和图纸所示的坡度铺设。
管身安装应紧贴在砂砾垫层上，使管涵能受力均匀。
基础顶面坡度与设计坡度一致。
管身采用Q235A热轧钢板连接一周整体成型后再进行纵向连接。
由中心向两端对称进行安装。
安装时先安装底片然后分别向上拼装。
螺栓的螺纹部涂上润滑剂，套上垫圈由内向外插入孔位，对面套上垫圈旋上螺母，用套筒扳手预紧螺母。
每安装5m进行一次管节的圆度和位置校正。
如出现偏位采用千斤顶在偏位的方向上顶关节进行纠偏。
管涵拼装全部完成后，用定扭电动扳手按图纸要求预紧力扭矩紧固所有螺栓，依次序，不得遗漏。
保证波纹重叠的部分紧密的嵌套在一起。
波纹钢板管涵外圈搭接处预应力扭矩符合要求后，对波纹钢板喷涂两遍沥青，厚度均不小于1mm用环氧树脂砂浆封填，以防波纹板两接触渗水。
（4）回填
结构两侧应对称施工，分层回填。
每层厚20cm对有端部挡墙的情况下，从两端向结构的中心回填，对没有端部挡墙的情况下，从结构的中心向两端进行回填。
结构近处用小型机械夯实，管底下方楔形部位砂砾用水密法振捣器震实。
涵洞两侧回填采用震动压路机压实，压实度不小于规范要求。
管涵上方当回填土小于50cm时，采用小型压路机碾压，压实度不小于设计要求。
当管涵回填土大于50cm时方可用震动压路机进行碾压，每层厚度为20cm压实度不小于设计要求。
二、路面工程
1、级配碎石底基层
准备下承层t施工测量t备料t拌和t闷料t运输t摊铺t整平与碾
压成型T初期养护。
级配碎石材料符合设计要求，采用场拌法，各种集料干拌均匀后，浇水闷料24小时，再运输至铺筑地点进行摊铺，经检测含水量符合要求后方可碾压。
级配碎石混合料先按松铺厚度用平地机均匀摊铺，在用人工配合消除粗细集料离析现象及整平和整形。
整形后立即进行碾压。
在直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压；再设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。
后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两端的接缝处。
一般需碾压6~8遍，应使表面无明显轮迹且达到压实度设计要求。
施工时必须注意横向接缝的处理，尽量避免纵向接缝。
级配碎石底基层施工控制项目：
压实度、平整度、纵段高程、宽度、厚度、横坡、颗粒组成。
4、水泥混凝土路面
（1）准备工作
摊铺前应检查模板位置、高程、支设稳固和基层平整润湿、模板内侧面涂脱模剂、水泥混凝土板壁涂沥青，以及钢筋的安设和传力杆、拉杆等设置情况，合格后方可摊铺。
（2）混凝土摊铺
现场搅拌混凝土拌和物一次摊铺容许达到的混凝土路面板最大厚度为20cm摊铺厚度应考虑振实预留高度，一般在10%左右。
每仓混凝土的摊铺、振捣、整平、做面应连续作业，不得中断。
（3）砼振捣、整平
摊铺好的混凝土应随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。
插入式振动器的有效作用深度一般为18〜25cm振实宜采用2.2KW的平板振动器（采用真空吸水工艺时可用功率较小的平板振动器）。
振捣时应先用插入式振动器的模板（或混凝土板壁）边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次。
同一位置振动时不宜少于20s。
插入式振动器移动间距不宜大于其作用半径的1.5
倍，其至模板的距离应不大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。
然后，再用平板振动器全面振捣，板与板间宜重迭10〜20cm同一位置的振捣时间，当水灰比小于0.45时宜不少于30s，当水灰比大于0.45时宜不少于15s,以不再冒出气泡并泛出水泥砂浆为准。
（4）真空吸水施工
真空吸水深度不可超过30cm真空吸水时间宜为混凝土路面板厚的1.5倍（吸水时间以min计，板厚以cm计）。
吸垫铺设，特别是周边应紧贴密致。
开泵吸水一般控制真空表1min内逐步高到400〜500mmHg最高值不宜大于650〜700mmHg计量出水量至达到要求，并作记录。
关泵亦应逐渐减小真空度，并略提起吸垫四角，继续抽吸10〜15s,以脱尽作业表面及管路中残余
水。
真空吸水后可用滚杠或振动梁以及抹石机进行复平，以保证表面平整和进一步增强板面强度的均匀性。
（5）板面处理
抹平后沿横方向拉毛或用压纹滚槽器压槽，使路面混凝土有粗糙的纹理表面。
本项目采用刻纹机刻纹。
（6）接缝施工
纵缝应根据设计文件的规定施工，一般纵疑缝即纵向施工缝，采用平缝加拉杆型式，施工方便。
纵缝槽宜在混凝土硬结后用锯缝机锯切，并与实际施工缝一致使缝槽挺直美观。
横缩缝槽缝深必须足够；在设置窨井处，宜调整横缩缝间距，使缩缝“骑”井框设置，但调整后的缩缝间距要适当，不得大于设计规定的间距；锯缝必须及时，在夏季施工尤应注意缩缝宜每隔3〜4块板先锯一条，然后补齐。
如天气炎热干燥允许每隔3〜4块板先压一条缩缝，防止混凝土板未锯先裂。
胀缝应与路中心线成90度，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆。
缝隙下部设胀缝板，上部灌封缝料。
胀缝板事先预制，常用的有油浸纤维板（或软木板）、海棉橡胶泡沫板等。
（7）养护
养护时间，一般约14〜28d混凝土强度宜达到设计要求。
采用塑料成膜养生，即在混凝土板做面完毕后，即喷洒过氯乙烯等成膜液，使形成不透气的薄膜保持膜内混凝土垢水分，保湿养生。
第三章：
工期的保证体系及保证措施
一、工期目标
在全面保证工程质量和成本控制的前提下，以最快的速度满足业主的要求，我公司的工期目标是：
确保总工期为8个月以内完成（2018年10月31日前）全部合同内容，若延期交工，接受业主处罚延期交工违约费1000元/
天。
二、工期保证措施
在全面保证工程质量和成本控制的前提下，以最快的速度满足业主的要求，确定本工程总工期为8个月。
1、强化进度计划的管理
工程开工前，必须严格根据《工程施工承包合同》的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。
在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。
工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。
2、严格施工进度的控制
建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。
坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的二程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。
各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。
对于影响工程施总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。
工程施工中，我们将根据设计图纸和有关施工规范规程，精心编制施工组织设计，合理制定作业程序，运用网络技术，科学策划，狠抓关键环节、关键线路，突出重点，确保主体。
同时又总揽全局，统筹兼顾，科学管理，确保工程按质按量如期竣工。
3、从以下几个方而，我们予以有力保证。
a.从优化施一工方案上保证
1整个标段工程的各施工分段的工程平行流水施工；
2每施工分段内，按主要工程量施工的推进方向和计划，安排工序复杂的项目优先施工顺序；
b.从组织机构、资源配置上保证
组织我公司最精干的人员，组成项目经理部，负责本标段的施工，并且配置先进、齐全的机械设备，充足的周转材料和资金保障，确保工程顺利进行。
c.从施工计划上保证
按照总体工期要求，合理安排每一分项的施工计划。
做到总体安排和见缝插针相结合，干方百计确保关键，总揽全局。
每月制定施工计划，每周制定周施工计划。
同时，制定相应的材料、设备、劳动力和资金供应计划，由专职人员负责。
对于甲方供料，由专人负责计划协调，合理安排。
d.从工序安排上保证
做好每个工期的准备工作，使各工序连接合理、紧凑，每一个工序应为下一个工序创造条件。
e.从安全生产上保证
根据本工程的特点，制定专门安全技术措施，并组织专门安全小组负责日常的安全检查。
严格执行“三级安全生产的交底”制度。
f.从后勤供应上保证
加强机械设备和年辆保养、维修，搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常出勤率，保障施工正常运转。
g.从工作机制上保证
健全奖励制度，丌展施工竞争，比质量、比安全、比工效、比进度、比文明施工，对按质按量安全完成周月计划的施工班组，给予表扬与奖励，反之给予批评，以提高施工人员的积极性。
h.从外部环境上保证
加强与业主及监理工程师的联系，做好与当地政府部门、沿线单位和群众协调工作，取得他们的支持，使工程能顺利进行。
第四章：
工程质量管理体系及保证措施
一、质量目标
确保该工程质量达业主方要求，确保公司的质量体系按IS09001标准运
行，确保工程质量，建立完善的质量保证体系，是实现质量控制的关键，为此成立以项目总工为首，质量检测人员具体负责，以质量检测、材料试验、现场管理为核心的质量保证体系。
本合同段的质量目标是：
分部、分项工程全部一次交验合格。
二、质量体系与保证措施
在该工程施中，按照IS09001标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质最阶督检贪组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括公司、项目部直夸施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。
1、建立健全和严格执行各项制度
a.推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的
科学态度和认真的工作作风严格要求自己。
b.建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每
位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。
以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作
用。
c.建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。
对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定汪明材料呈报监理主管工程师审批。
d.建立严格的奖罚制度：
在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。
对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。
e.建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的的复核。
工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检奁内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。
f.坚持“三检”制度。
即每道工序完后，首由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织相关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。
隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。
2、质量控制及技术措施
施工准备过程的质量控制：
1按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。
2做好图纸会审和技术交底及技术培训工作。
3正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术态度。
施工过程的质量程序控制：
1严格按施工工艺（或施工程序）施工。
2根据对影响工程质量的关键特点，关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则，并设专人负责。
3建立高效灵敏的质量信息反馈系统。
专职质检员、技术人负作为信息
中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构（项目经理部）。
决策
机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构，调整施工部署，纠正偏差。
形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。
4现场质检负要及时搜集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机提样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。
并采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表开展质量统计分析。
掌握质量动态，追踪“病灶”，对症下药。
3、技术措施
根据有关规范和公司编制的作业指导书组织分部分项技术人员编制各工序工种的质量保证措施，并对施工人员交底，质量检查员进行监督。
保证措施要点为：
a.认真做好质量技术交底，将质量技术交底和作业指导书发到施工班组。
b.所有原材料、半成品必须有合格证（材质证明）或检查报告。
c.所有隐蔽工程记录，必须经监理工程师等有关验收单位签宁、字认可,方可组织下道工序施工。
d.每次测量放线后必须坚持做好复检工作
4、施工中的质量管理
本工程设三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查组不断检查，按照设计和施工规程，发现问题，立即解决。
工程技术方案管理流程图
施工方案三级技术交底程序图
第五章：
安全生产管理体系及保证措施
一、安全目标
我公司的安全目标是：
杜绝重特大事故，减少一般事故，力争事故为零；职工因工死亡率为零，重伤率为零；无爆炸、火灾等事故发生。
二、安全生产保证措施
杜绝因工死亡事故，现场施工人员的重伤、轻伤率控制在1%0内，不发
生重大设备事故、重大交通事故、火灾事故、爆破事故和其他安全事故。
建立项目经理为领导，总工程师为计术总负责，各职能部参加，以项目经理为第一责任人，以班组长和安全员为执行人的安全管理体系。
1、建立健全安全制度
生产管理和技术管理的规章制度，是统一组织职工进行生产活动的准则，是保证正常生产的有力工具。
没有规章制度，就没一准绳，就容易出问题，因此，保证安全生产就必须建立和健全切实可行的规章制度。
（1）安全生产制度。
（2）安全教育制度。
（3）安全技术措施制度。
（4）安全交底制度。
施工现场设安全标误，加强宣传力度。
加强安全教育，对施工人员进行上岗前的安全教育，所有施工人员必须通过安全考核后方能上岗。
特殊工种必须经专业培训合格后，持证上岗作业。
制定工种安全操作规程，对施工人员进行安全交底，严格按安全操作规程的规定施工。
建立安全生产检查制度，组织项目安检人员定期、不定期地进行安全检查。
做好职业安全工作，增强自我的安全保护意识。
上岗作业人员按规定穿戴防护用品。
2、主要施工项目安全技术措施
（1）所有工程在开工前必须编制有安全措施的施工组织设计，技术复杂的专题方案必须严格审核批准手续、程序。
并按照《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）规定的安全规则进行施工。
（2）施工中安全检查要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）的有关规定，制订安全制度和采取安全措施，并负责检查落实实施情况，切实做到施工安全。
（3）在施工作业中采取各种有效的防护措施，做好防尘、防水、降温等措施，保护环境卫生，保障施工人员的健康和生产安全。
（4）施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点还应悬挂符合有关《安全色》和有关《安全标志》规定的标牌，夜间有人经过的施工区段等还
设红灯标警。
现场道路应符合《工厂企业厂内运输安全规程｝的有关规定。
（5）现场的生产、生活区设置足够的消防水源和消防设施网点及消防器材，且经过地方政府消防部门检查认可，并使这些设施经常处于良好状态，
随时可满足消防要求。
（6）建立消防组织机构，编制消防管理程序、动火规定、防火检查等消防管理制度，并认真贯彻落实。
（7）消防器材应有专人管理，不能乱拿乱动，要组成一个由15〜20人的义务消防队，所有施工人员和管理人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使
用方法。
（8）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合公安部门的规定，室内不能堆放易燃品；严禁在易燃易爆物品附近吸烟，现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或近旁堆放。
（9）石场爆破工程的施工及其材料（炸药、雷管、导火索等）的运输。
贮放、发放、使用等必须符合现行的《爆破安全规程》的规定。
爆破器材设专人严格保管，严格领用手续。
对器材定期进行检查，失效
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