高炉煤气清洗系统椭圆阀和文氏管扩张段更换施工方案.docx
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高炉煤气清洗系统椭圆阀和文氏管扩张段更换施工方案
高炉椭圆调节阀和文氏管更换施工方案
目录
1、工程概况……………………………………………………………4
2、工程特点……………………………………………………………4
3、现场施工组织体系…………………………………………………5
4、施工工艺流程………………………………………………………6
5、施工要点……………………………………………………………7
6、施工质量措施……………………………………………………14
7、施工安全措施………………………………………………………14
8、劳动力计划………………………………………………………15
9、施工机械、材料需求表…………………………………………16
10、施工进度计划…………………………………………………17
11、施工网络图………………………………………………………18
工程概况
三净化高炉煤气清洗系统椭圆调节阀状况不好，文氏管扩张段长期受煤气冲刷、侵蚀，存在煤气泄露的隐患，因此，决定对其进行更换。
1．工程特点
此工程的难点有：
1）、椭圆调节阀拆卸下来后，收缩段以上整个重量落在上部支撑座上，但现有支撑座比较薄弱，需提前加固；
2）、椭圆调节阀高度1.3米，文氏管加强筋下环板至阀底1.8米，割开下环板后空间总高度：
1.3+1.8=3.1米，文氏管扩张段总长11.8米，因与4#高炉同步，施工工期无法确定，建议只更换文氏管上段（（h=2290δ=20）），换阀和文氏管上段共计65小时，具体见附后的网络图。
3）、需要将椭圆调节阀所在的平台延伸出去，吊装阀在该延伸平台上进行；
4）、椭圆调节阀法兰制作错误，如果要换阀，就需要将上面收缩段法兰换掉，收缩段焊接要求非常高，焊接难度大；
本次施工项目在作业过程中起吊、气割和电焊操作比较多，而且质量要求也较高，因此对起吊人员和电焊工技术要求较高。
3、现场施工组织体系
4、施工工艺流程
5、施工要点
5.1准备工作
1、施工前准备：
a、椭圆调节阀拆除后，整个上部筒体重量落在原支撑座上，施工前必须对原结构框架进行改造。
结构图如下图所示。
洗涤塔钢结构简图
说明：
其中蓝色线条部分为上部支撑框架加固和延伸平台结构简图。
（蓝色部分的斜撑由现在的背靠背80*6角钢改造成十字型80*6角钢，延伸平台梁用I30a工字钢。
）
b、C向为椭圆阀及文氏管上段吊装进出的方向，需要割除部分框架梁及斜撑，因此，需要提前加固好后才能割除，简图如下所示。
C向（加固图）
说明：
1为十字型80*6角钢，2为I20a工字钢，3为延伸平台梁I30a工字钢，4为需要割除的I20a工字钢。
c、椭圆调节阀吊装平台制作、安装。
延伸平台利用旁边的钢结构柱，在钢结构柱上焊接牛腿，另一端在文氏管上段上焊接牛腿，50t吊车配合将制作好的延伸平台吊起，并使用两根牵引绳，吊至21.226m平台位置外接，吊装时吊物下严禁站人，待吊装到位点焊后施工人员下到脚手架施工平台进行作业，所有连接位置必须满焊。
延伸平台及牛腿结构简图
延伸平台位置图
d、换文氏管上段的延伸平台同样采用上述方法安装，安装位置见洗涤塔钢结构简图。
e、做好施工用电、主要消耗材料、工器具和劳动力的准备到位。
f、施工前清理所有连接螺栓，做好除锈处理。
g、吊装椭圆阀前30min，130t吊车达到起吊要求。
5.2施工要点：
1、施工前准备4根2米φ16mm圆钢，4根3米φ100mm厚壁管，两块δ=3mm钢板（长*宽=2*1.6m）。
2、三方确认停电挂牌。
电气人员拆除信号线，做好标记。
3、施工人员断开水管连接法兰，直接割除椭圆调节阀下法兰螺栓。
4、收缩段人孔打开，敲掉原金刚砂，同时施工人员割开上塔收缩段外面包的钢板，阀的上法兰连接螺栓留8颗，其余的全部割除。
5、施工人员断开椭圆调节阀上方所有与罐体连接的部位及松顶部波纹补偿器拉杆螺栓。
甲方点检一起检查确认椭圆调节阀与外部管道无任何连接后使用4台50t液压千斤顶平衡将椭圆调节阀及上部向上顶起约30mm。
简易清理下法兰密封面后将δ=3mm钢板放入两法兰面之间，在椭圆调节阀下方塞入φ16mm圆钢，后松4台千斤顶拆除椭圆调节阀上法兰螺栓。
松开所有管道连接
松开波纹管拉杆螺栓
6、以框架钢结构为吊点将椭圆调节阀向外部平台方向牵引，待椭圆调节阀离开原法兰面一半时在阀下平台上垫φ100mm厚壁管一方便阀体倒运。
待阀体有一半位于外部平台时，施工人员在临时增加施工平台上挂好钢丝绳，并栓好牵引绳。
起重工指挥将旧阀吊下。
7、下塔内开人孔，内部搭设平台，用角钢贴在文氏管管壁焊接井字架，文氏管下方用枕木垫牢，固定要更换的文氏管，左右焊接吊耳，用2个5t倒链将文氏管第2、3段吊起。
下塔内文氏管固定示意图
8、将阀拆除延伸平台整体吊下，拆除阀所在平台的网格板，然后割除干涉的框架横梁及斜撑，并将其吊下。
9、收缩段法兰割除，并将管口打磨好。
10、下塔上法兰面打磨光滑，第一段（最上段）文氏管吊入，与下面的文氏管进行拼装，拼装时以阀连接面为水平面，拼装好后，上表面基本处于水平状态。
上述部位拼接好后，开始焊接文氏管上段与下塔上法兰接触处的环焊缝。
11、环焊缝焊接完成后，将阀的横移延伸平台吊上，固定好。
12、上法兰吊上，移至安装位，套入收缩段方形短接，用2个1t的倒链固定住。
13、回装椭圆调节阀。
新阀吊至安装平台后，施工人员使用2台5t*3m手拉葫芦将阀体北端拉起，使用撬棍将阀体向北面撬同时葫芦牵引，待阀体4/5进入法兰间后，另2台5t*3m手拉葫芦配合将阀体安装到位，先连接上法兰螺栓，螺栓拧上螺帽暂不紧固，慢慢松千斤顶穿好下法兰螺栓后将千斤顶取出，后均匀对称紧固法兰连接螺栓。
电气人员接线。
14、收缩段法兰焊接。
15、下塔内文氏管各段焊接完成后，拆除筒体内临时平台，封人孔。
16、收缩段内部焊接锚固件，抹金刚砂层。
17、清理现场做好6S工作，三方确认摘牌。
六、施工质量要点：
1、加强大队、车间和班组的全面质量工作，增强质量意识；
2、施工质量要点
2.1施工作业人员必须持证上岗，严格保证施工质量；
2.2施工前作好班前技术交底，严格按照方案内容进行施工。
2.3所有螺栓对称均匀紧固。
2.4所有焊缝必须满焊，焊接使用焊条为E4303
2.5保证法兰面无明显凹凸、无杂物、无其它影响密封性的其他因素。
七、施工安全要点：
所有施工人员必须树立“安全第一”思想，保持安全高度警觉，严格遵守各项安全管理制度，确保此项作业的顺利完成。
1）做好安全管理工作，严格遵守颁发的《施工、安全技术操作规程》有关规定；
2）做好安全情况预知，在施工前必须逐级进行安全交底，交底内容针对性要强，并作好详细记录，明确安全责任制；
3）加强施工中的安全信息反馈，消除安全隐患，并加强自我保护；
4）施工中涉及临边作业需要挂好安全带，高挂低用。
5）施工点下方拉设红白带，下方设专人监护，防止高空坠物砸伤事故；
6）未经许可，不得随意进入与施工无关的其它部位；、
7）各工种人员要持证上岗，严格遵守本工种安全操作规程；
8）施工过程中一定要保持作业人员之间的信息及时传递，确保施工的协调一致；
9）施工垃圾及时清理，做到文明施工。
10）动火作业备好灭火器材，专人监护。
11）起重作业专人指挥，起重作业半径内严禁站人。
12）拆除部位必须使用葫芦或麻绳放下，禁止高空抛物、野蛮施工。
13）动火作业备好灭火器材，专人监护。
14）停机后，马上打开上、下塔的人孔，安装轴流风机吹扫。
15）进入塔内之前，必须会同甲方点检确认，煤气浓度低于50ppm方可进入塔内施工。
16）进入塔内施工时，安全员必须进塔内监护，塔壁清淤泥时，淤泥内会含有煤气，清淤泥的人作业15分钟后，要换人至塔外休息15分钟后方可再次进入塔内施工。
八、劳动力安排（两班倒，每班人员如下）
每班人数
电焊工
起重工
钳工
电工
20人
8人
2人
9人
1人
九、施工机械、材料需求表
1、机械需求表：
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
卸扣
10t
个
4
2
手拉葫芦
5t*3m
台
8
3
手拉葫芦
3t*3m
台
4
4
手拉葫芦
2t*3m
台
4
5
电焊机
台
2
6
气保焊机
台
4
7
气割
套
4
8
钢丝绳
Ф30mm*5m
对
8
9
磨光机
台
4
10
钢丝绳
Ф30mm*5m
对
8
11
钢丝绳
Ф16mm*4m
对
8
12
撬棍
根
6
13
活动扳手
12”15”18”
套
4
14
大锤
12P
把
4
15
小锤
4P
个
1
16
麻绳
若干
17
梅花扳手
30-32mm
把
8
18
液压千斤顶
50t
台
4
19
汽车吊
50t
台
1
20
汽车吊
130t
台
1
2、需要甲方协调事项
a、备件及材料准备到位，文氏管按照方案要求分段在厂家制作好。
b、提供上次安装数据。
c、提供椭圆调节阀相关技术资料。
d、施工中的联络及配合到位。
十、施工进度计划
施工总时间为65小时，大体安排如下（上部框架加固在停机前施工）：
1、椭圆调节阀拆除、倒出、吊下-----------17小时
2、文氏管上段割断、吊出-----------------13小时
3、文氏管吊入、拼装、焊接---------------13小时
4、椭圆调节阀回装-----------------------16小时
5、收尾，调整恢复平台-------------------6小时
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