冬季施工方案.docx

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冬季施工方案

张石高速公路涞源至涞水段

LJ-N6合同段

冬季施工方案

河北燕峰路桥建设有限公司

张石高速公路涞源至涞水段

LJ-N6标项目经理部

2009年10月30日

张石高速公路LJ-N6合同段冬季施工方案

一、编制依据及冬季施工时间确定

㈠、编制依据

1、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）

2、《公路隧道施工技术规范》（JTGF60-2009）

3、《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）

㈡、冬季施工时间的确定

针对混凝土工程，冬季施工是指室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。

针对路基工程，昼夜平均温度在-3℃以下，且连续10d以上，或者昼夜平均温度虽在-3℃以上，但冻土没有完全融化时，均应按冬季施工办理。

二、冬季施工的主要内容及施工安排

㈠、冬季施工的主要内容

根据我单位总体施工进度安排及现场施工实际情况，本工程冬季施工主要安排：

二道河隧道进、出口开挖、初支，进口仰拱施工；桥梁空心板梁预制；桥梁桩基施工；部分通道、涵洞；路基挖方弃方。

㈡、冬施期间的施工安排

1、桩基：

暂定88根。

2、空心板梁：

200片。

3、隧道仰拱：

进口左、右幅共400m。

4、隧道初期支护：

进、出口双幅共1200m。

5、K38+730通道行车道板、K36+755盖板明涵墙身、台帽、现浇板、K36+423.4盖板暗涵墙身、台帽、现浇板、K34+804.5箱通左半幅箱身、K41+480.3盖板暗涵现浇板。

6、路基挖方弃方：

400000方。

三、冬季施工方案

㈠、组织机构

成立以项目经理杨海文为组长、项目总工韩金锋、项目副经理张志义为副组长的冬季施工领导小组，成员包括：

各分部经理、专业工程师、施工班长等。

领导小组的任务主要是根据现场实际条件制定施工方案，人、财、物确保基本到位，指导相关施工方案落实，检查并督促冬施方案的实施，保证施工进度。

㈡、冬季施工准备

1、组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。

2、进入冬期施工对砼试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。

做好冬期施工砼、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比。

3、安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施。

4、加强施工现场管理，避免施工作业面存水、结冰。

对施工现场内运输道路路面采取防滑措施，确保运输畅通。

5、加强供电系统、输电线路和自发电设备的检查，消除施工和安全隐患。

6、根据施工计划，提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。

对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。

7、工地临时供水管道做好保温防冻工作。

㈢、冬季施工技术措施

1、混凝土工程

⑴、混凝土拌和、运输

①、砼生产使用冬施配比，满足冬施要求并报监理审批。

严格控制水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。

②、水洗砂石料提前储备。

混凝土骨料采用蓬布进行覆盖，避免受冻，骨料中不得含有冰雪冻结及易冻裂的矿物质。

③、搅拌站采用钢管搭设保温棚，外敷复合式防水板，既可保温，又可以吸收阳光。

砼的搅拌采用锅炉水加热的方法，水和骨料的加热温度通过计算确定，不得超过规范要求。

水温不大于80℃，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50℃，具体温度值由热工计算确定。

④、砼搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，拌制时间应取常温的1.5倍，砼拌合物出机温度不低于10℃。

⑤、运输混凝土的罐车车身采取包裹保温帆布等措施减少温度损失，要求做到组织合理、运输快、入模快、浇注快、保证混凝土的入模温度不低于5℃。

砼的运距要尽量缩短，同时要做好砼罐车及泵管的保温工作。

若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。

⑥、外加剂采用无盐类防冻剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。

⑦、混凝土试块留置：

混凝上试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。

⑵、桩基混凝土浇注施工及养生

灌注桩混凝土的冬期施工，主要是保证混凝土在灌注时不冻结，能顺利灌注，一般情况下不需要养护，只有在桩头露出水面及地面或虽未露出水面、地面，但在冰冻范围之内时，才进行桩头混凝土的覆盖保温养护。

①、桩基施工时，加强桩头砼高度控制，及时抽干桩头存水，并采取覆盖草帘子或土等措施避免桩头砼受冻。

②、桩基混凝土浇筑尽量安排在白天9：

00~17：

00之间进行。

⑶、梁板混凝土浇筑施工及养生

①、浇注混凝土前清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。

②、混凝土入模不得低于5℃，气温较低时，在养护棚内采用蒸汽养护，在浇注混凝土前对模板进行预热，保证棚内温度在15度左右。

并尽量选在上午进行。

③、砼浇注完成后，在梁板周围放置温度计，温度计距砼表面20cm左右，设专人24小时监测养护棚内温度并做好记录。

④、梁板施工采用蒸汽加热法进行砼养护，并严格控制温度的升降速度：

养护暖棚采用钢管作支架，外搭复合防水板，棚高根据结构物高低调整，设置出入口，四周封闭密实。

晚上加覆一层棉被。

蒸汽采用1t锅炉供气，供气管道必须采用保温防冻措施。

⑤、在保温棚内设置同条件养生的砼试块，当同条件试块的强度达到设计强度后，方可拆除模板。

⑷、通道涵洞混凝土浇筑施工及养生

混凝土浇筑及拆模同梁板混凝土要求，混凝土养护采用暖棚加热法：

①、暖棚采用钢管搭设，外部敷设复合式防水板，保证暖棚坚固，不透风，靠内墙采用非易燃性材料。

②、暖棚内采用煤炉明火加热，并加强防火，防煤气中毒措施。

晚上天气寒冷时外敷一层棉被。

保证暖棚内温度不低于5℃。

③、暖棚内保持一定的湿度，湿度不足时，及时向混凝土面和模板上洒水。

⑸、隧道混凝土浇筑施工及养生

①、隧道洞口全部安设密封门帘进行保温。

②、仰拱混凝土采用覆盖养生保温。

温度低于规范要求时，局部增设煤炉增温。

2、钢筋施工

⑴、在施工现场搭设钢筋加工棚，加工棚具有保温防风措施。

钢筋焊接尽量在加工棚内进行，必须在室外进行时，最低温度不宜低于-20℃，并应采取防雪挡风措施，以减少焊接件的温度差。

焊接后的接头严禁立刻接触冰雪，加工完成后的钢筋按使用部位分类码放、苫盖并做好标识。

对气源设备采取保温防冻措施；施焊时各层焊缝采取控温施焊或增大电流，降低焊速。

⑵、冷拉钢筋时的温度不宜低于-15℃。

⑷、钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。

⑸、钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

⑹、对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。

⑺、钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。

当环境温度低于—20℃时不得施焊。

3、梁板预应力施工

⑴、张拉预应力钢材时的温度不宜低于-15℃。

梁板预应力施工时，应在养护棚里张拉，养生棚里的环境温度不低于5℃时方可进行压浆，并且此温度应一直保持到压注的水泥浆达到强度为止。

⑵、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液根据实际使用时的环境温度选用，并在使用时的环境温度条件下进行配套校验，液压油使用高标号并具有保温措施。

4、路基挖方弃方施工

⑴、挖方边坡不得一次挖到设计线，应预留30cm厚台阶，待到正常施工季节后再削去预留台阶，修整到设计坡面。

⑵、路基挖至路床顶面以上1m时，完成临时排水沟后，应停止开挖，并在表面覆盖松土，待冬季过后再施工。

⑶、每日开工时先挖向阳处，气温回升后再挖背阴处。

⑷、冬期施工开挖路堑的弃土要远离路堑边坡坡顶堆放，弃土堆高度不大于3m，弃土堆坡脚到路堑边坡顶的距离一般不得小于3m，深路堑或松软地带应保持5m以上。

⑸、当冻土层被开挖至未冻土后，应连续作业，分层开挖，中间停顿时间较长时，应在表面覆盖松土保温，避免重复被冻。

四、冬季施工环境监控措施

1、测温工具

采用半导体数字测温计和干湿温度计。

2、测温时间

对水、骨料的加热温度及搅拌时的温度，砼出罐及入模温度进行检查，每工班至少检查3次。

大气温度每昼夜定时定点四次：

2：

00；8：

00；14：

00；20：

00。

砼养护温度：

仰拱混凝土每昼夜四次。

梁体及通道、涵洞混凝土升温及降温期间每小时一次，恒温期间每两小时一次。

3、测温记录

现场配测温员两名，所有各项测量及检验结果，均填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报”，由技术部门领导负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报。

五、质量保证措施

1、砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；砼出机入模及养护过程中的温度；砼在表面温度降至0℃的温度。

2、专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。

测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。

3、严格控制砼拆除保温和拆模时间，要严格根据同条件养护试件确定的拆模时间进行拆模。

模板及砼的保温覆盖要及时有效。

4、砼内外加剂的掺量由试验确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砼在硬化初期不受冻。

六、安全及消防措施

1、冬施开始前，项目部首先对所有员工进行安全教育及交底。

2、注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。

3、使用气焊设备时，不得用明火烘烤设备的冻结故障，并随时检查现场是否有火源，发现后及时扑灭。

4、现场所有易燃物品专门码放，易燃物品码放距离符合防火规定，应设置足够的消防器材。

5、所有消火栓设明显标志，消防通道畅通，消火栓附近严禁堆积物件。

6、地上消火栓在入冬前作好保温处理，采取缠裹草绳或埋地等措施保证水源不受冻。

7、加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。

施行电焊必须设专人看火，焊接前必须将附近或下方的易燃物清理干净，焊接完毕后要仔细检查有无遗留火种。

当焊接物下方或附近有永久性易燃构造时，应变更连接方式。

当只能采用焊接连接时，焊接前必须采取周密的隔火、防火措施。

8、加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火,尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

9、不得以棉帽代替安全帽。

10、各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。

11、保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。

12、做好设备的防冻工作。